CN118489913A - 咖啡豆烘焙装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种咖啡豆烘焙装置，包括：驱动主体，其安装有马达驱动风扇和电控装置；烘焙部，其安装于驱动主体的上部，通过加热空气的流动实现咖啡豆烘焙；覆盖部，其安装于烘焙部的上部，用于投入原豆咖啡，烘焙部包括：上、下部容器，其相互叠放并组装；空气循环管，其安装于上、下部容器的内部中心侧；加热器单元，其安装于空气循环管的内部；涡轮风扇，其安装于下部容器的下侧内部；加热空气导向板，其收尾上部容器的下部的同时，与空气循环管以相开通的形式结合，并且在下侧面将在加热器单元加热的空气通过多个加热空气排出口排出至烘焙空间，在驱动主体和覆盖部之间还包括以包围烘焙部的外侧的形式设置的双层耐热容器。

Description

咖啡豆烘焙装置

技术领域

本发明涉及一种咖啡豆的烘焙装置。更加详细地涉及一种可保持烘焙最佳温度的加热空气循环方式的咖啡豆烘焙装置。

背景技术

将炒咖啡豆的工艺称为烘焙(Roast ing)。在过去的几十年里，开发出了用于家庭或小规模咖啡厅的各种烘焙装置(roaster)。是一种在已知的大部分咖啡豆烘焙装置的腔室内，利用加热后的空气对原豆进行加热的方式。咖啡豆通过加热后的空气均匀地混合并加热。

在如上所述的咖啡豆烘焙装置中，重要的要素是在规定的时间内均一地保持适合于原豆的状态和数量的加热温度。另外，咖啡豆烘焙装置应能够在烘焙期间将原豆均匀混合，并对原豆施加均一的热量。另外，为了在家庭或小规模咖啡厅中使用烘焙装置，需要通过在烘焙途中有效地分离原豆和原豆壳来使得烘焙时产生的烟雾最小化。

本发明的申请人发明了一种满足如上所述的烘焙装置要求条件中一部分的烘焙装置并申请专利，通过韩国登记专利第10-2381561号(发明的名称，利用热风的咖啡豆的烘焙装置)获得了专利。

专利中所公开的原豆烘焙装置构成为通过涡轮风扇吸入加热器加热后的空气，并吹入收容原豆的空间。

具有以下一种结构：被吹入原豆收容空间的加热后的空气被重新供给至加热器，从而使得加热后的空气循环。

图10是专利中所公开的烘焙装置的立体图，图11是示出涡轮风扇和马达的结合状态的说明图。

参照图10，以往的原豆烘焙装置包括：主体部100；体积部200，其与主体部100的上侧相结合，并且在内部形成有用于收容原豆的空间；以及覆盖部300，其对体积部200的上部进行封闭。在主体部100安装有马达110。在体积部200安装有管状的吸气管220、安装于吸气管内部的加热模块221和涡轮风扇210。

参照图11，涡轮风扇210由叶轮210a和套管210B构成。叶轮210a是只在一侧面形成有叶片的半开敞式叶轮(Semi-open impe l ler)。在套管210B的一侧面形成有与吸气管220的下端部220b相连通的贯通孔，并且形成有用于排出通过叶轮210a吸入的加热后的空气的多个排出孔213。排出孔213是径向长度较长的长孔形状。在叶轮210a连接有马达110，并且获得马达110旋转力的传递而旋转。原豆被放置在涡轮风扇210的套管210B，通过从排出孔213排出的加热后的空气进行烘焙。

【先行技术文献】

【专利文献】

(专利文献0001)韩国登记专利第10-2381561号，利用热风的咖啡豆的烘焙装置。

发明内容

具有如上所述构成的以往的原豆烘焙装置具有将加热后的空气循环的结构，可实现快速升温至均一的设定温度以及烘焙空间内部的温度均一分布。但是，问题在于，放置于涡轮风扇的套管后进行烘焙的原豆在烘焙过程中不能均匀混合。换句话说，问题在于，咖啡豆通过涡轮风扇供给的加热空气在同一位置仅旋转而不混合。因此，问题在于，咖啡豆无法均匀烘焙。另外，原豆的壳与循环的加热空气一起循环的同时还存在产生烟雾的问题。

