CN1202430C - 一种包含光导纤维卷筒及光导纤维卷筒外壳的组合件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于存放和运输光导纤维的包含光导纤维卷筒和导纤维卷筒壳体(20)的组合件。该卷筒(10)包括一圆筒(11),光导纤维缠绕于其上。该圆筒(11)被一具有预定厚度的缓冲片(12)所覆盖,以防止光导纤维受到冲击。一第一环形凸缘(13)设置于圆筒(11)的第一端上,而第二环形凸缘设置于圆筒(11)的另一端上,用于支承圆筒(11)。所述导纤维卷筒壳体(20)包括两个用于覆盖卷筒的半圆形的壳体(21),其中一光导纤维拉槽(13a)设置于第一环形凸缘(13)上,缠绕好的光导纤维的端部通过该拉槽被抽出。设置光导纤维拉槽(13a)以使拉槽(13a)的上表面(13b)距第一环形凸缘(11)的内缘(11a)的距离等于至少两倍缓冲片(12)的预定厚度。
Description
技术领域
本发明涉及一种光导纤维卷筒及用于存储和运输光导纤维的卷筒外壳。
背景技术
光导纤维被用于快速信号传输的通信网络。近年来,对光导纤维的需求急剧上升。
光导纤维一般有两种形式。它们可形成光导纤维电缆的一部分。在光导纤维电缆中,光导纤维被装在一个圆筒形的管内。在缠绕光导纤维的圆筒内还设置有多层保护材料。这些多层保护材料能够防止光导纤维受到损坏,并确保光导纤维的光学特性和机械性能。而且,光导纤维本身可被供给。在这种情况下,光导纤维一般缠绕在一卷筒上,以防止光导纤维的损坏。
图1为一传统的光导纤维卷筒100的透视图。该传统的光导纤维卷筒100被设计成容纳短光导纤维,即15-20km长的光导纤维。如图1所示,卷筒100包括一圆筒110,其上缠绕着光导纤维。卷筒100还包括两个凸缘130,设置于圆筒110的两端。由于圆筒110的直径与凸缘130的直径相差很小,例如约83-88mm,所以卷筒100相对易于使用。此外,沿卷筒100缠绕的光导纤维通常重量轻。
传统的卷筒100还包括一缓冲片120,一光导纤维拉槽130a和一辅助的缠绕部分150。缓冲片120覆盖圆筒110,并可防止由于撞击而产生的光导纤维的损坏。辅助缠绕部分150设置于凸缘130上,用于卡住光导纤维的端部。具体地说,已缠绕好的光导纤维的端部从拉槽130a抽出,然后被缠绕在辅助缠绕部分150上。
近年来,对长光导纤维的需求不断增长。但是,传统的卷筒不能容纳足够长的光导纤维。如果在卷筒上缠绕长光导纤维,那么凸缘的端部就会变形,从而损坏光导纤维。此外,由于光导纤维重量的增加,卷筒将会在一定温度下产生严重变形。进一步使卷筒难于使用。
光导纤维的拉槽130a和缓冲片120还会产生其它问题。如图2所示,光导纤维拉槽130a和缓冲片120之间的高差很小。具体地说,缓冲片120的厚度与拉槽130a的高度几乎相同,只留有一非常小的空间抽出光导纤维。这样,当通过拉槽130a从减震缓冲片120上拉出光导纤维时,光导纤维可能卡在缓冲片120和凸缘130的内侧表面之间。此外,光导纤维可能被迫缠绕在辅助缠绕部分150上。任何一种情况都会产生光导纤维的弯曲,而这种弯曲又是光导纤维损坏的一个原因。
上述的问题可归纳如下:
(1)因为所设计的卷筒仅适用于长度为15-20km的光导纤维,所以将长的光导纤维缠绕在传统的卷筒上是很困难的;
(2)将长的光导纤维缠绕在传统的卷筒上会使卷筒的凸缘变形;而且当长光导纤维缠绕在圆筒上时,在一定温度下卷筒也将严重变形;
(3)光导纤维的拉槽和缓冲片之间小的高度差使光导纤维弯曲,这样会引起光导纤维的破损;此外,弯曲意味着光导纤维是非线性的,这样就难于计算出精确的损失值;
(4)长的光导纤维缠绕在卷筒上将会增加卷筒的重量,从而在存放和运输卷筒中产生困难;这就意味着保护光导纤维的光学特性和机械特性不受外部环境的影响将很困难;
