CN1196904C - 空气调节的系统和方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种应用至少两台压缩机的空调系统及方法，以期提高制冷效率。其中膨胀部件中制冷剂膨胀度的控制是根据随制冷负荷而异的压缩机使用状态，因而提高了系统的总体性能。在本空调系统和方法中，控制膨胀部件开启状态所必须制冷流量与压力的变化测量蒸发部件出口温度及压缩部件入口温度。因此本发明的空调系统和方法的特点是结构简单，装配方便，制造成本低。

Description

空气调节的系统和方法

技术领域

本发明涉及利用蒸发现象进行空气调节的系统和方法，更具体地说，涉及应用至少两台压缩机以提高制冷效率的空气调节系统和空气调节方法，其中，制冷剂在膨胀部件中的膨胀程度按照压缩机随其制冷负荷而异的运行状态进行调节，因此提高了系统的总体性能。

背景技术

空调器的主要部件有压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器。在空调器的这些主要部件中，多台压缩机的应用已成为最近越来越明显的趋势，为的是提高制冷效率。如今，空调器采用的空气调节方法通常应用两台压缩机，因为业已证明空调器应用两台以上压缩机对性能/产量比不利。

图1是传统的应用两台压缩机的空调系统的示意性系统图。

参看图1，传统的应用两台压缩机的空调系统包括压缩部件10、冷凝部件20、膨胀部件30和蒸发部件40，其中压缩部件10通过两台压缩机将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，冷凝部件20将压缩部件10提供的高温高压气态制冷剂冷却成中温高压的液态制冷剂，膨胀部件30使冷凝部件20提供的中温高压液态制冷剂降压变成低温低压的液态制冷剂，而在蒸发部件40中，由膨胀部件30提供的低温低压液态制冷剂吸收环境的热量而转变成低温低压的气态制冷剂。

更详细地说，压缩部件10不仅吸入低温低压的气态制冷剂再加以压缩，使之转变到即使在相对高的温度下也能被液化的状态，而且对制冷剂提供循环推动力。就该部件而论，近来日益明显的倾向是利用两台压缩机，以便提高压缩效率。

此外，在冷凝部件20中，利用风扇将室外空气吹向冷凝器来冷却压缩部件10提供的高温高压气态制冷剂并使之液化。在此部件中，高温高压的气态制冷剂在通过冷凝部件20的同时转变成中温高压的液态制冷剂。

另外，在膨胀部件30中，由冷凝部件20提供的中温高压的液态制冷剂，主要由膨胀阀转变成低温低压的液态制冷剂。

此外，在蒸发部件40中，由膨胀部件30提供的低温低压液态制冷剂在通过蒸发器时吸收周围环境的热量而气化，本部件中如上所述被冷却的环境空气靠风扇转动被送到室内空间。

在具有上述结构的应用两台传统压缩机的空调系统中，其所使用的膨胀部件与采用一台压缩机的空调系统的膨胀部件相同。这时，膨胀部件所包括的膨胀阀通常是根毛细管。因此，在应用两台压缩机的空调系统中，这两台压缩机不能迅速适应随着压缩机运行状态的不同而改变的制冷剂压力和流量，因而制冷剂可能又反向流入压缩机中。此外，通过蒸发部件进入压缩机的制冷剂由于流量变化大其温度有增加，因而增大了压缩机的内部压力，这样会妨碍系统的稳定运行。

换言之，传统的膨胀阀将很大的负荷加到使用两台压缩机的空调系统上，妨碍了压缩部件的平稳运转，从而破坏了系统的总体运行。

发明内容

因此，本发明致力于解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种空气调节的系统和方法，其中膨胀部件能按至少两台压缩机的运转状况而灵活地工作，使压缩机能平稳运转，从而提高系统的

总体性能。

根据本发明的一个方面，所提供的空调系统包括压缩部件、冷凝部件、膨胀部件、蒸发部件、温度传感器和控制部件。其中：压缩部件采用至少两台压缩机，将低温低压的气态制冷剂转变成高温高压的气态制冷剂并使压缩部件的工作能力能随制冷负荷的不同而改变；冷凝部件将已经压缩部件压缩的高温高压气态制冷剂转变成中温高压的液态制冷剂；膨胀部件采用电子膨胀阀，使冷凝部件提供的中温高压液态制冷剂作适当膨胀而变成低温低压的液态制冷剂；蒸发部件将膨胀部件提供的低温低压液态制冷剂转变成低温低压的气态制冷剂；温度传感器分别布置在压缩部件入口和蒸发部件出口处，用来测温；而控制部件可根据温度传感器输入的被测温度的处理结果来控制电子膨胀阀。

