CN1188445A - 非织造的保护性层合制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有抗渗性的保护性层合制品,它具有一层通过使用低表面张力的内斥液性添加剂而具有斥液性的第一外层和一层通过使用内湿润剂而具有吸液性的膨松的第二外层,此处各层被粘合而形成层合制品。当此层合制品被用作衣服的组件时,吸收层紧贴穿着者。

Description

非织造的保护性层合制品

                  发明背景

更严重疾病和爱滋病的出现使保健工作者深感日益增加的被感染的危险性，特别是血液(bloodborne)感染的危险性，由此需要进行保护。这样的工作者通常是根据他们所进行工作的确切性质穿着各种类型织物的用可弃织物工作服。某些这样的工作服是由非织造织物诸如Timmons等人的美国专利第5,188,885号中所公开的使用纺粘-熔喷-纺粘或“SMS”结构的非织造织物的层合制品制成的。SMS织物层合制品具有结实的外纺粘非织造织物层，和多孔的中间的熔喷非织造织物层，该SMS织物层合制品阻止了液体渗透和细菌穿过其层合制品。另外一种的SMS层合制品被公开在Bradley等人的美国专利申请№08/223210中，其中公开一种具有改进的斥液性的层合制品，该层合制品具有一被夹心在纺粘非织造织物层之间的熔喷非织造织物层，其中熔喷非织造织物层和纺粘非织造织物层具有0.1～2.0％重量的氟碳化合物以提高斥液性，而熔喷非织造织物层优选具有5～20％重量的聚丁烯。这样的层合制品具有良好的抗渗性，但是从愈来愈严格的规定和对有关感染的进一步的担心考虑，这样的层合制品尚需并有可能作出更进一步的改进。

对此日益增加的担心已生产出另一种织物，在所说的织物中加入作为层合制品的一个层的薄膜。这样的薄膜当然比传统的SMS型织物具有更好的不透液性，但是它具有严重的缺陷。薄膜层合制品的缺陷在于它们通常是不适于穿着，因为它的非常高的不渗透性而能将夹带的汗液紧贴于穿着者的身上并使穿着者在一般的条件下经短时间后即感到相当的闷热和粘糊糊的。

迄今仍需要一种能穿过它而快速和容易地排出汗液，但比现在惯用的非织造织物又具有好得多的斥液性的层合制品。

                      概述

本发明的目的是通过提供一种具有抗渗性的保护性层合制品而实现的，该层合制品具有一通过使用低表面张力的内斥液性添加剂而具有斥液性的第一外层和具有一通过使用内湿润剂而具有吸液性的膨松的第二外层，各层被粘合在一起而形成层合制品。

当所说的层合制品被用作服装部分时，吸液层面对穿着者。

                  定义

此处所用的术语“非织造织物或网”意指一种具有各纤维或线成层的结构但不是以有规律的、相同方式的像针织织物那样编织的网。非织造织物或网是由许多方法形成的，例如，熔喷法、纺粘法、和粘合梳理网法。非织造织物的单位重量通常以材料的盎斯/平方码(osy)或材料的克/平方米(gsm)表示而有效的纤维直径通常以微米表示。(注，由osy换算gsm，为osy乘33.91)。

此处所用的术语“微纤维”意指具有平均直径为不大于约75微米的小直径纤维，例如，具有平均直径为约0.5微米～约50微米的小直径纤维，或更具体地说，微纤维能具有平均直径为约2微米～约40微米。另一个被经常用来表示纤维直径的术语是旦，它的定义是克数/9000米长的纤维。例如，以微米表示的聚丙烯纤维的直径可以通过将旦的平方乘以0.00629的积表示，于是，15微米聚丙烯纤维具有的旦数为约1.42(15²×0.00629＝1.415)。

处所用的述语“纺粘纤维”指通过从喷丝头的具有挤出的长丝直径的许多细小的、通常为圆形微细管中挤出熔融的热塑性材料作为长丝然后直径被急剧地减少的小直径纤维，例如，在Appel等人的美国专利第4,340,563号、Dorschner等人的美国专利第3,692,618号、Matsuki等人的美国专利第3,802,817号、Kinney等人的美国专利第3,338,992号和第3,341,394号、Hartman的美国专利第3,502,763号、Levy的美国专利第3,502,538号、和Dodo等人的美国专利第3,542,615号中的小直径纤维。当被沉积在收集表面上时纺粘纤维通常是无粘性的，并因此需要额外的热、粘合剂或其他的粘合手段使其整体化而成为网。纺粘纤维通常是连续的并具有大于7微米、特别是在约10～30微米的直径。

