CN1190331C - 压纸装置 - Google Patents

Abstract

一种压纸装置，使压力方向与夹持方向保持一致。该压纸装置，以可拆卸的方式设于装钉器上，该装钉器相对基座的面立设有装订杆，该装置包括杆状主体部。该主体部的纵向两侧，设有第1开口区域和第2开口区域，第1开口区域沿倾斜方向延伸，将装订杆插入到基座上，第2开口区域与第1开口区域连通，并沿径向，将装订杆紧固。在将装订杆分别插入第1开口区域内时，按压主体部上的操作片部，则主体部旋转，使装订杆位于第2开口区域内，将压纸装置固定。

Description

压纸装置

本发明涉及压纸装置，特别是涉及下述压纸装置，该压纸装置可按照不对插入装订杆中的纸页弄皱的方式将该纸页钉入。

在过去，广泛地使用有下述环形文件夹或活页夹，其通过将设置于纸封皮上的装钉杆插入纸页的装钉孔中，可将该纸页钉入。在这样的环形文件夹或活页夹中，在纸页张数较少时，具有在文件夹的内部侧，将纸页弄皱而损坏的危险。于是，出现了图18所示的压纸装置50，该压纸装置将纸页的钉入区域按压在文件夹的纸封皮的内面侧，从而可将该纸页钉入。

该压纸装置50由板状部件52构成，该板状部件52具有插入2根装订杆60的长孔51。该长孔51沿板状部件52的纵向延伸，并且以保持连续的方式具有第1孔53和第2孔54，该第1孔53的尺寸大于装订杆60的杆直径，该第2孔54与上述该第1孔连通，其尺寸稍小于上述杆直径。在这里，在采用压纸装置50，将钉入装订杆60上的纸页夹持于图中未示出的纸封皮之间时，首先，将插入装订杆60的压纸装置50沿与纸面相垂直的方向，对纸页按压，使压纸装置50滑动到图18(B)所示的位置，根据装订杆60的外径尺寸与第2孔部54的尺寸之间的相关关系，限制压纸装置50的移动，防止纸页中的钉入区域褶皱。

但是，在上述的压纸装置50的结构中，在夹持纸页时，必须向两个方向施加力。即，必须向与纸面相垂直的方向施加压力，以及沿压纸装置50所在面方向施加滑动力。由此，会产生夹持作业复杂，难于操作的不利情况。另外，由于必须同时向两个方向施加力，这样按压力有所减弱，会导致不能恰好将纸页夹持到压纸装置50与表纸体之间的不利情况。

本发明是针对上述不利情况而提出的，本发明的目的在于提供一种压纸装置，其使施加按压力的方向与进行夹持的方向保持一致，确保轻松的操作感，并且可确实保持纸页的夹持状态。

为了实现上述目的，本发明采用下述结构，该结构涉及下述的压纸装置，其以绕相对规定的基座面直立的装订杆旋转的方式设置，可在其与上述基座面之间夹持纸页，该压纸装置包括主体部，该主体部具有可插入上述装订杆的孔，当朝向基座面一侧按压上述主体部，使该主体都产生规定位移时，上述孔保持在使上述主体部静止于上述装订杆上的状态。由于形成这样的结构，可避免过去那种向两个方向进行的繁杂的操作，仅仅通过对主体部进行按压操作，便将纸页夹持。

另外，本发明采用下述的结构，该结构涉及下述的压纸装置，其以绕相对规定的基座面直立的装订杆旋转的方式设置，可在其与上述基座面之间夹持纸页，该压纸装置包括主体部，该主体部具有可插入上述装订杆的孔，上述孔包括第1开口区域，该第1开口区域可将上述装订杆插入基座上；第2开口区域，该第2开口区域与上述第1开口区域保持连通，并且可沿径向将上述装订杆紧固，当在将上述装订杆插入第1开口区域的状态，朝向基座面侧按压上述主体部时，装订杆位于上述第2开口区域内部，该装订杆以紧固的方式固定。按照这样的结构，在将装订杆插入第1开口区域的状态下，通过将主体部相对纸面按压，则可在非强制的情况下使装订杆移动到与第1开口区域连通的第2开口区域内。此时，由于通过第2开口区域对装订杆施加紧固力的反作用，主体部的移动受到限制，可简单快速地进行纸页的夹持作业。另外，由于仅仅沿夹纸页的方向施加力，所以可消除强制性的操作。