根据本发明的另一方面，本发明提供了一种用包括压缩部件和蒸发部件的空调系统来进行空气调节的方法，该方法包括温差测量步骤，过热度比较步骤和过热度补偿步骤，其中：温差测量步骤是用分别配置在压缩部件入口和蒸发部件出口的温度传感器来测量温度，通过将压缩部件入口的第二温度减去蒸发器出口的第一温度的差值估算一个过热度；过热度比较步骤是将温差测量步骤算出的估算过热度与目标过热度作比较；而过热度补偿步骤在作为过热度比较步骤的结果的计算过热度与目标过热度不同时，对过热度的差进行补偿。

在根据本发明所述的空气调节的系统和方法中，应用了至少两台压缩机来提高制冷效率，并将膨胀部件的开启状态调整到和压缩机运行状态相称，以减少由于随着压缩机运行状态的不同引起的制冷剂流量和压力的变化而加到压缩机上的负载荷，因而能提高系统的总体性能。

这时，为了调整膨胀部件的开启状态所需的制冷剂流量和压力的测量，可通过感知并比较蒸发部件出口温度和压缩部件入口温度(它示出了随着制冷剂流量和压力的不同而改变的温差)来进行。因此，本发明的空气调节系统和方法实现了一个简明的构想，即组装方便，并能降低制造成本。

附图说明

本发明的上述目的及其它特点与优点在阅读下面的说明书和附图后即能比较清楚。附图中：

图1是传统的应用两台压缩机的空调系统的示意性系统图；

图2是根据本发明优选实施例的空调系统的示意性系统图；

图3是根据本发明优选实施例的空气调节方法的流程图；

图4是表示根据本发明所述空调系统和方法的过热度变化曲线。

具体实施方式

本发明的上述和其它的目的，特征及优点可以从下面的说明及附图中明了。

以下就根据本发明所述的空调系统和方法的具体实施例说明应用拥有两台压缩机的压缩部件的空调系统。

图2是根据本发明一个优选实施例的空调系统的示意性系统图。

参看图2，根据本发明所述的空调系统包括压缩部件10′、冷凝部件20′、膨胀部件30′、蒸发部件40′、和控制部件50。其中：压缩部件10′应用两台压缩机，将低温低压的气态制冷剂转变成高温高压的气态制冷剂，并且使压缩部件10′的工作能力可随冷负荷而改变；冷凝部件20′可将已在压缩部件10′中压缩的高温高压气态制冷剂转变成中温高压的液态制冷剂；膨胀部件30′采用电子膨胀阀，使冷凝部件20′提供的中温高压的液态制冷剂适当地膨胀而转变成低温低压的液态制冷剂；蒸发部件40′使膨胀部件30′提供的低温低压液态制冷剂转变成低温低压的气态制冷剂；温度传感器分别配置在压缩部件入口和蒸发部件出口，用于测量温度；而控制部件50可根据温度传感器输入的测得温度的处理结果控制冷凝部件的电子膨胀阀。

再详细地说，压缩部件10′包括一个储液器11，两台压缩机12a、12b和止回阀13a和13b，其中：储液器11只能通过蒸发部件40′提供的低温低压气态制冷剂；压缩机12a、12b用于压缩通过储液器11的低温低压气态制冷剂；止回阀13a、13b分别放置在压缩机12a和12b的排气口，以防制冷剂回流到压缩机。

这种情况下，储液器11只能通过气态制冷剂，因而防止压缩机12a和12b，在有液态制冷剂进入压缩机时发生异常运转。

在本实施例中，空调系统用了两台压缩机12a和12b，以提高随冷负荷而异的效率。这时，若两台压缩机都运转时的总容量为100％，则两台压缩机的容量最好分别是60％和40％。

当两台压缩机12a和12b只有一台在运转时，止回阀13a和13b即可防止制冷剂从冷凝部件20逆向流入不工作的那台压缩机。

此外，冷凝部件20′包括冷凝器21、风扇23和风扇马达22，其中，压缩部件10′提供的高温高压气态制冷剂在冷凝器21中被冷却并转变成中温高压的液态制冷剂，风扇23将室外空气提供给冷凝器以保证制冷效应的实现，风扇马达22用于驱动风扇23。