此处所用的术语“熔喷纤维”意指穿过许多细小的、通常为圆形的口模的微细管挤出熔融的热塑性材料作为熔融的线或长丝到会聚高速度气体(例如空气)流中，会聚(converging)高速度气体流使熔融的热塑性材料的直径变细，可以变细到微纤维直径。此后，熔融纤维被高速气流携带并沉积在收集表面上而形成无规分布的熔喷纤维的网。这样的方法被公开在，例如，Buttin的美国专利第3,849,241号中。熔喷纤维可以是连续或间断的微纤维，其直径通常小于10微米，并且通常是粘性的和当被沉积在收集表面上时能自粘。

此处所用的术语“聚合物”一般包括，但并不限于，均聚物、共聚物，例如，嵌段、接枝、无规和交替的其聚物，三元共聚物，等等及其掺合物和改性物。此外，除非另有说明者外，术语“聚合物”应包括材料的所有可能的几何构形。这些几何构形包括，但并不限于，全同立构、间同立构和无规对称。

此处所用的术语“单组分”纤维是指仅使用一种聚合物从一个或多个挤出机形成的纤维。这并不意味排除由一种聚合物形成而其中已添加少量用于着色、抗静电性、润滑性、亲水性等等的添加剂的纤维。这些添加剂，例如，用于着色的二氧化钛，其一般的存在量为少于5％重量和更常用为约2％重量。

此处所用的术语“共轭纤维”意指由至少两种从不同挤出机中挤出的聚合物已形成的纤维再被纺丝在一起而形成的单一纤维。共轭纤维有时还指多组分或双组分纤维。尽管共轭纤维可以是单组分纤维，但是这些聚合物通常是彼此不相同的。这些聚合物以穿过共轭纤维截面基本恒定定位不同区排列并连续地沿共轭纤维的长度方向延伸。这样的共轭纤维的形态可以是，例如，其中一种聚合物被另一种聚合物所围绕的皮/芯排列，或者可以是并列地排列或以“海岛”排列。在Kaneko等人的美国专利第5,108,820号、Strack等人的美国专利第5,336,552号、和Pike等人的美国专利第5,382,400号中对共轭纤维均有介绍。就双组分纤维而言，二种聚合物可以按75/25、50/50、25/75或任何其他的所希望的比例出现。

此处所用的术语“双成分纤维”是指由同一挤出机挤出的作为掺合物的至少二种聚合物形成的纤维，术语“掺合物”被定义于下。双成分纤维没有以穿过所说的纤维截面的相对恒定定位不同区排列的各种聚合物组分和各聚合物通常不是沿所说的纤维的整个长度方向连续的，而通常是形成起点与终点均没有规律的原纤维或原生纤维。有时双成分纤维还指多成分纤维。此种一般类型的纤维在，例如，Gessner的美国专利第5,108,827号中被讨论。双组分和双成分纤维还在教科书(textbook)聚合物掺合物和复合材料(Polymer Blends andComposites) by John A.Manson and Leslie H.Sperling，copyright 1976 by Plenum Press，a division of PlenumPublishing Corporation of New York，IBSN 0-306-30831-2，273页至277页。

此处所用的术语“掺合物”意指二种或多种聚合物的混合物；而术语“合金”意指掺合物的一亚类，其中各组分是不溶混的但是已经被相容化了。“溶混性”和“不溶混性”的定义是指分别具有负和正值的混合自由能的掺合物。另外，“相容化作用”被定义为一种为了制造合金而改进不溶混的聚合物掺合物的界面性质的方法。

如此处所使用的，通过空气粘合或“TAB”意指一种粘合非织造的双组分纤维网的方法，其中充分热的空气熔化制造网纤维的诸聚合物中的一种聚合物并被压而贯穿到网中。空气速度在100～500英尺/分钟之间和仃留时间可长达6秒钟。通过聚合物的熔融和再固化而形成粘合。通过空气粘合具有受限制的可变性并且一般被看作为一种第二步粘合法。由于TAB需要熔化至少一种组分以完成粘合，因此它仅限于具有双组分的网例如双组分纤维网。

