CN1187169C - 电动起钉器 - Google Patents
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Abstract
一种电动起钉器,包括机架1、马达2、减速机构、传动机构、起钉刀片14、压纸刀头13和废钉盒12,固定在机架1上的马达2经减速机构减速后由传动机构传动一个底部有齿状钩的起钉刀片14沿机架1上设置的倾斜导槽(16、22)运动,起钉刀片14的后下方机架1上固定有压纸刀头13和废钉盒12,起钉刀片14一侧的机架1上固定微动开关10,由支撑轴15传动微动开关10触发马达控制电路,启动马达2旋转,传动机构主动轮8的外缘设置用于触发限位行程开关9的凸起17,限位行程开关9触发马达控制电路,停止马达2旋转。本发明与现有技术相比,结构简单、操作安全、可靠,不用人力驱动,实现起钉自动化。
Description
技术领域
本发明涉及一种办公文具,具体地说是一种电动起钉器,专用于对订书机装订文件、资料后留下的废书钉进行起钉。
背景技术
现在常用的起钉器都是手动起钉。普通手动起钉器,存在如下缺点:1、使用时,须准确对正书钉,且费力、危险、使用不便。2、起下的废书钉容易散落,不易收集。3、不能保证文件的纸张不被破坏,尤其文件的纸张较少时,文件纸张更易破坏。
发明内容
本发明的目的意在克服上述现有技术的不足,提出一种结构简单、操作容易、安全、可靠、且可收集废书钉的电动起钉器。
实现上述目的的技术方案:一种电动起钉器,包括机架1、马达2、减速机构、传动机构、起钉刀片14和废钉盒12,固定在机架1上的马达2经减速机构减速后由传动机构传动一个底部有齿状钩的起钉刀片14,起钉刀片14两侧面固定平行的第一支撑轴15和第二支撑轴20,支撑轴15两端通过套筒21支撑在机架1上对应设置的倾斜导槽16内并穿过支架1的外侧由连杆11拉动,支撑轴20两端通过另一套筒21支撑在机架1上对应设置的倾斜导槽22内,起钉刀片14通过支撑轴15拉动沿倾斜导槽16运动,起钉刀片14的后方机架1上固定废钉盒12。
位于起钉刀片(14)的后下方、废钉盒(12)的前端机架(1)上固定有压纸刀头(13)。
所述减速机构为减速齿轮,传动机构包括主动轮8、连杆11和第一支撑轴15,减速齿轮的输出轴上同轴固定主动轮8,主动轮8经连杆11传动起钉刀片14。
所述起钉刀片14一侧的机架1上固定微动开关10,由第一支撑轴15传动微动开关10触发马达控制电路,启动马达2旋转。
所述机架1上固定有限位行程开关9,主动轮8的外缘设置用于触发限位行程开关9的凸起17,限位行程开关9触发马达控制电路,停止马达2旋转。
所述压纸刀头13的上端面是斜面,斜面上开有起钉刀片行走槽18。
所述起钉刀片14左右两侧的前端下部固定一对压块23。
所述废钉盒12上端固定有可由起钉刀片14后端推动的可开合盖板。
所述废钉盒12的上端为倾斜面,可开合盖板由固定盖板26、滑板24和弹簧25组成,固定盖板26固定在废钉盒12上端,弹簧25一端固定在固定盖板26上,弹簧25另一端连接可伸缩开合废钉盒12的滑板24,滑板24上设置有凸起的推块27。
采用上述技术方案,本发明有益的技术效果在于:1、通过固定在机架上的马达经减速机构减速后由传动机构传动起钉刀片起钉,在压纸刀头作用下将废钉送入废钉盒,结构简单、操作安全、可靠,不用人力驱动,12的滑板24,滑板24上设置有凸起的推块27。
采用上述技术方案,本发明有益的技术效果在于:1、通过固定在机架上的马达经减速机构减速后由传动机构传动起钉刀片起钉,在压纸刀头作用下将废钉送入废钉盒,结构简单、操作安全、可靠,不用人力驱动,实现起钉自动化,是对传统手工起钉思维方式的突破。2、通过设置废钉盒,废钉盒上端固定由起钉刀片后端推动的可开合盖板或采用磁性铁盒,废书钉可靠收集在废钉盒内,不易散落。综上所述,本发明结构简单、巧妙、实用性强。
附图说明
图1是一种电动起钉器的右前侧视立体图。
图2是图1电动起钉器的左前侧视立体图。
图3是图1电动起钉器去掉机架、连杆和开关后的右前侧视立体图。
图4是图1电动起钉器的起钉刀片与机架的滑动结构示意图。
图5是图1电动起钉器主动轮与限位行程开关压合状态结构图。
图6(a)、(b)是图1电动起钉器的起钉原理图。
图7(a)是图1电动起钉器中废钉盒处于闭合状态时的结构图。
图7(b)是图7(a)的A-A剖面图。
图7(c)是图1电动起钉器中废钉盒处于推开状态时的结构图。
图7(d)是图8(c)的B-B剖面图。
图8是图1电动起钉器中起钉刀片推动滑板时的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1~8,对本发明作进一步的说明:
