CN1199754C - 大型轧辊硬面堆焊修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种大型轧辊硬面堆焊修复方法，具体是在辊面按一定工艺依次堆焊三层材料：基础层、过渡层、硬面层，其焊丝成份为C、Cr、Si、Mn、S、Fe等。经本发明方法修复的大型轧辊，效果良好，解决了辊面局部或大面积脱落等问题，降低了部件成本，延长了使用寿命。本发明可用于各种大型热轧辊或冷轧辊的硬面修复。

Description

大型轧辊硬面堆焊修复方法
技术领域
本发明属机械加工技术领域，具体涉及一种大型轧辊硬面堆焊修复方法。
背景技术
冶金轧辊是钢铁企业轧钢设备上的关键零件，轧辊质量的优劣、使用寿命的长短影响到轧机的作业率、钢材的质量、设备的维修费用等，最终将直接影响到钢材的成本。轧辊的工作表面受到工作压力、冲击、磨损、热作用等，经过二段工作时间以后，轧辊面会发生损坏。因此，需采用表面堆焊技术对其进行修复。
目前，一些钢铁厂的大型轧辊均一次制作新辊，使用失效后直接报废，国内尚没有厂家成功地对其进行修复，无论母材是50CrMo，还是70Cr3Mo，都终因堆焊开裂、脱落或断辊面等，以失败告终。
发明内容
本发明的目的在于提出一种对大型轧辊硬面进行堆焊修复的方法，以延长产品的使用寿命。
本发明提出的大型轧辊硬面堆焊修复方法，是在轧辊表面依次堆焊三层材料：基础层、过渡层和硬面层，该三层材料的成份按重量百分比配比如下：
基础层：
C     0.05-0.10％
Cr    0.15-0.20％
Si    0.03-0.07％
Mn    0.08-0.10％
S      0.01-0.03％
其余为Fe，总量为100％。
过渡层：
C     0.20-0.30％
Cr    1.10-1.20％
Si    1.20-1.50％
Mn    2.50-3.00％
S     1.20-1.50％
其余为Fe，总量为100％。
硬面层：
C     0.25-0.26％
Cr    5.25-5.5％
Si    0.41-0.45％
Mn    2.43-2.75％
S     0.43-0.50％
其余为Fe，总量为100％。
本发明中，上述三层材料的堆焊厚度一般为：
基础层4-6mm
过渡层10-20mm
硬面层10-20mm。
本发明中，对各层材料进行堆焊的工艺条件如下：
1、预热，温度为400-420℃，保温20-30小时；
2、堆焊，速度600-700mm/分钟，电压28-32V，电流520-560A；
3、回火，温度为500-550℃，保温10-15小时，然后随炉冷却。
经过堆焊后，进行必要的机加工。
经过本发明方法对大型轧辊硬面进行修复，效果良好，解决了辊面局部或大面积脱落的问题，降低了部件成本，大大提高了使用寿命，本发明可适用于各种大型热轧辊和冷轧辊辊面的修复。
具体实施方式
实施例1
对φ1560×2400mm大型热轧辊的硬面修复，使用焊丝材料，其组成成份为(％)：
    C     Cr     Si     Mn     S     Fe
  基础层   0.05     0.15     0.04     0.08     0.01     余量
  过渡层   0.20     1.12     1.20     2.50     1.50     余量
  硬面层   0.25     5.25     0.41     2.75     0.50     余量
堆焊工艺条件为
1、预热400℃，保温20小时；
2、堆焊速度600mm/分钟，电压30V，电流540A；
3、回火温度545℃，保温10小时。
实施例2
使用焊丝材料，其组成成份为(％)：
    C     Cr     Si     Mn     S     Fe
基础层     0.10     0.20     0.06     0.09     0.03     余量
过渡层     0.30     1.20     1.45     3.00     1.20     余量
硬面层     0.26     5.50     0.45     2.43     0.43     余量
堆焊工艺条件为
1、预热420℃，保温25小时；
2、堆焊速度650mm/分钟，电压32V，电流555A；
3、回火温度540℃，保温13小时。
由上述工艺对大型热轧辊硬面进行修复，经使用工厂实际上机考核，技术指标符合要求，产品寿命大为延长。

Claims (3)

1、一种大型轧辊硬面堆焊修复方法，其特征在于在轧辊表面依次堆焊三层材料：基础层、过渡层和硬面层，该三层材料的成份按重量百分比配比如下：
基础层：
C       0.05-0.10％
Cr      0.15-0.20％
Si      0.03-0.07％
Mn      0.08-0.10％
S       0.01-0.03％
其余为Fe，总量为100％；
过渡层：
C       0.20-0.30％
Cr      1.10-1.20％
Si      1.20-1.50％
Mn      2.50-3.00％
S       1.20-1.50％
其余为Fe，总量为100％；
硬面层：
C       0.25-0.26％
Cr      5.25-5.5％
Si      0.41-0.45％
Mn      2.43-2.75％
S       0.43-0.50％
其余为Fe，总量为100％。
2、根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于三层材料的堆焊厚度为：
基础层4-6mm
过渡层10-20mm
硬面层10-20mm。
3、根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于对各层材料进行堆焊的工艺条件如下：
(1)预热，温度为400-420℃，保温20-30小时；
(2)堆焊，速度600-700mm/分钟，电压28-32V，电流520-560A；
(3)回火，温度为500-550℃，保温10-15小时，然后随炉冷却。
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