CN1190532A - 克螨特原药的制备方法 - Google Patents

克螨特原药的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1190532A
CN1190532A CN98101305A CN98101305A CN1190532A CN 1190532 A CN1190532 A CN 1190532A CN 98101305 A CN98101305 A CN 98101305A CN 98101305 A CN98101305 A CN 98101305A CN 1190532 A CN1190532 A CN 1190532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
content
propargite
acaricide
reaction
yield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN98101305A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1066311C (zh
Inventor
兰文田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGSHI CHENGXIN COMMERCIAL TRADE Co Ltd BEIJING
Original Assignee
CHENGSHI CHENGXIN COMMERCIAL TRADE Co Ltd BEIJING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGSHI CHENGXIN COMMERCIAL TRADE Co Ltd BEIJING filed Critical CHENGSHI CHENGXIN COMMERCIAL TRADE Co Ltd BEIJING
Priority to CN98101305A priority Critical patent/CN1066311C/zh
Publication of CN1190532A publication Critical patent/CN1190532A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1066311C publication Critical patent/CN1066311C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效、低毒、无内吸性、残留低,具有触杀和胃毒双重作用的有机硫杀螨剂-克螨特原药的制备方法。其特征在于本方案采用加成反应,氯磺化反应和缩合反应三步反应过程来完成,所需反应原料为98%的对叔酚,98%的1.2-环氧环己烷,90%的氯化亚砜,96%的丙炔醇,无水三乙胺,无水甲苯,配比(克分子重量比)分别为1,1.2,1.2-1.3,1.2,1.3,3,无水NaOH或KOH3—5%,本工艺路线合理,先进,工艺条件简单,易操作,生产出的产品经国家农药检测中心检验含量达到80%以上,填补了国内不能生产克螨特原药的空白。

Description

克螨特原药的制备方法
发明涉及一种高效、低毒、无内吸性,残留低,具有触杀和胃毒双重作用的有机硫杀螨剂——克螨特原药的制备方法。
克螨特(propargite)
CIPAC数字代号为216。
化学名称:2-(4-特丁基苯氧基〕-环己基丙-2-炔基亚硫酸酯
2-(P-tert-butylphenoxy)cyclohexy-2-propynylsulfite
结构式:
Figure A9810130500041
分子式:C19H26O4S
分子量:350.17
克螨特为高效低毒无内吸性,残留低具有触杀和胃毒双重作用的有机硫杀螨剂。对成螨、若螨、幼螨及螨卵等杀灭效果均优,并可杀灭对其它杀螨剂有抗药性的害螨,克螨特已在世界范围使用了二十多年,至今没有发现有抗药性的问题。使用克螨特防治棉花、蔬菜、水果、柑桔、橙、茶叶、花卉及玉米、水稻、高粱、小麦等作物的螨类有特效。克螨特对多数害虫的天敌安全,如瓢虫、蜻蜒、蜜蜂等,因此多年来,用克螨特防治害虫,深受广大用户的欢迎,国家每年都用相当多的外汇进口克螨特。
克螨特在使用方面具有以下特点:
1.使用于各种农作物上,用药量小,药效期通过大田试验证明长达30天以上,因此,使用克螨特比用其它农药价格低。
2.克螨特毒性低,为低毒性农药。
3.克螨特可以长期使用,对用其它农药有抗药性的害螨有良好的防治效果。
