CN1184344C - 一种回磷易切削钢及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属材料领域,特别涉及一种低碳回磷易切削钢及其制作方法。采用稀薄覆盖渣钢液、扩散脱氧、还原回磷、固体电解质氧浓差电池快速定氧等多项措施,研制出力学性能和易切削性能兼优的新型磷系易切削钢种(Y20P)。在中低等切削速度(25m/min)下用高速钢刀具进行切削实验时,该钢种显示出良好的易切削性能。在MTS810材料试验机上的测试结果表明钢的力学性能优异,试样的抗拉强度达465MPa,延伸率为24%,断面收缩39%,达到了国标GB8731-88中相近钢种(Y20、Y15Pb)的标准。此钢种可用于制造螺栓等汽车和机械的标准零件。

Description

一种回磷易切削钢及其制作方法
技术领域:
本发明属于金属材料领域,特别涉及一种回磷易切削钢,可用于制造螺栓等汽车和机械的标准零件。
背景技术:
传统硫系易切削钢降低了材料的塑性和韧性,尤其是横向力学性能较差。铅系易切削钢既提高了易切削性能又保持了较好的力学性能,然而由于在冶炼铅易切削钢时铅的挥发污染环境,危害人的健康,其应用有下降的趋势。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是:在保持含硫钢的易切削性能的前提下减轻硫对钢材力学性能的影响,提高基体的强度,适度减少其塑性,。
一种回磷易切削钢,称为Y20P易切削钢,其特征在于本钢种的主要成份重量百分比为:C:0.16~0.22、Si:0.45~0.60、Mn:0.7~1.00、P:0.04~0.10、S:0.15~0.29,Fe余。
回磷易切削钢的最佳成分重量百分比为:C:0.18~0.21、Si:0.45~0.50、Mn:0.80~0.90、P:0.05~0.07、S:0.22~0.24,Fe余。
磷对钢有一定的固熔强化作用,适当地增加钢的磷含量,可提高其固溶体的强度。磷在钢水凝固时具有很强的偏聚作用,产生一定的晶界脆化,有利于提高钢的易切削性能。
冶炼中所使用的稀薄覆盖渣,其成份为CaO:35-40%、SiO2:30-40%、Al2O3:23-35%。
该钢种的脱氧方法和步骤:首先用锰铁脱氧或加少量含铝20%左右的铝灰或碳粉进行扩散脱氧,
加入适量含磷17%的磷铁将磷含量调至0.05-0.07%左右。亦可在氧化后期保留一部分渣,用锰铁、硅铁等还原剂将其中的磷酸钙还原成磷进入钢液,再加入硫化亚铁,以调整钢中的硫含量,。
采用氧化锆固体电解质氧浓差电池快速定氧探头测定钢液中的氧活度。喂丝前的钢液氧活度应控制在40~200×10-6
冶炼采用顶吹或底吹氩工艺及电磁搅拌工艺,静置适当时间使大块夹杂上浮,然后扒去浮渣,进行浇注。
冶炼炉型:电弧炉、感应炉及转炉。
Y20P回磷易切削钢的力学性能优异,热轧(锻)态试样的抗拉强度达到465MPa,延伸率为24%,断面收缩率39%,超过了国标GB8731-88中相应钢种(Y20、Y15Pb)的标准。
具体实施方式:
一种回磷易切削钢及其制作方法,采用感应炉冶炼,主要成份(Wt%):C:0.20、Si:0.45、Mn:0.85、P:0.06、S:0.20,Fe余。使用稀薄覆盖渣,其成份为CaO30%、SiO235%、Al2O335%。脱氧方法和步骤:首先用锰铁脱氧,其次加入硫化亚铁,以调整钢中的硫含量,采用氧化锆固体电解质氧浓差电池快速定氧探头测定钢液中的氧活度,钢液氧活度应控制在70×10-6。热轧(锻)态试样的抗拉强度达到465MPa,延伸率为24%,断面收缩率39%。

Claims (3)

1.一种回磷易切削钢,称为Y20P易切削钢,其特征在于本钢种成份重量百分比为:C:0.16~0.22、Si:0.45~0.60、Mn:0.70~1.00、P:0.04~0.10、S:0.15~0.29,Fe余。
2.如权利要求1所述的Y20P易切削钢,其特征在于成分重量百分比为:C:0.18~0.21、Si:0.45~0.50、Mn:0.80~0.90、P:0.05~0.07、S:0.22~0.24,Fe余。
3.如权利要求1或2所述的Y20P易切削钢的制作方法,其特征在于冶炼中冶炼采用顶吹或底吹氩工艺及电磁搅拌工艺,冶炼炉型:电弧炉、感应炉及转炉,所使用的稀薄覆盖渣,其成份为CaO20-35%、SiO225-40%、Al2O330-40%;该钢种的脱氧方法和步骤:首先用锰铁脱氧或加含铝20-40%的铝灰进行扩散脱氧,其次加入硫化亚铁,以调整钢中的硫含量,采用氧化锆固体电解质氧浓差电池快速定氧探头测定钢液中的氧活度,钢液氧活度应控制在40~200×10-6
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