CN1197894A - 直立/颠倒的喷射装置 - Google Patents

Abstract

一种手动操作的液体泵喷射装置,在直立位置和颠倒位置都能使用。通过设置包括输入口的辅助输入通道,可防止通过排气口的泄漏。可将一个排气口设在滑座阀的通道中,在直立位置时,排气口打开,输入口关闭;在颠倒装置时,滑座阀起相反的作用。还可在泵体内设第二个滑座阀,在直立位置时,第二滑座阀打开在泵缸体中的排气口,在颠倒位置时,关闭该排气口,以避免泄漏。

Description

直立/颠倒的喷射装置

本发明广泛涉及一种喷射装置，它在泵送过程中，在直立位置和颠倒位置上都可以有效地工作，而不会通过容器的排气通道泄漏，该排气通道在颠倒位置上被一个滑座阀紧密密封。

已经知道，在美国专利5467901中公布了这种一般形式的喷射装置。在这种喷射装置中，一个球形单向阀沿着与一个主要的输入通道连通的辅助通道，向着一个泵体的内腔运动。在向下和颠倒位置上，该球阀安放在排气通道的第二个阀座上，以打开该辅助通道。在直立位置时，该球阀安放在该辅助通道的一个阀座上，以打开该排气通道。

然而，该辅助输入通道和该相对的球阀座是与泵壳体作成一个整体的，因此需要对该喷射装置部件的一部分或多个部分进行特殊模制，这只会增加该喷射装置的制造和装配成本。此外，该球形单向阀经常不能足够快，或足够紧密地安放在其球座上，除非该球从离开其阀座至一个打开位置的运动距离受到限制，或者，除非该球形单向阀是由弹簧加压关闭的。

还知道有一些分配器，它们具有一个滑动阀，该滑动阀在分配操作的过程中，处于直立位置，可关闭在通向该泵体内腔的主要输入通道中的一个辅助输入口。在该分配器的一个颠倒位置时，该滑动阀打开位于容器上端附近的输入口，使产品进入该主要输入通道中，以便在颠倒时进行分配。

澳大利亚专利208597提供了一个滑阀，而不是球阀。当将该分配器颠倒时，该滑阀可在重力作用下，沿轴向移动，以打开汲取管中的一个辅助输入口，使所存贮的压力液体容易分配。

美国专利2792974公布了一种液体泵分配器，它具有一个中心输入管和单独的汲取管，以供直立和颠倒时使用。该多根汲取管安装在一个套筒上，该套筒可以在重力作用下，在一个中心管上轴向移动，以打开另一些输入口。在直立方式下，该套筒安放在该中心管的一个截锥形底部上。

美国专利4019661公布了一个基本上和以上所述一样的，用于一个分配器上的一种滑动式阀。

然而，已知的滑座阀的作用只是在分配器的直立和颠倒姿势下，用于关闭和打开一个辅助的输入口。这样，对于那些具有一个容器排气通道，用以避免在泵送过程中出现液体板结和液力粘着现象的分配器，在该分配器处在不是基本上直立的姿势下，在分配操作过程中，产品将通过该开放的排气通道泄漏出去。

因此，本发明的一个目的是要提供一种手动操作的液体泵喷射装置，它可在直立和颠倒的位置工作，并且通过设置一个滑座阀而做到没有泄漏。该阀在喷射装置处在颠倒位置时，可在重力作用下移动，关闭排气通道，从而可避免产品通过该排气通道泄漏。根据本发明的一个实施例，该控制排气通道打开和关闭的移动的滑座阀为一个单一的滑座阀。它可以同样地打开和关闭一个辅助入口。根据本发明的另一个实例，设置了单独的、用以控制该辅助入口和排气口的滑座阀。

包括一个排气口的容器的排气通道作在该移动的滑座阀的通道中，从而可以在该喷射装置位于颠倒和直立位置时打开和关闭该通道。

该排气口可以位于泵体的一个管子保持器中。该保持器悬挂着伸入该容器中的汲取管，或者，该排气口可以位于设在该泵体和容器颈部之间的一个垫片密封中。在这二种形式中，都设有一个单一的滑座阀，它可在直立位置时关闭该输入口。该阀还具有一个法兰，可以在颠倒位置时盖住该排气口。该阀还可以另外具有内阀套和外阀套，它们可在直立和颠倒位置时，相应地关闭该输入口和该排气口。