本发明的目的在于解决如上所述的以往的原豆烘焙装置的问题。本发明的目的在于提供一种新型的原豆烘焙装置，其具有可对放置在涡轮风扇的套管并且通过加热后的空气进行烘焙的原豆进行均匀混合的结构。

另外，本发明的目的在于提供一种原豆烘焙装置，其具有通过在烘焙的过程中分离原豆的壳来减少烟雾产生的结构。

为实现以上目的，本发明公开一种咖啡豆烘焙装置，作为一种咖啡豆烘焙装置，其特征在于，包括：驱动主体，其安装有马达驱动风扇和电控装置；烘焙部，其安装于驱动主体的上部，并通过加热空气的流动实现咖啡豆烘焙；覆盖部，其安装于烘焙部的上部，并用于投入原豆咖啡，烘焙部包括：上、下部容器，其相互叠放并组装；空气循环管，其安装于上、下部容器的内部中心侧；加热器单元，其安装于空气循环管的内部；涡轮风扇，其安装于下部容器的下侧内部；加热空气导向板，其收尾上部容器的下部的同时，与空气循环管以相开通的形式结合，并且在下侧面将在加热器单元加热的空气通过多个加热空气排出口排出至烘焙空间，在驱动主体和覆盖部之间还包括以包围烘焙部的外侧的形式设置的双层耐热容器，双层耐热容器由外侧玻璃和内侧玻璃的双层结构形成，并且内、外侧玻璃之间提供保持一定间隔的空间，使得在内侧玻璃烘焙的原豆的热损失最小化。

另外，其特征在于，驱动主体包括：外壳；马达，其安装于外壳的内部；篮子，其用于排出在外壳的一侧烘焙的原豆，篮子是在一侧形成为把手和在另一侧形成为投入咖啡豆的入口的容器形态。

另外，其特征在于，在外壳的内部形成有用于使得已烘焙的原豆掉落至篮子的内部的通道。

另外，其特征在于，涡轮风扇包括：叶轮，其形成有叶片；套管，其收容叶轮，套管由上、下部套管构成，并且上部套管安装于空气循环管，下部套管安装于驱动主体，叶轮以可旋转的形式安装于套管内部，叶轮可通过下部套管连接于驱动主体的马达，并且通过获得马达旋转力的传递来旋转。

另外，其特征在于，覆盖部包括：盖子，其安装于双层耐热容器的上部；热风排出口，其安装于形成在盖子上部的孔；原豆投入开闭口，其以可开闭的形式安装于盖子的一侧前方，用于投入咖啡豆，还包括：支撑架，其配置于盖子的内部，并且安装于空气循环管的上部；原豆壳过滤器，其安装于支撑架的内侧，并捕集烘焙后的原豆残渣。

另外，其特征在于，烘焙部形成有形成于上部容器的一侧的原豆咖啡排出口，在原豆咖啡排出口的内侧左右形成有铰链片，并且在铰链片安装有可旋转开闭的铰链旋转板。

另外，其特征在于，在铰链旋转板的一侧安装有以环形态连接安装并自动开闭铰链旋转板的一端的防护动作部，并且防护动作部的另一端包括安装有限位开关和内置马达的自动开闭装置，针对在烘焙部结束烘焙的咖啡豆，通过限位开关驱动内置马达，操作使得防护动作部翻转，从而使得铰链旋转板可在铰链片上向前后自动开闭。

根据本发明的咖啡豆烘焙装置具有可在用加热空气烘焙原豆的同时使原豆均匀混合的结构。换句话说，咖啡豆烘焙装置具备连通的多个加热空气排出口，以便将加热空气排出至原豆容器的烘焙空间，并且多个加热空气排出口构成为沿圆周方向不均匀地将加热空气供给至原豆容器的烘焙空间。因此，加热空气沿圆周方向不均匀地排出至烘焙空间，并通过加热空气将上浮的咖啡豆移动至加热空气的排出量少的部分(加热空气的排出压力较低的部分)，均匀搅拌的同时进行烘焙。