此处所使用的术语“缝编的”方式意指，例如，根据Strack等人的美国专利第4,891,957号和Carey，Jr.的美国专利第4,631,933号中所介绍的缝编材料的方法。

此处所用的术语“超声粘合”意指一种，例如，通过让织物在如Bornslaeger的美国专利第4374888号中所描述的超声头(sonichorn)与砧辊(anvil roll)之间穿过的操作方法。

此处所用的术语“热点粘合”包括将欲粘合的纤维的织物或网在热的砑光辊与砧辊之间穿过。砑光辊通常，虽然不总是如此，是带有某种形式图案的以使整个织物不是跨越其整个表面被粘合的。因此，就其功能和美学方面而言已研制出各种砑光辊用图案。图案的一种例子是具有多个的点，并且是具有约30％粘合面积和约200粘合点/平方英寸的Hansan Pennings或“H&P”图案，如Hansan和Pennings的美国专利第3,855,046号中所述。H&P图案具有方点或针状粘合面积，其中每个针具有0.038英寸(0.965mm)的侧面尺寸(Side dimension)、针间间隔为0.070英寸(1.778mm)、粘合深度为0.023英寸(0.548mm)。所得的图案具有约29.5％的粘合面积。另一种典型的点粘合图案是延伸的Hansan Pennings或“EHP”粘合图案，它产生具有15％粘合面积，方点的侧面尺寸为0.037英寸(0.94mm)、点间距为0.097英寸(2.464mm)和深度为0.039英寸(0.991mm)。另一种被称为“714”的典型的点粘合图案具有方点的粘合面积，其中每一方点的侧面尺寸为0.023英寸、点间距为0.062英寸(1.575mm)和粘合深度为0.033英寸(0.838mm)。所得的图案具有约15％的粘合面积。另外的常见图案包括具有重复和稍为偏移的许多钻石的钻石形图案和看来如其名字所说的线编图案，例如，像窗纱似的。一般说，百分粘合面积从织物层合网面积的约10％～约30％之间变化。如现有技术所熟知的那样，点粘合合通过将每层中的长丝和/或纤维使层合制品的各层保持在一起并赋予各个单独的层以整体性。

此处所用的术语“粘合窗”“bonding window”意指被用来将非织造织物成功地粘合在一起的机械例如砑光辊的温度范围。就聚丙烯的纺粘而言，该粘合窗一般为约270°F～约310°F(132℃～154℃)。低于约270°F的话聚丙烯未能热到足以被熔融而引起粘合，而高于约310°F的话聚丙烯将被过度熔化而可能出现粘到砑光辊。聚乙烯具有更窄的粘合窗。

此处所用的术语“抗渗性织物”意指一种较不易渗透和传输液体的织物，即，一种具有血液透过率，根据ASTM测试方法22测定，为0.1或以下的织物。

此处所用的术语“衣服”意指任何类型的可以穿戴的非医学方面的服装。这包括工作服和罩衣，内衣，内裤，衬衫，夹克，手套，袜子，以及类似物。

此处所用的术语“防止感染产品”意指医学方面用的物品例如外科服和帘，面罩，头罩状张大的帽，外科帽和头巾，罩在脚上的鞋罩，靴罩，和拖鞋，包扎带，绷带，消毒包，擦布，衣服状实验室用大衣，罩衣，围裙和夹克，病人被褥，担架和摇篮布，以及类似物。

此处所用的术语“个人生活用品”意指尿布，幼儿穿的厚棉裤，吸收性衬裤，成人大小便失禁用品，和女用卫生品以及类似物。

                测试方法

水头(hydrohead)：量度织物的液体抗渗性能是水头试验。水头试验测定在预定量的液体穿过织物前织物所支承的水高度(厘米)。具有高水头读数的织物表示该织物比较低水头的织物具有更好的抗液体渗透性。水头试验是根据联邦测试标准№191A，方法5514测定的。

弗雷泽透气性(Frazier Porosity)：织物透气性测定的是弗雷泽透气性，弗雷泽透气性测定是根据联邦测试标准№191A，方法5450测定的。弗雷泽透气性测定穿过织物的空气流动速率，以立方英尺空气/平方英尺织物·分钟或CSM表示。CSM乘304.8＝升/平方米·分钟(LSM)。