可采用下述结构，即本发明的主体部具有沿纵向延伸的形状，上述第1开口区域沿相对按上述主体部的宽度尺寸较小的方向的假想平面，在倾斜方向上延伸，使两侧连通，另外，上述第2开口区域沿基本与上述假想平面垂直的方向延伸，使两侧连通。由此，当将装订杆插入第1开口区域时，主体部处于倾斜状态，这样容易施加使主体部移动时的按压力，以便使装订杆位于第2开口区域内。

可采用下述结构，即上述主体部，至少是上述孔形成区域的外周设计成具有曲面部的形状，在该主体部上设置有操作片部，以便将主体部从第1开口区域移动到第2开口区域。由此，一边使主体部旋转，一边使其滑动移动，通过确保施加按压力的区域，可使操作感到轻松。当拆下压纸装置时，可将手指扣住操作片部，向上拉动，从而可减轻拆卸操作的负担。

另外，还可采用下述结构，即上述主体部，至少是上述孔的形成区域的横截面形状轮廓，设计成在上述基座面上横卧的长椭圆形状，在该主体部上设置有操作片部，以便将主体部从第1开口区域移动到第2开口区域。

此外，最好同时采用下述结构，即在上述孔的相邻位置，形成下述变形部，该变形部使装订杆从第1开口区域向第2开口区域移动时的第2开口区域进行实现稍稍张开的动作。按照这样的结构，当装订杆位于第2开口区域内时，在非强制的情况下允许在第2开口区域内发生弹性变形，并且使操作感轻松，可获得牢固的紧固力。

还有，最好在上述主体部中的操作片部的相对侧，形成可使上述主体部的旋转位置上升装置。按照这样的结构，比如，在装订杆的基部具有铆钉等环状部时，可将压纸装置安装于避开该环状部的正上位置，可避免将上述开口区域损坏的危险。再有，可提供一种不依赖装订杆的基部形状，仍具有广泛适用性的压纸装置。

再有，可采用下述结构，即上述旋转位置上升装置由下述片部件构成，该片部件朝向基本与上述主体部的纵向垂直的方向，该片部件的前端在装订杆位于第1开口区域内时，设置于与上述基座表面相接触的位置，并且形成使插入到上述第1开口区域中的装订杆位于第2开口区域时的旋转中心，使上述主体部上升。由此，仅仅通过对操作片部施加按压力，上述主体部便可旋转到沿装订杆的轴线自动上升的位置，通过极为简单的结构，就能将压纸装置安装到上升的位置。

图1为采用本实施例压纸装置环形节的示意性斜视图；

图2为上述压纸装置的示意性斜视图；

图3(A)为图2的放大左侧视图，图3(B)为沿图2中A-A线的放大剖视图；

图4(A)为使操作片部处于朝上状态的压纸装置的平面图，图4(B)为使操作片部处于水平状态的压纸装置的平面图；

图5(A)为表示压纸装置的初始作业状态的上述环形节的局部横向剖视图，图5(B)为表示压纸装置夹持状态的上述环形节的局部横向剖视图；

图6为本发明第2实施例的压纸装置正视图；

图7为图6的侧视图；

图8为图6的后视图；

图9为沿图6中B-B线的放大剖视图；

图10为沿图6中C-C线的放大剖视图；

图11为沿图6中D-D线的放大剖视图；

图12为沿图6中E-E线的放大剖视图；

图13为沿图6中F-F线的放大剖视图；

图14为表示第2实施例压纸装置的初始装配作业状态的环形节的局部横向剖视图；

图15为表示第2实施例的压纸装置施加按压前的环形节的局部横向剖视图；

图16为图15的主要部分放大剖视图；

图17为表示通过第2实施例压纸装置夹持纸页状态的环形节的局部横向剖视图；

图18(A)和(B)为表示已有的压纸装置使用状态的平面图。

下面参照附图，对本发明的实施例进行描述。

第1实施例

图1表示在环形文件夹中采用本发明压纸装置的第1实施例示意性斜视图。在该图中，该环形文件夹10包括纸封皮14，其由通过后纸封皮11，在左右两侧连接的外纸封皮12和内纸封皮13形成；装钉器17，其包括基座15和装钉杆16，该基座15设置于内纸封皮13中的靠近后纸封皮11的内面侧，该装钉杆16具有支承于该基座15上，并且以其顶部位置可接合分离的方式设置，从而可使环圈实现开闭。在该装钉杆16上，装钉有纸页P，并且在该纸页P的上面侧，设置有压纸装置20。