4.克螨特是触杀型农药,无组织渗透作用,无致突变作用。
在国外,克螨特合成方法有三条路线:
(1)丙炔醇法:用丙炔醇与氯化亚砜在-20℃条件下氯磺化合成2-丙炔基-氯亚磺酸酯,再与对特丁基苯氧基环己醇(简称I′中间体)反应制得克螨特。
缺点:生产条件不好控制收率低。
(2)1.2-氯环己醇法:用1.2-氯环己醇与对叔酚钠加成得I′中间体,再用SOCL2氯磺化得II′中间体,加丙炔醇缩合得克螨特。
缺点:
1.2-氧环己醇合成费用高,质量收率不稳定。
(3)1.2-环氧环己烷法:用1.2-环氧环己烷与对叔酚催化加成得I′中间体,用SOCL2进行氯磺化得II′中间体,再用丙炔醇混合溶剂经缩合成克螨特原药。
优点:工艺稳定、质量好、收率高。
但由于国外的生产条件与我国的国情不同,无论是在原材料的选择,还是原材料的配比,反应条件上都存在着不同程度的差异。
本发明的目的就是吸收国外三种工艺路线的特点,结合国内原料供应情况和生产条件,生产克螨特原药,填补国内无法生产克螨特原药的空白。
本发明的方案是由加成反应,氯磺化反应和缩合反应三步反应过程来完成的。
所需原料、规格与配比:
名称         规格,%    配比(克分子重量比)
对叔酚          98               1
1.2-环氧环己烷  98               1.2
氯化亚砜        90               1.2-1.3
丙炔醇          96               1.2
三乙胺         无水              1.3
甲苯           无水              3
NaoH或KoH      无水              3-5%
反应步骤
(1)加成反应:
首先用对叔酚与1.2环氧环己烷在3-5%的无水HaoH或KoH的催化作用下进行加成反应,生成I′中间体2-(4-对特丁基苯氧基)环己醇,2-(para-tert-butyl-pbenoxy)Cylohexanol,
化学反应方程式:对叔酚与1.2-环氧环己烷配比为1∶1.2(克分子重量比)。(2)氯磺化反应
由I′号中间体2-(4-对特丁基苯氧基)环己醇与亚硫酰氯进行氯磺化反应生成II′中间体2-(4-特丁基苯氧基)环己基氯亚磺脂,2-(para-tert-butyl-phenoxy)Cyclohexanol-Sulfur-oxychloride
化学反应方程式:亚硫酰氯SOCL2的配料比为1.2-1.3(克分子重量比)
反应温度为0-10℃
固生成的II#中间体C16H24O3SCL为极不稳定的发烟棕黄色粘稠液体,有流动性,迂空气中水分解,因此反应温度需控制的较底。此反应过程产生的付产品HCL气体可回收利用。
(3)缩合反应
由II#中间体C16H24SCL与丙炔醇与三乙胺和甲苯制成的混合溶液进行反应,在-15--5℃温度下缩合生成克螨特原药。化学反应方程式:
Figure A9810130500073
丙炔醇,三乙胺,甲苯与对叔酚的克分子重量比分别为1.2、1.3、3。
本发明生产克螨特原药的生产工艺路线合理,先进,工艺条件简单易操作,生产出的产品经国家农药检测中心检验含量达到80%以上,填补了国内不能生产克螨特原药的空白。生产出的克螨特(M-350.17)原药纯品为深琥珀色粘稠液体,有流动性,在160℃分解,相对密度为1.14、折光率1.5223、不溶于水,溶于大多数有机溶剂,原药至少含有70%以上的有效成份。相对密度d25 41.085-1.115,闪点28℃,在25℃水中溶解度0.5ppm,PH为6.5,水份≤0.2%。
克螨特原药大鼠经口LD50雄性动物为3160mg/kg,雌性动物为2330mg/kg,95%可信限为1600-3390mg/kg。大鼠经皮LD50雌雄动物均为5010mg/kg,95%可信限为3440-7300mg/kg,
在常温条件下保存期长达二年,按我国农药毒性分级标准,为低毒杀螨剂。
实施例
在3M3的高压釜中投入437kg对叔酚,343kg 1.2-环氧环己烷,在3-5%无水KOH或HaoH,催化剂作用下,mol=1∶1.2,在180±5℃(自控)/2MPA/240转/分,经8小时催化加成得2-(4-特丁基苯氧基)环己醇(简称:I′中间体)得量733kg,含量95.4%,收率稳定在95%以上。
注:对叔酚:Para-tert-butyl-phenol简称:PTBP,1.2-环氧环己烷,1.2-Epoxy-cyclohexane简称:1. 2-EC
各种因素对I′中间体质量收率的影响。
a.PTBP含量对I′IM的质量,收率的影响
试验号   投料量(kg)    含量(%)        I′IM的情况.