附图说明

图1至图6作为示出根据本发明的原豆烘焙装置的实施例，

图1是示出根据本发明的原豆烘焙装置的整体正面及后面的立体图。

图2是根据本发明的原豆烘焙装置的整体分解立体图。

图3是示出根据本发明的原豆烘焙装置的烘焙部的底面分解示例图。

图4是根据本发明的原豆烘焙装置的平面图。

图5是图4的A-A线截面示例图。

图6作为示出烘焙部的加热空气导向板的示例图，图6(a)是加热空气导向板的平面图，图6(b)是加热空气导向板的截面图，图6(c)是加热空气导向板的侧面图。

图7是根据本发明的原豆烘焙装置的烘焙部的另一个实施例的重要部分立体图。

图8是图7的纵截面示例图。

图9是示出将图7的烘焙部安装于咖啡豆烘焙装置的操作前后截面示例图。

图10是以往的原豆烘焙装置的立体图。

图11是示出图10中示出的以往的原豆烘焙装置的涡轮风扇和马达的结合状态的说明图。

标号说明

100：咖啡豆烘焙装置

110：驱动主体

111：外壳

112：马达

113：篮子

114：通道

115：风扇

117：PCB基板

119：操作开关

120、220：烘焙部

121、122：上、下部容器

123：加热空气导向板

125：空气循环管

127：加热器单元

129：涡轮风扇

130：双层耐热容器

140：覆盖部

具体实施方式

本发明可进行多种变更，并具有多种实施例，因此要在附图上对特定实施例进行示例并在说明书中进行详细说明。但是，这并不是要限定本发明的特定实施形态，而是应当理解为包含本发明思想及技术范围内的所有变更、均等物乃至替代物。

本发明不限于以下公开的实施例，而是可以以互不相同的形态体现出来，只是本实施例是为了使本发明的公开完整，并为了向具有一般知识的人完整地告知发明的范畴而提供的。

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细地说明。首先，在各个附图的构成要素中附加参照标号时，应注意对同一构成要素，即使在不同的图上标示，也使其尽可能具有同一标号。另外，在说明本发明时，如果认为对相关公知构成或功能的具体说明可能模糊本发明的要旨，则省略其详细说明。

图1至图6是示出根据本发明的原豆烘焙装置的实施例。

参照图1至图6，根据本发明的原豆烘焙装置100包括：驱动主体110，其安装有马达驱动风扇和电控装置；烘焙部120，其安装于驱动主体110的上部，并通过加热空气的流动实现咖啡豆烘焙；双层耐热容器130，其以包围烘焙部120的外侧的形式设置；覆盖部140，其安装于烘焙部的上部，并用于投入原豆咖啡；连接凸缘部150，其连接安装于双层耐热容器130和覆盖部140之间。

驱动主体110具备外壳111和安装于外壳111内部的马达112。另外，在外壳111的一侧安装有用于排出已烘焙的原豆的篮子113。另外，篮子113是在一侧形成为把手113a和在另一侧形成为投入原豆的入口113b的容器形态。另一方面，在外壳111的内部形成有用于将烘焙好的原豆掉落到篮子113内部的通道114。另外，安装有与马达112相连接的风扇115和用于控制电开关的PCB基板117。另外，安装有凸出安装到与PCB基板117相连接的驱动主体110的外侧并用于控制温度、时间和电的操作开关119。

烘焙部120包括：上、下部容器121、122，其叠放组装；空气循环管125，其安装于上、下部容器121、122的内部中心侧；加热器单元127，其安装于空气循环管125的内部；涡轮风扇129，其安装于下部容器122的下侧内部。

