CN118359923A

CN118359923A - 透明聚酰胺模制组合物

Info

Publication number: CN118359923A
Application number: CN202310050879.XA
Authority: CN
Inventors: 蒋伟; 梁伟; 薛小平
Original assignee: EMS Chemie Suzhou Ltd
Current assignee: EMS Chemie Suzhou Ltd
Priority date: 2023-01-19
Filing date: 2023-01-19
Publication date: 2024-07-19

Abstract

描述了聚酰胺模制组合物，其包含：均聚酰胺的透明共混物，按重量计比例为88重量％至97重量％；至少一种聚酯酰胺，按重量计比例为3重量％至12重量％；以及此外任选的另外的染料和/或添加剂。由所述聚酰胺模制组合物生产的厚度为2mm的片材的根据ASTM D1003‑13的透光率为至少90％，以及由其生产的制品的缺口耐冲击性为至少14kJ/m²。由所述组合物形成的制品还证明了高的耐化学品性。

Description

透明聚酰胺模制组合物

技术领域

本发明涉及聚酰胺模制组合物和由其生产的具有优异的透明度和优异的耐化学品性以及高的耐冲击性的制品。透明聚酰胺为尤其用于腐蚀性介质领域和高压负荷领域的先进聚合物。同时，透明聚酰胺具有高的玻璃化转变温度(Tg)并实现了高的耐热性。

本发明的组合物应用于其中需要耐化学品性连同耐热性和永久疲劳强度的应用。这些包括但不限于与溶剂和/或燃料接触的部件，特别是用于以下的部件：加热系统中的观察眼镜、直接接触燃料或油的燃料泵、饮用水处理和介质过滤用过滤杯、气体或液体介质用流量计、灯罩、汽车灯用反射器、和传感器。

背景技术

对于引言中提及的应用，市场要求具有对壁厚为2mm的模制品测量的高于90％的透光率和至多5％的雾度值的高度透明的塑料模制部件。同时，目的是使模制部件对溶剂是化学耐性的并具有良好的缺口耐冲击性。

从DE 43 10 970中已知由具有35摩尔％至60摩尔％的双-(4-氨基环己基)甲烷反式，反式-异构体、65摩尔％至40摩尔％的其他二胺和十二烷二酸的PACM生产的具有优异的耐化学品性(特别是对醇)的透明聚酰胺模制材料。缺点是140℃的低玻璃化转变温度(Tg)。

US-A-2002/0173596描述了透明聚酰胺共混物。其描述了由多达50％的半结晶聚酰胺、0％至40％的聚醚酰胺、和5％至40％的非晶聚酰胺、以及另外的增容剂和改性剂构成的透明耐冲击聚酰胺共混物。对于厚度为2mm的模制品，似乎实现了＞80％的足够透明度。所述模制组合物旨在允许生产对用作滑雪板用面漆具有足够透明度的箔。装饰性效果适用于箔的面向滑雪板的一侧并且旨在在上侧是可识别的。公开内容关于每2mm具有高于90％的透明度的模制组合物未记载。

WO-A-2004/037898描述了由聚酰胺嵌段和聚醚链段构成的透明共聚物。聚醚链段包含平均摩尔质量为200g/mol至4000g/mol的聚四亚甲基二醇。聚酰胺嵌段主要包含半结晶线性脂族部分和足够量的共聚单体以降低结晶度。这使共聚酰胺具有40至70的肖式D硬度并且具有10重量％至40重量％的聚醚嵌段含量。这些材料具有非常低的弹性模量并且对于生产透明透镜、片材、鞋底等而言太软。对2mm层厚度，测量的透明度值为84％，这对于很多高规格应用而言太低。关于雾度只字未提。

EP-A-1 847 569描述了90％MACM12和10％聚酯酰胺的透明聚酰胺组合物，其中透明度值高于90％。根据描述，呈具有90重量％的共聚酰胺PACM12/MACM12的复合材料形式的聚酯酰胺(对应于EP-A-1 369 447的组合物)表现出＞90％的良好透明度。公开内容关于耐化学性未记载。

EP-A-1 369 447描述了透明度值高于90％的由MACM12/PACM12构成的透明共聚物。用包含比MACM更多的PACM的组合物获得了良好的耐化学品性，然而，所预见的应用不需要高冲击强度并且公开内容对此未记载。