PTBP 1.2-EC  PTBP  1.2-EC 得量kg 含量%   收率%
 A-1  425  355  88  98  600  85     80.8
 A-2  425  355  88  98  600  84.2     81.4
 A-3  425  355  88  98  607.5  84.5     83
 A-7  390  355  98  98  637.5  95.4     96.38
 A-8  390  355  98  98  625  95.2     94.29
 A-9  390  355  98  98  626  95.6     94.84
由上表看:PTBP含量越高I′中间体的质量、收率越高,选用含量为88-98%的PTBP,质量,收率均适合要求。
从第一组看出PTBP含量低,多投PTBP 1′IM含量也低,付反应多,PTBP含量98%以上1′中间体含量最低为95.2%收率94.29%,因此最佳方案是选用含量为98%的PTBP。
b.1.2-EC含量对I#IM质量收率影响
      投料量(kg)      合量(%)         1′IM的情况
编号   PTBP2.54mol   1.2-EC3.25mol  PTBP 1.2-EC   得量(kg)   含量(%)   收率(%)
A-10   390   325   98   90   655   86.4    91
A-11   390   325   98   90   650   85.4    89
A-12   390   325   98   90   640   85.2    87.6
A-16   390   325   98   98   627   95.6    94.99
A-17   390   325   98   98   623   95.2    93.99
A-18   390   325   98   98   629   95.1    94.8
由上表看:1.2-EC含量越高,I′中间体收率、质量越高,因此选用98%的1.2-EC为最佳方案。
c.反应温度对I′IM含量与收率的影响
  试验号   反应温度(℃)        投料量(kg)     时间(H)        I#IM质量与收率
  PTBP98%   1.2-EC98%   得量   含量  收率
  T-1  130±5   3.54mol390   3.54mol355     8   560   83.2   75
  T-2  130±5   390   355     8   590   84.3   80.1
  T-3  130±5   390   355     8   558   85.1   76.5
  T-7  180±5   390   355     8   623   95.1   94
  T-8  180±5   390   355     8   621   95.3   93.79
由上表看:温度在130-180℃±5℃时,收率含量较高,反应温度选用180℃±5℃为最佳方案。
d.反应时间对I′IM质量和收率的影响
  试验号    时间(H)      投料量(kg)  反应温         I′IM质量与收率
  PTBP   1.2-EC  度(℃)   得量   含量   收率
  H-1     2   390   355  180±5   475   90.1   68.92
  H-2     2   390   355  180±5   491.5   87.2   69.02
  H-3     2   390   355  180±5   505.5   86.6   70.0
  H-7     4   390   355  180±5   573   85.6   79.0
  H-8     4   390   355  180±5   619   85.4   85.1
  H-9     4   390   355  180±5   609.5   83.2   81.67
  H-13     6   390   355  180±5   629.5   95.2   94.97
  H-14     6   390   355  180±5   618   95.4   93.43
  H-15     6   390   355  180±5   616   95.6   93.32
由上表看:反应时间在6h、含量、收率较高。
e.物料配比对I′IM质量和收率的影响
  试验编号        投料量(kg)        反应条件           I′IM产品情况
  PTBP98%   1.2-EC98%   mol∶mol   T℃     h     得量kg   含量%   收率%
  C-1   254mol390   360   1∶1.4  180±5     8     628   95.61   95.15
  C-2   390   360   1∶1.4  180±5     8     621   95.72   94.2
  C-3   390   360   1∶1.4  180±5     8     619   95.3   93.49
  C-4   390   310   1∶1.2  180±5     8     623   95.46   94.25
  C-5   390   310   1∶1.2  180±5     8     626   95.12   94.37
  C-6   390   310   1∶1.2  180±5     8     617   95.32   93.21
  C-10   390   285   1∶1.1  180±5     8     611   87.6   84.82
  C-11   390   285   1∶1.1  180±5     8     600   88.4   84.06
  C-12   390   285   1∶1.1  180±5     8     598   89.3   94.63
由上表看:物料配比1∶1.4的效果好,但成本过高,选用1∶1.2较为合适。
f.反应压力对I′IM质量与收率的影响
 试验组号  试       投料量(kg)L         反应条件             I′1M产量质量
 验号  PTBP  1.2-EC  溶剂C  温度T℃   压力MPa   时间h     得量kg     含量%     收率%
