CN1192188A - 塑料倾注喷嘴和容器 - Google Patents

Abstract

提供一种具有塑料倾注喷嘴的新颖容器,该容器带一个倾注喷嘴(1),该喷嘴有一个平台(3)、一个通过铰接线连接在平台的第一侧边上的第一侧面板(20),和一个通过铰接线连接在平台的第二侧边上的第二侧面板(30),这两个侧面板有一个基本上三角形的形状。面板与平台(3)的铰链式连接能使每个倾注喷嘴形成一个扁平构型,其中侧面板(20,30)相对于平台折叠,以插入一个未竖立的纸板。插入以后,面板重新沿铰接线放松并能随后处理扁平的纸板箱坯料。当纸板折叠时,面板随纸板折叠步骤被动式移动,并当纸板箱装配时采用一装配的构型。

Description

塑料倾注喷嘴和容器

本申请对应于1995年6月7日提出申请的美国申请序列No.08/480,835。

本发明涉及一种容器用的可以重新闭合的倾注喷嘴。当前，使用倾注喷嘴的可以重新闭合的容器设有金属喷嘴、用纸板材料做成的喷嘴或三维注射模制的喷嘴。金属喷嘴难于咬合并易于因小切口和摩擦而伤害使用人。其次，金属喷嘴会生锈和降低品质，这些作用常由于起反应的容器内物品而加速。其次，金属喷嘴和注射模制的喷嘴是在纸板箱的填充步骤期间装入容器的。工业范围的变化现在使得提供在填充期间安装倾注喷嘴之类附加操作尽可能少的纸板箱坯料更为经济。因此，需要这样一种倾注喷嘴，它们能在填充之前安装，它们能够保持一种堆叠纸板箱坯料用的基本上扁平的轮廓，并且能够用常规方法处理和折叠纸板箱坯料。因此，在倾注喷嘴的技术中存在改进和变化的余地。

                    发明目的

本发明的一个目的是提供一种与纸板容器一起使用的塑料倾注喷嘴。

本发明的另一个和更具体的目的是提供一种能够在折叠和填充纸板箱之前安装在纸板箱坯料上的塑料倾注喷嘴。

本发明的另一个和更具体的目的是提供一种具有易于被消费者咬合的倾注喷嘴的新颖容器。

本发明的上述和其它目的通过一种塑料倾注喷嘴来实现，该喷嘴包括：

一个平台；一个铰链式连接在平台的第一侧边上的第一侧面板，该第一侧面板有一个基本上三角形的形状，有一个与平台的第一铰链式连接部连接的底座，该第一侧面板渐缩到第一顶端，该第一侧面板还形成一个靠近第一顶端的角形凸出部；

一个铰链式连接在平台的第二侧边上的第二侧面板，该第二侧面板有一个基本上三角形的形状，有一个与平台的第二铰链式连接部连接的底座，该第二侧面板渐缩到第二顶端，该第二侧面板还形成一个靠近第二顶端的角形凸出部；

其中，当承载倾注喷嘴的纸板被装配时，平台的第一和第二铰链式连接部能够通过倾注喷嘴面板的被动折叠而安置在一个装配的三维构型中。

该倾注喷嘴形成一个第一平台铰链式连接部和一个第二平台铰链式连接部，它们还包括第一和第二刻线并形成一个带弱的记忆的铰链式连接部。

本发明同时公开一种装配具有倾注喷嘴的容器的方法，该方法包括下列步骤：

形成一个未折叠的纸板箱坯料物品，该纸板箱坯料具有至少一个扁平表面；在该扁平的纸板表面中形成一第一细缝和一第二细缝；产生一条连接一部分第一细缝和第二细缝的穿孔线，由此形成一个纸板折板；形成一个倾注喷嘴；包括一个中央平台，铰链式地连接在第一侧面板和第二侧面板上，该倾注喷嘴有一个初始的扁平构型；将第一侧面板和第二侧面板相对于平台折叠到一个约90°的角度；将第一面板插入第一纸板细缝；将第二面板插入第二纸板细缝；将折板固定在平台的内表面上；放松第一面板和第二面板，使得倾注喷嘴恢复一种基本上扁平的构型；将纸板箱坯料物品折叠成一个装配好的容器，这两个倾注喷嘴面板与容器一起折叠成一个装配好的倾注喷嘴构型。