抗拉强度：织物的抗拉强度可以根据ASTM试验D-1682-64测定。此试验测定出的强度以磅表示，伸长率以织物的百分数表示。

抗血液渗透性(RBP)：织物的血液穿透性或抗血液渗透性是在特定的压力下渗透织物的血液量的量度。血液穿透性是通过称量测试前后紧贴地放置在织物上的吸液纸的重量来进行的，所说的测定包括在织物的远离吸液纸的一侧施加1磅/平方英寸的表压(psig)，在该侧面上存在血液。此压力被保持约10秒钟并且在达到1psig时卸去压力。测定前后的吸液纸的以克数表示的重量差代表已经渗透入织物的血液量。

熔体流动速率：熔体流动速率(MFR)是聚合物粘度的量度。MFR是以在测定期间的时间内在特定的负荷或剪切速率下从已知尺寸的毛细管中流出的材料的重量表示例如根据ASTM试验1238条件E测定，以在230℃下的克/10分钟表示。

                  发明详述

层合织物领域是一种包含各种吸收性产品诸如尿布、擦布、妇女卫生品和抗渗性产品诸如外科服和帘、汽车罩、以及绷带等的多种领域。非织造织物还被用于更耐久的应用领域例如其重要的特征是抗外界环境中的自然力和化学品的室外织物。

已被发明人开发的一种层合制品具有卓越的斥液性而且还不会使由这样织物制成的衣服的穿着者在正常条件下感到闷热或不舒服。

本发明层合制品的各材料层可以通过熔喷法和纺粘法来生产。这些方法通常使用挤出机将熔化的热塑性聚合物供应到喷丝头，在喷丝板中聚合物被纤维化而产生可能具有短纤维长度或更长的纤维。然后纤维被拉伸，通常由空气拉伸，并沉积在多孔垫或带上而形成非织造织物。在纺粘法和熔喷法中生产的纤维是如上定义的微纤维。

本发明的织物是多层层合制品。多层层合制品的一个例子是这样的实施方案，其中某些层是是纺粘法非织造织物而某些层是熔喷法非织造织物例如在Brock等人的美国专利第4,041,203号、Collier等人的美国专利第5,169,706号、以及Bornslaeger的美国专利第4,374,888号中所公开的纺粘/熔喷/纺粘(SMS)层合制品。这样的层合制品可以通过按顺序在移动的成形皮带上先沉积纺粘织物层，然后沉积熔喷织物层和最后沉积另一纺粘织物层，然后按下述的方式粘合层合制品。另外，这些织物层可以分别地制造、收集成卷、并在一单独的粘合步骤中被结合在一起。这样的织物通常具有单位重量为约6～约400克/平方米(gsm)或近似为0.1～12盎斯/平方码(osy)。

更具体地说，申请人已发现一种在其一外表面上有含内斥液剂的斥液层和在其另一外表面上有含内润湿剂的吸收层的层合制品，它令人吃惊地提供增大的排斥液体渗透性和增大的穿着舒适性。在服装例如外科服中，吸收层是紧贴穿着者的层。此层合制品可以有任何数目的层，只要它具有紧贴穿着者皮肤的吸收性外层都行。

虽然发明人并不想将发明限于此简略的说明中，但是他将吸收层分布(distribute)和吸收渗入斥液层中的液体的吸收并由此防止其连续穿过到穿着者的皮肤理论化。在传统的SMS织物中，熔喷织物层起隔离层作用。因此，预先认为紧贴皮肤的吸收层吸引液体穿过层合制品的外层并促进衣服被液体渗透。起隔离层或斥液层作用的吸收层是本发明的一个独特而令人吃惊方面。

本发明的层合制品的另外优点是使用内添加剂，而不是使用当前惯用的添加剂。内添加剂使有可能更精确地控制其位置，反之，当前使用的添加剂易于迁移，或至少会污染层合制品的别的层。在本发明的层合制品中这是特别重要的，因为添加到各层中的各种添加剂具有相反的性质和作用。当前惯用的添加剂与内添加剂相比还常常是非常短效的，随着添加剂的脱离会引起所希望性质的损失。即使当前惯用的添加剂在某些应用中可以被适当地控制的话，但是为了添置应用设备需要增加成本。在本发明情况中，施加当前惯用添加剂的设备之成本费用将会更大，因为两层是用不同的添加剂处理的。