在这种情况下，冷凝器21是一根曲折延伸的管子，通过压缩部件10′后的高温高压气态制冷剂在经过冷凝器21时被冷却并转变成高温高压的液态制冷剂。

风扇马达22和风扇23将室外空气供向冷凝器21，从而保证制冷效应的实现。

此外，膨胀部件30′采用由控制部件50控制的电子膨胀阀，使冷凝部件20′提供的中温高压液态制冷剂转变成低温低压的气态制冷剂。电子膨胀阀包括膨胀阀31和膨胀阀马达32，该膨胀阀是根毛细管。膨胀阀31的开和闭由膨胀阀马达32控制，膨胀阀马达32最好是步进电机。

此外，蒸发部件40′包括蒸发器41和室内风扇42。其中，由膨胀部件30′提供的低温低压液态制冷剂在蒸发器41中吸收环境的热量并转变成低温低压的气态制冷剂，室内风扇42放置在蒸发器41后面，向外提供冷的环境空气。

此外，装在储液器11入口处和蒸发器41出口处的温度传感器14和43用于测量储液器11的入口和蒸发器41的出口的温度。

这时，温度传感器14和43最好各自使用热敏电阻，这是一种半导体器件，由锰、镍、铜、钴、铬及铁等元素的氧化物混合烧结而成。热敏电阻的电阻随温度的不同变化很大，当温度上升时电阻下降。

此外，控制部件50包括探测部件51、控制算法处理部件52和信号发生部件53，其中，探测部件51用于检测温度传感器14和43的感测值，控制算法处理部件52用于对探测部件51测得的感测值作处理，而信号发生部件53则根据控制算法处理部件52的处理结果产生控制信号。

在上述结构的空调系统中，为了克服了传统的应用两台压缩机的空调系统中存在的问题，即制冷剂的流量和压力会随压缩机运转状态的变化而有很大的变化，从而导致压缩机的运转受影响，膨胀阀要受控制，以便正确地开闭，从而使压缩机能正常运转。这样，为了控制膨胀部件的开与闭，必须测量制冷剂流量和压力变化。该测量的实现可通过测定压缩部件入口与蒸发部件出口的温差来实现，因为这二个温度分别随制冷剂流量和压力的变化而变化。

也就是说，在根据本发明所述的空调系统中，通过压缩机部件入口与蒸发部件出口的温差来计算作用到压缩机上的负载荷，然后通过正确保持与负荷相应的温差来控制膨胀部件。因此，压缩机上的负载荷减少了，从而提高系统的总体性能。

以下参照附图详细说明上述系统的空气调节方法。

图3是根据本发明一个优选实施例的空气调节方法的流程图。

参看图3，该空气调节方法包括以下几步：温差测量步骤(S100)，温度的测量是由分别配置在压缩部件入口和蒸发部件出口的温度传感器完成的，通过将压缩部件入口温度减去蒸发部件出口温度所得差值来估算过热度；过热度比较步骤(S200)，将计算过热度与目标过热度作比较；过热度补偿步骤(S300)，这时，作为比较结果，如果计算过热度与目标过热度不等，则补偿计算过热度与目标过热度的差值。

详细地说，在温差测量步骤(S100)中，以分别配置在压缩部件的储液器11的入口和蒸发部件的蒸发器41的出口处的温度传感器14和43来测量温度。

通常情况下，储液器11的入口温度高于蒸发器41的出口温度。此温差是由蒸发器41排出的气态制冷剂以高速通过细管时产生的磨擦和压差引起的，该温差使那些通过蒸发器41后尚未气化而仍保持液态的制冷剂的温度多少有点提高，因而使蒸发器41排出的制冷剂能以更完全的气体形态进入储液器11。

但当温差太大时，压缩机12a和12b中的温度进一步提高，使压缩机内的压力提高和压缩机过载。另一方面，若温差太小，则通过蒸发器41后某些未被气化而仍保持液态的制冷剂会流入压缩机，造成压缩机的异常运转。当然，虽然储液器11过滤掉大部分液态制冷剂，但这种过滤作用不十分可靠。

所以，由于上述原因，只要储液器11入口和蒸发器41出口之间的温差得以正确测定并保持，系统就能稳定运行。换言之，当这二处的温差正确保持时，制冷剂流量及压力的变化便能减少。