上述压纸装置20没有特别的限定形式，但是在本实施例中，其由成整体的成形件形成，该成形件以聚缩醛(POM)，聚苯乙烯或ABS等的树脂作为成形材料。如图2和3所示，该压纸装置20整体呈杆状，其包括主体部30和操作片部31，该主体部30的横截面形状呈横卧于纸页P上的长椭圆形状，其外周为曲面，该操作片部31设置于该主体部30上面30A一侧。在这里，在主体部30的纵向两端附近位置，分别形成有可插入各装钉杆16，16的孔32，32。

如图3所示，上述操作片部31由按压操作面31A与指按握操作面31B构成，该按压操作面31A从主体部30上面30A的最高位置基本沿水平延伸，基本与上述长椭圆的长轴方向平行，该指按握操作面31B从该按压操作面31A的外缘，向主体部30的图3中右侧下部倾斜。

上述孔32实际上通过模具形成，但是其呈下述形状，该形状是按照相对主体部30，从两个方向与轴线交叉的方式，利用钻，形成钻孔的形状。即，如图3(B)所示，孔32包括第1开口区域33和第2开口区域34，该第1开口区域33沿相对基本与假想平面平行的主体部30的最大直径D，向右上升的倾斜方向C1延伸，并且使两侧连通，该第2开口区域34在主体部30的中间部，沿基本与上述假想平面垂直的方向，即基本与最大直径D方向垂直相交的方向C2延伸，并且使上下两侧连通。因此，当从图2中的上方观看时，第1和第2开口区域33，34呈近似葫芦的形状。

下面参照图4(A)，(B)对装订杆16，第1和第2开口区域33，34的相应尺寸条件进行描述。在这里，图4(A)为将压纸装置20插入装订杆16的初始状态平面图，图4(B)为利用压纸装置20夹持纸页P的状态平面图。此外，图4(A)，(B)分别与图5(A)，(B)所示的，从上方观看压纸装置20的状态相对应。

在图4中，第1开口区域33的内径D1大于装订杆16的外径D2，第2开口区域34的内径D3稍小于上述外径D2。由此，第1开口区域33以可松动配合地插入装订杆16的方式形成，第2开口区域34按照下述方式，发生弹性变形，该方式为：当强制地将装订杆16纳于第2开口区域内时，其本身的开口面积稍稍扩大，该区域34对装订杆16施加适合的紧固力。在这里，形成有作为变形部的槽孔35，35，以便能够以非强制的方式发生弹性变形。这些槽孔35，35以上述各孔32，32为中心，设置于夹有该孔32的两侧相邻的位置，各槽孔35，35基本沿主体部30的较小宽度尺寸的方向延伸呈长孔状。

在上述的结构中，如图5所示，本实施例的压纸装置20通过在将装钉杆16插入孔32中的状态下，将主体部30压靠于纸页P上，这样可使主体部30与基座15相互作用，将纸页P的钉入区域夹持。即，由于第1开口区域33沿上述方式倾斜的方向延伸而形成，这样压纸装置20在倾倒的状态，即操作片部31朝向上方的状态，设置于纸页P上。另外，通过按照使该主体部30沿图5(A)中箭头B方向旋转的方式，按压按压操作面31A，使该按压操作面31A旋转到图5(B)所示的位置，则强制地使装订杆16移动到第2开口区域34内，沿径向，对该装订杆16施加紧固力。由此，压纸装置20的以后移动受到限制，可确保纸页P在钉入区域中的夹持状态。在这里，由于压纸装置20以倾倒状态置于纸页P上，这样通过使按压力和夹持力的方向基本保持一致，便可确实地保持夹持状态，并且可获得轻松的操作感。

还有，在解除上述纸页P的夹持状态的作业中，通过使压纸装置20沿与上述箭头B方向相反的方向旋转，即通过将手指扣住上述指按握操作面31B，向上拉起，使装订杆16从第2开口区域34中脱出，移动到第1开口区域33，由此可解除纸页P的夹持状态。

