CN118292242A - 窗垫及滚筒式衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种窗垫及滚筒式衣物处理设备。本申请旨在解决现有窗垫容易出现破损，影响密封效果的问题。本申请滚筒式衣物处理设备，其窗垫包括窗垫本体、第一连接结构以及第二连接结构，第二连接结构连接于窗垫本体的前端，第二连接结构用于与前板的取放口固定连接；第一连接结构包括第一连接壁以及卡接结构，第一连接壁的前端与窗垫本体的后端连接，在第一连接壁的后侧设置有卡接结构，实现与外筒前法兰的卡接定位，且第一连接壁贴合于外筒前法兰的前侧，在实现窗垫与外筒前法兰固定连接的同时，利用外筒前法兰遮挡窗垫，避免与筒内的衣物等负载接触而产生摩擦，提高窗垫的使用寿命，保证窗垫的密封效果。

Description

窗垫及滚筒式衣物处理设备

技术领域

本申请属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种窗垫及滚筒式衣物处理设备。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的电器，常见的洗衣机主要分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机，其中，滚筒洗衣机具有无缠绕、磨损小、节水等优点而被广泛使用。

在相关技术中，滚筒洗衣机在外筒的前端设置有窗垫，通过门窗挤压窗垫实现密封，避免洗涤过程中洗涤水不会流出或者渗出。随着洗衣机的使用，窗垫容易出现破损问题，影响密封效果。

相应地，本领域需要一种新的窗垫来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有窗垫容易出现破损，影响密封效果的问题。

本申请提供了一种窗垫，包括：窗垫本体、第一连接结构以及第二连接结构；所述第一连接结构包括第一连接壁以及卡接结构，所述第一连接壁的前端与所述窗垫本体的后端连接，所述第一连接壁用于贴合于外筒前法兰的前侧；所述第一连接壁的后侧设置有卡接结构，所述卡接结构用于与所述外筒前法兰卡接；所述第二连接结构连接于所述窗垫本体的前端，所述第二连接结构用于与前板的取放口固定连接。

在上述窗垫的可选技术方案中，所述卡接结构包括多个卡扣，多个所述卡扣沿所述第一连接壁的周向间隔布置；所述外筒前法兰上设置有多个与所述卡扣卡接的卡孔。

在上述窗垫的可选技术方案中，所述卡扣包括连接柱以及卡接头，所述连接柱的第一端与所述第一连接壁的后侧连接，所述连接柱的第二端与所述卡接头连接，所述卡接头的横截面面积大于所述连接柱的横截面面积；所述连接柱穿设于所述卡孔内，所述卡接头穿过所述卡孔用于与所述外筒前法兰卡接。

在上述窗垫的可选技术方案中，所述卡接头为锥台型，所述卡接头的较大端与所述连接柱连接。

在上述窗垫的可选技术方案中，多个所述卡扣位于所述第一连接壁的底部；所述第一连接壁具有竖向中线，所述第一连接壁关于所述竖向中线对称；多个所述卡扣关于所述竖向中线对称。

在上述窗垫的可选技术方案中，所述第一连接壁包括第一倾斜部、第一连接部、第二连接部、第三连接部以及延伸部，所述第一倾斜部的前端与所述窗垫本体的后端连接，且所述第一倾斜部上设置有所述卡接结构；所述第一倾斜部的后端向后弯折延伸，以形成所述第一连接部；所述第一连接部朝向所述窗垫中心弯折延伸，以形成所述第二连接部，所述第二连接部、所述第一连接部以及所述第一倾斜部共同围合形成第一配合槽；所述第一配合槽用于与所述外筒前法兰的第一配合凸起相配合；所述第二连接部背离所述第一倾斜部向后弯折延伸，以形成所述第三连接部，所述第三连接部背离所述窗垫的中心弯折延伸，以形成所述延伸部；所述延伸部、所述第三连接部以及所述第二连接部形成第二配合凸起，所述第二配合凸起用于与所述外筒前法兰的第二配合槽相配合。

在上述窗垫的可选技术方案中，所述第一倾斜部顶部的内端朝向所述窗垫中心延伸，以形成挡衣块。

在上述窗垫的可选技术方案中，所述窗垫本体包括褶皱部以及第二连接壁，所述褶皱部的后端与所述第一连接壁连接，所述褶皱部的前端与所述第二连接壁连接，所述第二连接壁背离所述褶皱部的一端与所述第二连接结构连接。