下述的各专利公开了与本发明共有的特征,但并没有暗示或建议本发明之具体说明的光导纤维卷筒和卷筒外壳:授权给Osojnakd美国专利3,650,388,题目为《磁带箱》;授权给Doty的美国专利1,488,322,其题目为《胶卷的卷筒盒》;授权给Bureau的美国专利1,702,242的名称为《卷筒》;授权给Webb的美国专利4,635,789的名称为《磁带的锁紧机构》;授权给Milburn的美国专利4,974,789的名称为《光导纤维装置的分配箱》;授权给Hurst et al的美国专利5,702,066的名称为《光导纤维的卷筒及卷筒缠绕的方法》;授权给Bureau的美国专利1,981,139的名称为《卷筒》;授权给Le Bus Sr的美国专利3,391,879的名称为《非压式多层电缆缠绕方法及其装置》;和授权给Le Bus Sr的美国专利2,741,441的名称为《交叉电缆的缠绕方法及装置》。
因此,本发明的一个目的是克服上述问题。
发明内容
本发明提供一种包含光导纤维卷筒和光导纤维卷筒壳体的组合件,用于存放和运输光导纤维,所述光导纤维卷筒包括:一圆筒,其上缠绕光导纤维,该圆筒被具有预定厚度的缓冲片包覆,以防止光导纤维受到冲击;一第一环形凸缘,设置于圆筒的第一端;和一第二环形凸缘,设置于圆筒的相对一端,用于支承圆筒;其特征在于:所述导纤维卷筒壳体包括两个用于覆盖卷筒的半圆形的壳体;
其中一光导纤维拉槽设置于第一环形凸缘上,提供该拉槽可将光导纤维的端部拉出,光导纤维拉槽的上表面距圆筒的外缘有预定距离,该距离基本等于或大于两倍的缓冲片的厚度。
这样的光导纤维卷筒能够防止光导纤维弯曲,从而减少光导纤维损坏的机会。
所说的距离最好约等于缓冲片厚度的两倍。
光导纤维卷筒最好还包括一辅助卷绕装置,设置于等于环形凸缘上,从而使通过光导纤维拉槽被拉出的光导纤维端部缠绕在该辅助卷绕装置上。
所述光导纤维卷筒还包括在第一和/或第二环形凸缘的外表面上设置一个或更多的叶片,用于支承所缠绕的光导纤维。
叶片的厚度最好约为3mm以防止卷筒的变形。
第一环形凸缘的外径和第二环形凸缘的外径分别比圆筒的直径大95-100mm,从而使至少30km长的光导纤维能够缠绕在卷筒上。
所述光导纤维卷筒外壳还包括:
一半圆形的壳体,用于覆盖卷筒;
半圆形的导向装置,设置于半圆形壳体相对的两侧,用于卡住卷筒的凸缘;
一手柄,设置于半圆形壳体的一端,以便于运输卷筒及卷筒壳体;
连接装置,设置于半圆形壳体相对的一端,用于连接设置于另一壳体部分上的与之相配合的连接装置。
为结构简单起见,连接装置可包括一环钩和一与之配合的凹槽。
参照附图,本发明将通过实施例作出如下说明,其中:
附图说明
图1为传统的光导纤维卷筒的透视图;
图2为传统的光导纤维卷筒上的光导纤维拉槽的前视图;
图3为根据本发明最佳实施例的光导纤维卷筒的透视图;
图4为根据本发明最佳实施例的光导纤维卷筒上光导纤维拉槽的前视图;
图5为根据本发明之光导纤维卷筒外壳的透视图。
图3为根据本发明最佳实施例的光导纤维卷筒10的透视图。
具体实施方式
如图3所示,光导纤维卷筒10包括一圆筒11,其上缠绕光导纤维。一由虚线示出的泡沫缓冲片12覆盖圆筒11。泡沫缓冲片12是减震的,并且可防止光导纤维因冲击而产生的损坏。凸缘13设置于圆筒11的两端,用于支承圆筒。固定到凸缘13上的叶片14为支承缠绕的光导纤维而设置。一辅助的卷绕部分15设置于一凸缘13的外表面上,光导纤维的起始部分缠绕于其上。一光导纤维拉槽13a设置于辅助卷绕部分15所在的同一凸缘13上。光导纤维拉槽13a距凸缘13的内缘11a有预定距离。具体地说,拉槽13a的上表面距凸缘13的内缘11a的距离最好为2t,其中t为缓冲片12的厚度。
在最佳实施例中,光导纤维卷筒的组成元件通过注模法整体形成。此外,在最佳实施例中,圆筒11的直径比凸缘13的直径小约95-100mm,从而使卷筒10能够容纳至少30km长的光导纤维。叶片14的厚度最好增加至3mm。增加的叶片厚度可防止凸缘13的侧面变形。变形是由缠绕的光导纤维之中央方向上的应力增加产生的,而这种应力的增加又是由长的光导纤维重量的增加引起的。因此,通过加厚叶片14可在卷筒上缠绕较长的光导纤维。