另外，在上部容器121的一侧安装有开闭盖121a，以便通过贯通的开放口排出已烘焙的原豆。

另外，安装有加热空气导向板123，其收尾上部容器121的下部的同时，与空气循环管125以相开通的形式结合，并且在下侧面将在加热器单元127加热的空气通过多个加热空气排出口123a排出至烘焙空间。

另外，在下部容器122的下侧安装有固定金属板124，以便固定驱动主体110的马达112。

另外，加热器单元127由缠绕成线圈形态的电加热器127a和线圈支撑架127b构成。

另外，涡轮风扇129包括形成有叶片的叶轮129a和收容叶轮129a的套管129b。在此，套管129b由上、下部套管构成，并且上部套管安装于空气循环管125，下部套管安装于驱动主体110，叶轮129a以可旋转的形式安装于套管129a内部。另外，叶轮129a可通过下部套管连接到驱动主体110的马达112，并且通过获得马达112旋转力的传递来旋转。

双层耐热容器130可使用透明的材质，例如双层玻璃，以便可观察通过安装于烘焙部120的上部容器121并进行烘焙的原豆。此时，双层玻璃结构形成有外侧玻璃131和内侧玻璃132，并且它们之间提供可保持一定间隔的空间，并使得在内侧玻璃烘焙的原豆的热损失最小化。

覆盖部140包括：盖子141，其安装于双层耐热容器130的上部；热风排出口142，其安装于在盖子141的上部形成的孔；以及原豆投入开闭口143，其以可开闭的形式安装于盖子的一侧前方，用于投入咖啡豆。

另外，覆盖部140包括：支撑架145，其配置于盖子141内部，并且安装于空气循环管125的上部；原豆壳过滤器147，其安装于支撑架143的内侧，并捕集烘焙后的原豆残渣147。此时，支撑架143为形成有段的中空的管状。

另一方面，设置有安装于覆盖部140和双层耐热容器130之间并进行收尾的连接凸缘150。此时，连接凸缘150的主体上侧形成有稍稍倾斜的坡倾斜面151，并且在主体的中间以凸出边缘152形成，可形成为对覆盖部140和双层耐热容器130的连接缝隙进行收尾。此时，安装为诱导使得通过坡倾斜面向上部移动的原豆迅速地掉落至下部。

优选地，在空气循环管125安装有用于测量温度的温度传感器(未示出)。控制部为了将空气加热至设定的温度而对温度传感器的温度进行测量，并控制供给至电加热器127a的电流。另外，控制部具备用于与手机等外部的装置通信的通信部。控制部可根据通过外部装置接收的烘焙食谱，调整加热咖啡豆的温度和时间。

另一方面，烘焙空间S可由烘焙部120的上部容器121内壁、空气循环管125的外壁以及双层耐热容器130的内侧玻璃132来限定。

图6作为示出烘焙部120的加热空气导向板的示例图，图6(a)是加热空气导向板123的平面图，图6(b)是加热空气导向板123的截面图，图6(c)是加热空气导向板123的侧面图。

参照图6(a)，加热空气导向板123为圆盘形状，在中心部形成有加热空气吸入口a，并且从加热空气吸入口a沿径向延长，形成有覆盖叶轮129a上部的叶轮覆盖部b。另外，在加热空气导向板123的边缘位置沿圆周方向形成有加热空气排出部123a。加热空气排出部包括：等间隔配置部d，其使得加热空气排出口e沿圆周方向以一定间隔配置；非等间隔配置部c，其沿圆周方向以不同间隔配置。

参照图6(b)，加热空气排出部c、d以一定的角度R1向空气循环管125的中心轴线g倾斜，并且各个加热空气排出口e也向空气循环管125的中心轴线g倾斜地形成。换句话说，各个加热空气排出口e形成为朝向向空气循环管125的中心轴线g倾斜的方向，并且通过各个加热空气排出口e排出的加热空气朝向空气循环管125排出。另外，加热空气导向板123的叶轮覆盖部b形成为相对于空气循环管125的中心轴线g向外侧倾斜一定角度R2。