仍然需要提供以下聚酰胺模制组合物：其提供良好水平的透明度和雾度以及耐化学性和冲击强度。

发明内容

本发明的目的是提供用作聚酰胺模制组合物的材料，特别是用于光学应用，特别是耐化学品性或耐溶剂性是关键要求的光学应用。该目的通过提供以下聚酰胺模制组合物来实现：其至少包含透明均聚酰胺A和B的透明共混物，优选地按重量计比例为88重量％至97重量％，并且还包含至少一种另外的聚合物C，优选地按重量计比例为3重量％至12重量％，以及还任选地对于100％的模制组合物ABC而言额外包含0.1重量％至5重量％的另外的染料和/或添加剂。

该目的特别是如下实现的：另外的聚合物C为聚酯酰胺，A为MACMX以及B为PACMX，其中X和Y为相同或不同的具有10至16个C原子的脂族二羧酸。

聚酰胺模制组合物的特征在于非常良好的光学特性、高的缺口耐冲击性和高的耐化学性。

因此，换言之，目的是在最大限度地保留或者甚至增加透明度和耐化学品性的情况下改善优选非晶或半结晶聚酰胺共混物的缺口耐冲击性。这意指本发明的聚酰胺模制组合物固有地具有高透明度并且原则上几乎不需要对所述组分进一步改变(例如，添加特定的添加剂)，以便使得这种非常良好的透明度进一步改善。

然而，目的是所添加的聚酯酰胺不仅不会在显著的程度上损害透明度，而且它们增加韧性和耐化学品性。因此，聚合物混合物的透光率的可接受下限为90％，这是在2mm的相当大的层厚度下测量的。大多数聚合物不是均匀混溶的。使模制品具有高透明度的聚合物混合物是非常罕见的，以及可以使高透明度模制品的雾度值为至多5％的聚合物混合物同样是罕见的，并且在每种情况下仅可以凭经验发现，因为不可能预测混合的结果。如果组分具有非常不同的结构和非常不同的特性，则这尤其不可能。

因此，本发明的核心在于以下出乎意料地发现：如果MACMX和PACMY的共混物构成模制组合物ABC的88重量％至97重量％，则其示出良好的耐化学品性，并且添加聚酯酰胺不会不利地影响透明度，而是改善母体物质(均聚酰胺的透明共混物)的耐化学品性，此外，对于高规格应用，可以显著地改善另外的特性，特别是机械稳定性和/或承受动态负荷的能力，也与化学品接触，特别是与溶剂接触。使得可获得基于聚酰胺的高规格但透明的组件。

本说明书中使用的表述透明共混物(即均聚酰胺的透明共混物)旨在分别表示聚酰胺的共混物和由其形成的模制组合物，其中如果聚酰胺(呈未改性的形式，即不具有本发明模制组合物所述的其他成分)采用厚度为2mm的斑块形式，则这些的透光率为至少80％，特别优选为90％。透明共混物的每种聚酰胺本身优选为在至少相同或更大程度上透明的。出于本文的目的，此处的透光率值是通过ASTM D1003-13方法(CIE-C光源)确定的。在下面给出的实验中，该透光率是在来自BYK Gardner(DE)的haze-gard plus设备上的70mm×2mm盘上测量的。透射率值是对于如CIE-C中定义的可见光波长区域(即实质强度为约400nm至770nm)而规定的。用于该目的的70mm×2mm盘例如在圆筒温度为200℃至340℃并且模具温度为20℃至140℃的Arburg注塑成形机上的抛光模具中生产。此外，还发现：与具有更高聚酯酰胺含量的比较例相比，由所提出的聚酰胺模制组合物生产的制品在2mm的层厚度下具有显著更低的黄度指数(根据ASTM D1925)。

尽管具有高浓度例如13重量％的聚酯酰胺的比较例表现出至少5的黄度指数(ASTM D1925，C2光源，仍然在70mm×2mm盘上测量)，但所提出的聚酰胺模制组合物可以用于生产在2mm的层厚度下黄度指数小于5，优选地小于4，并且特别优选地小于3.5的片材。