因此，如果采用这样的第1实施例，通过使压纸装置20旋转，便可简单，迅速地进行纸页P的夹持和解除作业的效果。此时，由于该夹持作业仅仅使主体部30沿对纸页P按压方向旋转，这样可在确保按压纸页P的同时，对该纸页进行夹持，另外也不会产生装钉不良的情况。

第2实施例

下面参照图6～17对本发明第2实施例进行描述。另外，在下面的描述中，根据需要，与上述第1实施例相同或同等的结构部分采用相同的标号，故省略或简略对其描述。

如以放大方式表示的图16所示，该第2实施例的特征在于装订杆16的基端16A铆接于基座15上，从而还适用于在该装订杆16的基端外周形成有环状部38的装钉器17。具体说，在主体部30中与操作片部31的相对侧，设有构成主体部30的旋转位置上升机构的片部件39。该片部件39在图7中的宽度小于操作片部31的左右宽度，由此，在将压纸装置20安装于装订杆16上时，在不对装订杆16造成干扰的位置，该片部件39可与纸页的上面相接触。还有，上述片部件39短于装订杆16，16的基部之间的长度。此外，如图9所示，该片部件39呈沿下述方向下垂的形状，该下述方向指基本与主体部30中的图9中左端相垂直的方向，即基本与主体部30的较小宽度尺寸的方向(图9中的左右方向)相垂直的方向。再有，如图16所示，上述片部件39的前端39A设定为下述长度，在该长度中，当装订杆16位于第1开口区域33内，整体处于倾倒的状态时，该前端39A可与基座15表面相接触。另外，在主体部30的纵向两侧，孔32和槽孔35的形成区域的轮廓与第1实施例的相同，其外周局部呈长椭圆形状。其中，在主体部30中的纵向两侧以每侧2个的方式设置共计4个槽孔35，35中，位于内侧的槽孔35，35之间的主体部30区域呈与操作片部31保持连续的圆弧形片状。另外，主体部30的两端部附近的底面侧构成中空部40(参照图8和13)，由此使整体的使用材料减少，使其重量减轻。其它的结构实质上与上述第1实施例相同。

在第2实施例中，即使在采用压纸装置20夹持纸页P的情况下，实质上按照与第1实施例相同的步骤进行。在这里，如图16所示，设置压纸装置20，按压操作片部31，对其施加旋转力，由于上述片部件39中的前端39A与基座15的表面相接触，这样主体部30在初始旋转动作中，在片部件39的前端39A与纸页P相接触的同时实现旋转，由此使该主体部30的下降受到抑制，避免了第1开口区域33不能以嵌入环状部38中的方式而旋转的危险。此外，如图17所示，当操作片部31旋转到与基座15表面基本保持平行的位置时，使装订杆16位于第2开口区域34内的，环状部38的几乎正上方位置。

因此，如果采用这样的第2实施例，便会获得下述效果，该效果指，即使在采用将装订杆16的基部16A铆接的结构，该杆直径局部较大的情况下，仍可适合采用压纸装置20。

再有，上述孔32的形成数量不必限于图示结构的实例，也可根据需要增加该数量。根据需要，本发明可对应于装订杆的个数或装钉器的长度等，确定该孔的数量。另外，上述实施例描述的是将插入装订杆的开口区域周围堵塞的结构，但是本发明不限于此情况，本发明还可形成下述开口区域，在该区域中，主体部的局部呈向外缘连通而形成缺口的形状。根据需要，本发明中的开口区域可为下述形状，该形状可通过使主体部产生位移，以静止于装订杆上的方式安装压纸装置。

按照上面描述的方式，如果采用本发明的压纸装置，由于按照按压纸面的方式对主体部进行操作，主体部发生位移，而可保持装订杆，这样可通过极简单的操作将纸页夹持。

另外，由于按照下述方式构成，该方式为：装订杆位于第1开口区域至第2开口区域的范围内，可对该装订杆施加紧固力，这样孔结构也为极为简单，此外可稳定地保持压纸装置的安装位置。

还有，由于主体部呈沿纵向延伸的形状，相对沿该主体部较小宽度尺寸方向的假想平面，沿倾斜方向设置第1开口区域，另外沿与假想平面基本垂直的方向设置上述第2开口区域，这样当将装订杆插入第1开口区域时，可使主体部处于倾斜状态，可以很容易地施加下述按压力，该按压力指按照装订杆位于第2开口区域内的方式，能使主体部移动的按压力。