参照图6(a)和图6(c)，各个加热空气排出口e为径向长度较长的长孔形状。另外，各个加热空气排出口e相对于包括空气循环管125的中心轴线g的平面h以一定的角度R3沿倾斜的平面i形成。因此，通过各个加热空气排出口e排出的加热空气沿加热空气导向板123的圆周方向排出。另外，在各个加热空气排出口e的下部面形成有用于引导加热空气流动的引导件f。各个引导件f沿与对应的加热空气排出口e的方向相同的方向配置，从而引导加热空气流动的方向。

如参照图6进行的说明，多个加热空气排出口e沿加热空气导向板123的圆周方向不均匀地将加热空气供给至原豆容器的烘焙空间S。当烘焙原豆时，将原豆放置在涡轮风扇129的上部加热空气导向板123的上部，并且借助通过加热空气导向板123的各个加热空气排出口e排出的加热空气浮起并烘焙。此时，加热空气排出口e沿加热空气导向板123的圆周方向不均匀地将加热空气排出至原豆容器的烘焙空间。因此，在加热空气的压力下，上浮在加热空气导向板123上部的咖啡豆移动到加热空气排放量少的部分(加热空气的排出压力较低的部分)，并且当移动时经过浮力不均匀的部分时，均匀搅拌上下左右的原豆的同时进行烘焙。

以下，对根据本发明的咖啡豆烘焙装置的作用及效果进行说明。以下说明根据上述结构说明。

首先，当根据马达112的旋转而旋转叶轮129a时，被空气循环管125内部的电加热器127a加热的空气通过套管129b上侧的吸入口被吸入至套管129b内部。

接下来，被吸入至套管129b内部的加热空气通过加热空气导向板123的多个加热空气排出口123a后供给至烘焙空间S。

另外，供给至烘焙空间S的加热空气使得放置在双层耐热容器130的内侧玻璃132的咖啡豆上浮，上浮的咖啡豆被烘焙并沿圆周方向移动，同时随着上下位置的改变而均匀混合。通过咖啡豆的加热空气通过烘焙部120的上部容器121的上部、覆盖部140的盖子141内部的空间和原豆壳过滤器147后被吸入至空气循环管125的上部，由此进行循环。当咖啡豆被烘焙时，咖啡豆的壳被分离，并与循环的加热空气一样进行循环，此时因为电加热器127a可能会产生烟雾。安装于空气循环管125上部的原豆壳过滤器147过滤原豆壳，由此防止烘焙时产生烟雾。

另一方面，图7是根据本发明的原豆烘焙装置的烘焙部的另一个实施例，图8是图7的纵截面示例图，图9是示出图7的烘焙部安装于原豆烘焙装置的操作前后截面的示例图。

参照图7至图9，烘焙部220包括：上、下部容器221、222，其叠放组装；空气循环管225，其安装于上、下部容器221、222的内部中心侧；加热器单元227，其安装于空气循环管225的内部；涡轮风扇229，其安装于下部容器222的下侧内部。另外，可以设置有安装于空气循环管225的上部的支撑架245。

烘焙部220形成有形成于上部容器221的一侧的原豆咖啡排出口221-1，并且在原豆咖啡排出口221-1的内侧左右形成有铰链片221-2，在铰链片221-2可设置铰链旋转板221-3。

在铰链旋转板221-3的一侧安装有以环形态连接安装并自动开闭铰链旋转板的一端的防护动作部221-4，并且防护动作部221-4的另一端可包括安装有限位开关221-5a和内置马达221-5b的自动开闭装置221-5。由此，针对在烘焙部结束烘焙的咖啡豆，通过限位开关221-5a驱动内置马达221-5b，操作使得防护动作部221-4翻转，从而使得铰链旋转板221-3可在铰链片221-2上向前后自动开闭。