本发明的斥液层可以是由聚丙烯聚合物或共聚物制成的并含有低表面张力的内斥液添加剂的纺粘织物层，所说的低表面张力的内斥液添加剂是，例如，Potts等人的美国专利第5,149,576号中所公开的氟碳化合物，以及美国专利第5,178,931号第7栏第40行～第8栏第60行中所教导的那些斥液添加剂。特别适用的添加剂是以前称为L-10307，现在称为FX-1801的添加剂，它可以从3M Company of St.Paul，Minnesota  购得。此材料与美国专利第5178931号中的添加剂M相同并且具有熔点为约130～138℃。此材料以约0.1％重量～2.0％重量或更优选为约0.25％重量～0.75％重量，特别是0.4％重量～0.5％重量被添加到斥液层中。注，在上述的专利中，氟碳化合物添加剂是一种与当前惯用的添加剂不同的内添加剂，并且最好是在形成纤维时在纤维到纤维表面的范围内迁移。

可在本发明实践中使用的热塑性聚合物可以是本技术领域熟练人员所已知的常用于熔喷法和纺粘法的任何的热塑性聚合物。这样的聚合物包括聚烯烃、聚酯和聚酰胺、以及它们的混合物，更具体的聚烯烃是，例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物和丁烯共聚物以及它们的混合物。纺粘织物层的具体聚合物可以是已知的如HimontChemical of Wilmington，Delawaer PF-305和Exxom Chemicalof Houston，Texas的PD-3445和PD-9355。

该层合制品优选还含有紧靠本发明的外斥液层的斥液性熔喷织物层，所说的斥液性熔喷织物层可由聚丙烯聚合物或共聚物制造并含有例如上所述的低表面张力的内斥液添加剂。生产熔喷织物层的具体的聚合物是Himont的PF-015和Exxon的3746。

斥液性纺粘织物层和/或斥液性熔喷织物层还可以含抗静电化合物例如可从PPG Industries，Inc. of Pittsburgh，PA购得的LAROSTAT HTS 904并且还可含颜料、阻燃剂和本技术领域已知的各种加工助剂。如果使用颜料的话，其量一般少于层重量的5％。

层合制品的吸收性外层据认为起分布和吸收可能渗透到斥液层的任何液体以使它不能达到皮肤的作用。此层的重要特征在于它能快速地分布液体和具有高的液体容量。具有这些特性的织物是可由术语“织物密度”限定的膨松织物。适用的膨松的1osy(33.9gsm)织物，例如，可以具有厚度为约0.017～约0.085英寸(0.43mm～2.2mm)，产生的密度为约0.45盎司/立方英寸～约0.009盎司/立方英寸(0.079～0.016克/立方厘米)。优选的密度范围为0.026～0.013盎司/立方英寸(0.045～0.022克/立方厘米)和更优选的为0.019～0.015盎司/立方英寸(0.033～0.027克/立方厘米)。

一种达到膨松的方法是使用卷曲织物例如由共轭纤维，更具体地说，由并列型共轭纤维制成的卷曲织物。并列型共轭纤维可由，例如，聚乙烯和聚丙烯制成。根据Pike等人的美国专利第5,382,400号的教导，当这些纤维被生产时，由于它们不同膨胀系数之故它们会被卷曲。

如果吸收层是共轭的纺粘层的话，优选它是由聚乙烯和聚丙烯或它们的共聚物制成的并列型或皮-芯型构型。可以制造共轭层的具体聚合物是，例如，Exxon的PD-3445聚丙烯和Dow Chemical Company的6811A聚乙烯。

吸收层还可含占层重量的约0.7～约3％的内湿润剂诸如PPGIndustries，Inc.of Pittsburgh，PA购得的MASILSF-19，以提高层的湿润性。

当使用共轭层作为吸收层时，现已发现，使用粘合剂将此层粘合到层合制品的另外层(估计是单组分层)是有好处的。这是因为通过热方法粘合不相似的聚合物例如聚乙烯和聚丙烯是相当困难的。

