CN118341738A - 一种压力变送器加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力变送器加工装置和方法，该一种压力变送器加工装置包括底座、转换架、清洗设备和烘干设备，底座圆周方向上具有清洗工位、烘干工位和检测工位，转换架转动装配在底座上，转换架上设有与清洗工位、烘干工位和检测工位一一对应的转动盘，转动盘转动装配在转换架上，转动盘的圆周方向上均匀开设有多个沿上下方向贯穿转动盘的安装孔，安装孔内设有用于安装待清洁的压力变送器的安装架。本发明的一种压力变送器加工装置在使用时，通过烘干设备将清洗后的压力变送器表面附着的清洗液烘干清除，从而便于工作人员观察检测压力变送器表面是否含有油污。

Description

一种压力变送器加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及压力变送器技术领域，尤其涉及一种压力变送器加工装置及加工方法。

背景技术

压力变送器在生产加工过程中是经过多种加工工序制作完成的，由于在加工中表面上会有一些油污，油污会吸附灰尘脏污，从而需要对压力变送器进行清理加工，常规情况下，通过人为手工一件件擦拭清理，这样员工劳动强度比较大，清理效率慢且手工清理不干净。

授权公告号为CN216779551 U的中国专利文件公开了一种新型压力变送器加工装置，该一种新型压力变送器加工装置公开了机壳、夹持装置和刷头，夹持装置包括第二圆杆和第二直杆，在使用时将压力变送器夹持在机壳内的第二圆杆和第二直杆之间，然后通过刷头对压力变送器进行清洁，但是该一种新型压力变送器加工装置在使用时第二圆杆和第二直杆夹持压力变送器稳定性差，同时通过刷头清洁并不能将压力变送器上的油污、灰尘完全清理干净。

公开号为CN115958014A的中国专利申请文件公开了一种压力变送器加工用清洗设备，该一种压力变送器加工用清洗设备通过夹爪夹持固定住压力变送器，然后通过伸缩缸和电机带动压力变送器浸入清洗液中并旋转，从而使得压力变送器外侧的油污从压力变送器上脱离下来，但是该一种压力变送器加工用清洗设备在使用时清洗完成后压力变送器上带有清洗液，不利于工作人员观察压力变送器上的油污是否清洗完全。

发明内容

本发明提供一种压力变送器加工装置，以解决现有技术中工作人员难以观察压力变送器上的油污是否清洗完全的技术问题；本发明提供一种压力变送器加工方法，以解决现有技术中压力变送器清洗后不便于观察压力变送器上油污是否清洗完全的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的一种压力变送器加工装置采用如下技术方案：

一种压力变送器加工装置，包括底座，底座圆周方向上具有清洗工位、烘干工位和检测工位，

转换架，转动装配在底座上，转换架上设有与清洗工位、烘干工位和检测工位一一对应的转动盘，转动盘转动装配在转换架上，转动盘的圆周方向上均匀开设有多个沿上下方向贯穿转动盘的安装孔，安装孔内设有用于安装待清洁的压力变送器的安装架；

清洗设备，设于清洗工位处，用于向压力变送器的表面喷洒清洗液；

烘干设备，设于烘干工位处，用于对清洗后的压力变送器表面进行烘干；

每个转动盘相对转换架呈步进式转动，以使该转动盘上的各个安装孔分别转动至对应的清洗工位或烘干工位处；转换架相对底座呈步进式转动，以将转动盘在清洗工位、烘干工位和检测工位之间进行切换。

有益效果是：本发明的一种压力变送器加工装置在使用时，通过清洗设备向安装孔内喷洒清洗液以对安装孔内的压力变送器进行清洗作业，待清洗完成后转动转换架，使得清洗后的转动盘转动至烘干工位，同时检测工位的转动盘转动至清洗工位进行清洗，烘干工位对清洗后的压力变送器进行烘干以清除压力变送器表面附着的清洗液，待烘干和清洗完成后，转动转换架，烘干后的转动盘转动至检测工位以供工作人员观察检测，并将清洗干净的压力变送器取出并装盒，同时将待清洗的压力变送器放入安装孔内，同时将未清洗干净的压力变送器重新放入安装孔内；最后待清洗工位、烘干工位、检测工位同时完成后，转动转换架，使得清洗工位清洗后的转动盘转动至烘干工位、烘干工位烘干后的转动盘转动至检测工位、检测工位检测后的转动盘转动至清洗工位。本发明的一种压力变送器加工装置在使用时，通过烘干设备将清洗后的压力变送器表面附着的清洗液烘干清除，从而便于工作人员观察检测压力变送器表面是否含有油污。