在第一优选的实施方案中，片材的透光率为至少90％，特别优选地至少92％。

片材的雾度值优选为至多5％，优选地小于5％(ASTM D 1003，层厚度2mm)。特别优选至多4％或至多3％的雾度值。

出于意料地发现：添加聚酯酰胺可以提高耐冲击性，特别是缺口耐冲击性。相应地，在一个优选的实施方案中，聚酰胺模制组合物或由其生产的制品的在23℃下测量的缺口耐冲击性为至少15kJ/m²，优选地大于15kJ/m²，特别优选地大于20kJ/m²。由均聚酰胺的透明共混物生产的厚度为2mm的片材(即不具有聚酯酰胺)的透光率优选为至少80％，特别优选地至少90％。为了避免疑问，出于本发明的目的，透明共混物被理解为表现出根据ASTMD1003-13对厚度为2mm的片材测量的至少80％的透光率的共混物。

在另一个优选的实施方案中，聚酰胺模制组合物不含光致变色染料。

在另一个优选的实施方案中，透明均聚酰胺的相对粘度(η_相对)为1.3至2.0，特别优选地1.40至1.90。透明均聚酰胺的玻璃化转变温度(Tg)优选地高于90℃，优选地高于110℃，特别优选地高于130℃。

另一个优选的实施方案为其中聚酯酰胺的相对粘度(η_相对)大于1.20，优选地大于1.30，特别优选地为1.31至1.80(按照DIN EN ISO 1628-1)的实施方案。

为了排除任何流线和雾度的形成，出乎意料地证明了使均聚酰胺与聚酯酰胺的粘度差最小化是有利的。相应地，在本发明的一个优选的实施方案中证明了均聚酰胺与聚酯酰胺的相对粘度(η_相对)差小于0.5，优选地小于0.3，或者最优选地小于0.2是有利的。

在本发明的另一个优选的实施方案中，聚酯酰胺的玻璃化转变温度小于40℃，优选地小于25℃，特别优选地小于0℃，特别优选地在-60℃至-20℃的范围内。同样优选的是聚酯酰胺的根据ISO 527的弹性模量小于500MPa，优选地小于300MPa，特别优选地小于200MPa。优选的是聚酯酰胺的熔点在100℃至220℃，优选地100℃至180℃，特别优选地100℃至160℃的范围内。

原则上，聚酯酰胺的结构不具有醚键。此处的聚酯酰胺可以具有结构酰胺单元和结构酯单元的无规、交替或嵌段状排列。然而，聚酯酰胺优选为具有聚酰胺嵌段和长链二醇嵌段和/或聚酯嵌段，特别是聚酯二醇嵌段的嵌段共聚物。在此明确参照EP-A-0 955 326中公开的体系。所述体系关于聚酯酰胺及其制备方法通过引用并入公开内容中。

在一个优选的实施方案中，聚酯酰胺为基于聚酰胺与长链二醇和/或聚酯二醇，优选地二聚二醇，特别优选地C36二聚二醇(作为实例，来自Cargill Bioindustrial的产品Pripol 2033)的嵌段共聚物。关于二聚二醇，证明了以衍生自其摩尔质量优选为约550g/mol以及其二醇组分优选占大于94.5％并且其羟值为200mg KOH/g至215mg KOH/g的二聚C36脂肪醇的二醇形式提供二聚二醇是有利的。关于二醇二聚物，证明了通过由二聚C36脂肪酸，特别优选的是其摩尔质量在2000g/mol左右以及其羟值为52mg KOH/g至60mg KOH/g的二聚C36脂肪酸衍生来形成二醇二聚物是有利的。关于二醇和二醇二聚物的形成，明确参照EP-A-0 955 326的公开内容，并且具体参照其中的第[0014]和[0015]段，目的是这些公开内容关于二醇和二醇二聚物的性质同时并入。

嵌段共聚物优选还包含芳族酸，特别优选对苯二甲酸(TPA)，但这也可以被间苯二甲酸(TPA)或萘二甲酸代替。

所使用的聚酯酰胺的一个特别优选的实施方案为基于月桂内酰胺、二聚二醇、二聚二醇二聚物和对苯二甲酸的聚酯酰胺。这些组分存在的量优选为如下：35重量％至45重量％的月桂内酰胺；30重量％至40重量％的二聚二醇，优选地C36二聚二醇(例如，上述Priopol)；5重量％至15重量％的二聚二醇二聚物，特别优选地C36二醇二聚物；以及此外5重量％至15重量％的对苯二甲酸。