另外，还可以设置第一和第二个滑座阀。该第一个滑座阀可以在弹簧处在直立位置时，关闭通往主要输入通道的辅助液体输入通道的输入口，而在弹簧处在颠倒位置时，打开该口，使得不论喷射装置姿势如何，都可将液体喷射出去。第二个滑座阀或往复式阀可以位于该泵体内，用于在该喷射装置处在颠倒位置时，关闭该排气口，以避免当喷射装置在不是基本上直立的一个位置喷射时，液体沿着排气通道和通过该排气口泄漏。

该第二个滑座阀在泵体的排气通道内被导向，不围绕该排气通道的中心轴线回转，以便保持在每一次颠倒喷射过程中，有效地和迅速地关闭该排气口。该排气通道具有相对的平坦壁，而该第二个滑座阀的形状是与排出通道壁形状互补的。根据本发明，该具有这种导向装置的排气通道为一种现有结构，不需要对改进的泵喷射装置进行改变和改装。

本发明的其他一些目的，优点和新颖的特点，从下面结合附图进行的详细说明中，将会更清楚。

图1为包括本发明的一个板柄式喷射装置的一个实施例的侧视图，大部分为剖视图；

图2为图1所示的板柄式喷射装置的垂直剖面的部分视图，图中所示的喷射装置在颠倒位置上，其滑座阀关闭着排气口；

图3为包括本发明的另一个实施例的板柄式喷射装置的另一实施例的侧视图，大部分为剖面图；

图4为包括根据本发明的又一个实施例的一个类似的扳柄式喷射装置的，与图3相似的视图；

图5为基本上沿着图4的5-5线所取的一个剖面图；和

图6为该扳柄式喷射装置在颠倒位置，其排气口关闭着，与图4相似的视图。

现在转向附图，在所有几个附图中，相同的标号表示相同和相应的零件。图1表示本发明的一种板柄驱动式的喷射装置的一个实施例该喷射装置全用10表示，它具有一个泵体11，泵体11上带有一个盖12，用于将该喷射装置安装在要被喷射的液体容器13的颈部上。一个管子保持器14，在标号15处固定在泵体上，其法兰16覆盖在该容器颈部的边缘17上。在法兰16的下面可以有一个垫片密封(没有示出)。

该泵体有一个泵缸体18，泵活塞19在该泵缸体中往复运动，与泵缸体滑动密封接触，从而形成一个容积变化的泵腔21。该活塞可以安装在一根细长的杆22的上端。杆22有一凸缘23，在这个凸缘23和该泵体的相反的上部之间延伸有一个活塞回程弹簧24，它用于将该活塞弹性地推出泵缸体之外。

一个板柄式作动器25，以正常方式安装在该泵体上，可以绕枢轴转动，并且其作成叉子形的壁26，与凸缘23的下端接合。

该泵体有一个排放通道27，它从泵腔延伸出来，产品可从位于喷咀帽28中的一个排放孔(没有示出)通过该排放通道排出。在杆22中作有一个输入通道29，该输入通道装有一个阀31，用于在该分配器的每一个吸入行程过程中，使产品通过该阀，进入泵腔中。阀31可以为一个辐射形阀形式，其连接腿部与活塞作成一个整体。然而也可设置一个挡板阀或一个球形单向阀等，而不会偏离本发明的范围。

该杆具有一个悬垂式的容器排气阀32。该阀可以为一个向下扩张的圆锥形带有唇部的密封件形式，有时称为迷宫式密封，可与该管子保持器的杯形件33的壁滑动密封接合。在该杯形件的内壁上，作有一个或多个纵向的排气槽34，或等效的纵向排气肋；而在该杯形件的底面上，作有一个或多个排气口35。

如该行业所熟知的那样，该管子保持器具有一个保持器套筒36，它悬挂着一根伸入容器中的汲取管37，并且该管子保持器正常情况下作成卷边状，靠在液体容器的底面上。通过该吸取管，纵向穿过该管子保持器，并沿着通道29，通入该泵腔中，建立了一条主要的流体通道。

根据本发明的一个实施例，通过设置一个输入口38，可以建立一个辅助的液体输入通道。该输入口可以设在位于装盛液体的容器内部的上端的套筒36中。一个滑座阀39可以在该管子保持点的底面42和作在套筒36上的一个档块43之间滑动。该滑座阀39为包围套筒36的一个简单的套筒形式，并且一端有一个横向伸出的法兰41，而该挡块可以是一个外法兰的形式。