如果使用粘合剂的话，还可以考虑使用于熔喷层，因为它是以与惯用的熔喷织物相同的方法生产的。

粘合剂层可以由任何可熔喷的粘合剂制造，例如，它可由粘合的聚丙烯或其共聚物诸如从Findley Adhesive Copany of Findley，Ohio以商品号HH-9188购得的无规聚丙烯共聚物制造。可使用的粘合剂的另一个例子是聚丁烯与聚丙烯的混合物诸如从ShellChemical Co.of Houston，Texas得到的DP-8911聚丁烯与聚丙烯的，30/70～70/30重量百分比的混合物。用于本发明的良好粘合剂的另一个例子是此处作为参考而编入的并转让给FindleyAdhesive，Inc.，of Wauwatosa，WI的Alper等人的美国专利第5149741中所公开的粘合剂。这是一种包含约15～40重量份的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其中共聚物的苯乙烯含量为25～50％重量，约40～70重量份的相容的增粘树脂例如季戊四醇，约5～30重量份的环烷油/石蜡油和0.1～2重量份的亚磷酸盐抗氧剂、受阻酚抗氧剂和稳定剂，此处的粘合剂的熔融粘度在325°F为不大于6000cP。

使用粘合剂层的话，优选含有内湿润剂诸如由PPG Industries，Inc.of Pittsburgh，PA购得的MASILSF-19，其量约为粘合剂重量的约0.7～约3％，或者特别为1.25～1.75％，以增加吸液的速度。在斥液层中，其他的添加剂诸如颜料、阻燃剂、等等均存在。

本发明的优选实施方式具有一约0.1～约1osy(3.4～34gsm)的外层斥液纺粘层，其含有约0.1～约2％重量的低表面张力的斥液剂，和一约0.1～约1osy(3.4～34gsm)的内层斥液熔喷层，其含有约0.05～约0.5％重量的低表面张力的斥液剂，通过使用约0.05～约0.5 osy(1.7～17gsm)的熔喷粘合剂而将熔喷层粘合到约0.1～约3osy(0.34～102gsm)的、吸收性的、聚乙烯-聚丙烯并列型共轭纤维层，该共轭纤维层具有密度为约0.026～约0.013盎斯/立方英寸和约0.1～约3％重量的内湿润剂。优选，层合制品是在温度为200～330°F(93～166℃)下被热点粘合。

本发明的织物可以通过分别地生产出各非粘合剂层和在一单独的制造步骤中用粘合剂将各非粘合剂层结合在一起来制造，或者按顺序沉积每一层并由此以一步法生产出层合制品。在一种方法中，斥液性的纺粘层被产生在移动的成型网上，而熔喷层被产生在斥液性的纺粘层上，粘合剂被沉积在熔喷层上并将预成型的共轭纺粘层放卷在粘合剂层上。然后，除了熔喷层与共轭层之间是粘合剂粘合外，整个的夹芯结构被热点粘合。

还可以使用粘合层合制品的其他方法，例如水力缠结、针刺、超声粘合和粘合剂粘合。

                   实施例

生产一种包括在约0.5osy(17gsm)的纺粘材料层上的约0.5osy(17gsm)的熔喷层的层合材料。用其量为约0.1osy(3.4gsm)的粘合剂涂敷熔喷层并在其上沉积1.0osy(33.9gsm)的共轭纺粘层，使成品层合制品具有约2.1osy(71.2gsm)的单位重量。

第一纺粘层是由Exxon供应的牌号为PD-3445的聚丙烯制成的并含有约0.5％重量的3M公司的FX-1801碳氟化合物。熔喷层是由Exxon供应的牌号为3746G的聚丙烯制造的。所说的熔喷层含有约1.5％重量的3M公司的FX-1801碳氟化合物。所用的粘合剂是壳牌的DP-8911聚丁烯与Exxon供应的牌号为3746G的聚丙烯以1∶1的比例的混合物。共轭纤维是使用Exxon的PD-3445聚丙烯和Dow ChemicalCompany的6811A聚乙烯作为两聚合物的并列型构形的。

测定层合制品的抗血液渗透性(RBP)、水头、和弗雷泽透气性。与商业上可购得材料相比较的结果被示于表1中。

               表1

                      SMS^★   实施例层合制品的单位重量(osy)    1.6      2.1熔喷层的单位重量(osy)      0.5      0.5水头(cm)                   53       77RBP(1psi的克数)            2.1      0.8弗雷泽透气性               40       41.3

^★Evolution 3-这种比较用的材料是从Kimberly-ClarkCorporation of Neenah，Wisconsin以商品名Evolution 3购得的作为外科服组件的材料。它是三层的SMS层合制品，二层聚丙烯纺粘层和一层聚丙烯熔喷层。

结果显示，具有吸收层的层合制品大大地增加了织物的水头和抗血液渗透性，即，织物的抗渗性而惯用的知识认为这样的层具有相反的作用。本发明的层合制品提供优于商业上可购得的Evolution3的抗渗性同时具有可比拟的熔喷层的单位重量。在惯用的SMS织物中熔喷层提供抗渗性。

Claims (18)

1.一种具有抗渗性的保护性层合制品，该层合制品包括：

一个通过使用低表面张力的内斥液性添加剂而具有斥液性的第一外层，和；

一个通过使用内湿润剂而具有吸液性的膨松的第二外层，和；

其中所说的各层被粘合在一起而形成所说的层合制品。

2.权利要求1的保护性层合制品，其中所说的外层是由聚烯烃组成的。

3.权利要求2的保护性层合制品，其中所说的聚烯烃是聚丙烯。

4.权利要求1的保护性层合制品，其中所说的各层被热点粘合。

5.权利要求1的保护性层合制品，还包括由熔喷聚烯烃纤维和低表面张力的内斥液添加剂组成的第一内层。

6.权利要求1的保护性层合制品，其中所说的第二外层是并列型构形的共轭纺粘纤维层并具有密度为约0.45盎司/立方英寸～约0.009盎司/立方英寸(0.079～0.016克/立方厘米)。

7.权利要求6的保护性层合制品，其中所说的共轭纤维是由聚乙烯和聚丙烯组成的。

8.权利要求6的保护性层合制品，还包括由熔喷聚烯烃纤维和低表面张力内斥液添加剂组成的第一内层。

9.权利要求8的保护性层合制品，还包括处于所说的熔喷层与所说的第二外层之间的粘合剂层。

10.权利要求1的保护性层合制品，其中所说的层的至少一层含有少于5％重量的颜料。

11.权利要求1的保护性层合制品，其中所说的第一和第二外层具有单位重量为0.1～1osy(3.4～34gsm)。

12.一种保护性层合制品，该层合制品包括一约0.1～约1osy(3.4～34gsm)的，含有约0.1～约2％重量的低表面张力斥液剂的第一斥液性的纺粘外层，和；

一约0.1～约1osy(3.4～34gsm)的，含有约0.1～约1％重量的低表面张力的斥液剂的斥液性的熔喷内层，使用约0.1～约0.5osy(3.4～17gsm)的熔喷粘合剂将所说的熔喷层粘合到约0.1～约3osy(0.34～102gsm)的，吸收性的，聚乙烯-聚丙烯并列型共轭纤维层，该共轭纤维层具有密度为约0.026～约0.013盎斯/立方英寸(0.045～0.022克/立方厘米)和含有约0.1～约3％重量的内湿润剂，和；

其中所说的层合制品是在温度为约200～约330°F(93～166℃)被热点粘合的。

13.权利要求12的层合制品，其中所说的层合制品包括选自防止感染产品和个人生活用品的物品。

14.权利要求13的层合制品，其中所说的物品是个人生活用品而所说的个人生活用品是尿布。

15.权利要求13的层合制品，其中所说的物品是个人生活用品而所说的个人生活用品是妇女卫生产品。

16.权利要求13的层合制品，其中所说的物品是防止感染产品而所说的产品是外科服。

17.权利要求13的层合制品，其中所说的物品是防止感染产品而所说的产品是面罩。

18.一种具有抗渗性的用于防止感染用途的非织造的层合制品基本上由以下组成：

第一层的纺粘非织造网，其单位重量为0.2～0.7osy(6.8～23.7gsm)并含有约0.1～约2％重量的低表面张力的内斥液性添加剂，和；

第二层的熔喷非织造网，其单位重量为0.2～0.7osy(6.8～23.7gsm)并含有约0.1～约3％重量的低表面张力的内斥液性添加剂，和；

第三层的熔喷热熔粘合剂，它包括重量比为30/70～70/30的聚丁烯和聚丙烯的混合物，和；

第四层的聚乙烯-聚丙烯的并列型共轭纺粘纤维网，其单位重量为1.5～2.5osy(51～85gsm)和密度为约0.019～约0.015盎斯/立方英寸(0.033～0.027克/立方厘米)并含有内湿润剂，和；

其中所说的各层被热点粘合而形成所说的层合制品。