所述滚筒式衣物处理设备包括：箱体、外筒以及上述的窗垫，所述外筒的前端设置有外筒前法兰，所述外筒前法兰与所述窗垫的卡接结构卡接；所述箱体包括前板，所述前板上设置有取放口，所述取放口的边缘与所述窗垫的第二连接结构固定连接。

在上述滚筒式衣物处理设备的可选技术方案中，所述外筒前法兰的底部朝向所述窗垫的中心延伸形成遮挡部，所述遮挡部与至少部分所述窗垫的窗垫本体相对。

本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例提供的滚筒式衣物处理设备，其窗垫包括窗垫本体、第一连接结构以及第二连接结构，第一连接结构包括第一连接壁以及卡接结构，第一连接壁的前端与窗垫本体的后端连接，第一连接壁贴合于外筒前法兰的前侧，既可以保证连接的密封性，还利于提高连接的可靠性。第一连接壁的后侧设置有卡接结构，卡接结构用于与外筒前法兰卡接定位，从而将窗垫固定于外筒前法兰上，方便窗垫与外筒前法兰其他结构的配合。第二连接结构连接于窗垫本体的前端，第二连接结构用于与前板的取放口固定连接，如此窗垫固定于前板和外筒前法兰之间。通过上述设置，本申请实施例的窗垫在第一连接壁的后侧设置有卡接结构，实现与外筒前法兰的卡接定位，且第一连接壁贴合于外筒前法兰的前侧，在实现窗垫与外筒前法兰固定连接的同时，利用外筒前法兰遮挡窗垫，避免与筒内的衣物等负载接触而产生摩擦，提高窗垫的使用寿命，保证窗垫的密封效果。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒式洗衣机来描述本申请的窗垫及滚筒式衣物处理设备的可选实施方式。附图为：

图1是本申请实施例提供的滚筒式衣物处理设备的外筒前法兰和窗垫的爆炸图；

图2是本申请实施例提供的窗垫的后视图；

图3是图2中B-B方向剖视图；

图4是图3中Q区域的放大示意图；

图5是本申请实施例提供的滚筒式衣物处理设备的外筒前法兰和窗垫的前视图；

图6是图5中A-A方向剖视图；

图7是图6中P区域的放大示意图。

附图中：100：窗垫；110：窗垫本体；111：褶皱部；112：第二连接壁；120：第一连接结构；121：第一连接壁；1211：第一倾斜部；1212：第一连接部；1213：第二连接部；1214：第三连接部；1215：延伸部；1216：第一配合槽；1217：第二配合凸起；122：卡接结构；1221：卡扣；1222：连接柱；1223：卡接头；130：第二连接结构；131：内延伸壁；132：外延伸壁；1321：卡接槽；140：挡衣块；200：外筒前法兰；210：法兰本体；220：固定部；221：卡孔；222：固定壁；223：第三连接壁；224：第一配合凸起；225：第二配合槽；226：固定柱；227：过水孔；230：遮挡部。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在相关技术中，滚筒洗衣机在外筒的前端设置有窗垫，通过门窗挤压窗垫实现密封，避免洗涤过程中洗涤水不会流出或者渗出。随着洗衣机的使用，窗垫容易出现破损问题，影响密封效果。研发人员在研究发现，部分滚筒式洗衣机的内筒口与箱体前板上设置的取放口不同心，取放口高于内筒口；为了减小内筒口与门窗的间隙，通常采用将外筒前端的前法兰向上提高的设计，如此使得外筒前端的前法兰高于内筒口的边沿；与外筒前端法兰配合的窗垫极易直接与负载接触而产生摩擦，导致窗垫出现破损问题，影响密封效果。

研发人员进一步研究发现，现有的窗垫通常设置有内边沿，用于与外筒前端的前法兰固定连接，内边沿与内筒中的洗涤负载直接接触，导致窗垫摩擦力大、极易破损的问题。

有鉴于此，本申请实施例提供一种新的窗垫，贴合于外筒前法兰的前侧，且设置有卡接结构与外筒前法兰卡接定位，如此在实现窗垫与外筒前法兰固定连接的同时，窗垫位于外筒前法兰的前侧，取消窗垫的内边沿设计，避免与筒内的衣物等负载接触而产生摩擦，提高窗垫的使用寿命，保证窗垫的密封效果。