此外，由于主体部中的孔形成区域的外周为曲面，并且设有使主体部旋转移动用的操作片部，这样在使主体部旋转的同时，能使该主体部顺利地进行移动，通过确保施加按压力的区域，可使操作感到轻松。再有，当取下压纸装置时，可将手指尖扣住操作片部，将该操作片部上拉，从而可减轻拆卸操作的负担。

另外，由于在孔的相邻位置设有变形部的结构，这样可减小使装订杆位于第2开口区域内时所产生的阻力，使操作感到轻松，并获得牢固的紧固力。

还有，由于通过朝向与主体部的纵向基本垂直的方向的片部件构成旋转位置上升机构，该片部件的前端按照形成主体部旋转时的旋转中心，使上述主体部形成上升的方式，在此场合，对操作片部施加按压力，这样上述主体部可沿装订杆的轴线自动旋转到上升的位置，通过这种极为简单的结构，就能将压纸装置安装在上升的位置上。

Claims (8)

1.一种压纸装置，其特征在于：其以绕相对规定的基座面直立的装订杆旋转的方式设置，可在其与上述基座面之间夹持纸页：

该压纸装置包括主体部，该主体部具有可插入上述装订杆的孔；

上述孔的上面形状与下面形状对称，当朝向基座面一侧按压上述主体部，使该主体部产生规定位移时，上述孔保持在将上述主体部静止于上述装订杆上的状态；

上述孔包括第1开口区域，该第1开口区域可将上述装订杆插入基座上；第2开口区域，该第2开口区域与上述第1开口区域保持连通，并且可沿径向将上述装订杆紧固；

在上述孔的相邻位置，形成下述变形部，该变形部使装订杆从第1开口区域向第2开口区域移动时第2开口区域能实现稍稍张开的动作；

当在将上述装订杆插入第1开口区域的状态，向基座面侧按压上述主体部时，装订杆位于上述第2开口区域内，该装订杆以紧固的方式固定。

2.根据权利要求1所述的压纸装置，其特征在于：上述主体部形成有旋转位置上升装置。

3.根据权利要求1或2所述的压纸装置，其特征在于上述主体部呈至少上述孔的形成区域的外周具有曲面部的形状，在该主体部上设置有操作片部，以便将主体部从第1开口区域移动到第2开口区域。

4.根据权利要求1或2所述的压纸装置，其特征在于上述主体部至少是上述孔的形成区域的横截面的形状轮廓设计成在上述基座面上横卧的长椭圆形状，在该主体部上设有操作片部，以便将主体部从第1开口区域移动到第2开口区域。

5.根据权利要求1或2所述的压纸装置，其特征在于上述主体部具有纵向延伸的形状，上述第1开口区域沿相对按上述主体部较小宽度尺寸方向的假想平面，倾斜的方向延伸，使两侧连通，另外上述第2开口区域沿基本与上述假想平面垂直的方向延伸，使两侧连通。

6.根据权利要求3所述的压纸装置，其特征在于上述主体部具有纵向延伸的形状，上述第1开口区域沿相对按上述主体部较小宽度尺寸方向的假想平面，倾斜的方向延伸，使两侧连通，另外上述第2开口区域沿基本与上述假想平面垂直的方向延伸，使两侧连通。

7.根据权利要求4所述的压纸装置，其特征在于上述主体部具有纵向延伸的形状，上述第1开口区域沿相对按上述主体部较小宽度尺寸方向的假想平面，倾斜的方向延伸，使两侧连通，另外上述第2开口区域沿基本与上述假想平面垂直的方向延伸，使两侧连通。

8.根据权利要求2所述的压纸装置，其特征在于上述孔包括上述装订杆可松动地插入的第1开口区域；和与该第1开口区域连通并且可沿径向紧固上述装订杆的第2开口区域；

上述旋转位置上升装置由下述片部件构成，该片部件向基本与上述主体部的纵向垂直方向，该片部件的前端在装订杆位于第1开口区域内的状态，设置于与上述基座面相接触的位置，从而可抑制对主体部进行规定操作时该主体部的下降。

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