在操作时，在图1所示的喷射装置的直立位置状态下，滑座阀39支承在挡块43上，并且盖住辅助输入口38，使得在扳动扳柄进行泵送的过程中，产品能通过上述排放通道，从泵腔中排出。在每一次压力冲程过程中，排气用的人字形阀32与排气槽34并列，从而可建立一条从外界大气通过排气口35通入该装液体容器内部的开放的排气通道。这样，空气就代替了在泵送过程中从装液体的容器中排出的产品，以避免在该容器内产生低于大气压力的条件，从而可避免容器中产品形成结板和活塞的液力粘着现象。在每一次吸入行程结束时，排气阀32基本上回复至图1所示的位置。在该处，阀32与管子保持器的杯形件33的内壁重新密封，以便把诸如在运输和存储条件下封闭的排气通道密封起来，从而可以避免产品通过排气通道泄漏出去。

在如图2所示的喷射装置颠倒姿势的状态下，阀39在重力作用下移动，与壁42接合；并支承在其上，从而将输入口38打开。由于该输入口位于装液体容器内部的上端附近，因此在活塞每一次吸入冲程过程中，可将产品通过口38吸入该主要输入通道中。这样泵送时，可以不将空气吸入泵腔中，而假如，在图2所示位置，不再将吸取管的自由端(没有示出)埋入该装液体容器内的液体中，则会出现这种情况。

另外，在图2所示的颠倒位置，该滑座阀盖住排气口38。这样，在扳动扳柄使喷射装置完全或部分地颠倒而进行泵送过程中，可防止产品通过该排气通道泄漏出去。

当再次使扳柄直立起来，如图1所示那样，则在重力作用下，该滑座阀简单地滑动回去，与法兰43接合，并支承在其上，重新将输入口38关闭，而把排气口35打开。

图3中用标号44表示的扳柄式喷射装置包括这里所介绍的本发明的另一个实施例。该扳柄式喷射装置的详细情况在一般都拥有的美国专利4747523和5507418中已公布了，这里特别将它全部公布，以供参考。

通过设置一个容器盖47，扳柄式喷射装置44的泵体45安装在容器46上，它带有一个插入的垫片密封48。

采用该行业已知的方法，和为了已知的目的，在该泵体上固定着一个管子保持器49，并悬挂着一个管接头51。该管接头上再悬挂一根插入容器46内部的吸取管52。

管子保持器49有一个外法兰53，该法兰53在其中心孔54处，支承着垫片密封。与5507418专利不同，该垫片密封为圆形的，并且紧密地密封着该管子保持器的周围部分。

一个扳柄作动器55，以某种已知的方法，靠铰链安装在泵体上，其作用是使泵活塞56在缸体孔57内作往复运动，将从泵腔排出的液体通过排放通道进行分配和通过位于喷咀帽中的排出孔排出。该泵缸体在其壁中作有一个排气口58，通过另一个排气口59，建立起一个通向装液体容器内部的排气通道。根据本发明，该另一个排气口59作在垫片密封上。当活塞上的一个排气密封件61与位于该缸体孔内壁上的一个或多个纵向排气肋62并列时，由于该活塞上的排气密封件61在每一次压力行程中变形，因此，该排气通道在泵送过程中向大气敞开。关于这点的更详细情况，在4747523号专利中有说明。

根据本发明的第二个实施例，通过设置一个输入口63，可以建立一条辅助的液体输入通道。该输入口63可以作在管接头51的截锤部分64上，并位于装液体容器内部的上端附近。

滑座阀65具有一个带有与管接头的截锤部分64的形状匹配的截锤部分的内阀套66，和一个外阀套67，外阀套直径大小以与排气口59对齐为准，并且，在图3的排气通道打开的状态下，与该排气口59隔开一定距离。

在操作中，当喷射装置在图3所示的直立位置工作时，滑座阀65盖住输入口63。在扳柄的每一次压挤过程中，液体从喷射装置喷出，并且在活塞的每一次吸入冲程中，液体通过由汲取管，管接头和管子保持器组成的输入通道，被吸入泵腔中。由于该汲取管是静止不动的，滑座阀65与排气口59隔开一定距离，这样，在每一次压力冲程中，排气通道打开，因此，液体的容器内部可通过该打开的排气通道向大气中排气。