  1  P-1  390  310  1000 180±5    2    6     623     92.3     91.13
  1  P-2  390  310  1000 180±5    2    6     631     91.8     91.18
  1  P-3  390  310  1000 180±5    2    6     625     93.4     92.51
2 P-7 390 310 1000 180±5 2 6 627 95.2 94.6
    2  P-8  390  310  1000 180±5     2     6     618     96.6     94.61
    2  P-9  390  310  1000 180±5     2     6     628     95.9     95.44
    3  P-16  390  310  500 180±5     1     6     630     91.2     91.05
    3  P-17  390  310  500 180±5     1     6     627     92.6     92.01
    3  P-18  390  310  500 180±5     1     6     622     94.1     92.76
由上看出,反应压力2MPa产品质量较好。
I′中间体最佳生产技术条件与配料比
   名称     kg     mol     配料比
   PTBP     437     2.9     1
   1.2-EC     343     3.5     1.2
   溶剂甲苯     1000     10.87     3.8
   反应温度℃     180±5
   反应压力MPa     2
   反应时间h     8
   搅拌速度s/min     240
物化性质:为白色针状或片状结晶,有微弱环醇的气味,无刺激性,长期存放下色变黄,能溶于多种有机溶剂,在甲苯中结晶为针状,不溶于水。
熔点℃:94
沸点℃:170/2mmHg
I′中间体产品规格
         项目名称            规格指标
           外观I′中间体含量(气相色谱法)%≥水份                     %≤   白色固体粉末无其它机械杂质950.2
在3M3搪玻璃反应罐中,加入I′中间体733kg及溶剂无水甲苯1000L,溶解I′中间体,开动搅拌,保持温度0-10℃加入671kgSOCL2(mol∶1∶1.2-1.3对叔酚计)在0-10℃反应8-10小时得2-(4-特丁基苯氧基)环己基氯亚磺酸酯,(简称II′中间体)
付产HCl气体106.1kg用降膜吸收塔,制成31%盐酸344kg。经脱溶30-40℃/750mmHg回收250kg SOCL2及溶剂甲苯。得II′中间体945kg、含量90.76%、收率89%。
各种因素对克螨特含量、收率的影响。(注:因为II′中间体不稳定不好计量,为此用克螨特质量和收率作为依据。)
a.酰氯化物料配比对克螨特质量、收率的影响
  组别    试验号     投料比(kg)   mol比    反应条件    克螨特的质量与收率情况
 I′IM  SOCL2     T℃   h   得量kg   含量%   收率%
  1   DH-1   650   595  1∶1.8     10   8   900   86.9   86.04
  DH-2   650   595  1∶1.8     10   8   825   95.0   86.22
  DH-3   650   595  1∶1.8     10   8   925   93.8   95.45
  2   DH-4   650   495  1∶1.5     10   8   890   86.43   86.62
  DH-5   650   495  1∶1.5     10   8   900   85.81   84.96
  DH-6   650   495   1∶1.5     10   8   865   87.12   82.9
  3   DH-14   650   427   1∶1.3     10   8   914   85.43   85.9
  DH-15   650   427   1∶1.3     10   8   907   84.96   84.77
  DH-16   650   427   1∶1.3     10   8   916   85.07   85.73
  4   DH-17   650   427   1∶1.3     10   10   907   86.01   85.82
  DH-18   650   427   1∶1.3     10   10   918   87.13   87.99
  DH-19   650   427   1∶1.3     10   10   924   88.32   89.77
 5   DH-11   650   395   1∶1.2     10   10   900   82.8   81.98
  DH-12   650   395   1∶1.2     10   10   875   84.2   81.05
  DH-13   650   395   1∶1.2     10   10   887.5   83.1   81.13
1组、2组生产由上表看I′IM:SOCL2=1∶1.8及1∶1.5时的克螨特的含量、收率是可行的,但SOCL2用量过多成本高,后处理困难较大,不能采用。
因此选择原料配比1∶1.3对克螨特含量、收率较为适合(可以达到双80%)。
b.酰氯化反应温度对克螨特质量和收率的影响
  组号   试验号     投料比(kg)   Timeh  反应条件T℃    克螨特的质量与收率情况
  I#IM  SOCL2  得量kg   含量%   收率%
  1   T-1   650   427     8     10   826   85.43   77.63
  T-2   650   427     8     9   843   86.64   80.35
  T-3   650   427     8     8   831   85.17   77.86
