CN1197865A - 洗衣机的洗涤方法 - Google Patents
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Abstract
洗衣机的洗涤方法,包括:被洗物输入步骤;第一供水步骤给内桶中提供预定洗涤用水量;洗涤步骤执行被洗物洗涤操作;第一排水步骤;第一脱水步骤;第二供水步骤;第一充水漂洗步骤;第二排水步骤;第二脱水步骤;喷射漂洗步骤在把漂洗水喷射到被洗物中的同时,调整内桶RPM速率以漂清被洗物;第三脱水步骤;该方法把内桶速率更迭为多级从而改进被洗物漂洗特性和减少整个洗涤定时周期。
Description
本发明涉及洗衣机,尤其涉及能够改进被洗物漂洗特性并降低整个洗涤定时周期的洗涤方法。
如图1所示,一般洗衣机包括外桶1、内桶2、供水管3、波轮4、驱动马达5、离合器6和控制装置(未示出)。外桶1在其内部支撑内桶2;圆桶型的内桶2容纳水并执行被洗物的洗涤;供水管3安装在内桶2的上方把洗涤用水导入内桶2;波轮4安装在内桶2的底面中心部分,用于搅拌水和被洗物以执行被洗物的洗涤操作;驱动马达5提供动力;在洗涤或漂洗被洗物时,离合器6用驱动马达5产生的驱动功率转动波轮4,在脱水操作期间同时转动波轮4和内桶2;控制装置(未示出)控制预定洗涤步骤。
参照图2,洗衣机的常规洗涤方法包括:被洗物放入步骤,把被洗物和洗涤剂放入内桶2;第一供水步骤,给内桶2提供预定水量;洗涤步骤,通过波轮4的旋转进行被洗物的洗涤;第一排水步骤,在被洗物洗涤之后排放剩水;第一脱水步骤,进一步排放保留在被洗物中的残留洗涤剂和水份;第二供水步骤,给内桶2提供漂洗用预定水量;第一充水漂洗步骤用内桶2充满的漂清水漂洗被洗物;第二排水步骤,排放漂洗水;第二脱水步骤,进一步排除被洗物中所含残留洗涤剂和水份;第三供水步骤,给内桶2提供漂洗用预定水量;第二充水漂洗步骤,用充满内桶2的漂清水漂洗被洗物;第三排水步骤,排放漂清水;第三脱水方法,还要进一步排除被洗物中所含残留洗涤剂和水份;
现将进一步详述常规洗衣机的洗涤方法。
图2说明常规洗衣机的洗涤方法。如图中所示,首先执行第一供水步骤,在控制装置(未示出)的控制下通过供水管3把预定水量提供到内桶2内;然后执行洗涤步骤,在此步骤中当所需水量已提供到内桶2内时,在预定的定时周期内驱动马达5被驱动,从而转动波轮4进行洗涤;
然后执行第一排水步骤,排掉洗涤操作后的剩余水,在预定的定时周期中驱动马达5被驱动以转动内桶2和波轮4以便能执行第一脱水步骤,从而排出被洗物中所含的残留洗涤剂和水份。
接着为了漂洗被洗物进行第二供水步骤,把漂洗用预定水量提供到内桶2中。然后执行第一充水漂洗步骤漂洗被洗物,当漂洗用预定水量被灌入内桶2时,马达5被驱动一定预定时间。
接着第一充水漂洗步骤中的漂洗之后,第二排水步骤排掉剩余的水份,驱动马达5在预定定时周期被驱动,以转动内桶2和波轮4,以便执行第二脱水步骤,排掉被洗物内所含残留洗涤剂和水份。下一步,在第三供水步骤中把漂清水装入内桶2,然后在第二充水漂洗步骤中,用第三供水步骤中提供的漂清水执行漂洗操作。
第三排水步骤排掉第二充水漂洗步骤中使用的漂清水,接着,第三脱水步骤排掉被洗物内剩余的残留洗涤剂和漂清水,进而完成洗涤流程。
同时,在第一、第二、和第三脱水步骤中,内桶2的旋转与驱动马达5的驱动一致,根据作用于内桶2的离心力,执行脱水操作以排掉被洗物中所含的残留洗涤剂和洗涤水或漂洗水。
即,当排水步骤完成且驱动马达5被驱动时,离合器6使内桶2和波轮4一起旋转。