                 附图简述

图1是安装在纸板箱上的塑料倾注喷嘴的优选实施例的透视图；

图2是沿图1的线2-2截取的截面图；

图3A是图1和2中所示倾注喷嘴优选实施例的平面图；

图3B是图3A中所示喷嘴优选实施例的透视图；

图4A和4B是倾注喷嘴的第一替代实施例的相应平面图和透视图；

图5A和5B是倾注喷嘴的第二替代实施例的相应平面图和透视图；

图6A和6B是倾注喷嘴的第三替代实施例的相应平面图和透视图；

图7A-7D例示本发明的一种优选实施例，图示插入一个平坦的纸板箱坯料并随后与纸板箱坯料一起折叠；

图8是倾注喷嘴的第四替代实施例与一整体形成的模板的平面图，该模板被纸板承载并插入折叠的倾注喷嘴。

              详细描述

如参照图1-3B所见，本发明的优选实施例提供一种包括中央倾注平台3的倾注喷嘴1，平台3有一个拱形上边缘5和一个曲线形下边缘7。在第一平台侧边附近有一对平行的刻线9A和9B，它们具有第一侧边的长度。在第二平台侧边附近有一对相似的刻线11A和11B。在平台3的第一侧边附近支承一个基本上三角形的第一侧面板20，它与刻线9A整体连接。面板20还形成一个弯曲的自由边缘21。面板20的上表面23形成一个第一凸出部25和第二凸出部27，它们跨越一个位于两者之间的拱形表面。凹口28形成于外边缘21和第二凸出部27之间，凹口28延伸在相邻的拱形表面的表面线下方。由上表面23和边缘21形成的角部限定一个台肩区域29。相对于表面23，台肩29凸出在表面23的平面之上。

一个基本上三角形的第二侧面板30是面板20的镜象，面板30支承在平台3的第二侧边附近并与刻痕11A整体连接。面板30还形成一个弯曲的自由边缘31。面板30的上表面33形成一个第一凸出部35和第二凸出部37，它们跨越一个位于两者之间的拱形表面。凹口38形成于外边缘31和第二凸出部37之间，凹口38延伸在相邻的拱形表面的表面线下方。由上表面33和边缘31形成的角部限定一个台肩区域39。相对于表面33，台肩39凸出在表面33的平面之上。如图3B中所见，在平台3的上表面与面板20和30的相应凸出部25和35之间产生止动部26和36。在折叠的构型中，止动部26和36通过啮合纸板的切割边缘和/或图8中见到的任选的模板而帮助将可以重新闭合的倾注喷嘴固定在闭合位置中。

图4A-6B例示本发明的替代实施例。在可以应用的场合，用于描述优选实施例的同样标号在此处被重复使用。如图4A和4B中所见，台肩29和39每个可以进一步形成一个点状凸出部41。凸出部41的增加高度用作开口喷嘴的机械止动机构而不需要另外的凹口或止动部结构。面板边缘21和31基本上是平直的。

在图5A和5B中，例示一个第二附加实施例。平台3形成一个具有基本上平直的外边缘的上边界105。边界105伸出在相邻的凸出部25和35上方。形成一个如图4A和4B中所述的相似的点41。面板边缘21和31基本上是平直的。

图6A和6B中见到的第三附加实施例提供一个基本上平坦的台肩区域61，与平台边缘5相邻，紧贴刻线。每个面板的上啮合表面63基本上是平直的，终结于第一凸起台阶65中，邻接一个凸起的平直脊67。脊67还限定一个远壁69，该远壁69基本上平直并与边缘21相交。在操作中，台肩61形成一个将喷中保持在闭合位置中用的机械止动件。同样，台阶65和脊67形成一个止动件或止动部，将倾注喷嘴保持在开口位置上。