当该扳柄式喷射装置在颠倒姿势下进行泵送时，滑座阀在重力作用下移动，直至其外阀套67支承在该垫片密封的下端为止。由于排气口59与该外阀套对齐，因此，该排气通道关闭，而输入口63相应地打开。这样，在泵送过程中，液体经过辅助的输入通道，通过位于装液体容器内部上端附近的打开的输入口63，被注入泵腔中。同时，由于该滑座阀的外阀套封住了排气口59，因此，可防止产品通过该排气通道泄漏出去。

图4显示了一个扳柄式喷射装置，除了图4表示本发明的又一个实施例之外，它基本上与图3所示的扳柄式喷射装置相同。因此，图4与图3相同的零件用相同的标号标注。

与图3所示的喷射装置不同，图4实施例的垫片密封68具有一个矩形的中心开口69，这与美国专利5507418所公布的喷射装置相似。这样，当开口69包围着管子保持器15的下端的圆形部分时，在该矩形中心开口的四角处，形成四个口(没有示出)。

泵缸体71的壁中作有排气口58，它是排气通道72的一部分。该排气通道穿过泵体的空心部分73(又见图5)，并通过作在如上所述的垫片密封的四角处的口，与装液体的容器内部连通。当在活塞上的排气密封61与位于缸体孔内壁上的一个或多个纵向肋62(或纵向槽)并列时，由于该在活塞上的排气密封61在每一次压力冲程中变形，因此，该排气通道在泵送过程中向大气敞开。关于这点在美国专利4545523中有更详细的说明。

和图3的实施例一样，通过在管接头51的截锤部分64上和靠近装液体容器内部的上端的地方设置输入口62，可以建立一个辅助的液体通道。

根据包括在图4的扳柄式装置中的本发明，提供了一个套筒形式的第一滑座阀74，该阀具有截锤形部分，其形状与管接头的截锤部分64的形状匹配，并包围着管接头51，可在图4和图6所示位置之间，沿着管接头的截锤部分滑动。在图4所示的直立位置时，滑座阀74的下部与截锤部分64紧密接合，从而将输入口63盖住，这样，在每一次吸入冲程中，产品可通过汲取管和管接头进入泵腔中。该汲取管和管接头一起构成了一个主要的液体输入通道。

在图4的扳柄式喷射装置的泵体内，还设置了第二个滑座阀75。具体地说，该滑座阀或往复式阀75可在内泵体的空心部分73(又见图5)限定的排气通道72内作滑动运动。阀75的上端76是凹形的，并有一定斜度，以便与缸体71的斜度匹配。管子保持器49的外法兰78的末端77(图6)位于阀75的通道中，其作用为一个限位挡块，用于将该阀保持在图4所示的位置。

如图5所示，阀75具有相对的平坦侧面，面对着空心部分73的相对的平坦侧壁79，以避免在阀75滑动过程中绕其中心轴转动。另外，该阀的一端可以具有一个纵向切口81，以保持在图4位置时，空气能通过该打开的排气通道连续地流入装液体的容器中。

当扳柄式喷射装置在颠倒姿势下泵送时，第二个滑座阀75在重力作用下移动，直至其凹形的倾斜末端76支承在泵缸体的相对的凸起的并与之相匹配的的倾斜表面上为止，从而将排气口58关闭。由于该排气口与阀75的实心部分对准，因此，如图6所示，该排气通道被关闭，同时，当阀74在重力作用下，移动至如图6所示的其排气口打开的状态时，输入口63打开。

由以上所述可以看出，通过设置一个单一的滑座阀或一对独立的滑座阀，可以设计出一种简单而高效的阀装置，使在直立位置和颠倒位置时的液体喷射容易进行。在单一的滑座阀实施例中，当分配器位于直立位置进行喷射的过程中，该阀同时关闭一个辅助的输入口和打开一个排气口；而在喷射装置处于颠倒位置下进行喷射时，该阀同时关闭该排气口和打开该辅助输入口。该排气和输入口均位于该单一的滑座阀的通道中，因此，当实现本发明时，喷射装置只需进行有限的模制改进，并且，所需零件数目最少。