下面结合附图阐述本申请实施例的窗垫及滚筒式衣物处理设备的可选技术方案。

首先需要说明的是，在本申请实施例中，方位词“前”指的是朝向滚筒式衣物处理设备门体的一侧，“后”指的是朝向滚筒式衣物处理设备筒底的一侧；“内”指的是朝向窗垫中心的一侧，“外”指的是背离窗垫中心的一侧。

图1是本申请实施例提供的滚筒式衣物处理设备的外筒前法兰和窗垫的爆炸图。

本申请实施例提供一种滚筒式衣物处理设备，例如，滚筒式洗衣机、滚筒式烘干机、滚筒式洗烘一体机等。

结合图1，本申请实施例的滚筒式衣物处理设备包括箱体、外筒、内筒以及窗垫100。

其中，箱体包括前板、后板、顶板、底板以及两个侧板，前板、后板、顶板、底板以及两个侧板围合形成长方体形状的壳体，以安装滚筒式衣物处理设备的其他部件。箱体的前板上设置有取放口，用于拿取和放置衣物、毯子等洗涤负载。箱体的前板上还安装有门体，门体能够相对于箱体转动，以打开或者关闭取放口。门体上设置有观察窗，方便观察洗涤状态。

内筒和外筒均安装于箱体内部，且内筒可转动的安装于外筒内，内筒在驱动电机的作用下，相对于外筒转动，实现对衣物的洗涤和脱水。

外筒通过悬挂部件，例如，挂簧，悬挂安装于箱体内。外筒包括外筒筒体以及外筒前法兰200，外筒前法兰200固定于外筒筒体的前端。外筒前法兰200与箱体的前板之间通过环状的窗垫100连接，观察窗延伸至窗垫100围合形成的圆形空间内，且观察窗与窗垫100抵接配合，起到密封的作用，避免水从门体泄漏。

图2是本申请实施例提供的窗垫的后视图；图3是图2中B-B方向剖视图；图4是图3中Q区域的放大示意图。

结合图2至图4，本申请实施例的窗垫100，包括：窗垫本体110、第一连接结构120以及第二连接结构130。第一连接结构120设置于窗垫本体110的后端，用于与外筒前法兰200连接；第二连接结构130设置于窗垫本体110的前端，用于与前板连接。

可选的，在本申请实施例中，窗垫本体110、第一连接结构120以及第二连接结构130为一体成型的一体件，利于提高窗垫的结构强度以及密封性能。

结合图1以及图2，本申请实施例的第一连接结构120包括第一连接壁121以及卡接结构122，第一连接壁121的前端与窗垫本体110的后端连接，第一连接壁121贴合于外筒前法兰200的前侧，既可以保证连接的密封性，还利于提高连接的可靠性。本申请实施例通过设置第一连接壁121，使得窗垫本体110可以与原来结构相同，保证窗垫100和外筒前法兰200之间的间隙与原来结构一致，便于观察以及清理。

第一连接壁121的后侧设置有卡接结构122，卡接结构122与外筒前法兰200卡接定位，从而将窗垫100固定于外筒前法兰200上，方便窗垫100与外筒前法兰200其他结构的配合。

可选的，卡接结构122可以位于第一连接壁121圆周方向的任意位置，例如，卡接结构122可以设置于第一连接壁121的顶部；在本申请实施例中，卡接结构122设置于第一连接壁121的底部，如此设置可以于外筒前法兰200向上延伸的部分卡接，无需在外筒前法兰200上额外设置卡接结构。

卡接结构122可以有多种形式，例如，卡接结构122可以包括弧形的连接臂以及设置于弧形连接臂端部的卡接部，相应的，外筒前法兰200上设置有与卡接部卡接的卡口，通过卡口与卡接部卡接，实现卡接结构122与外筒前法兰200的卡接定位。再例如，卡接结构122包括设置于第一连接壁121后侧的凸台，凸台上设置有卡口，相应的，外筒前法兰200上设置有与卡口相配合的卡接凸起，通过卡接凸起与卡口卡接，实现卡接结构122与外筒前法兰200的卡接定位。

在本申请实施例中，卡接结构122包括多个卡扣1221，多个卡扣1221沿第一连接壁121的周向间隔布置；相应的，外筒前法兰200上设置有多个与卡扣1221卡接的卡孔221，卡孔221的数量与卡扣1221的数量一致；示例性的，卡接结构122包括沿第一连接壁121的周向间隔布置的四个卡扣1221，卡孔221设置有四个，使得每个卡扣1221均通过一个卡孔221卡接。通过卡孔221与卡扣1221卡接，实现卡接结构122与外筒前法兰200的卡接定位。