同时,如图3所示,对于旋转的内桶2,受到离心力Vr的径向作用和重力Vz的垂直作用,这时,当内桶2的PRM(每分钟转数)上升使作用于内桶2的离心力Vr比重力Vz大时,内桶2中的被洗物沿内桶2的内圆周附着,同时洗涤或漂洗后剩余的残留洗涤剂和水分透过附着的被洗物从内桶2排出。
这时,洗涤或漂洗后剩余的残留洗涤剂和水分,在从附着在内桶2内圆周上的被洗物流出的同时,通过内桶2的内圆周部分被部分排出,这说明渗透阻力较小。这里渗透阻力取决于内桶2内被洗物的分布、被洗物的种类及被洗物的质地,所以,若内桶2的RPM维持恒量不变,则作用于内桶2上的离心力使附着在内桶2内圆周上的被洗物保持其一定的模式,从而自然确定洗涤或漂洗后剩余的残留洗涤剂和水分的脱水路径。结果,一些残留洗涤剂可能保留在内桶2的内圆周壁上,洗涤或漂洗后剩余的水分未能通过内桶2排出。
因此,在根据洗衣机常规洗涤方法的第一、第二、第三脱水步骤中,用RPM的预定信号形式转动内桶2以执行各自的脱水,于是,为洗涤或漂洗后剩余的残留洗涤剂和水分维持一固定的脱水路径,因此,一些残留洗涤剂可能保留在置于内桶内圆周部分的被洗物中,部分剩余洗涤水没通过内桶排出去,从而不利地降低了目标被洗物的漂洗质量。
进一步说,在常规工艺中,由于漂洗过程的供、排水花费的时间要比实际洗涤、漂洗和脱水的时间要长,因此而大大的拖延了整个洗涤定时周期。
更进一步说,脱水期间谐振现象引起的洗衣机振动,使得一次增加RPM即能达到内桶2的脱水要求程度变得困难,因此把RPM从零增加到需要的速率就要花一定的时间,于是整体上更多地拖延了全部洗涤定时周期。
本发明就是要克服常规洗衣机洗涤方法的缺点,因此,本发明的一个目的是提供一种洗衣机的洗涤方法,能缩短整个洗涤定时周期,从而提高被洗物的漂洗特性。
本发明的另一个目的是提供一种洗衣机的洗涤方法,能控制在洗涤被洗物期间的用水量。
为了实现上述目的,根据本发明提供的洗衣机洗涤方法包括:把被洗物和洗涤剂放入内桶的被洗物输入步骤;把预定水量输送到内桶的第一供水步骤;根据波轮转动执行被洗物洗涤操作的洗涤步骤;排掉洗涤步骤之后剩余的洗涤水和残留洗涤剂的第一排水步骤;进一步排掉被洗物中所含的残留洗涤剂和水分的第一脱水步骤;为漂洗被洗物把预定水量输送到内桶的第二供水步骤;用灌入内桶的漂洗水漂洗被洗物第一充水漂洗步骤;排掉漂洗水的第二排水步骤;更进一步排除被洗物中所含残留洗涤剂和水分的第二脱水步骤;喷射漂洗步骤在把漂洗水喷射入被洗物的同时,把内桶速率RPM(每分钟转速)调整为多个等级来漂洗被洗物;第三脱水步骤排除被洗物中所含的残留洗涤剂和漂洗水。
从下文给出的详细描述中,本发明的目的和诸多优点将显而易见。但是,应当理解,表明本发明优选实施例的详细说明与具体实例只是出于说明的目的。因为对于那些本领域的熟练技术人员来说,在本发明的精神和目标内的各种变化和改进是显然的。
参考附图将能较好地了解本发明,这些附图仅起到说明的作用而不是对本发明的限定,这些附图包括:
图1是说明普通洗衣机结构的正视图;
图2是说明洗衣机常规洗涤方法的流程图;
图3是说明在内桶旋转期间施加于洗衣机内桶的离心力和重力的速度分布透视示意图;
图4是说明根据本发明第一实施例的洗衣机洗涤方法的流程图;
图5是说明根据本发明第二实施例的洗衣机洗涤方法的流程图;
图6是说明根据本发明第三实施例的洗衣机洗涤方法的流程图;
图7是说明根据本发明第四实施例的洗衣机洗涤方法的流程图;
参考附图,现将描述根据本发明的优选实施例的洗衣机洗涤方法。