如图7A-7D中所见，一个典型纸板60形成一第一侧面板50与前、后面板71、73。一对细缝51A和51B横切侧面板50以及任何有关的内衬(未示出)。细缝51A和51B之间的距离对应于平台3的宽度。一根部分穿孔线55将细缝51B的上部连接到细缝51A上的相应位置，由此形成折板53。如图7a中所见，细缝51A和51B的终端部分57伸出在穿孔线55之上。

细缝51A和51B形成插入倾注喷嘴1的相应三角形面板30和20用的槽。如图7B中所见，面板20和30可以前后串接地插入相应的细缝51A和51B中。如图所示，与凸出的尖端29和39相连的每个面板的锥形终端部可以是最先插入的喷嘴部分。或者是，喷嘴可以最先安置下边缘或上边缘再枢轴式转入位置。在纸板的折板53和平台3的内表面之间安置胶粘剂(未示出)，使得上边缘5伸出在穿孔线55上方并形成一个可以被使用人容易地抓住的边缘。

如图7C中所见，平台3被安置成与折板53胶粘地接合，面板20和30沿双刻线放松，使得倾注喷嘴可以恢复一个基本上平坦的构型。因此，面板20和30便于输送和叠合未折叠的带倾注喷嘴1的纸板原料而不过分地搭迭叠合的供应品。其次，当现场装配时，面板20和30相对于纸板原料的平台3被动地折叠。虽然并非关键，但将面板20和30连接到平台3的刻线最好具有足够弱的记忆，使得一旦啮合和打开后，当喷嘴被闭合时这些面板往往会对平台保持近似直角。最好采用双刻线铰链式连接，虽然单刻线铰链式连接也足够使用。

一旦打开，倾注喷嘴和附着的折板53将枢轴式转动到一个完全打开的位置，优选实施例的凹口28和38沿纸板细缝51A和51B的上部57啮合纸板的切割边界。替代实施例(图4A-5B)的凸出部41为开口的倾注喷嘴提供一个相似的止动件。

为了闭合，倾注喷嘴和折板返回到原来的位置。面板20和30可以放松地处在闭合位置，不需要保持在打开位置中看到的相对于平台的基本上直角的角度。每次喷嘴被啮合时，纸板细缝的位置和间隔将恢复合适的倾注几何位置。

点25和35提供一个将喷嘴固定在闭合位置的闭合止动件，纸板的切割边界被每个相应的点25和35与铰链区域10之间形成的止动部啮合。图6A和6B中看到的替代实施例通过纸板和台肩61之间的摩擦啮合保持在闭合位置中。

如图8中所见，图示一个附加的替代实施例，其中倾注喷嘴1在底座7上连接在塑料片刻痕模板201上。一个整体结合的铰接线203便于倾注喷嘴相对于模板201折叠。模板201相对于纸板面板50(图7A)安置，使得模板导向切口251A和251B在纸板刻线51A和51B上对准。当模板201通过胶粘剂紧靠纸板的面板固定时，一个模板孔205与纸板的折板53对齐。参照图8，当面板20和30沿刻线11向上折叠时，如果倾注喷嘴1沿底座铰链203折叠，那么面板边缘21和31就能够分别插入导向切口251A和251B中。如前所述，然后使纸板的折板53紧靠平台3的内面粘合。

上述实施例同时便于叠合纸板原料物品并为打开和闭合的倾注喷嘴位置提供附加的稳定性，因为前述止动件和止动部现在与模板导向边缘255和257配合操作。

当前的倾注喷嘴实施例相对于先有技术的注射模制或金属喷嘴的优点是能够当纸板处于平坦的非直立构型时安装倾注喷嘴1。倾注喷嘴1最好用塑料片如聚乙烯冲压。在冲压过程的同时产生上述刻线，使侧面板20和30能够相对于平台3弯曲。