如上所述，根据本发明的咖啡豆烘焙装置具备连通的多个加热空气排出口，以便将加热空气排出至原豆容器的烘焙空间，并且多个加热空气排出口构成为沿圆周方向不均匀地将加热空气供给至原豆容器的烘焙空间。因此，加热空气沿圆周方向不均匀地排出至烘焙空间，并通过加热空气将上浮的咖啡豆移动至加热空气的排出量少的部分(加热空气的排出压力较低的部分)，均匀搅拌的同时进行烘焙。

本发明以上述的优选实施例为例进行了图示并说明，但不限于以上实施例，在不脱离本发明的精神的范围内，如果是在本发明所属的技术领域具有一般知识的人，可以在本说明的技术思想和专利权利要求书的均等范围内进行多种修改和变形。

Claims (7)

1.一种咖啡豆烘焙装置，作为一种咖啡豆烘焙装置，其特征在于，包括：驱动主体，其安装有马达驱动风扇和电控装置；烘焙部，其安装于驱动主体的上部，并通过加热空气的流动实现咖啡豆烘焙；覆盖部，其安装于烘焙部的上部，并用于投入原豆咖啡，

烘焙部包括：上、下部容器，其相互叠放并组装；空气循环管，其安装于上、下部容器的内部中心侧；加热器单元，其安装于空气循环管的内部；涡轮风扇，其安装于下部容器的下侧内部；加热空气导向板，其收尾上部容器的下部的同时，与空气循环管以相开通的形式结合，并且在下侧面将在加热器单元加热的空气通过多个加热空气排出口排出至烘焙空间，

在驱动主体和覆盖部之间还包括以包围烘焙部的外侧的形式设置的双层耐热容器，

双层耐热容器由外侧玻璃和内侧玻璃的双层结构形成，并且内、外侧玻璃之间提供保持一定间隔的空间，使得在内侧玻璃烘焙的原豆的热损失最小化。

2.根据权利要求1所述的咖啡豆烘焙装置，其特征在于，

驱动主体包括：外壳；马达，其安装于外壳的内部；篮子，其用于排出在外壳的一侧烘焙的原豆，

篮子是在一侧形成为把手和在另一侧形成为投入咖啡豆的入口的容器形态。

3.根据权利要求2所述的咖啡豆烘焙装置，其特征在于，

在外壳的内部形成有用于将烘焙好的原豆掉落至篮子内部的通道。

4.根据权利要求1所述的咖啡豆烘焙装置，其特征在于，

涡轮风扇包括：

叶轮，其形成有叶片；

套管，其收容叶轮，

套管由上、下部套管构成，并且上部套管安装于空气循环管，下部套管安装于驱动主体，叶轮以可旋转的形式安装于套管内部，叶轮通过下部套管连接于驱动主体的马达，获得马达的旋转力的传递后旋转。

5.根据权利要求1所述的咖啡豆烘焙装置，其特征在于，覆盖部包括：

盖子，其安装于双层耐热容器的上部；

热风排出口，其安装于形成在盖子上部的孔；

原豆投入开闭口，其以可开闭的形式安装于盖子的一侧前方，用于投入咖啡豆，

还包括：

支撑架，其配置于盖子的内部，并且安装于空气循环管的上部；

原豆壳过滤器，其安装于支撑架的内侧，并捕集烘焙后的原豆残渣。

6.根据权利要求1所述的咖啡豆烘焙装置，其特征在于，

烘焙部形成有形成于上部容器的一侧的原豆咖啡排出口，

在原豆咖啡排出口的内侧左右形成有铰链片，并且在铰链片安装有可旋转开闭的铰链旋转板。

7.根据权利要求6所述的咖啡豆烘焙装置，其特征在于，

在铰链旋转板的一侧安装有以环形态连接安装并自动开闭铰链旋转板的一端的防护动作部，并且防护动作部的另一端包括安装有限位开关和内置马达的自动开闭装置，

针对在烘焙部结束烘焙的咖啡豆，通过限位开关驱动内置马达，操作使得防护动作部翻转，从而使得铰链旋转板可在铰链片上向前后自动开闭。