CN1193035A - 一种复合型粘结剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合型粘结剂,它是由线型树脂,硬化剂、胶联剂、玉米和大米淀粉等组成的。广泛应用于冶金和铸造行业,具有制造简单、质优价廉、无毒无害,保证冶金和铸件质量等优点。

Description

一种复合型粘结剂

本发明属于一种冶金和铸造行业使用的粘结材料。

现行冶金和铸造行业中所使用的树脂等材料，投入量大，生产成本高，难以保证结构较复杂的混砂、造型的精度，且在混砂和制芯过程中，易产生刺激性气体，恶化环境和生产条件。

本发明的目的在于克服现有技术和产品的不足，提供一种质优价廉，安全卫生的复合型粘结剂，来满足制作冶金材料绝热板、冒口和铸造行业各种复杂型芯的需要。

为达上述目的，本发明的技术方案是：

配方：线型树脂10％，六亚甲基四胺硬化剂10％，胶联剂5％，抗潮粉5％，玉米糊精淀粉35％，大米淀粉35％。

按照配方比例备足原料，粉碎成粉状，搅拌均匀混合之后即为本发明之粘结剂。粒度为80-120目，水份小于1.0％。配制芯砂的加入量为3-6％。

本发明与现有的技术和产品相比，具有显著的优点：

1、投资少、见效快，工艺设备简单，原料来源广泛，成本远远低于现有的各类树脂粘结剂。

2、无残渣、无废水、无刺激性异味，安全可靠。

3、具有足够高的湿强度和相当干树脂砂的干强度，可避免气孔及针孔缺陷。

4、湿态修型方便，久放不变形，烘干无裂纹，铸件几何尺寸及形状准确。

5、对原砂水分、含泥量、精度要求不严，对干30-100目的干湿态砂均可使用，旧砂无惰性膜，可直接回用。

6、制芯操作简便，生产周期短，易于存贮。

以下通过实施例对本发明作进一步地说明。

按照配方称取线型树脂2份，硬化剂2份，胶联剂1份，抗潮粉1粉，玉米糊精淀粉7份，大米淀粉7份，将其中大颗粒粉碎至80-120目，然后进行搅拌混合均匀，即为本发明的产品，分装贮存待用。

用于制作铸造型芯时，可按以下方法进行操作：

序号	原砂	本发明产品	陶    土	水分	备    注
						1	100	4.-4.5	3-4	5-6	一般型芯用
2	100	4.5-5.5	3-4	6-7	高强度型芯用
						3	100	4-4.5	3-5	6.5-7	干模砂用

表中数字为重量百分比配制工艺可采取将70-140目原料加本发明产品加陶土干混2-3分钟加水湿混5-6分钟出砂。

烘干工艺采取：小件按130-180℃烘烤1小时左右；大件按150-180℃烘烤2小时左右。

用于制作炼钢绝热板，冒口时可按以下方法进行(表中为重量百分比)：

名称	石英砂(60目)	本发明产品	纸浆	水份	烘    烤
							温度(℃)	时间(小时)
					绝热板	88			5-6	7	适中	180-200	2.30-3.00
冒口	88	4-5	7	适中			180-200	1.30-2.00

Claims (2)

1、一种复合型粘结剂，其特征在于它的配方是：线型树脂7-13％，硬化剂8-12％，胶联剂3-8％，抗潮粉3-9％，玉米糊精淀粉20-50％，大米淀粉22-55％。

2、根据权利要求1所述的粘结剂，其特征在于粒度为80-120目，水份小于1.0％。