如该技术中熟知的，由于高速的单个位移，可以将多个倾注喷嘴装配在叠合的扁平的纸盒构型中。当每个喷嘴移动时，侧面板20和侧面板30每个安置在类似于如图7B中看到的折叠的构型中。然后将面板边缘21和31插入相应的纸板细缝51B和51A中，其中面板20和30可以放松，以便叠合未折叠的纸板箱坯料。

冲压倾注喷嘴1的聚乙烯片最好具有0.028～0.035英寸的厚度。这种规格的塑料对于高速地单个配送的纸盒成形是理想的。喷嘴的这一厚度很合适地安装在纸板箱坯料的细缝中，形成合适地限定的凹口，而其厚度足以使使用人能够抓住和打开密封的喷嘴/纸板组合件。

因为是早先安装的，所以倾注喷嘴能够采取基本上平坦的构型并便于高速地运输、叠合和装配纸板。其次，喷嘴可以在纸板结构的转换工厂阶段安装，而不是在随后的产品填充阶段安装。这换过来又降低了净产品费用并提高了填充效率。

因为该技术的熟练人员显然可以进行许多修改，所以本发明的范围由后继的权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种塑料倾注喷嘴，包括：

一个平台；

一个铰链式连接在所述平台的第一侧边上的第一侧面板，所述第一侧面板有一个基本上三角形的形状，有一个与所述平台的第一铰链式连接部连通的底座，所述第一侧面板渐缩到第一顶端，所述第一侧面板还形成一个靠近所述第一顶端的角形凸出部；和

一个铰链式连接在所述平台的第二侧边上的第二侧面板，所述第二侧面板有一个基本上三角形的形状，有一个与所述平台的第二铰链式连接部连接的底座，所述第二侧面板渐缩到第二顶端，所述第二侧面板还形成一个靠近所述第二顶端的角形凸出部；

其中，当承载倾注喷嘴的纸板被装配时，所述平台的第一和第二铰链式连接部能够通过倾注喷嘴的被动折叠而安置在一个装配的三维构型中。

2.根据权利要求1所述的倾注喷嘴，其特征在于，所述第一平台铰链式连接部和所述第二平台铰链式连接部每个由一刻线形成。

3.一种具有可以重新闭合的倾注喷嘴的容器，包括：

一个第一扁平面板，所述面板形成一第一细缝、一第二细缝和一穿孔线，该穿孔线将所述第一细缝的上区连接到所述第二细缝上，由此形成一折板；

一个塑料倾注喷嘴，所述喷嘴限定一个平台、一个通过铰接线连接到所述平台第一侧边的第一侧面板、一个通过铰接线连接到所述平台第二侧边的第二侧面板，所述第一和第二侧面板各有一个基本三角形的形状，它们各自的底座与所述平台连接，每个所述面板渐缩到一个顶端，每个所述面板还形成一个靠近每个所述顶端的角形凸出部；

所述第一面板横穿所述第一细缝，并与所述容器的内部连通；

所述第二面板横穿所述第二细缝，并与所述容器的内部连通。

4.一种装配一个具有倾注喷嘴的容器的工艺，包括下列步骤：

形成一个未折叠的纸板箱坯料物品，该纸板箱坯料具有至少一个扁平面板；

在所述扁平纸板面板中形成一个第一细缝和一个第二细缝；

产生一条连接一部分所述第一细缝和第二细缝的穿孔线，由此形成一个纸板折板；

形成一个倾注喷嘴，包括一个中央平台，铰链式地连接在第一侧面板和第二侧面板上，所述倾注喷嘴有一个初始的扁平构型；

将第一侧面板和第二侧面板相对于所述平台折叠到一个约90°的角度；

将所述第一面板插入所述第一纸板细缝；

将所述第二面板插入所述第二纸板细缝；

将所述折板固定在所述平台的内表面上；

放松所述第一面板和所述第二面板，使得所述倾注喷嘴恢复一种基本上扁平的构型；

将所述纸板箱坯料物品折叠成一个装配好的容器，所述倾注喷嘴面板与所述容器一起折叠成一个装配好的倾注喷嘴构型。

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