如图4所示,根据本发明第一具体实施例的洗涤方法包括:被洗物放入步骤,把被洗物和洗涤剂放入内桶2;第一供水步骤,将预定水量输入到内桶2;洗涤步骤,用波轮4的旋转执行被洗物的洗涤;第一排水步骤,排出被洗物洗涤后的剩余水;第一脱水步骤,进一排出保留在被洗物中的残留洗涤剂和水分;第二供水步骤,将预定水量输到入内桶2中用于漂洗;第一充水漂洗步骤,用注入内桶2的漂洗水漂洗被洗物;第二排水步骤,排出漂洗水;第二脱水步骤,更进一步排出保留在被洗物中的残留洗涤剂和水分;喷射漂洗步骤,在将漂洗水喷射到被洗物中同时把RPM调整为多级以便执行漂洗;第三脱水步骤,排出保存在被洗物中的残留洗涤剂和水分以及漂洗后的剩余水。
喷射漂洗步骤包括:预漂洗步骤,把漂洗水喷射到内桶2里的被洗物中,随着第二脱水步骤的完成,驱动马达5断电后内桶2在惯性下旋转,用作用于内桶2上的离心力将保留在被洗物中的残留洗涤剂和漂洗水排出;浸润步骤,将漂洗水充分浸透被洗物,以稀释预漂洗步骤后保留在被洗物中的残存洗涤剂;辅助漂洗步骤,在将漂洗水喷射进入被洗物期间,使内桶的PRM不同于预漂洗步骤期间的RPM,以便能将在浸润步骤中浸润进被洗物中的漂洗水和残留洗涤通过脱水通道排出,此脱水通道与预漂洗步骤的脱水通道不同。
现将说明根据本发明的洗衣机洗涤方法的顺序安排:
如图4所示,根据本发明的洗衣机洗涤步骤与上述常规工艺中的第二脱水步骤之前的相同,因此省略其描述。
完成第二脱水步骤后,执行预漂洗步骤,其中,尽管已关断驱动马达5的电源,而在一定时间周期内惯性能维持内桶2旋转,以便使漂洗水足以喷射到被洗物,从而将保留在被洗物中的洗涤剂从内桶2被排放到外部。
此时,作用于内桶2上的离心力比作用于内桶2上重力大一些,因此根据离心力的作用,喷射到被洗物上的漂洗水加上保留在被洗物中的残留洗涤剂足以渗过被洗物,在一定的定时周期内连续不断地执行这样的预漂洗步骤,直到内桶2的RPM逐渐降低、离心力与重力平衡为止。
然后,为了从内桶2中排掉在预漂洗步骤后仍然保留在被洗物中的残留洗涤剂,执行浸润程序,使漂洗水充分浸润进被洗物中。
在浸润步骤中,随着时间的推移,外部喷射的漂洗水量逐渐减少,并且作用于内桶2的离心力和重力平衡,于是停止脱水,取而代之的是漂洗水沿着被洗物流下,从而充分浸润被洗物。
接着,在不断地向被洗物喷射漂洗水的同时,内桶2的RPM逐渐地上升,直到与内桶2有关的离心力比重力大时为止,于是执行辅助漂洗步骤。
这时,设定的内桶2的速率RPM与预漂洗步骤期间的RPM不同,这是因为要根据内桶2的速率RPM来决定正在排放的残留洗涤剂和漂洗水的排放通路,以便残留洗涤剂和漂洗水的排放通路能设定为与预漂洗步骤中的排放通路不同,从而即使在预漂洗步骤之后保留的残留洗涤剂也被排放到外部,由此改善被洗物的漂洗特性。
建议在辅助漂洗步骤期间的内桶2的RPM速率也要设定得比预漂洗步骤期间的RPM低些,以防止产生噪声。
接着上述步骤,停止供给漂洗水,内桶2的速率RPM上升,为了完全排掉保留在被洗物中的漂洗水执行第三脱水步骤,由此结束全部洗涤步骤。
这里,在辅助漂洗步骤中内桶2已经处于一定的RPM速率之下,在某一时刻,内桶2的RPM速率可上升到需要的RPM值。
如图5中的具体说明,参考本发明第二实施例,在供水管3上提供压力传感器或水流传感器,在供水步骤期间读出内桶2中的供水量,以便改善被洗物的漂洗特性。因此,当在预定定时周期内未供给预定水量时,象在常规工艺中那样,只执行充水漂洗步骤而不执行喷射漂洗步骤。
图6说明本发明的第三实施例。如图中所示,在被洗物输入步骤期间测定被洗物量,以改善被洗物的漂洗特性;即,当被洗物输入量比设定值多时,在喷射漂洗步骤之前执行充水漂洗步骤,当被洗物输入量比设定值少时,在喷射漂洗步骤之后执行充水漂洗步骤。
在如图7所示的本发明第四实施例的具体说明中,可以连续执行喷射漂洗步骤两次以上,来洗涤特别脏的或要求深度漂洗的被洗物,从而改善被洗物的漂洗特性。