在另一个优选的实施方案中，透明均聚酰胺共混物的存在的按重量计的比例为88重量％至97重量％。特别优选的是透明均聚酰胺共混物的存在的按重量计的比例为89重量％至93重量％。在另一个特别优选的实施方案中，透明均聚酰胺共混物的存在的按重量计的比例为91重量％至96重量％。聚酯酰胺的存在的按重量计的比例优选为3重量％至12重量％。特别优选的是聚酯酰胺的存在的按重量计的比例为7重量％至11重量％。在另一个特别优选的实施方案中，聚酯酰胺的存在的按重量计的比例为4重量％至9重量％。

在另一个优选的实施方案中，所要求保护的聚酰胺模制组合物的玻璃化转变温度(Tg，根据ISO 11357-2和ISO 11357-3(2013))为至少140℃，优选地大于140℃，特别优选地大于144℃。关于均聚酰胺的透明共混物，以下体系是优选的：

基于环脂族二胺和二羧酸的聚酰胺共混物，所述二羧酸优选地具有10至16个碳原子。此处的环脂族二胺优选为MACM和PACM。脂族二羧酸X和Y为呈线性或支化排列的具有10至16个，优选地12至16个碳原子的脂族二羧酸，特别优选地具有12、14或16个碳原子。它们可以相同或不同。特别优选线性羧酸。最优选地，X和Y均为C12二羧酸，即1，12-十二烷二酸。

此处的MACM为双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷的ISO名称，其以为Laromin C260级的商品名3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二环己基甲烷(CAS号6864-37-5)可商购获得，优选熔点为-10℃至0℃。例如，MACM12中的数字在此表示二胺MACM与其聚合的脂族线性二羧酸(12碳的酸，DDA，十二烷二酸)。

PACM为双(4-氨基环己基)甲烷的ISO名称，其以为Dicykan级的商品名4，4′-二氨基二环己基-甲烷(CAS号1761-71-3)可商购获得，优选熔点为30℃至45℃。对共混物选择的均聚酰胺来自MACM10、MACM12、MACM14、MACM16、PACM10、PACM12、PACM14和PACM16的组。用于共混物的均聚酰胺优选为MACM12和PACM12。

添加剂可以为稳定剂，例如非光致变色染料如UV吸收剂、UV稳定剂、热稳定剂；润滑剂，例如石蜡或硬脂酸酯/盐；填料；或自由基清除剂，和/或可以为加工助剂；增塑剂；增强材料，例如透明分散纳米颗粒或玻璃珠或玻璃纤维；或另外的聚合物，和/或可以为功能化添加剂，优选地用于影响光学特性例如折射率的功能化添加剂，或者可以为其组合或混合物。

此外，本发明提供了具有由如上所述的聚酰胺模制组合物构成的至少一个区域或一个层的透明制品。其特别优选为箔；模制品；型材；管；中空体或光学可变滤光器；或者光学透镜，优选地眼科透镜，特别优选地具有光谱滤光器效果的元件，例如呈眼镜透镜、太阳透镜、矫正透镜、光学滤光器、滑雪护目镜、遮阳镜、安全眼镜、照片记录、显示器、光学数据存储器、或者建筑物或车辆中的窗户的形式，或者为装饰性元件或结构元件，例如，呈眼镜架、玩具的形式或者呈运动鞋的部件、或盖的形式，特别地呈以下形式：移动电话外壳；电子设备的部件；涂层，特别是包装、装饰性物品、或运动设备的涂层；或包层，优选是汽车领域中的包层。制品可以具有颜色(特别是颜色梯度)、抗反射涂层、耐刮擦涂层、光学滤光器涂层、偏振涂层、氧阻隔涂层、或者这些涂层的组合。制品优选为其中由聚酰胺模制组合物构成的区域或层的玻璃化转变温度高于100℃，优选地高于130℃，特别优选地高于140℃的制品。

本发明还提供了用于制备如上所述聚酰胺模制组合物的方法。所述方法特别地为包括以下步骤的方法：将呈丸粒形式的均聚酰胺和聚酯酰胺混合，在挤出机中在熔融温度在220℃至350℃的范围内的情况下将其模制以得到挤出物，并用合适的造粒机进行切碎以得到丸粒，优选地使用挤出机上的熔体过滤器以从用于透明模制品的模制组合物中除去污染物，合适的熔体过滤器为可以由呈片形式或者呈蜡烛状过滤器形式的筛构成的那些。在复合过程期间，可以优选地添加对于模制组合物的进一步改性所期望的添加剂。这样的合适添加剂的实例包括但不限于加工稳定剂、着色颜料、UV吸收剂、热稳定剂或阻燃剂。