在以下说明中，过热度被定义为从压缩部件或储液器的进口温度中减去蒸发部件或蒸发器的出口温度得到的数值。

而且，目标过热度被定义为过热度的目标值，而过热度的差值被定义为从计算过热度中减去目标过热度所得到的数值。

同时，在过热度比较步骤(S200)中，计算过热度与目标过热度作比较，比较的结果即过热度的差值。

在正常温度下，目标过热度最好在五与七之间，不管容量是100％，60％还是40％。同时，当室外温度高于40℃时，不管容量是多少，目标过热度最好在二与四之间。如上所述温度高于40℃时目标过热度调低的原因是：当过热度在五与七之间时，防止压缩部件的工作压力不致因室外温度高而进一步增加。当然，目标过热度低会有负效应，因为从蒸发部件排出并流入压缩部件的制冷剂并未完全气化，而由于过热度低的缘故多少含一点液态制冷剂。但与因温度增加引起压力增加造成的效应相比，这种负效应是微不足道的。

此外，只使用一台压缩机时的过热度一般比使用两台时相对较大。这是因为只用一台压缩机时制冷剂仅通过单通道到达单台运行的压缩机。因此，当只用一台压缩机时，即使提高过热度而增加了作用到压缩部件的压力，也无关紧要，因为制冷剂总流量相对较小。

在过热度补偿步骤(S300)中，当过热度的差不是零(就是说，当计算过热度不等于目标过热度)时，就要进行补偿。过热度补偿步骤(S300)包括以下几步：工作压缩机的检查步骤(S310)；第一过热度补偿步骤(S320)；第二过热度补偿步骤(S330)，在工作压缩机检查步骤(S310)中，要判断压缩机工作的台数；在第一过热度补偿步骤(S320)中，作为判断的结果，若只有一台压缩机在运转，则计算开度修正值，从而补偿其总开度；在第二过热度补偿步骤(S330)中，作为判断的结果，有两台压缩机在运转，则计算其开度修正值，以补偿其总开度。

这种情况下，总开度的大小表明膨胀阀打开程度，就是说，总开度为零意味着膨胀阀在全闭状态，当总开度增大则膨胀阀开得更大。

在第一过热度补偿步骤(S320)中，若总容量为100％表示两台压缩机都工作时的容量，且若两台压缩机的容量分别为总容量的60％和40％，则用下式(1)计算开度修正值。

式(1)

ΔLEV＝0.5×Δ+0.6×{Ep(t)-Ep(t-1)}

在式(1)中，ΔLEV，Δ，Ep(t)和Ep(t-1)分别指开度修正值，开度变化值，现阶段可过热度的差值及上阶段过热度的差值。

下表1示出各种情况下的开度变化值，这是通过实验求得的。

表1

过热度差值(Ep)	开度变化值Δ
				100％	60％及40％
4＜Ep	5	3
			3＜Ep≤4	4	2
2＜Ep≤3	3	1
			1＜Ep≤2	2	1
0.5＜Ep≤1	1	0
			-0.5＜Ep≤0.5	0	0
-1＜Ep≤-0.5	-1	0
			-2＜Ep≤-1	-2	-1
-3＜Ep≤-2	-3	-1
			-4＜Ep≤-3	-4	-2
-7＜Ep≤-4	-5	-3
			Ep≤-7	-15	-10

这就是说，当两台压缩机中只有一台在运行时，将式(1)计算得到的开度修正值加到前面的总开度上，从而改变总开度。

当两台压缩机都运转时要执行第二过热度补偿步骤(S330)，该步骤包括：过热度检查步骤(S331)，第三过热度补偿步骤(S332)，第四过热度补偿步骤(S333)。在过热度检查步骤(S331)中，将过热度的差与零比较；在第三过热度补偿步骤(S332)中，作为检查结果的过热度的差值大于零时，计算一个开度修正值；在第四过热度补偿步骤(S333)中，作为检查结果的过热度的差值小于零时计算一个开度修正值。这时，第三过热度补偿步骤(S332)中计算的开度修正值由式(2)确定。

式(2)

ΔLEV＝0.65×Δ+0.35×{Ep(t)-Ep(t-1)}×Δ

在式(2)中，ΔLEV，Δ，Ep(t)和Ep(t-1)分别指开度修正值、开度变化值、现阶段的过热度差值、上阶段过热度的差值。

开度变化值Δ与表1中所示相同。

此外，第四过热度补偿步骤(S333)中计算的开度修正值由式(3)确定。

式(3)