一种电动起钉器,包括机架1、马达2、减速机构、传动机构、起钉刀片14、压纸刀头13和废钉盒12。减速机构包括齿轮(4、5、6、7),传动机构包括主动轮8和连杆11,起钉刀片14左右两侧的前端下部固定的一对压块23,防止起钉时书钉滑脱出现只起出一头书钉的现象,起钉刀片14的两侧面固定两个平行的支撑轴15和支撑轴20,支撑轴15两端通过套筒21支撑在机架1上对应设置的倾斜导槽16内并穿过支架1的外侧由连杆11拉动,支撑轴20两端通过另一套筒21支撑在机架1上对应设置的倾斜导槽22内,起钉刀片14通过支撑轴15拉动沿倾斜导槽16运动。固定在机架1上的马达2经马达齿3传动齿轮(4、5、6、7),同轴的齿轮7和主动轮8分别经其两侧的连杆11通过支撑轴15传动一个底部有齿状钩的起钉刀片14,在上端机架1上固定有限位行程开关9,主动轮8外缘上对应设置限位凸起17。在起钉刀片14一侧的机架1上固定微动开关10,由支撑轴15传动微动开关10触发马达2控制电路,启动马达2旋转,主动轮8上的限位凸起17碰到限位行程开关9后,触发控制电路停止马达2旋转,在起钉刀片14的后方机架1上固定有压纸刀头13,压纸刀头13的上端面是斜面,斜面上开有起钉刀片行走槽18,便于起钉刀片14把书钉19拉到废钉盒12的上方,废钉盒12的上端为倾斜面,废钉盒12上端固定有可由起钉刀片14后端推动的可开合盖板,可开合盖板由固定盖板26、滑板24和弹簧25组成,固定盖板26固定在废钉盒12上端,弹簧25一端固定在固定盖板26上,弹簧25另一端连接可伸缩开合废钉盒12的滑板24,滑板24上设置有凸起的推块27。
另外,用于收集废书钉的废钉盒12也可以是磁性铁盒,通过磁性将废书钉19吸附在废钉盒12内。
工作过程:当起钉刀片14钩到书钉19后(如图6(a)所示),传动支撑轴15使固定在机架1上的微动开关10动作,触发控制电路使马达2旋转,马达2经马达齿3传动齿轮(4、5、6、7),同轴的齿轮7和主动轮8分别经其两侧的连杆11通过支撑轴15传动一个底部有齿状钩的起钉刀片14,在压块23的作用下,起钉刀片14通过其底部齿状钩钩住废书钉19,由连杆11带动,沿机架1上设置的两个平行的倾斜导槽(16、22)往上运动,从压纸刀头13的上斜面把书钉拉到废钉盒12的上方,当起钉刀片14把书钉19拉起向后运动时,起钉刀片14的后端推动凸起的推块27,通过推块27推动滑板24压缩弹簧25向后运动,此时,废钉盒12处于打开状态,起下的废书钉会自然脱离起钉刀片14,掉入废钉盒12中。同时,固定在机架1上端的限位行程开关9由主动轮8上的限位凸起17触动,限位行程开关9动作后,触发控制电路停止马达2旋转,完成一个起钉周期。
Claims (9)
1、一种电动起钉器,其特征在于:包括机架(1)、马达(2)、减速机构、传动机构、起钉刀片(14)和废钉盒(12),固定在机架(1)上的马达(2)经减速机构减速后由传动机构传动起钉刀片(14),所述起钉刀片(14)两侧固定平行的第一支撑轴(15)和第二支撑轴(20),两个平行的支撑轴(15、20)两端分别通过各自的套筒(21)支撑在机架(1)上对应设置的两个倾斜导槽(16、22)内,起钉刀片(14)通过支撑轴(15、20)沿倾斜导槽(16、22)运动,所述起钉刀片(14)底部有齿状钩,起钉刀片(14)的后方机架(1)上固定废钉盒(12)。
2、根据权利要求1所述电动起钉器,其特征在于:位于起钉刀片(14)的后下方、废钉盒(12)的前端机架(1)上固定有压纸刀头(13)。
3、根据权利要求2所述电动起钉器,其特征在于:所述减速机构为减速齿轮,传动机构包括主动轮(8)、连杆(11)和第一支撑轴(15),减速齿轮的输出轴上同轴固定主动轮(8),主动轮(8)经连杆(11)传动起钉刀片(14)。
4、根据权利要求3所述电动起钉器,其特征在于:所述起钉刀片(14)一侧的机架(1)上固定微动开关(10),由第一支撑轴(15)传动微动开关(10)触发马达控制电路,启动马达(2)旋转。
5、根据权利要求4所述电动起钉器,其特征在于:所述机架(1)上固定有限位行程开关(9),主动轮(8)的外缘设置用于触动限位行程开关(9)的凸起(17),限位行程开关(9)触发马达控制电路,停止马达(2)旋转。
6、根据权利要求2~5所述任一项电动起钉器,其特征在于:所述压纸刀头(13)的上端面是斜面,斜面上开有起钉刀片行走槽(18)。
7、根据权利要求1~5所述任一项电动起钉器,其特征在于:所述起钉刀片(14)左右两侧的前端下部固定一对压块(23)。
8、根据权利要求1~5所述任一项电动起钉器,其特征在于:所述废钉盒(12)上端固定有可由起钉刀片(14)后端推动的可开合滑动盖板。
9、根据权利要求8所述电动起钉器,其特征在于:所述废钉盒(12)的上端为倾斜面,可开合滑动盖板由固定盖板(26)、滑板(24)和弹簧(25)组成,固定盖板(26)固定在废钉盒(12)上端,弹簧(25)一端固定在固定盖板(26)上,弹簧(25)另一端连接可伸缩开合废钉盒(12)的滑板(24),所述滑板(24)上设置有凸起的推块(27)。
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