本发明还提供了用于生产如上所述的制品的方法，所述方法包括将如上所述的聚酰胺模制组合物在挤出过程、注坯吹塑过程、注射成型过程、或者模内涂覆过程(in-mold-coating process)中模制以得到制品。本发明的另外优选的实施方案描述在从属权利要求中。

具体实施方式

本公开内容提供了特别地具有改善的缺口耐冲击性的高透明度聚酰胺模制组合物，并且这些适合于生产包括但不限于用于燃料罐或加热系统的光学取景器的产品，以及也适合于具有高动态应力的应用。所提出的高透明度聚酰胺模制组合物由包含透明聚酰胺(非晶或微晶的)和包含聚酯酰胺(优选地呈具有聚酯链段并具有聚酰胺链段的嵌段共聚物的形式)的聚合物混合物构成。这些嵌段共聚物赋予本发明的模制组合物至多5％的非常低的雾度值并且消除了注射模制期间的任何分层。

出乎意料地，现在发现了由透明聚酰胺共混物(非晶或微晶PA)和聚酯酰胺构成的组合实现了所要求的高透明度以及低雾度并且在高剪切区域中未示出任何标记(流线)。机械特性和热特性主要对应于非晶聚酰胺的机械特性和热特性，但是实现了显著更高的韧性，特别是缺口耐冲击性。

也可以将组合物和/或聚酯酰胺的粘度与类似的非晶或微晶透明聚酰胺匹配以得到透明度值＞85％，优选地＞90％，并且雾度值为至多5％的另外的组合。

可以在注塑成形机中对丸粒进行加工以得到具有＞90％透射率和＜5％雾度(ASTM 1003，C光源，层厚度2mm，测量仪器：Byk Gardner)的片材。

因此，在一个优选的实施方案中，如果例如将刚性高透明度聚酰胺与熔点在100℃至180℃的范围内，优选地在100℃至160℃的范围内的柔性半结晶聚酯酰胺复合成共混物，则实现了基本目的。在一个优选的实施方案中，为了在注射成型期间在模制的注口区域中不出现光学伪影，聚酰胺和聚酯酰胺的相对粘度应相差小于0.5个单位。

柔性聚酯酰胺的弹性模量低于500MPa，优选地低于300MPa，特别低于200MPa，其熔点在100℃至220℃，优选地100℃至180℃，特别优选地100℃至160℃的范围内，以及其玻璃化转变温度低于0℃，优选地低于-20℃。

因此，可以使用的透明聚酰胺包含环脂族二胺PACM和MACM，以及C10-C16脂族二羧酸；可以明确提及C10和C12。透明聚酰胺的实例为均聚酰胺MACM10、MACM12、MACM14、MACM16或者PACM10、PACM12、PACM14、PACM16。

合适的聚酯酰胺包含内酰胺、二羧酸、二胺和长链二醇。所使用的长链二醇优选为二聚二醇或基于二聚二醇的聚酯二醇。这些产品可从Cargill，NL以名称Pripol 2033或Priplast 3197商购获得。

聚酰胺通过已知的方法在压力高压釜中制备(尤其参见在以上较早阶段引用的说明书)，以及透明聚酰胺特别需要高水平的车间清洁度和原材料纯度。聚酯酰胺在通常用于制备聚酯的真空容器中制备。

对于本发明的复合材料的制备，将经丸粒化的材料在挤出机中混合并在约220℃至350℃的熔融温度下模制以得到挤出物，并通过合适的造粒机进行切碎以得到丸粒。在挤出机中使用熔体过滤器以从用于透明模制品的模制组合物中除去污染物。合适的熔体过滤器可以由呈盘形式或者呈蜡烛状过滤器形式的筛构成。