根据本发明的第五实施例,象光学传感器之类的传感器置于排水口(未示出),测量排水的污物,从而执行喷射漂洗步骤,直到漂洗水中的污物在喷射漂洗步骤期间被排出达到预定等级为止,由此降低洗涤用水量。
如上所述,根据本发明提供的优选实施例的洗衣机洗涤方法,在把漂洗水喷射进目标被洗物中的同时,把内桶2的速率变换为多级,从而区分残留洗涤剂和漂洗水的排放路径,并改善被洗物的漂洗特性。
根据本发明提供的优选实施例的洗衣机洗涤方法减少供水和排水的步骤,从而有效减少整个被洗物的洗涤定时周期。
进一步说,根据本发明提供的优选实施例的洗衣机洗涤方法,由于在漂洗步骤期间内桶2已经处于转动状态之下,在单一步骤中增大内桶2的RPM速率是可能的,由此大大降低整个洗涤定时周期。
更进一步说,根据本发明提供的优选实施例的洗衣机洗涤方法,根据测量漂洗水的污物限制执行喷射漂洗步骤直到被排到外部的漂洗水达到允许的污物等级,从而降低用于洗涤被洗物的耗水量。
由于本发明可以在不脱离其实质精神的前提下以多种形式来实施,应当理解上述实施例并不受上述说明的限制,除非另外加以规定。而本发明应当在如附加权利要求中明确表示的本发明的精神和目标范围内来充分地解释,因此,使在本发明权利要求范筹内或与此权利要求等效范畴内的所有变化和改进均包括在权利要求之中。
Claims (7)
1.洗衣机的洗涤方法,包括:
—被洗物输入步骤,把被洗物和洗涤剂放入内桶;
—第一供水步骤,给内桶输送预定水量;
—洗涤步骤,根据波轮的旋转进行被洗物的洗涤;
—第一排水步骤,排放洗涤步骤后剩余的洗涤水和残留洗涤剂;
—第一脱水步骤,进一步排除保留在被洗物中的残留洗涤剂和水分;
—第二供水步骤,给内桶输送预定水量用于漂洗被洗物;
—第一充水漂洗步骤,用内桶中充满的漂洗水漂洗被洗物;
—第二排水步骤,排放漂洗水;
—第二脱水步骤,进一步排除保留在被洗物中的残留洗涤剂和水分;
—喷射漂洗步骤,在把漂洗水喷射进入被洗物的同时,通过将内桶的RPM(每分钟的转数)速率调为多级的方法来漂洗被洗物;
—第三脱水步骤,排放保留在被洗物中的漂洗水和残留洗涤剂;
2.权利要求1的洗涤方法,其中喷射漂洗步骤包括:
—预漂洗步骤,把漂洗水喷射到内桶里的被洗物中,当第二漂洗步骤完成时,在驱动马达断电后,内桶随着惯性而旋转,并用施加于内桶的离心力来排放保留在被洗物中的漂洗水和残留洗涤剂;
—浸润步骤,把漂洗水充分地浸润进被洗物中,以便稀释在预漂洗步骤之后还保留在被洗物中的洗涤剂;
—辅助漂洗步骤,在内桶RPM速率与预漂洗步骤中RPM不同的情况下把漂洗水喷射到被洗物中,以便把浸入被洗物中的漂洗水和在浸润步骤后还保留在被洗物中的残留洗涤剂通过脱水通路排出,此脱水通路与预漂洗步骤中的脱水通路不同。
3.权利要求2的洗涤方法,其中在辅助漂洗步骤期间的内桶RPM速率比在预漂洗步骤中的RPM低些。
4.权利要求1的洗涤方法,其中在被洗物输入步骤期间,当被洗物比其预定值多时充水漂洗步骤在喷射漂洗步骤之前执行,当被洗物比其预定值少时,充水漂洗步骤在喷射漂洗步骤之后执行。
5.权利要求1的洗涤方法,其中在第一供水步骤期间,在预定的参考时间内,当没有提供到预定的洗涤用水量时,根据提供到内桶中的洗涤用水量的读出值和供水时间,执行充水漂洗步骤而不执行喷射漂洗步骤;
6.权利要求1的洗涤方法,其中喷射漂洗步骤连续执行两次以上。
7.权利要求1的洗涤方法,其中喷射漂洗步骤一直执行到在喷射漂洗步骤期间所排放的漂洗水中污物的测量值达到其预定限度为止。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020508 Termination date: 20130427 |