本申请实施例的卡接结构122通过设置多个卡扣1221，不仅利于提高窗垫100安装的稳定，还方便窗垫100与外筒前法兰200的装配。

在一些实施例中，结合图2，多个卡扣1221位于第一连接壁121的底部；第一连接壁121具有竖向中线H，第一连接壁121关于竖向中线H对称；多个卡扣1221关于竖向中线H对称，如此设置使得竖向中线H两侧的卡扣1221与外筒前法兰200的卡接作用力均衡，避免窗垫100因受力不均匀而变形，从而应窗垫100的密封性能。

在一些可能的实现方式中，多个卡扣1221沿第一连接壁121的周向均匀间隔布置，使得相邻两个卡扣1221之间的周向间隔相同；方便卡扣1221的布置以及加工。

在另一些可能的实现方式中，至少两个相邻卡扣1221之间的周向间隔与其他相邻两个卡扣1221之间的周向间隔不同。示例性的，在沿第一连接壁121的周向间隔设置有四个卡扣1221时，中间两个卡扣1221的周向间隔较小，边缘两个卡扣1221与其相邻卡扣1221的周向间隔较大，如此设置既可以保证窗垫100重力集中的底部与外筒前法兰200稳定连接，还可以具有较大的周向卡接距离，利于进一步提高窗垫100与外筒前法兰200连接的稳定性。

结合图3和图4，本申请实施例的卡扣1221包括连接柱1222以及卡接头1223，连接柱1222的第一端与第一连接壁121的后侧连接，连接柱1222的第二端与卡接头1223连接，卡接头1223的横截面面积大于连接柱1222的横截面面积，如此，使得卡接头1223、连接柱1222以及第一连接壁121形成环形凹槽。

卡接头1223的横截面和连接柱1222的横截面，均为以垂直于连接柱1222轴向的平面切割形成的截面。

如此，连接柱1222穿设于卡孔221内，卡接头1223穿过卡孔221与外筒前法兰200卡接，使得卡孔221周围的部分外筒前法兰200与环形凹槽相配合，从而实现窗垫100与外筒前法兰200的卡接固定。

通常的，窗垫100为胶件，例如，橡胶件，利用卡接头1223的弹性变形，使得卡接头1223穿过卡孔221。

卡接头1223的形状可以有多种，例如，长方体、圆柱体等。在本申请实施例中，卡接头1223为锥台型，卡接头1223的较大端与连接柱1222连接，如此设置既可以实现与外筒前法兰200的卡接，还可以方便卡接头1223穿过卡孔221，提高组装的便利性。

继续参照图3和图4，本申请实施例的第一连接壁121包括第一倾斜部1211、第一连接部1212、第二连接部1213、第三连接部1214以及延伸部1215。

本申请实施例的第一倾斜部1211的前端的直径小于第一倾斜部1211的后端的直径。第一倾斜部1211的前端与窗垫本体110的后端连接，且第一倾斜部1211上设置有卡接结构122。

第一倾斜部1211的后端向后弯折延伸，以形成第一连接部1212；第一连接部1212朝向窗垫100中心弯折延伸，以形成第二连接部1213，第二连接部1213、第一连接部1212以及第一倾斜部1211共同围合形成第一配合槽1216，第一配合槽1216朝向窗垫100中心开口。

第二连接部1213背离第一倾斜部1211向后弯折延伸，以形成第三连接部1214，第三连接部1214背离窗垫100的中心弯折延伸，以形成延伸部1215；延伸部1215、第三连接部1214以及第二连接部1213形成第二配合凸起1217。

本申请实施例的第一连接壁121通过形成第一配合槽1216和第二配合凸起1217，与外筒前法兰200相配合，提高窗垫100与外筒前法兰200连接的稳定性和可靠性。

下面结合图5至图7，说明本申请实施例外筒前法兰200与第一连接壁121的配合结构。其中，图5是本申请实施例提供的滚筒式衣物处理设备的外筒前法兰和窗垫的前视图；图6是图5中A-A方向剖视图；图7是图6中P区域的放大示意图。

结合图6和图7，本申请实施例的外筒前法兰200包括法兰本体210以及固定部220，法兰本体210后端用于与外筒本体固定连接；法兰本体210的前端与固定部220固定连接，固定部220上设置有卡孔221，用于与窗垫100连接。