在复合期间，可以添加对于模制组合物的改性所期望的另外的添加剂，实例为加工稳定剂、着色颜料、UV吸收剂、热稳定剂、或阻燃剂。

本发明的模制组合物可以不仅通过注射成型进行加工，而且通过挤出过程进行加工以得到箔、管、型材、或中空体。

实施例E1至E3和比较例CE1至CE6

实施例E1至E3和CE4至CE6的聚酯酰胺包含：41.1重量％的月桂内酰胺，b)35.8重量％的Pripol 2033(二聚二醇，可从Cargill，NL获得)，c)11.2重量％的Priplast 3197(PES二醇，可从Cargill，NL获得)，以及d)11.7重量％的对苯二甲酸(TPA)，制备的具有在间甲酚中在0.5％下测量的1.35的相对粘度(η_相对)，在真空中通过已知的用于聚酯酰胺的制备方法进行聚合(EP-A-0 955 326，所述文献的公开内容关于聚酯酰胺及其制备方法通过引用明确并入)。

将所制备的聚酯酰胺与η_相对＝1.75的PA MACM12(可从EMS-CHEMIE AG，CH获得；对应于EP-A-0 837 087或EP-A-0 725 101的组合物，其公开内容关于所述组分及其制备方法在此通过引用明确并入)和η_相对＝1.84的PACM12的共混物复合以得到透明丸粒。

首先，在Collin Teach-Line ZK25T L/D＝18双螺杆挤出机中制备由透明聚酰胺和嵌段共聚物构成的聚合物混合物。除进料区外，筒体温度为220℃至280℃，以及螺杆旋转速率为120rpm至250rpm。

然后在Arburg Allrounder 350-90-220D注塑成形机中对这些混合物进行加工以得到尺寸为70mm×2mm的圆形斑块(光学测试)和所需的其他测试试样，筒体温度为220℃至280℃，以及模具温度为20℃至60℃。螺杆旋转速率为150rpm至400rpm。

表1中整理了用于发明例的每一者的聚酰胺模制组合物的组成和特性以及比较例的聚酰胺模制组合物的组成和特性。

将所制备的模制组合物如下进行测试：

按照DIN EN ISO 307：2013-08标准在20℃下在0.5％浓度间甲酚溶液中确定相对粘度(η_相对)。

根据ISO 11357-2和ISO 11357-3(2013)，对含水量低于0.1重量％的丸粒确定玻璃化转变温度。

在两次加热运行的每一者中以20K/分钟的加热速率进行差示扫描量热法(DSC)。在第一次加热运行之后，将样品在干冰中淬火。在第二次加热运行中确定玻璃化转变温度(Tg)。通过“半高”法确定被报告为玻璃化转变温度(Tg)的玻璃化转变区域的中点。

按照ASTM D1003-13(CIE C光源)使用来自Byk Gardner的hazegard plus在23℃下对尺寸为70mm×2mm的圆形斑块确定透射率和雾度。透射率、清晰度和雾度以入射光的量的％表示。

按照ASTM D1925(C2光源)对尺寸为70mm×2mm的圆形斑块测量黄度指数(YI)。

根据ISO 179/2-1eU确定耐冲击性(IR)。

根据ISO 179/2-1eA在23℃和-30℃下确定缺口耐冲击性(notched-impactresistance，NIR)。

为了测量抗应力开裂性(stress crack resistance，SCR)，将ISO拉伸测试棒固定在具有限定的边缘纤维伸长率(弯曲应力)的模板上并在待测试的溶剂中浸渍60秒。以MPa为单位给定的值表示直到在试样中不能可视地看到裂纹时所施加的弯曲应力。

表1中整理了相应的结果，似乎添加3重量％至12重量％的聚酯酰胺可以另外显著地改善机械特性和耐化学品性，而光学特性大体上保持在相当大的范围内。

表1-发明例和比较例

表2-使用的材料

Claims

1.一种聚酰胺模制组合物，包含以下组分或者由以下组分组成：

(A)透明均聚酰胺MACMX

(B)透明均聚酰胺PACMY

(C)聚酯酰胺

其中A和B的共混物占所述模制组合物的88重量％至97重量％；

其中所述聚酯酰胺(C)占所述模制组合物的3重量％至12重量％；

其中X和Y为相同或不同的具有10至16个C原子的脂族二羧酸；

所述模制组合物任选地包含0.1重量％至5重量％的另外的染料和/或添加剂。

2.根据权利要求1中所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述组合物包含：

66重量％至73重量％的均聚酰胺A，以及

22重量％至24重量％的均聚酰胺B。

3.根据前述权利要求中一项所述的聚酰胺模制组合物，其中X和Y为线性脂族二羧酸。

4.根据前述权利要求中一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中厚度为2mm的片材的透光率(根据ASTM D1003-13)为至少90％，优选为至少92％。

5.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述片材的雾度(根据ASTM D1003-13)为至多5％，优选地小于5％，特别优选至多4％或至多3％的雾度值。

6.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述片材的雾度(根据ASTM D1003-13)为至多5％，优选地至多4％，特别优选地至多3％。

7.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述片材的缺口耐冲击性(根据ISO 179/2-1eA在23℃下)为至少15kJ/m²，优选地大于15kJ/m²，特别优选地大于20kJ/m²。

8.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中在2mm的层厚度下，所述片材的黄度指数(根据ASTM D1925)小于5.0，优选地小于4.0，并且特别优选地小于3.5。

9.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中玻璃化转变温度(Tg)(根据ISO 11357-2和ISO 11357-3(2013))为至少140℃，优选地大于140℃，特别优选地大于144℃。

10.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述聚酯酰胺的玻璃化转变温度小于40℃，优选地小于25℃，特别优选地小于0℃，特别优选地在(-60)℃至(-20)℃的范围内。

11.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述聚酯酰胺为嵌段共聚物。

12.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述聚酯酰胺为基于聚酰胺与长链二醇和/或聚酯二醇，优选地二聚二醇，特别优选地C36二聚二醇的嵌段共聚物。

13.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中形成所述聚酯酰胺的基础包含：量在35重量％至45重量％的范围内的月桂内酰胺；量在30重量％至40重量％的范围内的二聚二醇，优选地C36二聚二醇；量在5重量％至15重量％的范围内的二聚二醇二聚物，特别优选地C36二醇二聚物；以及此外量在5重量％至15重量％的范围内的对苯二甲酸。

14.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述聚酯酰胺为基于硬的尼龙-12链段与软的C36二聚二醇链段的嵌段共聚物。

15.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中两种透明均聚酰胺A和B的比例按重量计为91重量％至96重量％；以及至少一种另外的聚合物C的比例按重量计为4重量％至9重量％。

16.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中两种透明均聚酰胺A和B的比例按重量计为89重量％至93重量％；以及至少一种另外的聚合物C的比例按重量计为7重量％至11重量％。

17.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中透明聚酰胺为MACM12和PACM12的共混物。

18.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中所述添加剂为稳定剂，例如非光致变色染料如UV吸收剂、UV稳定剂、热稳定剂；润滑剂，例如石蜡或硬脂酸酯/盐；填料；或自由基清除剂，和/或为加工助剂；增塑剂；增强材料，例如透明分散纳米颗粒或玻璃珠或玻璃纤维，和/或为功能化添加剂，优选用于影响光学特性例如特别是折射率的功能化添加剂，或者为其组合或混合物。

19.根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物，其中在正己烷、丙酮或异丙醇中的抗应力开裂性大于38MPa。

20.一种透明制品，具有由根据前述权利要求中任一项所要求保护的聚酰胺模制组合物构成的至少一个区域或一个层。

21.根据权利要求20中所要求保护的制品，所述制品为：箔；模制品；型材；管；中空体或光学可变滤光器；或者光学透镜，并且优选为眼科透镜，并且特别优选为具有光谱滤光器效果的元件，例如呈眼镜透镜、太阳透镜、矫正透镜、光学滤光器、滑雪护目镜、遮阳镜、安全眼镜、照片记录、显示器、光学数据存储器、或者建筑物或车辆中的窗户的形式，或者为装饰性元件或结构元件，例如，呈眼镜架、玩具的形式或者呈运动鞋的部件、或盖的形式，特别地呈以下形式：移动电话外壳；电子设备的部件；涂层，特别是包装、装饰性物品、或运动设备的涂层；或包层，优选是汽车领域中的包层。

22.根据权利要求20和21中任一项所要求保护的制品，所述制品具有颜色梯度、抗反射涂层、耐刮擦涂层、光学滤光器涂层、偏振涂层、氧阻隔涂层、或者这些涂层的组合。

23.根据权利要求20至22中任一项所要求保护的制品，其中由所述聚酰胺模制组合物构成的所述区域或所述层的玻璃化转变温度高于110℃，优选地高于130℃，特别优选地高于140℃。

24.根据权利要求1至18所述的模制组合物用于制造与溶剂和/或燃料接触使用的模制制品的用途。