进一步的，所述转换架包括圆柱状的转动架体和三根连接在转动架体的圆周方向上并均匀分布的支撑梁，底座上开设有转动槽，转动架体的下端同轴设有转动块，转动块转动装配在转动槽内且转动架体支撑在转动槽侧壁上，转动槽内还设有与转动块传动连接的步进电机。

有益效果：提高转换架在底座上转动时的稳定性，避免转换架转动时晃动导致安装孔无法与清洗管、烘干管对应的事故发生；同时保护步进电机的输出轴不受损坏。

进一步的，步进电机的输出轴穿过所述转动块并伸入到转动架体内，输出轴位于转动块内的部分上开设有第一限位槽，第一限位槽内转动装配有第一棘爪，第一棘爪的转动轴线与输出轴的轴线平行，第一棘爪与第一限位槽的侧壁之间连接有第一弹簧；转动块上开设有与输出轴同轴适配的第一传动孔，第一传动孔内侧壁的圆周方向均布有多个第一棘齿，各第一棘齿与第一棘爪适配；

输出轴伸入转动架体内部的部分上开设有第二限位槽，第二限位槽内转动装配有第二棘爪，第二棘爪的转动轴线与输出轴平行，第二棘爪与第二限位槽侧壁之间连接有第二弹簧；

所述转动架体和各支撑梁之间设有连通的空腔，空腔内设有与输出轴同轴的传动轮，传动轮与各个转动盘之间连接有同步传动机构，传动轮上开设有与输出轴同轴适配的第二传动孔，第二传动孔内侧壁的圆周方向均布有多个与各第一棘齿方向相反的第二棘齿，各第二棘齿与第二棘爪适配；

步进电机正转和反转以将动力在转换架和各个转动盘之间进行切换；所述步进电机正转时，第一棘爪压装在对应的第一棘齿上以带动转动块旋转，并且第二棘爪收回至第二限位槽内；所述步进电机反转时，第一棘爪收回至第一限位槽内，第二棘爪压装在对应的第二棘齿上以通过传动轮带动各个转动盘同步转动。

有益效果：步进电机正转使得第一棘爪顶推着第一棘齿以使转动块转动，从而驱动转换架转动；步进电机反转使得第二棘爪顶推着第二棘齿以使传动轮转动，从而驱动各从动皮带轮转动，进而使得三个转动盘同步转动，使得清洗设备对不同的安装孔内的压力变送器清洗、烘干设备对不同的安装孔内的压力变送器烘干、工作人员对不同安装孔内的压力变送器检测；只需要一个步进电机即可驱动转换架转动、转动盘转动，降低成本，同时避免出现转换架和转动盘同时转动的事故发生。

进一步的，所述同步传动机构包括三个与三个转动盘一一对应的从动皮带轮，传动轮上设有三个沿上下方向间隔布置的皮带轮槽，三个皮带轮槽与三个从动皮带轮上的皮带槽一一对应设置，传动轮与各从动皮带轮均通过设有在对应皮带轮槽内的传动皮带传动连接，各转动盘与对应的从动皮带轮同轴传动连接。

有益效果：结构简单，方便传动。

进一步的，各转动盘下端面均同轴固接有延伸至空腔内的连接轴，连接轴与对应的从动皮带轮同轴可拆连接。

有益效果：方便转动盘的安装和拆卸，同时便于对转动盘和从动皮带轮维护。

进一步的，安装孔内可拆连接有安装套筒，安装套筒的筒壁圆周方向上均布有多个沿上下方向延伸的竖孔，各竖孔朝向安装套筒内的一侧均开设有多个沿上下方向间隔布置的横孔，横孔延伸至安装套筒内；