固定部220包括固定壁222以及第三连接壁223，法兰本体210的内端向前弯折延伸，以形成第三连接壁223；第三连接壁223的前端朝向窗垫100的中心弯折延伸，以形成固定壁222，固定壁222上设置有卡孔221。第三连接壁223的前端背离窗垫100的中心弯折延伸，以形成第一配合凸起224，第一配合凸起224与第一配合槽1216配合。

第一配合凸起224、第三连接壁213以及法兰本体210围合形成第二配合槽225，第二配合槽225背离窗垫100的中心开口。第二配合槽225与第二配合凸起1217相配合。

本申请实施例的外筒前法兰200和窗垫100通过第一配合凸起224与第一配合槽1216配合、第二配合槽225与第二配合凸起1217相配合，使得外筒前法兰200和窗垫100固定连接更加稳定可靠。

结合图1和图7，固定壁222上设置有固定柱226，固定柱226可以与窗垫100固定连接，进一步提高外筒前法兰200与窗垫100连接的稳定性和可靠性。示例性的，固定柱226上设置有固定孔，窗垫100的第一连接壁121上设置有与固定孔相配合的限位柱，通过限位柱与固定孔的配合，使得固定柱226与窗垫100固定连接。

可选的，固定柱226设置有多个，例如，固定柱226设置有四个；多个固定柱226沿第一连接壁121的周向间隔布置，如此设置利于提高固定壁222与窗垫100连接的稳定性。可选的，多个固定柱226沿第一连接壁121的周向均匀间隔布置，提高窗垫100与外筒前法兰200连接的均匀性，避免窗垫100受力不均匀而变形。

继续参照图1和图7，遮挡部230和窗垫本体110之间具有间隔，洗涤水容易进入该间隔内；本申请实施例的固定壁222上设置有过水孔227，以使得间隔内的水进入外筒中。过水孔227可以是附图中示出的腰型孔，过水孔227还可以是圆形孔、椭圆形孔等。为了提高过水效率，沿固定壁222的周向可以间隔设置多个过水孔227，本申请实施例对过水孔227的数量、形状以及排布方式不做限定。

再次结合图1和图7，外筒前法兰200的固定壁222的底部朝向窗垫100的中心延伸形成遮挡部230，遮挡部230与至少部分窗垫100的窗垫本体110相对，起到遮挡窗垫本体110的作用，避免窗垫100直接与负载接触而产生摩擦。而且，外筒前法兰200的遮挡部230沿竖向中线H的尺寸可以与现有衣物处理设备的前法兰高度一致，通过设置窗垫本体110，使得窗垫100保持具备褶皱部111，便于观察及清理。

结合图2以及图6，窗垫100的第一倾斜部1211顶部的内端朝向窗垫100中心延伸，以形成挡衣块140，起到抵挡衣物的作用，避免衣物与门体接触而产生异响。

上述对窗垫100的第一连接结构120与外筒前法兰200的连接方式进行描述，下面对第二连接结构130与前板取放口的连接方式进行描述。

结合图4，第二连接结构130连接于窗垫本体110的前端，第二连接结构130与前板的取放口固定连接。

在一些实施例中，第二连接结构130包括内延伸壁131以及外延伸壁132，其中内延伸壁131和外延伸壁132均位于窗垫本体110的外端；内延伸壁131位于窗垫本体110的内侧，外延伸壁132位于窗垫本体110的外侧。外延伸壁132设置有卡接槽1321，卡接槽1321与前板的取放口边缘卡接，实现第二连接结构130与前板的固定连接。并且，内延伸壁131和外延伸壁132还与门体的观察窗抵接密封。

继续参照图4和图7，本申请实施例的窗垫本体110包括褶皱部111以及第二连接壁112，褶皱部111的后端与第一连接壁121连接，褶皱部111的前端与第二连接壁112连接，第二连接壁112背离褶皱部111的一端与第二连接结构130连接。褶皱部111可以包括多阶连续设置的台阶。本申请实施例的窗垫本体110通过设置褶皱部111，使得窗垫100具有较好的伸缩性，避免窗垫100撕裂和破损，提高窗垫的使用寿命。