在设置二个独立的滑座阀的情况下，一个阀用于在喷射装置直立位置和颠倒位置进行喷射时，相应地关闭和打开一个输入口，而另一个阀用于在喷射装置直立位置和颠倒位置下进行喷射时，相应地打开和关闭排气口。由于泵体不需要改造，以放置第二个滑座阀75，又由于该垫片密封为与现有技术中的垫片密封相同，因此采用图4的已知扳柄式喷射装置的成本是最低的。除了滑座阀以外，唯一所需增加的零件是一个管接头。

显然，根据以上的说明，可以对本发明进行许多其他的改进和改变。因此，应当理解，在所附的本发明的权利要求书所限定的范围内，本发明可以用不同于这里具体说明的方式加以实现。

Claims (12)

1.一种手动操作的液体泵喷射装置，它能在直立位置和颠倒位置下的泵送过程中进行喷射，该装置包括一个泵体，该泵体具有一个用于将该泵体安装在一个要进行分配的液体的容器中的装置；所述泵体还具有一个泵腔，形成延伸至所述泵腔中的主要液体输入通道的装置，和形成从所述泵腔中伸出来的液体排放通道的装置；该具有一个容器排气通道的喷射装置还包括一个排气口，它可在喷射装置位于直立位置时的操作过程中，使该装液体容器内部与大气连通；另外该喷射装置还包括一个辅助的液体输入通道，该通道包括一个在该容器上端处的容器内部和所述主要通道之间延伸的输入口；其特征在于，所述主要输入通道装置具有安装在其上的滑座阀装置，可以滑动，以便在该喷射装置处在直立位置时关闭该输入口，而当该喷射装置在颠倒位置时关闭该排气口。

2.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述主要输入通道装置包括一个保持器，用于悬挂一根伸入装液体容器中的汲取管；其特征还在于，所述的口位于在所述阀装置的通道中的所述保持器中。

3.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述排气口位于形成所述泵腔的一个泵缸体壁上，所述主要输入通道装置包括一个用于悬挂伸入容器中的一根汲取管的保持器；其特征还在于，所述阀装置包括独立滑动的第一和第二个滑座阀，所述输入口位于所述第一个阀的通道中的所述保持器上，它在喷射装置处于颠倒位置时打开；而所述排气口位于所述第二个阀的通道中，它在喷射装置处在直立位置时打开。

4.如权利要求3所述的喷射装置，其特征在于，所述排气通道装置包括为第二个阀在其滑动运动过程中导向的装置。

5.如权利要求4所述的喷射装置，其特征在于，所述导向装置包括具有相对的平坦壁的所述泵体的一个空心部分，而所述第二个阀具有与所述平坦壁平行的相对侧面。

6.如权利要求2所述的喷射装置，其特征在于，所述阀装置包括一个滑座阀，它在喷射装置处在所述直立位置时关闭所述输入口，而所述阀具有一个法兰，用以在喷射装置处于所述颠倒位置时关闭所述排气口。

7.如权利要求2所述的喷射装置，其特征在于，所述阀装置包括一个具有一个内阀套的滑座阀，该内阀套在喷射装置处于所述直立位置时，关闭所述输入口，而所述阀还具有一个外阀套，它可在喷射装置处于所述颠倒位置时，关闭所述排气口。

8.如权利要求6或7所述的喷射装置，其特征在于，所述保持器具有一个挡块，用于当关闭所述入口时，使所述滑座阀定位。

9.如权利要求8所述的喷射装置，其特征在于，所述挡块包括一个在所述保持器上的外法兰。

10.如权利要求8所述的喷射装置，其特征在于，所述保持器具有形成所述挡块的一个锥形部分，当喷射装置处在所述直立位置时，所述阀的一个锥形部分支承在所述挡块上。

11.如权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述主要输入通道装置包括一个保持器，用于悬挂一根伸入液体容器中的汲取管，并且，在所述泵体和所述容器之间，设有一个垫片密封；其特征还在于，所述输入口位于所述保持器中，而所述排气口则位于所述阀装置的通道中的所述垫片上。

12.如权利要求11所述的喷射装置，其特征在于，所述阀装置包括一个滑座阀，它具有一个内阀套，当喷射装置处在所述直立位置时，该内阀套关闭所述输入口，并且该滑座阀还具有一个外阀套，当喷射装置处在所述颠倒位置时，该外阀套关闭所述排气口。

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