ΔLEV＝0.65×Δ-0.35×{Ep(t)-Ep(t-1)}×Δ

式(3)中，ΔLEV，Δ，Ep(t)和Ep(t-1)分别指开度修正值，开度变化值，现阶段的过热度差值、上阶段过热度差值。

开度变化值Δ与表1中所示相同。

这就是说，当两台压缩机都运转时，用上述式(2)或式(3)计算的开度修正值加到前面的总开度上，因而，总开度改变。

如上所述，根据本发明，总开度由式(1)、(2)、(3)算出的开度修正值作改变，因而膨胀部件能受控制，因而受膨胀部件影响的压缩部件的入口温度和蒸发部件的出口温度也能受控制。

这时，如果全闭状态总开度为零，且数值加大时开度也开大，则用开度修正值补偿后的总开度最好在100至300之间。

在按上述控制下的温度差测量步骤中，测温的时间最好每次不超过30秒，总控制的测温的时间间隔最好不大于30秒。此外，考虑到系统在启动5分钟后能稳定工作，测量温度的时间也最好每次不超过60秒，且系统启动5分钟后总控制的测温时间间隔最好也不超过60秒。

图4中的曲线表示根据本发明空调系统和空气调节方法中所述的过热度变化。

参看图4，图中示出两台压缩机运转时的正常温度和在不低于40℃时的状态，应当注意，正常温度下过热度保持在五左右，而室外温度不低于40℃时保持在二左右。

此外，当只有一台压缩机运转时，过热度保持在五和七之间，即在数值为五以上的目标过热度范围内，这是两台压缩机运转时的过热度。

虽然本发明优选的具体实施例已作说明和描述，但本领域技术人员明白，本发明不局限于这些具体实施例，在不脱离本发明实际范围的前题下可以有种种更改、变化和部件的替换。尤其是，根据本发明，包括至少两台压缩机的压缩部件可以应用于各种空调器中。

Claims (24)

1.一种空调系统，其特征在于，它包括以下部件：

压缩部件，包括至少两台压缩机，该压缩机可使低温低压的气态制冷剂转变成高温高压的气态制冷剂，并使压缩部件的工作容量能随制冷负荷改变；

冷凝部件，可将在压缩部件中压缩后的高温高压气态制冷剂转变成中温高压的液态制冷剂；

膨胀部件，采用了电子膨胀阀，可将冷凝部件提供的中温高压液态制冷剂作适当膨胀，从而变成低温低压的液态制冷剂；

蒸发部件，可使膨胀部件提供的低温低压液态制冷剂转变成低温低压的气态制冷剂；

温度传感器，分别配置在压缩部件入口和蒸发部件出口处，用于测量温度；及

控制部件，可根据从温度传感器输入的测定温度的处理结果来控制电子膨胀阀。

2.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，压缩部件包括：

储液器，其中只允许蒸发部件提供的低温低压气态制冷剂通过；

两台压缩机，将已通过储液器的低温低压气态制冷剂压缩；及

止回阀，配置在两台压缩机出口，以免制冷剂反向进入压缩机。

3.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，压缩部件包括至少两台压缩容积相等或不等的压缩机，以便使压缩部件具有大的压缩容积。

4.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，压缩部件包括两台压缩机，若两台压缩机都运转时总工作容量为100％，则这两台压缩机的工作容量分别为总工作容量的60％和40％。

5.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，冷凝部件包括：

冷凝器，由压缩部件提供的高温高压气态制冷剂在其中冷却并转变成中温高压的液态制冷剂；

风扇，可将室外空气供给冷凝器，以便产生冷却效应；及

风扇马达，用于驱动风扇。

6.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，电子膨胀阀包括膨胀阀和用于打开和关闭膨胀阀的膨胀阀马达。

7.权利要求6所述的空调系统，其特征在于，膨胀阀马达是步进电机。

8.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，蒸发部件包括：

蒸发器，由膨胀部件提供的低温低压液态制冷剂在其中吸收环境的热量并转变成低温低压的气态制冷剂；及

室内风扇，置于蒸发器后，以便对外输送冷却的周围空气。

9.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，在压缩部件的储液器入口及蒸发部件的蒸发器出口处设有温度传感器。

