CN1189591A - 旋转板式可调卫燃带 - Google Patents
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Abstract
旋转板式可调卫燃带是一种设于锅炉炉膛内水冷壁管外的控制锅炉燃烧效率的设备,它是在每根水冷壁管9外设一个带有被动齿轮5的弧形板3,一根装于炉墙保护层1和水冷壁管9之间的驱动杆2可在设于炉外的驱动力控制下运动,从而带动驱动杆2和驱动齿条围绕水冷壁管外旋转,从而达到卫燃带面积可调的目的。
Description
本发明涉及锅炉燃烧室，具体指炉膛卫燃带。
目前在燃煤炉中广泛采用在炉膛内敷设卫燃带，以克服因负荷和燃料变化使燃烧不稳定的缺陷。但在现有的敷设卫燃带的方法中，卫燃带是一次性敷设、面积是不可变的，而且一旦敷设好后，运行中无法调整。如敷设面积过大，高负荷运行或燃料质优时，炉温过高，容易造成结渣；敷设面积如过小，低负荷或燃料质劣的情况下炉温过低，难以稳定燃烧，此时必须投油助燃，充分说明固定敷设卫燃带存在一定缺陷，难以适应负荷与燃料的变化。
本发明的目的是提出一种旋转板式可调卫燃带，该可调卫燃带是安装在炉膛内，并可根据锅炉负荷情况燃料特性调节卫燃带的工作面积，以解决锅炉对燃料和负荷的适应性，把锅炉的最低不投油稳燃负荷降低到用户要求的任何负荷。当燃料特性变差或负荷下降使炉膛内燃烧不稳定时，可以调节卫燃带的面积以减少炉内受热面的吸热量，提高炉内温度水平，从而稳定燃烧，这样完全改变了固定敷设卫燃带的性质，为锅炉卫燃带的设计与应用带来了一种开创性的进步。
本设计的方案是在水冷壁管的外侧设一个可绕壁管旋转的弧形隔热板，该弧形板上固定装有一个被动齿轮，另外在炉墙保护层与水冷壁管间安装一个驱动杆，在该驱动杆上分设多根与弧形板被动齿轮匹配的驱动齿条，因此在外设动力的驱动下，使驱动杆带动驱动齿条运动，进而带动弧形板围绕水冷壁管转动，从而形成一种本设计所述的旋转板式卫燃带。
本设计的旋转板式可调卫燃带具有以下几个优点：
1、由于避免了投油助燃，保证了燃用低值煤时产生的燃烧不稳定而引起的锅炉机组安全性问题；
2、当燃料特性变好，煤的灰熔点变低，或者因锅炉负荷偏高等各种原因导致炉内结渣时，可以调节卫燃带，改变有效隔热面积，适当增大炉内水冷壁的吸热量而降低炉内温度水平，从而消除结渣现象。
3、可调卫燃带可维持炉内准恒温燃烧，从而可使低负荷时的燃烧效率高于或基本上等于额定负荷时的燃烧效率，具有显著的节能效果。
4、可调卫燃带作为一种辅助的调温手段，可改善过热器的汽温特性，使锅炉在很低的负荷范围内维持额定汽温，提高机组在低负荷时的循环热效率。
5、可调卫燃带可提高低负荷时的热空气温度，有利于稳定燃烧和提高燃烧效率，有利于制粉系统中煤的干燥；
6、可调卫燃带可提高低负荷时的排烟温度，有效防止尾部受热面的低温腐蚀。
本发明结合附图详述如下。
本设计结合附图详述如下：
图1为本设计结构示意图，
图2为图1的E-E剖面，
图3为图1的E′-E′剖面。
附图标记：
1、炉墙保护层 2、驱动杆 2′、驱动齿杆
3、弧形板 4、水冷壁管 5、弧形板被动齿轮
6、驱动齿条 7、上弧形导槽 8、下弧形导槽
9、主导杆
如图1和图2所示，在锅炉的每一根水冷壁管4的外边装有一块隔热弧形板3，该弧形板3的上下嵌装于上弧形导槽7和下弧形导槽8中，且弧形板3可以沿上下弧形导槽绕水冷壁管4旋转。弧形板3的旋转是由设于炉墙保护层1与水冷壁管4间设有一根驱动杆2，在驱动杆2上设有多根驱动齿条6，各驱动齿条6分别插入相邻2根水冷壁管4之间并与设于弧形板3上被动齿轮5啮合。因此，当在外设的动力驱动下，拉动驱动杆2的主导杆9前进或后退时，即可带动驱动齿条6前进或后退，使被啮合的被动齿轮5旋转，从而带动弧形板3沿上下弧形导槽7、8围绕水冷壁管4旋转，从而达到使水冷壁管4改变面积的目的。
图3表示为本设计的另一方案，即在炉墙保护层1和水冷壁管4同设有一根驱动齿动杆2′，该驱动齿杆2′上的齿与设于弧形板3上的齿轮直接啮合， 当驱动齿杆2′在炉膛外的动力驱使下向左、右移动，即可直接带动弧形板3绕水冷壁管4旋转，从而达到使水冷壁管4改变卫燃面积的目的。
Claims (2)
1、一种旋转板式可调卫燃带，其特征是在锅炉的水冷壁管(4)外各装有一个弧形板(3)，该弧形板(3)上设有被动齿轮(5)，且上下嵌装于上弧导槽(7)和下弧形导槽(8)中，一根带有主导杆(9)的驱动杆(2)上设有多根驱动齿条(6)，该驱动齿条(6)伸入相邻的水冷壁管(4)间并与被动齿轮(5)啮合，主导杆(9)在外设驱动力的作用下，带动驱动齿条(6)前进或后退，使被动齿轮(5)旋转使弧形板(3)绕水冷壁管(4)旋转以改变卫燃面积。
2、由权利要求1所述的旋转板式可调卫燃带，其特征为驱动齿条(2)直接与被动齿轮(5)啮合带动弧形板(3)绕水冷壁管(4)旋转。
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1997
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