CN1184731C - 一种电机定子及其加工工艺 - Google Patents

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包淳山
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Abstract

一种电机定子，包括壳体、内胆和设置在由该二者之间所围成的空间内的磁钢和轭铁，其特征在于，所述的内胆边缘部位与壳体的内壁紧贴，并在内胆边缘的端部与壳体内壁之间通过整圈激光焊接而封固一体。上述电机定子的内胆与壳体之间进行密封加工的工艺为：首先，将磁钢和轭铁设置在内胆的内凹部位，然后将内胆连同其上的磁钢和轭铁一并塞入壳体内，再用专用工装使内胆的边缘部位与壳体内壁紧抵，接着，便在内胆边缘的端部与壳体内壁之间进行整圈激光焊接。与现有技术相比，本发明的优点在于，由于电机定子的内胆是在其边缘部位的端部与壳体的内壁整圈激光焊接而封固一体，因此不但密封性好，还可以通过直接观察进行检测，并且，对定子壳体的圆度、内胆的平整度等形位公差要求大大降低，从而方便制造、生产。

Description

一种电机定子及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种电机的定子，特别是一种采用稀土强磁材料的电机定子。
背景技术
目前，采用稀土强磁材料的电机由于其体积小、重量轻、性能好而得到广泛应用。然而，由于稀土强磁材料防腐性差，特别是对于工作于较差环境的电机来说，需要对其磁钢作物理保护，一般地，是将磁钢封闭在定子壳体与内胆所围成的空间内，如图6所示，在现有技术中，定子壳体与内胆之间的密封是通过内胆边缘向壳体侧翻边、并在翻边弯折处进行电阻焊的方式而实现的，如图7所示(电阻焊发生在图中b处)，由于需要进行一整圈的电阻焊，因此对于定子壳体的圆度、内胆的平整度及翻边处各点的一致性要求很高，也即对工件的形位公差要求高，而且检测无法通过用观察的方法进行，再者，由于电阻焊的工艺特性，难以保证其品质的稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种密封性好、制造方便的电机定子结构。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种对上述电机定子的内胆与壳体之间进行密封加工的工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电机定子包括壳体、内胆和设置在由该二者之间所围成的空间内的磁钢和轭铁，其特征在于，所述的内胆边缘部位与壳体的内壁紧贴，并在内胆边缘的端部与壳体内壁之间通过整圈激光焊接而封固一体。
上述电机定子的内胆与壳体之间进行密封加工的工艺为：首先，将磁钢和轭铁设置在内胆的内凹部位，然后将内胆连同其上的磁钢和轭铁一并塞入壳体内，再用专用工装使内胆的边缘部位与壳体内壁紧抵，接着，便在内胆边缘的端部与壳体内壁之间进行整圈激光焊接。
所述的专用工装可以包括一组内胀顶块和一锥形压杆，各内胀顶块拼接后具有与内胆边缘部位相配的外凸部和与锥形压杆相配的中央孔，在加工时，将该组内胀顶块伸入内胆，将内胆的边缘部位顶向壳体内壁，在内胀顶块的中央孔内插入锥形压杆并施压，迫使内胀顶块将内胆的边缘部位与壳体内壁紧抵。
与现有技术相比，本发明的优点在于，由于电机定子的内胆是在其边缘部位的端部与壳体的内壁整圈激光焊接而封固一体，因此不但密封性好，还可以通过直接观察进行检测，并且，对定子壳体的圆度、内胆的平整度等形位公差要求大大降低，从而方便制造、生产。
附图说明
图1为本发明实施例的俯视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的局部放大图。
图4为进行焊接工序时的结构剖视示意图。
图5为进行焊接工序时的立体分解示意图。
图6为现有技术的电机定子结构剖视示意图。
图7为图6的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～3所示，为本发明的一个实施例，包括壳体1、内胆2和设置在由该二者之间所围成的空间内的磁钢3和轭铁4，其中内胆边缘部位21与壳体1的内壁紧贴，并在内胆边缘21的端部与壳体1内壁之间(图中a部)通过整圈激光焊接而封固一体。
如图4、图5所示，上述电机定子的内胆2与壳体1之间进行密封加工的工艺为：首先，将磁钢3和轭铁4设置在内胆的内凹部位22，然后将内胆2连同其上的磁钢3和轭铁4一并塞入壳体1内，再用专用工装使内胆的边缘部位与壳体内壁紧抵，接着，便在内胆边缘21的端部与壳体内壁之间进行整圈激光焊接。
在本实施例中，所述的专用工装包括一组内胀顶块5(在本实施例中为四块)和一锥形压杆6，各内胀顶块5拼接后具有与内胆边缘部位21相配的外凸部51和与锥形压杆6相配的中央孔，在加工时，将该组内胀顶块5伸入内胆2，将内胆的边缘部位21顶向壳体1内壁，在内胀顶块5的中央孔内插入锥形压杆6并施压，迫使内胀顶块5将内胆的边缘部位21与壳体1内壁紧抵。

Claims (3)

1、一种电机定子，包括壳体、内胆和设置在由该二者之间所围成的空间内的磁钢和轭铁，其特征在于，所述的内胆边缘部位与壳体的内壁紧贴，并在内胆边缘的端部与壳体内壁之间通过整圈激光焊接而封固一体。
2、一种对如权利要求1所述电机定子的内胆与壳体之间进行密封加工的工艺，其特征在于包括以下步骤：首先，将磁钢和轭铁设置在内胆的内凹部位，然后将内胆连同其上的磁钢和轭铁一并塞入壳体内，再用专用工装使内胆的边缘部位与壳体内壁紧抵，接着，便在内胆边缘的端部与壳体内壁之间进行整圈激光焊接。
3、根据权利要求2所述的对电机定子的内胆与壳体之间进行密封加工的工艺，其特征在于所述的专用工装包括一组内胀顶块和一锥形压杆，各内胀顶块拼接后具有与内胆边缘部位相配的外凸部和与锥形压杆相配的中央孔，在加工时，将该组内胀顶块伸入内胆，将内胆的边缘部位顶向壳体内壁，在内胀顶块的中央孔内插入锥形压杆并施压，迫使内胀顶块将内胆的边缘部位与壳体内壁紧抵。
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PB01 Publication
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GR01 Patent grant
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Assignee: Ningbo Yunsheng Motor Co.,Ltd.

Assignor: Ningbo Yunsheng (Group) Co.,Ltd.

Contract fulfillment period: 2005.4.1 to 2012.9.30

Contract record no.: 2008330000117

Denomination of invention: Motor stator and its production process

Granted publication date: 20050112

License type: Exclusive license

Record date: 20080707

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2005.4.1 TO 2012.9.30

Name of requester: NINGBO YUNSHENG ELECTRIC CO., LTD.

Effective date: 20080707

CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 315040 No. 428 Mingzhu Road, science and Technology Park, Zhejiang, Ningbo

Patentee after: NINGBO YUNSHENG Co.,Ltd.

Address before: 315040 No. 428 Mingzhu Road, science and Technology Park, Zhejiang, Ningbo

Patentee before: Ningbo Yunsheng (Group) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20190325

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Co-patentee after: NINGBO YUNSHENG Co.,Ltd.

Patentee after: NINGBO YUNSHENG AUTO ELECTRIC Inc.

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