  2   T-7   650   427     8     7     868   85.76   81.89
  T-8   650   427     8     5     869   86.32   82.52
  T-9   650   495     8     4     871   85.89   82.39
  3   T-13   650   427     8     3     850   85.9   80.32
  T-14   650   427     8     2     835   82.9   76.15
  T-15   650   427     8     0     855   82.4   77.5
由上表看出反应温度控制在0-10℃对产品质量和收率是较为适合的。
c.酰氯化时间对克螨特的质量与收率的影响
  组号   试验号     投料比(kg)   反应温度T℃  反应时间h     克螨特的质量与收率情况
  I#IM  SOCL2   得量kg   含量%   收率%
  1   H-1   650   427     6     12   864   88.43   83.97
  H-2   650   427     6     12   863   89.64   85.10
  H-3   650   427     6     12   850   87.42   81.75
  2   H-7   650   427     7     8   830   86.32   78.82
  H-8   650   427     7     8   865   85.96   81.9
  H-9   650   495     7     8   875   87.24   83.98
  3   H-13   650   427     8     6   850   86.8   81.17
  H-14   650   427     8     6   890   83.6   81.85
  H-15   650   427     8     6   870   81.8   78.29
由上表看出反应时间控制在8小时,对克螨特含量与收率较为适合。
酰氯化工序最佳生产技术条件与配料比:
   名称    用量(kg)     mol     配料比
   I′中间体    733     2.9     1
   SOCL1    727     3.6     1∶1.3
   无水甲苯    1000     10.86     1∶3.74
   反应温度℃    0-10℃
   脱溶真空度    30-40℃/750mmHg
   反应时间h    8-10
   搅拌速度s/min    240
物化性质:为极不稳定的发烟棕黄色粘稠液体,有流动性,遇空气中水分解,有HCL气味,具催泪性和强腐蚀性,溶解度能与苯、甲苯、氯仿、四氯化碳混溶。在水中迅速分解成I′中间体。
    项目名称            规格指标
    外观II′IM含量%≥水份%≤  棕黄色粘性发烟液体,无可见杂质95无
在3M3搪玻璃反应釜中倒入II′IM,945kg,开动搅拌,保持-15--5℃向釜内徐徐加入174kg丙炔醇的混合溶液1000L,中和到PH6.5-7为止,再延长反应时间6h出料,将物料用LW-380型离心分离机调整好物料的流速进行。
滤液经薄膜蒸发塔加热脱除溶剂甲苯后,得克螨特原药1015kg,克螨特原药含量84%以上(全国农药检测中心检测结果)收率为83.75%。
典型操作总收率%=95%×89%×83.75=70.81%
各种因素对克螨特收率、含量的影响
保持酰氯化的条件不变,原料配比试验(以I′中间体计量为准,中间过程不计)与反应时间。
  组号   试验号       投料量(kg)    mol比      反应条件         克螨特的质量情况
 II′IM   PA-X   T℃     h     得量kg   含量%   收率%
  1   C-1   650   774   1∶1.2   -15     6     867   85.48   81.53
  C-2   650   774   1∶1.2   -15     6     878   87.32   84.34
  C-3   650   774   1∶1.2   -15     6     869   88.54   84.64
  2   C-7   650   777   1∶1.2    15     4     850   83.2   77.9
  C-8   650   777   1∶1.2   -5     4     832   82.87   75.85
  C-9   650   777   1∶1.2   -5     4     845   84.69   78.73
由上表看出原料配比II′中间体∶丙炔醇=1∶1.2,反应时间6小时,温度为-15--5℃,产品质量与收率较高。
克螨特原药生产总收率%=90%×80%=72%
缩合反应最佳生产技术条件与配比:
  名称    用量(kg)     mol
  II′中间体    945     1
  丙炔醇kg    174制成混合溶液     1.2
混合溶剂L三乙胺甲苯     900 1.33
反应温度℃    -15--5℃
反应时间h     6
反应压力MPa     常压

Claims (4)

1.一种有机硫杀螨剂克螨特原药(Propargite)CIPAC数字代号为216,化学名称:2-(4-特丁基苯氧基)-环己基丙-2-炔基亚硫酸酯,2-(P-tert-butylphenoxy)cyclohexy-2-propynyl sulfite
结构式
Figure A9810130500021
分子式:C19H26O4S
分子量:350.17的制备方法,本方法是由加成反应,氯磺化反应和缩合反应三步反应过程来完成,其特征在于:
所需原料、规格、配比为:
原料名称                规格     配比(克分子重量比)
对叔酚                  98%含量         1
1.2-环氧环己烷          98%含量         1.2
氯化亚砜                90%含量         1.2-1.3
丙炔醇                  96%含量         1.2
三乙胺                  无水             1.3
