CN1183497A - 新型盘式造纸浓黑液提取机 - Google Patents

Abstract

主要用于造纸工业废水污染治理中的高浓度、高温度黑液的挤取。也可推广应用于其它行业中的压榨、浓缩、脱水等用途。本发明采用两只相互倾斜的压滤盘同向、同步旋转,夹持物料同步行走并逐步压紧、脱水。该机可调整参数,获得任意的压缩比。并采用了往复推进式强制进料,可用于其它设备不能解决的粘度大、滤水性差的碱法麦草浆浓黑液提取。

Description

新型盘式造纸浓黑液提取机

本发明主要用于造纸工业废水污染治理中的高浓度、高温度黑液的提取，也可用于其它挤压脱水、浓缩的用途。

经河南省科学技术情报研究所对国内外有关数据库和工具书检索查明，工业应用中适用于碱法草浆的浓黑液提取的、性能更好、效率更高的设备未见报道。(见附件)

我国目前造纸工业的主要原料为麦草，并以碱法蒸煮。因为碱法麦草浆特殊的物理、化学特性(滤水性差、高锰酸钾值低、硅含量高、粘度大)，所以一直没有一种高效率的黑液提取方法和设备。目前，国内造纸业是采用稀释、置换洗涤为主的洗滤方法来提取黑液，所提黑液浓度稀、而水量巨大。而处理这大量的稀黑液，就成了造纸厂巨大的负担，需要数千万元的投资建立处理设备，运行费用也极其高昂。有此投资能力和承受能力的大型纸厂会大幅度降低其经济效益。中小型纸厂因无此投资能力和承受能力，而被判为“无治理价值”面临关停的命运。

采用本技术和设备，可在不低于原工艺黑液提取率的前提下，大幅度节约甲水，水量节约、缩减2/3以上。提取及浓缩工段可节能、节水2/3以上。这样就可使有黑液治理措施和能力的大型纸厂，经济效益大幅度提高，中小型纸厂的黑液治理有了希望和可能。

本设备及其技术，采用完全不同于现有黑液提取设备的新的独特原理。采用两只相对倾斜的压滤盘，同向、同步旋转，两盘的旋转轴线有一定夹角，造成盘间上、下容积不同，而获得压缩比。并可通过改变夹角的大小、压滤盘的形状(本机样机采用锥面盘)、及调节隔离芯苘上、下位置，而获得任意压缩比。浆料在两盘的夹持下同步转动，逐渐被压紧，黑液从压滤盘的筛孔中被挤出。由于浆料与盘间无相对运动，这就克服了草浆的打滑问题，保证可连续、正常生产。

本机为克服草浆打滑问题，成功的采用了往复推进式强制进料的方法和机构。

直接从蒸煮球放出的浆料中(保持在其原有温度和浓度的条件下)，直接挤取高温、高浓的黑液，是人们长期以来一直在追求的目标。国内造纸业也为此投入了大量的人力、物力、财力。但此关键始终未能攻克。也曾出现过螺旋挤浆机，但生产中证明其仅适用于木浆，而对碱法草浆打滑、堵塞不能使用。双辊挤浆机对浓度较高的球下料不能直接应用，需加水稀释因而效率大大降低，并且纤维流失率大，易损坏而70年代后即被逐步淘汰。在国际上，发达国家因为不用草浆造纸，因此也没有适用草浆生产的技术和设备。

本机具有黑液提取效率高、进料浓度适用范围宽，可处理各工段浆料，纤维流失率低，有利于提高浆粕质量，以及节能、节水幅度大等优点。特别是本机体积小，运行平稳、噪音低、无需配套建筑，无需基础固定，可自由放置，使用、维修方便。

此外，本机实质上是一种挤压脱水浓缩设备。除可用于各类造纸企业的浓黑液提取、浆料浓缩、湿法备料等环节外，同样也可适用于环保工程中污泥脱水及淀粉、医药、化工、食品、化纤等各行业中压榨、洗涤、脱水、浓缩等用途。

本机样机已应用于某年产6000吨的小型纸厂，使其保证正常生产和质量的情况下，黑液量由每日240吨，缩减到75吨。利用该厂原有设施和能力，已解决了黑液污染的治理问题。

Claims (1)

1. 新型盘式造纸浓黑液提取机的新原理和新结构。本发明可用于造纸碱法麦草浆球下料中的高温度、高浓度黑液的直接挤取。目前尚无成功的同类技术和设备。本发明亦可用于其它需挤压脱水和浓缩的场合和行业。

   本发明的主要技术特征是：①原理独特，结构新颖：采用两只相对倾斜的压滤盘同步、同向旋转，两盘旋转轴线呈一定夹角。造成盘间上、下容积不同而获得压缩比，并可通过调节轴线交角大小、改变压滤盘形状(本机采用锥面盘)，以及调节隔离芯筒的上下位置，而获得任意压缩比。浆料在两盘夹持下同步旋转而逐渐被压紧，浆中黑液通过压滤盘上的筛孔被挤压排出。浆料与盘间无相对运动，因而克服了草浆打滑的关键难题。实现了草浆浓黑液挤取的连续、正常生产。②采用了往复推进式强制进料方式和结构，解决了草浆打滑不易进料的难题。