如图4所示,光导纤维拉槽13a是为将缠绕在辅助卷绕部分15上的光导纤维拉出而设置的。特别是,光导纤维最好通过拉槽13a拉出,然后再缠绕在辅助卷绕部分15上。如图所示,拉槽13a距凸缘13的内缘11a有预定距离。该预定的距离使拉槽13a比传统的卷筒距离凸缘13的内缘更近。具体地说,如上所述,假设缓冲片12的厚度为t,那么凸缘13的内缘11a与拉槽13a的上表面13b的距离最好为2t。由于缓冲片12之厚度t仅为凸缘13的内缘11a与拉槽13a的上表面13b之间距2t的一半,因此,该距离应该将光导纤维的直径考虑进去。图5为根据本发明的光导纤维卷筒外壳的透视图。如图5所示,光导纤维卷筒外壳20包括一半圆形的壳体部分21和卷筒导管21a,该导管位于壳体部分21之两个相对的侧面上。一手柄22设置于壳体部分21的一侧,用于运输光导纤维卷筒。至少一个环钩23和至少一个卡锁部分24设置于壳体部分21的另一侧面上。如果设置多个环钩23,如图5所示,那么就在每对环钩23之间设置一个卡锁部分24。
在本发明的最佳实施例中,两个这样的卷筒外壳20相互连接在一起,一个壳体的环钩23与另一壳体的卡锁部分24相连接,反之亦然。由于具有这样的设置,卷筒可被容纳于两个壳体20之间。壳体部分21覆盖光导纤维,同时卷筒导管21a容纳卷筒的凸缘。这样,就能够防止光导纤维被应力或张力弯曲。而且当光导纤维被存放时,还可防止光导纤维受到外部的冲击。此外,手柄22有利于较重的卷筒之存放和运输,其中卷筒由于有长的光导纤维缠绕于其上而使重量较大。
这两个卷筒外壳20通过模塑法形成。将其安装在一起,以使一个壳体部分21正对另一壳体部分21。当设置的环钩23和卷筒壳体的卡锁部分24分别与另一卷筒壳体相应的卡锁部分24和环钩23相配合时,壳体被彼此固定。
这样,本发明的光导纤维卷筒及卷筒外壳比传统的卷筒外壳具有下述优点。本发明的卷筒可存放至少30km长的光导纤维,而传统的光导纤维卷筒仅能存放15-20km长的光导纤维。此外,本发明的光导纤维卷筒比传统的卷筒要重一些,而且用增加厚度的叶片抑制卷筒的变形。本发明的卷筒还可防止由于光导纤维拉槽处于较高位置而引起的弯曲。另外,本发明的卷筒外壳为光导纤维卷筒提供了保护。由于具有一个手柄,这种卷筒外壳还有利于运输时使用。
Claims (7)
1、一种用于存放和运输光导纤维的包含光导纤维卷筒(10)和光导纤维卷筒壳体(20)的组合件,所述光导纤维卷筒(10)包括:
一圆筒(11),其上缠绕光导纤维,该圆筒被一具有预定厚度的缓冲片(12)所覆盖,用于防止光导纤维受到冲击;
一第一环形凸缘,设置于圆筒的第一端上;和一第二环形凸缘,设置于圆筒之相对的一端,所说的环形凸缘用于支承圆筒;
其特征在于:
所述光导纤维卷筒壳体(20)包括两个用于覆盖卷筒的半圆形的壳体(21);
其中一光导纤维拉槽(13a)设置于第一环形凸缘上,缠绕好的光导纤维之端部通过该拉槽被拉出,该光导纤维拉槽的上表面(13b)距凸缘的内缘(11a)之距离为两倍或大于两倍的缓冲片(12)的厚度。
2、根据权利要求1所述的组合件,所述光导纤维卷筒(10)还包括辅助卷绕装置,该辅助卷绕装置设置于第一环形凸缘上,从光导纤维拉槽抽出的光导纤维的端部缠绕在该辅助卷绕装置上。
3、根据权利要求1-2之一所述的组合件,所述光导纤维卷筒(10)还包括一个或多个叶片设置于第一和/或第二环形凸缘的外表面上,用于支承缠绕的光导纤维。
4、根据权利要求3所述的组合件,其特征在于:叶片的厚度为3mm。
5、根据权利要求1-2之一所述的组合件,其特征在于:第一环形凸缘的外径和第二环形凸缘的外径比圆筒的直径大95-100mm。
6、根据权利要求1-2之一所述组合件,其特征在于,所述光导纤维卷筒壳体(20)还包括:
半圆形的导管装置,设置于半圆形壳体之两个相对的侧面上,用于容纳卷筒的凸缘;
一个手柄,设置于半圆形壳体之一端,以利于卷筒及卷筒外壳的运输;
连接装置,设置于半圆形壳体之相对的两端,用于连接设置于另一壳体上的相互配合的连接装置上。
7、根据权利要求6所述的组合件,其特征在于:连接装置包括一环钩和一与之配合的凹槽。
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