CN1194319A - 沉管挖孔灌注桩的成桩方法 - Google Patents

Abstract

一种沉管挖孔灌注桩的成桩方法,先将两端不封闭的管桩压入地层中,然后利用机械或人工的方法将管内的土取出,而后吊入钢筋笼,灌注桩身砼,最后利用机械拔出桩管。由此形成建筑物的桩基。本发明克服了现有挖孔桩技术复杂、难于成孔的问题,节省钢筋和水泥,作维护桩时较普通圆形桩至少可节省造价20%。该沉管挖孔灌注桩施工使用的机械均是现成的产品,技术上容易实现。本发明工艺简单,桩、柱一次成型,施工安全可靠,同时可降低施工噪声。

Description

沉管挖孔灌注桩的成桩方法

本发明属于建筑基础工程中的成桩方法，特别是一种沉管挖孔灌注桩的成桩方法。

目前在建筑上的基础工程施工中，国内外普遍采用的是预制桩和灌注桩。预制桩是事先将桩预制好，然后用专用设备将其打入地下。这种方法施工时产生严重的挤土、振动和噪音污染，在城市中不宜推广。对较硬的地层，不仅打入困难，而且容易造成裂桩、弯桩和断桩。灌注桩是在孔管中灌注混凝土成桩的方法。它又可分成沉管灌注桩和钻冲挖孔桩两类方法。沉管灌注桩除了存在挤土、振动和噪声污染外，还存在桩身砼缩颈、夹泥、断桩的问题；钻冲挖孔桩在遇到流砂、流泥、地下承压水时几乎无法施工。

本发明的目的是在于克服上述现有技术的不足而提供一种沉管挖孔灌注桩的成桩方法，它采用压入桩管、管内取土、置入钢筋笼、灌注桩身砼、拔管成桩的工艺流程，不但解决了现有挖孔灌注桩难于成孔的问题，而且解决了沉管桩挤土等问题。

本发明的技术方案是：一种沉管挖孔灌注桩的成桩方法，其特征在于先将两端不封闭的桩管压入地层中，然后利用机械或人工的方法将管内的土取出，而后吊入钢筋笼，灌注桩身砼，最后利用机械拔出桩管。由此形成建筑物的桩基。

本沉管挖孔灌注桩的成桩方法与现有技术相比具有以下优点：

1.一般沉管桩难于扩底，大直径尤其不易，本发明的成桩方法易于在管内取土，进行桩底扩大。

2.圆形挖孔桩护壁砼量大，且因流泥、流砂、承压水而导致成孔困难。改用本工艺后，机械费虽略增大，但是可减少护壁砼量且不存在上述地质上的困难问题，同时节省钢筋，作基坑围护桩时较普通圆形桩至少可节省造价20％。

3.本沉管挖孔灌注桩施工使用的大型振动静压沉管桩机、冲抓机、吸砂泵等均是现成的产品，技术上容易实现。

4.本发明工艺简单，桩体一次成形，不会挤土，施工安全可靠，同时可降低施工噪声，有利于环境保护。

以下结合附图详细说明本发明的工艺流程。

图1是本沉管挖孔灌注桩的工艺流程图。其中：

a.是压入桩管的示意图。

b.是桩管内取土示意图。

c.是下钢筋笼灌注砼示意图。

d.是提管成桩示意图。

图中1-桩管；2-流泥层；3-流沙层；4-不透水持力层；5-钢筋笼。

如图所示，采用一般带振动锤的静压振动沉管桩机将桩管1打入地层后，在孔内取土。对于粘性土层，当尺寸≥700mm时以人工取土为主；当尺寸≤700mm时以冲抓设备取土。穿越砂层时可用排砂泵取砂。成孔后按设计吊入钢筋笼5，然后灌注桩身砼。最后再拔管成桩。如拔管起动有困难，可辅以千斤顶静力顶起或开动振动锤起拔。实施该方法所用的桩管厚度最佳为6mm～12mm。

Claims (1)

1.一种沉管挖孔灌注桩的成桩方法，其特征在于通过以下步骤完成：

a.将两端不封闭的管桩压入地层中；

b.利用机械或人工的方法将管内的土取出；

c.吊入钢筋笼，灌注桩身砼；

d.利用机械拔出桩管。