清洗管下端设有分布器，分布器圆周方向开设有多个与同一安装套筒上的各竖孔一一对应的出液口。

有益效果：使得清洗液能够沿竖孔进入横孔，然后沿不同方向冲在压力变送器表面，从而使得清洗液能够对压力变送器不同角度的不同面进行清洗，进而提高清洗液清洗效率和清洗质量。

进一步的，安装套筒上端面低于转动盘上端面以形成支撑台，清洗管延伸至清洗槽内的部分为伸缩段，伸缩段下端能够支撑在所述支撑台上。

有益效果：避免清洗液泄露。

进一步的，所述清洗设备包括清洗槽、设于清洗槽上槽壁且向下延伸的清洗管、储存有清洗液的第一桶体和设于第一桶体下方的第二桶体，第一桶体上端面设有进气口，第一桶体和第二桶体之间通过输送管连通，输送管上设有用于将第二桶体内的清洗液输送至第一桶体内的送药泵，送药泵用于将定量的清洗液输送至第一桶体内且送药泵两侧均设有阀门；清洗管连接在第一桶体底壁上且与第一桶体内部连通，清洗管上设有压力泵以将储药桶内的清洗液抽出并通过清洗管喷洒在压力变送器上，所述压力泵为气液两用泵以在第一桶体内清洗液抽出完后再将气体抽入清洗管内以将压力变送器上附着的清洗液吹落。

有益效果：清除压力变送器表面附着的大量清洗液，从而避免在转换架转动时压力变送器避免附着的清洗液滴落至地面上，避免清洗场地收到清洗液污染。

进一步的，清洗设备还包括废液桶，废液桶上连接有排液管，排液管与清洗槽底壁连通。

有益效果：避免清洗液污染清洗场地，同时对废液回收，提高利用率。

为解决上述问题，本发明提供的一种压力变送器加工方法采用如下技术方案：

一种压力变送器加工方法，使用一种压力变送器加工装置，首先将待清洗压力变送器放置在各安装孔内，然后将装载有待清洗压力变送器的转动盘转动至清洗工位，使用清洗设备对安装孔内的压力变送器清洗，清洗完成后依次将转动盘转动相同的角度直至对清洗工位处的转动盘上的所有压力变送器清洗完成；转动转换架使得清洗后的转动盘转动至烘干工位，而原有处于检测工位上的转动盘转动至清洗工位；烘干设备和清洗设备同时工作，待烘干工位烘干和清洗工位清洗完成后，继续转动转换架，工作人员检测烘干后的各压力变送器，将合格的压力变送器取下并更换新的待清洗压力变送器，将不合格的压力变送器放回安装孔继续清洗。

有益效果：本发明的一种压力变送器加工方法在使用时，通过烘干设备将清洗后的压力变送器表面附着的清洗液烘干，从而便于工作人员观察压力变送器表面附着的油污是否清洗干净。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本发明的一种压力变送器加工装置的结构示意图；

图2为本发明的一种压力变送器加工装置的俯视图；

图3为本发明的一种压力变送器加工装置的剖视图；

图4为本发明的步进电机的输出轴与转动块装配示意图；

图5为本发明的一种压力变送器加工装置的转换架的剖视图；

图6为图5中A处放大示意图；

图7为本发明的传动轮和从动皮带轮装配示意图；

图8为本发明的一种压力变送器加工装置的转动盘的剖视图；

图9为图8中B处放大示意图；

图10为本发明的一种压力变送器加工装置的安装套筒的结构示意图；

图11为本发明的一种压力变送器加工装置的安装套筒的俯视图；

图12为本发明的一种压力变送器加工装置的清洗设备的结构示意图；

图13为图12中C处放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、转换架；3、转动架体；4、支撑梁；5、转动盘；6、安装孔；7、安装架；8、清洗槽；9、清洗管；10、烘干槽；11、烘干管；12、转动槽；13、转动块；14、步进电机；15、第一限位槽；16、第一棘爪；17、第一弹簧；18、第一传动孔；19、第一棘齿；20、第二限位槽；21、第二棘爪；22、第二弹簧；23、空腔；24、传动轮；25、从动皮带轮；26、第二传动孔；27、第二棘齿；28、连接轴；29、安装套筒；30、竖孔；31、横孔；32、分布器；33、出液口；34、支撑台；35、第一桶体；36、第二桶体；37、输送管；38、送药泵；39、阀门；40、废液桶；41、排液管；42、连接杆；43、连接套筒；44、进气口；45、伸缩气缸；46、伸缩段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本发明的若干代表性实施方式，详细阐释本发明的原理和精神。

本发明所提供的一种压力变送器加工装置的实施例1：

如图1至图13所示，本发明的一种压力变送器加工装置包括底座1、转换架2、清洗设备和烘干设备。

如图1和图3所示，底座1固定在地面上，底座1的圆周方向上具有清洗工位、烘干工位和检测工位。底座1上端面开设有转动槽12，转动槽12底部设有驱动件，在本实施例中，驱动件为步进电机14。步进电机14的输出轴上沿上下方向间隔开设有第一限位槽15和设于第一限位槽15上方的第二限位槽20，第一限位槽15内转动装配有第一棘爪16，第一棘爪16与第一限位槽15侧壁之间连接有第一弹簧17；第二限位槽20内转动装配有第二棘爪21，第二棘爪21与第二限位槽20侧壁之间连接有第二弹簧22。

如图1和图2所示，转换架2包括同轴转动装配在转动槽12内的转动块13、同轴固接在转动块13上端面上的转动架体3和三根连接在转动架体3上的支撑梁4。如图4所示，转动块13上开设有与步进电机14的输出轴同轴适配的第一传动孔18，第一传动孔18内侧壁的圆周方向均布有多个第一棘齿19，第一棘齿19与第一棘爪16在水平方向上对应且适配，以使步进电机14的输出轴能够带动转动块13旋转。

三根支撑梁4沿转动架体3圆周方向等间隔设于转动架体3上，且各支撑梁4远离转动架体3的一端的上端面均转动装配有转动盘5。

如图8、图9、图10和图11所示，转动盘5圆周方向上均匀开设有多个沿上下方向贯穿转动盘5的安装孔6，安装孔6内螺纹连接有安装套筒29，安装套筒29圆周方向上均布有多个沿上下方向延伸的竖孔30，竖孔为盲孔，各竖孔30朝向安装套筒29内的一侧均开设有多个沿上下方向间隔布置的横孔31，横孔31延伸至安装套筒29内。安装套筒29的内侧壁上还设有安装架7，安装架7包括与安装套筒29内侧壁固接的多根连接杆42和设于各连接杆42之间且与安装套筒29同轴的连接套筒43，连接套筒43的内侧壁设有与待清洗的压力变送器的螺纹接头螺纹适配的内螺纹。

如图3和图5所示，转动架体3和各支撑梁4之间设有连通的空腔23，转动盘5下端同轴固接有连接轴28，连接轴28向下延伸至空腔23内。

如图5和图7所示，空腔23内设有与步进电机14的输出轴同轴的传动轮24和三个分别与三根连接轴28同轴螺纹连接的从动皮带轮25，传动轮24转动装配在转动架体3上的空腔23内，传动轮24上开设有三个沿上下方向间隔布置的皮带轮槽；从动皮带轮25转动装配在支撑梁4上的空腔23内，三个从动皮带轮25上均开设有被动皮带槽，且三个被动皮带槽与三个皮带轮槽一一对应设置，同时皮带轮槽与对应的被动皮带槽之间通过传动皮带传动连接。

如图6所示，传动轮24上开设有与步进电机14的输出轴同轴适配的第二传动孔26，第二传动孔26内侧壁的圆周方向均布有多个与第二棘爪21在水平上对应且适配的第二棘齿27，以使步进电机14的输出轴能够带动传动轮24转动旋转。

如图4和图6所示，在本实施例中，步进电机14为步进式的正反转电机，并且第一棘齿19与第二棘齿27的方向相反，从而使得步进电机14正转时第一棘爪16能够顶推着第一棘齿19以使转动块13转动，同时第二棘爪21收回至第二限位槽20内，进而使得转换架2整体转动，以实现清洗工位、烘干工位和检测工位之间的转动盘5之间的位置转换；而当步进电机14反转时第二棘爪21能够顶推着第二棘齿27以使传动轮24转动，同时第一棘爪16收回至第一限位槽内15，传动轮24转动带动从动皮带轮25转动，从动皮带轮25转动带动转动盘5转动，进而切换与清洗工位、烘干工位和检测工位对应的安装孔6。

如图12和图13所示，清洗设备设于清洗工位处，清洗设备包括清洗槽8、设于清洗槽8上槽壁且向下延伸的清洗管9、储存有清洗液的储药桶。处于清洗工位的转动盘5的其中一个安装孔6处于清洗槽8内，且清洗管9与处于清洗槽8内的安装孔6同轴。

储药桶包括第一桶体35和设于第一桶体35下方的第二桶体36，第一桶体35上端面设有进气口44，第一桶体35和第二桶体36之间通过输送管37连通，输送管37上设有用于将第二桶体36内的清洗液输送至第一桶体35内的送药泵38，送药泵38两侧均设有阀门39，输送管37每次均能够将定量的且用于对一个压力变送器清洗用的清洗液输送至第一桶体35内，且当第一桶体35内输入定量的清洗液后，两个阀门39关闭。

清洗管9远离清洗槽8的一端连接在第一桶体35底壁上且与第一桶体35内部连通，清洗管9上还设有压力泵，压力泵为气液两用泵以在第一桶体35内清洗液抽出完后再将气体抽入清洗管9内以将压力变送器上附着的清洗液吹落。

为保证清洗管9能够与竖孔30准确对接且避免清洗液溢出，安装套筒29上端面低于转动盘5上端面以形成支撑台34。清洗管9靠近清洗槽8的一端为伸缩段46，清洗管9上设有伸缩气缸45，伸缩气缸45的伸缩端与伸缩段46连接以驱动伸缩段46升降，伸缩段46下端设有与安装孔6内径适配的分布器32，分布器32圆周方向开设有多个与同一安装套筒29上的各竖孔30一一对应的出液口33，并且伸缩段46在伸缩气缸45的带动下降低时，分布器32下端面能够支撑在支撑台34上且各出液口33一一对应的插入各竖孔30内。

清洗槽8下端面还连接有排液管41，排液管41下端连接有废液桶40，废液桶40用于将清洗后的废弃清洗液收集回收。

如图3所示，烘干设备设于烘干工位处，烘干设备包括烘干槽10和烘干管11，处于烘干工位的转动盘5的其中一个安装孔6处于烘干槽10内，且烘干管11与处于烘干槽10内的安装孔6同轴，烘干管11上连接有热风机以向对应的安装孔6内输入热气，从而将压力变送器表面烘干。

本发明的一种压力变送器加工装置在使用时，处于清洗工位的转动盘5上的各安装孔6依次转动至清洗槽8内，同时通过清洗管9向安装孔6内喷洒清洗液以对安装孔6内的压力变送器进行清洗作业，并且清洗管9每一次对一个压力变送器清洗完成后均再通过进气口44抽取空气进入竖孔30，从而将压力变送器上附着残留的大部分清洗液吹落，待清洗完成后转动转换架2，使得清洗后的转动盘5转动至烘干工位，同时检测工位的转动盘5转动至清洗工位进行清洗，烘干工位对清洗后的压力变送器进行烘干以清除压力变送器表面附着的清洗液，待烘干和清洗完成后，转动转换架2，烘干后的转动盘5转动至检测工位以供工作人员观察检测，并将清洗干净的压力变送器取出并装盒，同时将待清洗的压力变送器放入安装孔6内，然后将未清洗干净的压力变送器重新放入安装孔6内；最后待清洗工位、烘干工位、检测工位同时完成后，转动转换架2，使得清洗后的转动盘5转动至烘干工位、烘干后的转动盘5转动至检测工位、检测后的转动盘5转动至清洗工位。

本发明的一种压力变送器加工装置在使用时，通过烘干设备将清洗后的压力变送器表面附着的清洗液烘干清除，从而便于工作人员观察检测压力变送器表面是否含有油污。

本发明所提供的一种压力变送器加工装置的实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，驱动件为步进电机，步进电机正转驱动转动块转动，步进电机反转驱动转动盘转动。

在本实施例中，驱动件包括主步进电机和三个副步进电机，主动步进电机与转动块同轴连接以驱动转换架转动；三个副步进电机与三个转动盘一一对应且同轴设置，副步进电机与对应的转动盘下方的连接轴同轴连接。

本发明所提供的一种压力变送器加工装置的实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，连接轴与对应的从动皮带轮同轴可拆连接。

在本实施例中，连接轴与对应的从动皮带轮同轴焊接。

本发明所提供的一种压力变送器加工装置的实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，所述储药桶包括第一桶体和设于第一桶体下方的第二桶体，第一桶体上端面设有进气口，第一桶体和第二桶体之间通过输送管连通，输送管上设有用于将第二桶体内的清洗液输送至第一桶体内的送药泵，送药泵两侧均设有阀门；

清洗管连接在第一桶体底壁上且与第一桶体内部连通，送药泵用于将定量的清洗液输送至第一桶体内，所述压力泵为气液两用泵以在第一桶体内清洗液抽出完后再将气体抽入清洗管内以将压力变送器上附着的清洗液吹落。

在本实施例中，清洗管、进气口和储药桶之间通过电控三通阀连接，当需要清洗时压力泵将储药桶内的药液抽出，清洗完成后切换电控三通阀使得清洗管沿进气口抽入气体以将压力变送器表面附着的清洗液吹落。

本发明所提供的一种压力变送器加工方法的实施例1：

本发明所的一种压力变送器加工方法使用上述任意一实施例的一种压力变送器加工装置，具体步骤包括：使用时首先将待清洗压力变送器放置在各安装孔6内，然后将装载有待清洗压力变送器的转动盘5转动至清洗工位，此时使用清洗设备对安装孔6内的压力变送器清洗，清洗完成后转动转动盘5直至对清洗工位处的转动盘5上的所有压力变送器清洗完成；转动转换架2使得清洗后的转动盘5转动至烘干工位，此时新的承载有待清洗压力变送器的转动盘5转动至清洗工位，待烘干工位烘干和清洗工位清洗完成后，转动转换架2，工作人员检测烘干后的各压力变送器，将合格的压力变送器取下并更换新的待清洗压力变送器，将不合格的压力变送器放回安装孔6继续清洗。

本发明的一种压力变送器加工方法在使用时，通过烘干设备将清洗后的压力变送器表面附着的清洗液烘干，从而便于工作人员观察压力变送器表面附着的油污是否清洗干净。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“水平”、“底”、“内”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种压力变送器加工装置，其特征在于，包括：

底座，底座圆周方向上具有清洗工位、烘干工位和检测工位；

转换架，转动装配在底座上，转换架上设有与清洗工位、烘干工位和检测工位一一对应的转动盘，转动盘转动装配在转换架上，转动盘的圆周方向上均匀开设有多个沿上下方向贯穿转动盘的安装孔，安装孔内设有用于安装待清洁的压力变送器的安装架；

清洗设备，设于清洗工位处，用于向压力变送器的表面喷洒清洗液；

烘干设备，设于烘干工位处，用于对清洗后的压力变送器表面进行烘干；每个转动盘相对转换架呈步进式转动，以使该转动盘上的各个安装孔分别转动至对应的清洗工位或烘干工位处；转换架相对底座呈步进式转动，以将转动盘在清洗工位、烘干工位和检测工位之间进行切换。

2.根据权利要求1所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，所述转换架包括圆柱状的转动架体和三根连接在转动架体的圆周方向上并均匀分布的支撑梁，底座上开设有转动槽，转动架体的下端同轴设有转动块，转动块转动装配在转动槽内且转动架体支撑在转动槽侧壁上，转动槽内还设有与转动块传动连接的步进电机。

3.根据权利要求2所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，步进电机的输出轴穿过所述转动块并伸入到转动架体内，输出轴位于转动块内的部分上开设有第一限位槽，第一限位槽内转动装配有第一棘爪，第一棘爪的转动轴线与输出轴的轴线平行，第一棘爪与第一限位槽的侧壁之间连接有第一弹簧；转动块上开设有与输出轴同轴适配的第一传动孔，第一传动孔内侧壁的圆周方向均布有多个第一棘齿，各第一棘齿与第一棘爪适配；

输出轴伸入转动架体内部的部分上开设有第二限位槽，第二限位槽内转动装配有第二棘爪，第二棘爪的转动轴线与输出轴平行，第二棘爪与第二限位槽侧壁之间连接有第二弹簧；

所述转动架体和各支撑梁之间设有连通的空腔，空腔内设有与输出轴同轴的传动轮，传动轮与各个转动盘之间连接有同步传动机构，传动轮上开设有与输出轴同轴适配的第二传动孔，第二传动孔内侧壁的圆周方向均布有多个与各第一棘齿方向相反的第二棘齿，各第二棘齿与第二棘爪适配；步进电机正转和反转以将动力在转换架和各个转动盘之间进行切换；所述步进电机正转时，第一棘爪压装在对应的第一棘齿上以带动转动块旋转，并且第二棘爪收回至第二限位槽内；所述步进电机反转时，第一棘爪收回至第一限位槽内，第二棘爪压装在对应的第二棘齿上以通过传动轮带动各个转动盘同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，所述同步传动机构包括三个与三个转动盘一一对应的从动皮带轮，传动轮上设有三个沿上下方向间隔布置的皮带轮槽，三个皮带轮槽与三个从动皮带轮上的皮带槽一一对应设置，传动轮与各从动皮带轮均通过设有在对应皮带轮槽内的传动皮带传动连接，各转动盘与对应的从动皮带轮同轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，各转动盘下端面均同轴固接有延伸至空腔内的连接轴，连接轴与对应的从动皮带轮同轴可拆连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，安装孔内可拆连接有安装套筒，安装套筒的筒壁圆周方向上均布有多个沿上下方向延伸的竖孔，各竖孔朝向安装套筒内的一侧均开设有多个沿上下方向间隔布置的横孔，横孔延伸至安装套筒内；

清洗管下端设有分布器，分布器圆周方向开设有多个与同一安装套筒上的各竖孔一一对应的出液口。

7.根据权利要求6所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，安装套筒上端面低于转动盘上端面以形成支撑台，清洗管延伸至清洗槽内的部分为伸缩段，伸缩段下端能够支撑在所述支撑台上。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，所述清洗设备包括清洗槽、设于清洗槽上槽壁且向下延伸的清洗管、储存有清洗液的第一桶体和设于第一桶体下方的第二桶体，第一桶体上端面设有进气口，第一桶体和第二桶体之间通过输送管连通，输送管上设有用于将第二桶体内的清洗液输送至第一桶体内的送药泵，送药泵用于将定量的清洗液输送至第一桶体内且送药泵两侧均设有阀门；

清洗管连接在第一桶体底壁上且与第一桶体内部连通，清洗管上设有压力泵以将储药桶内的清洗液抽出并通过清洗管喷洒在压力变送器上，所述压力泵为气液两用泵以在第一桶体内清洗液抽出完后再将气体抽入清洗管内以将压力变送器上附着的清洗液吹落。

9.根据权利要求8所述的一种压力变送器加工装置，其特征在于，清洗设备还包括废液桶，废液桶上连接有排液管，排液管与清洗槽底壁连通。

10.一种压力变送器加工方法，其特征在于，使用权利要求1-9任意一项所述的一种压力变送器加工装置进行，首先将待清洗压力变送器放置在各安装孔内，然后将装载有待清洗压力变送器的转动盘转动至清洗工位，使用清洗设备对安装孔内的压力变送器清洗，清洗完成后依次将转动盘转动相同的角度直至对清洗工位处的转动盘上的所有压力变送器清洗完成；转动转换架使得清洗后的转动盘转动至烘干工位，而原有处于检测工位上的转动盘转动至清洗工位；烘干设备和清洗设备同时工作，待烘干工位烘干和清洗工位清洗完成后，继续转动转换架，工作人员检测烘干后的各压力变送器，将合格的压力变送器取下并更换新的待清洗压力变送器，将不合格的压力变送器放回安装孔继续清洗。