10.权利要求9所述的空调系统，其特征在于，各温度传感器都是热敏电阻。

11.权利要求1所述的空调系统，其特征在于，控制部件包括：

检测部件，用于检测温度传感器的测定值；

控制算法处理部件，对检测部件检测到的测定值进行处理；

信号发生部件，可根据控制算法处理部件的处理结果产生控制信号。

12.一种由包括压缩部件及蒸发部件的空调系统实现的空气调节方法，该方法包括以下几步：

温差测量步骤，其中用放置在压缩部件入口和蒸发部件出口处的温度传感器测量温度，以便计算过热度，过热度是从压缩部件入口处的第二温度中减去蒸发部件出口处的第一温度得到的差值；

过热度比较步骤，其中将在温差测量步骤中计算的过热度与目标过热度作比较；及

过热度补偿步骤，其中作为过热度比较步骤的比较结果，如果计算过热度不等于目标过热度，则补偿过热度的差值。

13.权利要求12所述的空气调节方法，其特征在于，在压缩部件的储液器入口和蒸发部件的蒸发器出口处设有温度传感器。

14.权利要求12所述的空气调节方法，其特征在于，目标过热度的数值介于五和七之间。

15.权利要求12所述的空气调节方法，其特征在于，当室外温度不低于预定温度时，目标过热度数值介于二和四之间。

16.权利要求14所述的空气调节方法，其特征在于，预定温度不高于40℃。

17.权利要求12所述的空气调节方法，其特征在于，温差测量步骤中测量温度的时间间隔不大于30秒。

18.权利要求12所述的空气调节方法，其特征在于，空调系统起动5分钟后，温差测量步骤中测量温度的时间间隔不大于一分钟。

19.权利要求12所述的空气调节方法，其特征在于，过热度补偿步骤包括：

运转的压缩机的检查步骤，其中，判断有多少台压缩在运行；

第一过热度补偿步骤，其中，作为在运转压缩机检查步骤中判断的结果，当只有一台压缩机运行时计算电子膨胀阀的开度修正值，以补偿电子膨胀阀的总开度；及

第二过热度补偿步骤，其中，作为在运转压缩机检查步骤中判断的结果，当两台压缩机都运行时计算电子膨胀阀的开度修正值，以补偿电子膨胀阀的总开度；

20.权利要求19所述的空气调节方法，其特征在于，用电子膨胀阀的开度修正值补偿后的电子膨胀阀的总开度的值介于100到300之间。

21.权利要求19所述的空气调节方法，其特征在于，如果两台压缩机都运行时的总容量为100％，而这两台压缩机的容量分别为60％和40％时，用第一式ΔLEV＝0.5×Δ+0.6×{Ep(t)-Ep(t-1)}来计算电子膨胀阀的开度修正值，式中，ΔLEV、Δ、Ep(t)、Ep(t-1)分别指电子膨胀阀的开度修正值、电子膨胀阀的开度变化值、现阶段过热度的差值及上阶段过热度的差值。

22.权利要求19所述的空气调节方法，其特征在于，第二过热度补偿步骤包括：

过热度检查步骤，其中，将过热度差值与零作比较；

第三过热度补偿步骤，其中，作为过热度检查步骤的检查结果，当过热度差值大于零时计算电子膨胀阀的开度修正值；及

第四过热度补偿步骤，其中，作为过热度检查步骤的检查结果，当过热度差值小于零时计算电子膨胀阀的开度修正值。

23.权利要求22所述的空气调节方法，其特征在于，第三过热度补偿步骤中计算的电子膨胀阀的开度修正值用第二式确定：ΔLEV＝0.65×Δ+0.35×{Ep(t)-Ep(t-1)}×Δ，在式(2)中，ΔLEV、Δ、Ep(t)、Ep(t-1)分别指电子膨胀阀的开度修正值、电子膨胀阀的开度变化值、现阶段的过热度差值、上阶段过热度差值。

24.权利要求22所述的空气调节方法，其特征在于，第四过热度补偿步骤中计算的电子膨胀阀的开度修正值由第三式确定：ΔLEV＝0.65×Δ-0.35×{Ep(t)-Ep(t-1)}×Δ，式中，ΔLEV、Δ、Ep(t)、Ep(t-1)分别指电子膨胀阀的开度修正值、电子膨胀阀的开度变化值、现阶段的过热度差值、上阶段过热度差值。

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