甲苯                    无水             3
NaoH或KoH               无水             3-5%
2.根据权利要求1所述的一种有机硫杀螨剂克螨特的制备方法,其特征在于:氯磺化反应温度为0-10℃
3.根据权利要求1所述的一种有机硫杀螨剂,克螨特的制备方法,其特征在于:缩合反应温度为-15--5℃
4.根据权利要求1所述的一种有机硫杀螨剂,克螨特的制备方法,其特征在于:进行缩合反应前,先将丙炔醇与三乙胺、甲苯按1∶1.2、1∶1.3、1∶3比例混合(以对叔酚为1)。
CN98101305A 1998-04-02 1998-04-02 一种杀螨剂的制备方法 Expired - Fee Related CN1066311C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98101305A CN1066311C (zh) 1998-04-02 1998-04-02 一种杀螨剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98101305A CN1066311C (zh) 1998-04-02 1998-04-02 一种杀螨剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1190532A true CN1190532A (zh) 1998-08-19
CN1066311C CN1066311C (zh) 2001-05-30

Family

ID=5216601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98101305A Expired - Fee Related CN1066311C (zh) 1998-04-02 1998-04-02 一种杀螨剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1066311C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100376154C (zh) * 2006-03-31 2008-03-26 青岛瀚生生物科技股份有限公司 含量为93%~96%的炔螨特原药的制法
CN102128883A (zh) * 2010-12-06 2011-07-20 岳阳昌德化工实业有限公司 一种邻氯环己醇的高效液相色谱分析方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3311534A (en) * 1962-08-20 1967-03-28 Us Rubber Co Method for protecting plants against insects and mites with mixed sulfite esters
US3272854A (en) * 1963-07-18 1966-09-13 Us Rubber Co Cycloaliphatic sulfite esters
US3463859A (en) * 1963-07-18 1969-08-26 Uniroyal Inc Method of protecting plants with sulfurous acid organic esters

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100376154C (zh) * 2006-03-31 2008-03-26 青岛瀚生生物科技股份有限公司 含量为93%~96%的炔螨特原药的制法
CN102128883A (zh) * 2010-12-06 2011-07-20 岳阳昌德化工实业有限公司 一种邻氯环己醇的高效液相色谱分析方法
CN102128883B (zh) * 2010-12-06 2012-12-19 岳阳昌德化工实业有限公司 一种邻氯环己醇的高效液相色谱分析方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1066311C (zh) 2001-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101869826B (zh) 螯合有重金属元素的高分子复合物、其制备方法及其应用
CN101822973B (zh) 用于吸附tnt的改性羟乙基纤维素吸附材料的制备方法
CN1066311C (zh) 一种杀螨剂的制备方法
CN1310702A (zh) 特殊药物的硝酸酯和硝酸盐
CN1663384A (zh) 一种杀虫剂及其制备方法
CN100522923C (zh) 2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇的制备方法
CN110590515B (zh) 一种溴代羟基二苯醚化合物的合成方法
CN100347180C (zh) 一种以氨基酸短肽为配体的模拟sod化合物及其制备方法
CN102000528A (zh) 一种双子氨基酸基表面活性剂及其制法和用途
CN1302709C (zh) 氰氨化钙在防止血吸虫中的应用
CN109400432A (zh) 羟基酪醇酯类化合物的制备方法和应用
CN108640871A (zh) 一种含氟吡啶哌嗪脲类化合物及其应用
CN1068518C (zh) 一种氯硝柳胺盐的可湿性粉剂
CN1095331C (zh) 乙草胺乙氧氟草醚混剂及其制备方法
CN109369591A (zh) 一种香叶木素的合成方法
CN1106393A (zh) 新型磺酰脲类化合物除草剂
CN104496855A (zh) 一种敌草隆的制备方法
CN1680290A (zh) 姜酚肟及其合成与应用
CN103651358A (zh) 茶皂素颗粒剂及其制备方法和用途
CN100398511C (zh) 杀虫剂醚菊酯的制备方法
CN105732338A (zh) 一种m-PEG聚合物的制备方法
CN1274694C (zh) 一种镧的氨基酸配合物及其制备方法和应用
CN1068317C (zh) 苯并噻唑醌及其制备方法和用途
CN1288890A (zh) 水溶性紫杉醇衍生物
CN1948304A (zh) 杂芳环缩氨基硫脲类化合物及其衍生物

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee