CN1187701A - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种使连接器壳体便于锁紧而难于脱开的连接器。其中一个插头式壳体10上设置有一个弹性部分14,以及一个插座式壳体20上设置有一个插座21和锁紧凸台24。只要把连接器壳体10,20进行啮合,当弹性部分14经受弹性变形后连接器壳体10,20正确地啮合时,弹性部分14就与锁紧凸台24互相啮合。从而使连接器壳体10,20锁紧。在该位置上,弹性部分14和锁紧凸台24隐蔽在插座21的内部,因而不能通过用手或手指直接操纵弹性部分14而完成脱开。

Description

连接器

本发明涉及一种其上设置有一个用来把一对连接器壳体锁紧在它们的啮合位置上的锁紧装置的连接器。

这种类型的连接器示于图20中。在该连接器中，插座式连接器壳体1上形成有弹性部分2，插头式连接器壳体3的插座上形成有一个锁紧孔5。当连接器壳体1，3啮合时，在弹性部分2受到弹性变形后，其凸台2A就与锁紧孔5相啮合。因此，连接器壳体1，3就被这样锁紧以便可以互相脱开。

当需要脱开连接器壳体1，3时，用手指推动在弹性部分2上形成的可操作部分2B使弹性部分2变形，随后，该部分就与锁紧孔5脱开。在该位置上，连接器1，3就被互相分开。在这种连接器中，为了改进其可操作性，连接器1，3只需要互相进行啮合就能够锁紧并且只需要手动操作从插座中露出的可操作部分2B就能方便地脱开。

例如，在电动机车中，不仅装置有约12伏的低压电路，而且还有几百伏的高压电路。在这些高压电路中，用于把连接器壳体在它们的啮合位置锁紧的连接器结构被用来作为一种连接电缆的装置。但是，由于一种容易脱开的结构并不合乎需要，因此常规的锁紧机构尚有改进的余地。

对于一种适用于高压电路的连接器来说，可以考虑采用的一种方法是，对连接器壳体的锁紧是在连接器壳体相啮合以后再用一个螺钉或螺栓进行固定。但是，使用这种锁紧装置，锁紧操作是很麻烦的。

本发明就是考虑到上述问题而开发的，其目的在于提供一种便于锁紧但难于脱开的连接器。

根据本发明，上述目的可以通过权利要求1中所述的连接器来达到。本发明的最佳实施例都是从属权利要求的主题。

根据本发明所提供的一种连接器，包括：

至少一对基本上互相啮合的连接器壳体，以及

一个用于当该连接器壳体基本上啮合时，在它们的啮合位置上把该连接器壳体锁紧的锁紧装置，

其中该锁紧装置设置在一个不能用于或手指直接脱开或者不用辅助工具就不能脱开的位置上，该辅助工具最好为一个工具。

只需要通过使这对连接器壳体啮合，就可以通过该锁紧装置把它们锁紧在其啮合位置。由于不能用手或手指使连接器壳体在其啮合位置上直接脱开，因而使连接器壳体难于互相脱开。

根据本发明的一个最佳实施例，至少连接器壳体中的一个上设置有一个用于基本上覆盖住锁紧装置的盖，以使锁紧装置不能用手或手指直接脱开或者不用辅助工具就不能脱开。

最好是，该连接器包括一对可以互相啮合的连接器壳体，以及

一个当该连接器壳体啮合时用于把连接器壳体在它们的啮合位置上锁紧的锁紧装置，

其中该连接器壳体上设置有一个覆盖住锁紧装置的盖，以使锁紧装置不能用手或手指直接脱开。

只需要使这对连接器壳体啮合，就可以通过锁紧装置把它们锁紧在其啮合位置。由于当锁紧在该盖内侧时，锁紧装置不能直接用手或手指脱开，因而使这对连接器壳体难于互相脱开。

更好的是，连接器上设置有一个用于通过检测该连接器壳体的脱开使电路电气地关闭的脱开检测装置，其中最好该锁紧装置只要通过操纵一个工具就可以脱开以及该脱开检测装置通过检测由该工具造成的脱开就把该电路电气地关闭。

根据本发明的另一个最佳实施例所提供的一种连接器，包括：

一对连接器壳体，其中每个连接器上安装有一个固定在一根形成电路的导线的终端接头，将该对连接器壳体啮合可使该终端接头互相连接，以及

一个用于把该连接器壳体在它们的啮合位置上锁紧的锁紧装置，

其中该锁紧装置只需要通过操作一个工具就可以脱开，以及设置有一个通过检测由该工具造成的脱开使电路电气地关闭的脱开检测装置。

该连接器壳体在啮合和锁紧时难于用手或手指脱开。为使该连接器壳体分离，在使用工具完成脱开以后，通过使它们互相离开而把连接器壳体分开。在终端接头互相分开以前，该工具造成的脱开由脱开检测装置所测出并且电路被电气地关闭。因此，在终端之间不可能放电，从而保证了高度的安全性。

最好是，该脱开检测装置包括一个开关元件，该开关元件包括至少一对设置在该锁紧装置上的检测配件和至少一个用于当该连接件壳体脱开时使该对检测配件短路的短路配件，其中该至少一个短路配件最好在该工具上，用于当通过该工具造成脱开时使该对检测配件短路。

换句话说，该脱开检测装置最好包括一个开关元件，该开关元件包括一对设置在该锁紧装置上的检测配件和一个设置在该工具上用于当通过该工具造成脱开时使该对检测配件短路的短路配件。

当通过该工具完成脱开时，设置在工具上的短路配件就使这对检测配件短路。因此，由工具造成的脱开就被测出并且电路就被电气地关闭。

最好，该脱开检测装置包括一个开关元件，该开关元件包括至少一对设置在一个连接器壳体的锁紧装置上的检测配件和至少一个设置在另一个连接器壳体的锁紧装置上的短路配件，该对检测配件在锁紧位置上由短路配件所短路，并且其中该对检测配件的短路最好由工具造成的脱开所断开。

当通过工具完成脱开时，短路配件就与该对检测配件脱开，从而断开了该短路状态。因此，由工具造成的脱开就被测出并且电路被电气地关闭。

本发明的上述和其他目的、特点和优点在阅读了下面的详细说明和附图后将更加清楚，附图中：

图1是当两个连接器壳体互相分开时的第一实施例的透视图；

图2是当两个连接器壳体被锁紧互相啮合时该第一实施例的剖视图；

图3是该第一实施例处于脱开位置时的局部剖视图；

图4是当两个连接器壳体互相分开时的第二实施例的局部剖开的透视图；

图5是当两个连接器壳体被锁紧互相啮合时该第二实施例的剖视图；

图6是该第二实施例处于脱开位置时的局部剖视图；

图7是当两个连接器壳体互相分开时的第三实施例的透视图；

图8是当两个连接器壳体互相分开时的第四实施例的透视图；

图9是当两个连接器壳体互相分开时的第五实施例的透视图；

图10是当两个连接器壳体被锁紧互相啮合时该第五实施例的剖视图；

图11是当两个连接器壳体互相分开时的第六实施例的局部剖开的透视图；

图12是当两个连接器壳体被锁紧互相啮合时该第六实施例的剖视图；

图13是当两个连接器壳体被锁紧互相啮合时该第六实施例的局部放大的剖视图；

图14是当两个连接器壳体脱开时该第六实施例的局部放大的剖视图；

图15是当两个连接器壳体互相分开时的第七实施例的局部剖开的透视图；

图16是当两个连接器壳体被锁紧互相啮合时该第七实施例的剖视图；

图17是当两个连接器壳体被锁紧啮合时该第七实施例的局部放大的剖视图；

图18是当两个连接器壳体脱开时该第七实施例的局部放大的剖视图；

图19是当两个连接器壳体脱开时该第七实施例的局部放大的平面图；以及

图20是现有技术的连接器处于啮合位置时的局部剖开的侧视图。

下面，参照图1-3来说明本发明的第一实施例。

该实施例的连接器设置有一个插头式连接器壳体10、一个插座式连接器壳体20和一个用于把连接器壳体10、20在其啮合位置上锁紧的锁紧位置。

插头式连接器壳体10包括一个向前伸出的管状啮合部分11和一个在啮合部分11的内部伸出的基本为杆状的插头式终端接头12。插头式终端接头12与通过插头式连接器壳体10的后端面出来的电缆13相连接。基本上构成锁紧装置的弹性部分14在插头式连接器壳体10的啮合部分11的外表面上形成。弹性部分14应制成这样的形状，使得它大体上沿轴向延伸，最好在啮合部11的前端附近从其固定端向上延伸，然后再被弯曲成使得其自由端沿纵向延伸，最好沿该插头/插座式连接器壳体10，20的啮合方向(例如向后)延伸。弹性部分14可以弹性变形，最好基本上沿径向变形。弹性部分14在其宽度方向的中间部分设置一个工具插入部分14A，该插入部分例如可以通过沿着前面切去其上面部分以构成一个朝前方向下倾斜的表面的方法来形成。用来使弹性部分14与锁紧凸台24脱开的工具30可插入或安插到工具插入部分14A中。

插座式连接器壳体20包括一个向前伸出的管状套或插座21。可以与插头式终端接头12相啮合的管状插座式终端接头22伸出在插座21内。插座式终端接头22与通过插座式连接器壳体20的后端面出来的电缆23相连接。插座21至少在插头和插座式连接器壳体10，20相啮合时基本上覆盖住啮合部分11和弹性部分14。插座21由一个弧形部分21A和一个基本上为盒形的覆盖部分21B所组成，该弧形部分制成与啮合部分11的外表面相一致的形状，该覆盖部分21B中可以容纳弹性部分14。当覆盖部分21B盖住弹性部分14时，在覆盖部分21B与啮合部分11的外表面之间的间隙的设定值很小，例如可以使得一个手指(更不用说一双手)都不能插入该间隙中。

锁紧凸台24在覆盖部分21B的顶蓬面上形成，该凸台向内凸出并且可以与弹性部分14相啮合，它基本上构成了锁紧装置。锁紧凸台24由一个倾斜面24A和一个锁紧面24B组成，该倾斜面24A当连接器壳体10，20相啮合时面向弹性部分14，该锁紧面当连接器壳体10，20的啮合完成后与弹性部分14的前端面相啮合。锁紧凸台24位于能够与弹性部分14的工具插入部分14A相对准的位置并且它的宽度小于工具插入部分14A的宽度。因此，当连接器壳体10，20相啮合时，锁紧凸台24就进入工具插入部分14A中与倾斜面14B面对。

在覆盖部分21B的后端面上形成有一个模具退出孔25，用来退出用于制造锁紧凸台24的一个模具(未示出)。当连接器壳体10，20锁紧时，该孔25面对弹性部分14的工具插入部分14A。当把狭窄的工具30插入模具退出孔25中时，其前端就到达工具插入部分14A上。

下面来说明该实施例的操作。

为了使连接器壳体10，20相啮合，把插座21基本上围绕啮合部分11装配，并且在通过一个定位装置(未示出)相对于周向进行定位时，推动或移动连接器壳体10，20互相靠近，该定位装置例如可以由一个凸台和一个凹槽或者通过制成具有非圆截面的插头/插座式连接器壳体10，20所构成。然后，锁紧凸台24进入工具插入部分14A中并且与倾斜面14B相接触。由于作用在倾斜面14B上的压紧力，弹性部分14受到一个可以使它从锁紧凸台24离开的弹性变形。当连接器壳体10、20进入正确啮合时，锁紧凸台24就从弹性部分14的顶面脱离，然后该弹性部分再基本上弹性地恢复到其原来的位置。结果如图2中所示，锁紧凸台24的锁紧面24B与弹性部分14的前端面受到锁紧。因而连接器壳体10，20通过锁紧凸台24和弹性部分14的啮合而在其啮合位置受到锁紧。

在该位置上，相啮合的弹性部分14和锁紧凸台24都由覆盖部分21B隐蔽着。由于覆盖部分21B的内部是狭窄的，操作者不能以其手或手指直接与弹性部分14相接触。因此，操作者用他的手或手指通过操纵弹性部分14而使连接器壳体10，20脱开是不可能的。

为了使连接器壳体10，20脱开，把工具30通过模具退出孔25插入以便与工具插入部分14A的倾斜面14B相接触，并且操纵该工具使工具插入部分14A的位置降低。这样，如图3中所示，弹性部分14因发生变形而与锁紧凸台24脱离，从而使连接器壳体10，20脱开。只要连接器壳体10，20在此位置互相移开一点距离，锁紧凸台24就与弹性部分14的顶面相接触。此后，把工具30退出，就可以使连接器壳体10，20互相分开。

如上所述，在该实施例中，只需要使连接器壳体10，20互相进行啮合就立刻可将它们锁紧，从而改进了可操作性。此外，由于不可能用手或手指使连接器壳体10，20脱开，从而可靠地防止了意外脱开的发生。

此外，在该实施例中，由于脱开是通过工具30利用模具退出孔25而完成的，而该孔是在加工锁紧凸台24时作出的，因此和一个与模具退出孔25分开的工具插入孔形成在例如覆盖部分21B的顶面上的情况相比较，覆盖部分21B的强度较高。

此外，由于弹性部分14上形成有缺口部分(工具插入部分14A)，以及锁紧凸台24上形成有倾斜面24A，因此当连接器壳体10，20啮合和脱开时，可以防止弹性部分14的过度变形。

下面参照图4-6来说明本发明的第二实施例。

该实施例的锁紧装置与第一实施例的锁紧装置不同。由于其他结构是与第一实施例中的相同或相似，因此用相同的标号来确认它们，而不再对其结构、操作和作用进行说明。

第二实施例的锁紧装置是由在插头式连接器壳体40上形成的弹性部分44和在插座式连接器壳体50上形成的锁紧凸台54所组成的。

弹性部分44在啮合部分41的外表面上形成，该弹性部分应制成这样的形状，使得它在啮合部分41的后端附近从其固定端向上延伸，然后再弯曲成使得其自由端沿纵向延伸，最好朝向插座式连接器壳体50(例如向前)延伸。弹性部分44在其宽度方向上很大一部分的中间部分被例如切去(除了前端以外)。缺口部分44A的前端用来作为与锁紧凸台54相啮合的锁紧面44B。此外，在啮合部分41的外表面上，用来基本上盖住弹性部分44的盖45可整体地或单一地制成。盖45最好大体上是矩形的，在前面和后面都具有开口。

另一方面，在插座式连接器壳体50中，套或插座51由可装配在啮合部分41周围的一个半圆形部分51A和可大体上装配在盖45周围的基本上为矩形的覆盖部分51B组成。锁紧凸台54从覆盖部分51B的后面向前伸出，凸起部55在锁紧凸台54的伸出端处形成。凸起部55包括一个与弹性部分44的锁紧面44B相啮合的锁紧面55A和一个可沿径向(最好沿与插头式连接器壳体40离开的方向例如向上)推动弹性部分44的前端的倾斜面55B。在覆盖部分51B的最好是后壁上形成一个用来插入工具60的工具插入孔56，该工具是用来脱开连接器壳体的。应当指出，当凸起部55形成时，该工具插入孔56还可以用作模具退出孔。

工具60由一对向前伸出的使位移或使变形(最好向上推)部分61和一个向后伸出的小直径手柄62组成。每个上推部分61的前端使其项面成倾斜以形成一个滑动部分61A，而该使变形或上推部分61的底部部分的顶面是逐渐加厚的以便形成一个弧面，因而形成了一个使变形或上推表面61B。

下面来说明该实施例的操作。

为了使连接器壳体40，50相啮合，把插座51的半圆形部分51A和覆盖部分51B基本上围绕啮合部分41和盖45装配，并且在沿着周向定位时，推动连接器壳体40，50互相靠近。然后，锁紧凸台54进入在啮合部分41与弹性部分44之间的空隙中，并且倾斜面55B与弹性部分44的前缘最好从下面相接触。由于倾斜面55B的压紧力，使弹性部分44产生弹性变形从而移动到凸起部55上。当连接器壳体40、50进入正确啮合时，弹性部分44就同凸起部55脱离并且基本上弹性恢复到其原来的位置。结果如图5中所示，凸起部55的锁紧面55A与弹性部分44的锁紧面44B相啮合，从而把连接器壳体40，50锁紧在其啮合位置。

在该位置上，啮合的弹性部分44和凸起部55都基本上由盖45和覆盖部分51B所隐蔽。由于盖45和覆盖部分44的内部是狭窄的，操作者不能以其手或手指直接与弹性部分44相接触。因此，操作者用他的手或手指通过操纵弹性部分44而使作连接器壳体40，50脱开是不可能的。

为了使连接器壳体40，50脱开，把工具60插入工具插入孔56中，使滑动部分61A在弹性部分44的下面滑动，然后再进一步插入。因而，上推面61B与弹性部分44的前端的下缘相接触，由此沿着其弧面把弹性部分44向上推。从而使弹性部分44与凸起部55脱离，连接器壳体40，50脱开，如图6中所示。此后，可在此位置上把连接器壳体40，50互相分开。

如上所述，在该实施例中，只需要使连接器壳体40，50互相进行啮合就立刻可将它们锁紧，从而改进了可操作性。此外，由于不可能用手或手指使连接器壳体40，50脱开，从而可靠地防止了意外脱开的发生。

此外，在连接器壳体40，50互相分开时，弹性部分44是由盖45遮盖着的。这样就可以防止弹性部分44由于在贮存和/或运输过程中与另外的插头式连接器壳体40相接触而发生有害的变形。

下面参照图7来说明本发明的第三实施例。

第三实施例在连接器壳体的结构方面与第一实施例是不相同的。

第一实施例的连接器是单接触型连接器，其中插头式连接器壳体10和插座式连接器壳体20上分别设置有一个插头式终端接头12和一个插座式终端接头22，而第三实施例的连接器是双接触型连接器，其中插头式和插座式连接器壳体上分别设置有两个插头式终端接头(未示出)和两个插座式终端接头(未示出)。此外，插头式连接器壳体70的插座式连接器壳体75大体上具有矩形形状。

在插座式连接器壳体75的顶面上，整体地形成了一个具有与第一实施例的弹性部分相同或相似结构的弹性部分14。另一方面，插头式连接器壳体70的套或插座71上设置有一个用来容纳弹性部分14的覆盖部分72，以及在覆盖部分72的项蓬面上形成有一个具有与第一实施例的锁紧凸台相同结构的锁紧凸台24。

由于其他结构是与第一实施例中的相同或相似，因此用相同的标号来确认它们，而不再对其结构、操作和作用进行说明。

下面参照图8来说明本发明的第四实施例。

第四实施例在连接器壳体的结构方面与第二实施例是不相同的。

第二实施例的连接器是单接触型连接器，其中插头式连接器壳体40和插座式连接器壳体50上分别设置有一个插头式终端接头12和一个插座式终端接头22，而第四实施例是双接触型连接器，其中插头式和插座式连接器壳体上分别设置有两个插头式终端接头(未示出)和两个插座式终端接头(未示出)。此外，插头式连接器壳体80和插座式连接器壳体85整体上具有矩形形状。

在插座式连接器壳体85的顶面上，整体地形成了一个与第二实施例的弹性部分和盖具有相同或相似结构的弹性部分44和盖45。另一方面，插头式连接器壳体80的套或插座81上设置有一个与盖45相啮合的覆盖部分82，以及一个具有与第二实施例的锁紧凸台相同或相似结构的锁紧凸台54在覆盖部分82的后端面上形成。

由于其他结构与第二实施例中的相同或相似，因此用相同的标号来确认它们，而不再对其结构、操作和作用进行说明。

下面参照图9和10来对本发明的第五实施例进行说明。

第五实施例在锁紧装置的结构方面与第四实施例是不相同的。

虽然在第四实施例中的插座式连接器壳体85上设置有盖45，但在第五实施例中去没有设置盖45，从而使弹性部分44外露。在插头式连接器壳体80中，套或插座83最好具有这样一个大体上为矩形的形状，使得只有插座式连接器壳体85才能装配在其中，并且具有敞口的前面和后面的覆盖部分84在其顶面上形成。在覆盖部分84的内部，形成有一个从插座83的外表面伸出的凸起部55。该凸起部55与在第四实施例中的锁紧凸台54的前端附近形成的凸起部55具有相同或相似的结构，并且该凸起部55还具有锁紧面55A和倾斜面55B。此外，为了避免弹性部分44的底端的干扰，在插座83的顶面上形成了一个缺口83A。

由于其它结构是与第四实施例中的相同或相似的，因此用相同的标号来确认它们，而不再对其结构、操作和作用进行说明。

下面参照图11-14来说明本发明的第六实施例。

第六实施例与第一实施例的不同处在于它装备了脱开探测装置。由于其他结构是与第一实施例中的相同或个似，因此用相同的标号来确认它们，而不再对其结构、操作和作用进行说明。

插头和插座端的电缆13，23可以例如与象电动汽车中充电用的高压电路那样的电路(未示出)相连接。这些电路与一个用于探测脱开情况的脱开检测装置(例如通过工具30断开对于电路的通电)以及一个当通电一旦断开时用于保持电气关闭状态的自激振荡电路(未示出)相连接。

脱开检测装置由一个包括一个短路配件16和一对检测配件26的开关元件组成。

短路配件16以这样的方式埋置在插头式连接器壳体10的弹性部分14的前端，使得它基本上与该前端的顶面齐平。短路配件16与弹性部分14可例如通过夹物模压的方法制成一个整体。

该对检测配件26是这样的安装，即最好通过把其对置端牢固地装配到在该处形成的安装槽28中的方法，使它基本上与覆盖部分21B的顶蓬面齐平。与相应的检测配件26的导线连接部分26B相连接的检测导线27最好通过模具退出孔25拉出，以便沿着插座式连接器壳体20的外表面以及沿着从插座式连接器壳体20的后端伸出的电缆23延伸并且与该电路相连接。最好用一个盖或类似装置来保护从覆盖部分21露出来的这部分检测导线27。此外，每个检测配件26上形成有一个从覆盖部分21B的顶蓬面突出的接触部分26A。

当弹性部分14与锁紧凸台24锁住时，短路配件16位于检测配件26的附近位置，最好大体上超过该配件的位置。接触部分26A由于弹性部分14的弹性恢复力而弹性地与短路配件16相接触，因而检测配件26通过短路配件16而被短路。在短路状态下，开关元件接通并且该电路也电气地接通。当检测配件26的短路通过工具30的作用而造成脱开形成断路时，开关元件关闭，脱开检测装置检测由工具30造成的脱开情况，以便关闭该电路。

下面说明该实施例的操作。

为了使连接器壳体10，20相啮合，把插座21围绕啮合部分11装配，并且在通过一个定位装置(未示出)相对于周向进行定位时，推动连接器壳体10，20互相靠近，该定位装置可由例如一个凸台和一个凹槽所构成。然后，锁紧凸台24进入工具插入部分14A中并且与倾斜面14B相接触。由于作用在倾斜面14B上的压紧力，弹性部分14受到一个可使它从锁紧凸台24离开的弹性变形。当连接器壳体10，20进入正确啮合时，锁紧凸台24就从弹性部分14的顶面脱开，然后，该弹性部分再恢复到其原来的位置。结果如图12中所示，锁紧凸台24的锁紧面24B和弹性部分14的前端面受到锁紧。因而连接器壳体10，20通过锁紧凸台24和弹性部分14的啮合而在其啮合位置上受到锁紧。

在该位置上，相啮合的弹性部分14和锁紧凸台24都由覆盖部分21B隐蔽着。由于覆盖部分21B的内部是狭窄的，操作者不能以其手或手指直接与弹性部分14相接触。因此，操作者用其手或手指通过操纵弹性部分14而使连接器壳体10，20脱开是不可能的。

在该锁紧位置，电路由于短路配件16使检测配件26短路而电气地接通。

为了使连接器壳体10，20脱开，把工具30通过模具退出孔25插入以与工具插入部分14A的倾斜面14B相接触，并且操纵该工具使工具插入部分14A的位置降低。这样，如图14中所示，弹性部分14因发生变形而与锁紧凸台24脱离，从而使连接器壳体10，20脱开。

因此，短路配件16从检测配件26处离开，从而使其短路状态断开和使开关元件关闭。随后，由工具30造成的脱开立即被检测出并且将电路电气地关闭。

此后，只要把连接器壳体10，20在其上工具30造成的脱开位置互相移开很小的距离，锁紧凸台24就与弹性部分14的顶面相接触。然后，把工具30退出并且将连接器壳体10，20互相分开。

如上所述，在该实施例中，只需要使连接器壳体10，20互相进行啮合就立刻可将它们锁紧，从而改进了可操作性。此外，由于不可能用手或手指使连接器壳体10，20脱开，从而可靠地防止了意外脱开的发生。此外，由工具30造成的脱开可以被检测出来以便电气地关闭电路。因此，当插头式和插座式终端接头12，22分开时就不可能产生电弧。

此外，在该实施例中，由于脱开是通过工具30利用模具退出孔25完成的，而该孔是在加工锁紧凸台24时作出的，因此和一个与模具退出孔25分开的工具插入孔形成在例如覆盖部分21B的顶面上的情况相比较，覆盖部分21B的强度较高。

此外，由于弹性部分14上形成有该切去部分(工具插入部分14A)，以及锁紧凸台24上形成有倾斜面24A，因此当连接器壳体10，20啮合和脱开时，可以防止弹性部分14的过度变形。

下面参照图15-19来说明本发明的第七实施例。

第七实施例在锁紧装置和锁紧检测装置的结构方面与第六实施例是不相同的。第七实施例在脱开检测装置的构造方面与第二实施例是不相同的。由于其他结构是与第二实施例中的相同或相似，因此用相同的标号来确认它们，而不再对其结构、操作和作用进行说明。

脱开检测装置由包括一对设置在弹性部分44上的检测配件46和设置在工具60上的短路配件63所组成。

检测配件46例如可以通过把平板件的前端向上弯曲而形成，它基本上沿着弹性部分44的下面和前端面以及在这些面之间的拐角部分延伸，并且分隔开设置在缺口部分44A的对置侧面上。每个检测配件46的导线连接部分46A向上竖立的形成在弹性部分44的外侧。连接在导线连接部分46A上的导线47通过在盖45的后部形成的一个开口被拉出，该导线最好基本上沿着插头式连接器壳体40的外表面延伸以及沿着从插头式连接器壳体40的后端伸出的电缆13延伸，并且该导线与一个电路(未示出)相连接。最好用一个盖子或相类似装置来保护从覆盖部分51B中露出的这部分检测导线47。

另一方面，短路配件63最好是一块具有基本上叉形前端的板并且沿着工具60的使变形或上推部分61的顶面安装。当通过使工具60基本上在弹性部分44下面滑动而完成脱开时，短路配件63与两个检测配件46相接触从而使它们短路。

开关元件当检测配件46处于其不导电状态时是关闭的。当通过工具60完成了脱开以使检测配件46短路时，该开关元件就接通并且检测到脱开状态，结果使电路电气地关闭。

下面说明该实施例的操作。

为了使连接器壳体40，50相啮合，把插座51的半圆形部分51A和覆盖部分51B围绕啮合部分41和盖45装配，并且在沿着周向定位时，推动连接器壳体40，50互相靠近。然后，锁紧凸台54进入在啮合部分41与弹性部分44之间的空隙中，并且倾斜面55B从下面与弹性部分44的前缘相接触。由于倾斜面55B的压紧力，使弹性部分44产生弹性变形从而移动到凸起部55上。当连接器壳体40，50进入正确啮合时，弹性部分44就同凸起部55脱开并且弹性地恢复到其原来的位置。结果如图17中所示，凸起部55的锁紧面55A与弹性部分44的锁紧面44B相啮合，从而把连接器壳体40，50锁紧在其啮合位置。

在该位置上，啮合的弹性部分44和凸起部55都由盖45和覆盖部分51B所隐蔽。由于盖45和覆盖部分51B的内部是狭窄的，操作者不能以其手或手指直接与弹性部分44相接触。因此，操作者用他的手或手指通过操纵弹性部分44而使连接器壳体40，50脱开是不可能的。

为了使连接器壳体40，50脱开，把工具60插入工具插入孔56中，使滑动部分61A在弹性部分44的下面滑动，然后再进一步插入。然后短路配件63就与安装在弹性部分44上的一对检测配件46的前端的下缘相接触，因而把弹性部分44沿着其弧形面61B向上推。结果使弹性部分44与凸起部55脱离，连接器40，50脱开，如图18中所示。

当通过工具60完成脱开时，短路配件63使检测配件46短路，由此使开关元件接通。因此，由工具60造成的脱开立即被检测出来并且将电路电气地关闭。

此后，只要把连接器壳体40，50在其由工具60造成的脱开位置互相移开很小的距离，弹性部分44的前端就移到凸起部55的上面。因此，通过退出工具60就可将连接器壳体40，50互相分开。

如上所述，在该实施例中，只需要使连接器壳体40，50互相进行啮合就立刻可将它们锁紧，从而改进了可操作性。此外，由于不可能用手或手指使连接器40，50脱开，从而可靠地防止了意外脱开的情况发生。此外，由于当检测出工具60所造成的脱开时，立即使电路电气地关闭，因此当插头式和插座式终端接头12，22互相分开时不可能发生放电现象。

此外，在连接器壳体40，50互相分开时，弹性部分44是由盖45遮盖着的，这样就可以防止弹性部分44由于在贮存和/或运输过程中与另外的插头式连接器壳体40相接触而发生有害的变形。

本发明不受上述内容和图示实施例的限制。例如，下面的实施例也包括在本权利要求中所规定的本发明的技术范围中。除了下面的实施例以外，只要不脱离在本权利要求书中所规定的本发明的精神和范围，可以对本发明作出各种改变。

(1)在上述的实施例中，虽然终端接头的接触点数目是1或2个，但本发明还可以在有3个或更多个接触点的情况下应用。

(2)在上述各个实施例中，可以弹性地变形的弹性部分和无弹性的锁紧部分可以分别设置在插头式连接器壳体和插座式连接器壳体上。

(3)虽然在上述实施例中由工具所造成的脱开是利用模具退出孔完成的，一个与模具退出孔分开的特殊的工具插入孔也可以在本发明的覆盖部分的顶面或盖的顶面上形成，该工具插入孔可以通到弹性部分，以便使该弹性部分发生偏斜而离开锁紧凸台。

(4)在上述实施例中，锁紧装置设置在连接器壳体的外表面上形成的盖的内侧或者设置在其中可装配相匹配的连接器壳体的插座的内侧，以便使锁紧装置处于一个用手或手指不能使它脱开的位置上。但是，根据本发明，锁紧装置可以由一个不是示于上述实施例中的盖和插座的构件所隐蔽，或者可以容纳在连接器壳体中。

(5)虽然在上述实施例中的终端接头的接触点数目是一个，但本发明也适用于具有两个或更多接触点的连接器。

(6)虽然在上述实施例中的连接器壳体是圆形的，但本发明也达用于矩形连接器。

(7)在上述实施例中，采用了一种电气检测方法，根据该方法，包括检测配件和短路配件的开关元件用来作为检测由工具造成的脱开的检测装置。但是，根据本发明，不但可以采用电气检测方法，而且也可以采用其他检测方法。例如可以采用另外的一种检测方法，使一个光发射装置和一个光电元件在模具退出孔或者工具插入孔中互相面对地配置。当在这些装置之间的光路由工具堵塞时，脱开就被检测出来。

在这种情况下，不但由工具造成的脱开，而且进入锁紧区域的外来物质都能检测出来。因此，可能由外来物质造成的脱开也能检测出来并且把电路电气地关闭。

(8)在上述实施例中，壳体的脱开是通过短路中断而检测出来的。但是，壳体的脱开还可以通过形成短路即短路该检测导线而检测出来。

Claims (7)

1.一种连接器，包括：

至少一对基本上互相啮合的连接器壳体(10，20；40，50；70，75；80，85)，以及

一个用于当该连接器壳体(10，20；40，50；70，75；80，85)基本上啮合时至少在它们的啮合位置上把该连接器壳体(10，20；40，50；70，75；80，85)锁紧的锁紧装置(14；24；44；54)，

其中该锁紧装置(14；24；44；54)设置在一个不能用手或手指直接脱开或者不用一个辅助工具(30；60)就不能脱开的位置上，该辅助工具最好为一个工具(30；60)。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，至少该连接器壳体(10，20；40，50；70，75；80，85)中的一个上设置有一个基本上覆盖住锁紧装置(14；24；44；54)的盖(21B；45；5 1B；72；82)，以使该锁紧装置(14；24；44；54)不能用手或手指直接脱开或者不用一个辅助工具(30；60)就不能脱开。

3.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，设置有一个用于通过检测该连接器壳体(10，20；40，50；70，75；80，85)的脱开使电路电气地关闭的脱开检测装置(16；26；46；63)。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，该锁紧装置(14；24；44；54)只有通过操纵一个工具(30；60)才可以脱开，以及该脱开检测装置(16；26；46；23)通过检测由该工具(30；60)所造成的脱开就把该电路电气地关闭。

5.如权利要求3或4所述的连接器，其特征在于，该脱开检测装置(16；26；46；63)包括一个开关元件，该开关元件包括至少一对设置在该脱开装置(14；24；44；54)上的检测配件(26；46)和至少一个用于当该连接器壳体(10，20；40，50；70，75；80，85)脱开时使该对检测配件(26；46)短路的短路配件(16；63)。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，该至少一个短路配件(16；63)设置在该工具(30；60)上，用于在通过该工具(30；60)造成脱开时使该对检测配件(26；46)短路。

7.如前述权利要求3-6中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，该脱开检测装置(16；26；46；63)包括一个开关元件，该开关元件包括至少一对设置在至少一个连接器壳体(10，20)的锁紧装置(14；24；44；54)上的检测配件(26)和至少一个设置在另一个连接器壳体(10)的锁紧装置(14；24)上的短路配件(16)，该对检测配件(26)在锁紧位置上由该短路配件(16)所短路，以及该对检测配件(26)的短路最好通过由工具(30)造成的脱开所断开。

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