综上所述，本申请实施例提供的滚筒式衣物处理设备，其窗垫100包括窗垫本体110、第一连接结构120以及第二连接结构130，第一连接结构120包括第一连接壁121以及卡接结构122，第一连接壁121的前端与窗垫本体110的后端连接，第一连接壁121贴合于外筒前法兰200的前侧，既可以保证连接的密封性，还利于提高连接的可靠性。第一连接壁121的后侧设置有卡接结构122，卡接结构122用于与外筒前法兰200卡接定位，从而将窗垫100固定于外筒前法兰200上，方便窗垫100与外筒前法兰200其他结构的配合。第二连接结构130连接于窗垫本体110的前端，第二连接结构130用于与前板的取放口固定连接，如此窗垫100固定于前板和外筒前法兰200之间。通过上述设置，本申请实施例的窗垫100在第一连接壁121的后侧设置有卡接结构122，实现与外筒前法兰200的卡接定位，且第一连接壁121贴合于外筒前法兰200的前侧，在实现窗垫100与外筒前法兰200固定连接的同时，利用外筒前法兰200遮挡窗垫100，避免与筒内的衣物等负载接触而产生摩擦，提高窗垫的使用寿命，保证窗垫的密封效果。

至此，已经结合附图所示的可选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窗垫，其特征在于，包括：窗垫本体、第一连接结构以及第二连接结构；

所述第一连接结构包括第一连接壁以及卡接结构，所述第一连接壁的前端与所述窗垫本体的后端连接，所述第一连接壁用于贴合于外筒前法兰的前侧；所述第一连接壁的后侧设置有卡接结构，所述卡接结构用于与所述外筒前法兰卡接；

所述第二连接结构连接于所述窗垫本体的前端，所述第二连接结构用于与前板的取放口固定连接。

2.根据权利要求1所述的窗垫，其特征在于，所述卡接结构包括多个卡扣，多个所述卡扣沿所述第一连接壁的周向间隔布置；所述外筒前法兰上设置有多个与所述卡扣卡接的卡孔。

3.根据权利要求2所述的窗垫，其特征在于，所述卡扣包括连接柱以及卡接头，所述连接柱的第一端与所述第一连接壁的后侧连接，所述连接柱的第二端与所述卡接头连接，所述卡接头的横截面面积大于所述连接柱的横截面面积；

所述连接柱穿设于所述卡孔内，所述卡接头穿过所述卡孔用于与所述外筒前法兰卡接。

4.根据权利要求3所述的窗垫，其特征在于，所述卡接头为锥台型，所述卡接头的较大端与所述连接柱连接。

5.根据权利要求2所述的窗垫，其特征在于，多个所述卡扣位于所述第一连接壁的底部；

所述第一连接壁具有竖向中线，所述第一连接壁关于所述竖向中线对称；多个所述卡扣关于所述竖向中线对称。

6.根据权利要求1-5任一项所述的窗垫，其特征在于，所述第一连接壁包括第一倾斜部、第一连接部、第二连接部、第三连接部以及延伸部，所述第一倾斜部的前端与所述窗垫本体的后端连接，且所述第一倾斜部上设置有所述卡接结构；

所述第一倾斜部的后端向后弯折延伸，以形成所述第一连接部；所述第一连接部朝向所述窗垫中心弯折延伸，以形成所述第二连接部，所述第二连接部、所述第一连接部以及所述第一倾斜部共同围合形成第一配合槽；所述第一配合槽用于与所述外筒前法兰的第一配合凸起相配合；

所述第二连接部背离所述第一倾斜部向后弯折延伸，以形成所述第三连接部，所述第三连接部背离所述窗垫的中心弯折延伸，以形成所述延伸部；所述延伸部、所述第三连接部以及所述第二连接部形成第二配合凸起，所述第二配合凸起用于与所述外筒前法兰的第二配合槽相配合。

7.根据权利要求6所述的窗垫，其特征在于，所述第一倾斜部顶部的内端朝向所述窗垫中心延伸，以形成挡衣块。

8.根据权利要求1-5任一项所述的窗垫，其特征在于，所述窗垫本体包括褶皱部以及第二连接壁，所述褶皱部的后端与所述第一连接壁连接，所述褶皱部的前端与所述第二连接壁连接，所述第二连接壁背离所述褶皱部的一端与所述第二连接结构连接。

9.一种滚筒式衣物处理设备，其特征在于，包括：箱体、外筒以及权利要求1-8任一项所述的窗垫，所述外筒的前端设置有外筒前法兰，所述外筒前法兰与所述窗垫的卡接结构卡接；所述箱体包括前板，所述前板上设置有取放口，所述取放口的边缘与所述窗垫的第二连接结构固定连接。

10.根据权利要求9所述的滚筒式衣物处理设备，其特征在于，所述外筒前法兰的底部朝向所述窗垫的中心延伸形成遮挡部，所述遮挡部与至少部分所述窗垫的窗垫本体相对。