CN218932656U - 自清洁模块及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁模块及衣物处理设备，自清洁模块包括：电机，电机具有转轴；限位结构，限位结构用于与电机接触以在垂直于转轴的轴向方向对电机限位。本实用新型公开的自清洁模块可以有效避免电机的转轴出现偏心故障。

Description

自清洁模块及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种自清洁模块及衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，干衣机在烘干衣物的过程中会产生很多毛屑，为防止干衣机在衣物烘干过程中产生的毛屑进入干衣机的其他结构内而影响到干衣机的使用性能，现有的干衣机一般会设置过滤装置，以对毛屑进行过滤。

现有的过滤装置一般需要通过电机驱动过滤网转动，以便可以定期对过滤网上的毛屑进行清理。在具体实现时，由于电机和过滤网均为水平放置的状态，这样就会使电机在重力的作用下发生倾斜现象，进而导致电机的转轴出现偏心故障。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自清洁模块，该自清洁模块可以有效避免电机的转轴出现偏心故障。

本实用新型的另一个目的在于提出一种衣物处理设备。

根据本实用新型提出的自清洁模块，包括：

电机，所述电机具有转轴；

限位结构，所述限位结构用于与所述电机接触以在垂直于所述转轴的轴向方向对所述电机限位。

根据本实用新型提出的自清洁模块，通过设置限位结构并使限位结构与电机接触，这样可以通过限位结构有效限制电机在其径向方向上的位移，避免电机水平放置时在重力作用下导致电机的转轴发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机的转轴的摩擦损耗，避免电机产生异响，进而可以提高电机的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一些示例中，所述自清洁模块还包括：

安装支架，所述安装支架限定出第一容纳槽，所述电机设于所述第一容纳槽内且与所述安装支架固定连接，且所述电机的转轴穿过所述第一容纳槽的底壁。

在本实用新型的一些示例中，所述限位结构包括第一限位结构，所述第一限位结构设于所述第一容纳槽的内侧壁，所述第一限位结构用于与所述电机接触以在垂直于所述转轴的轴向方向对所述电机限位。

在本实用新型的一些示例中，所述自清洁模块还包括：

盖板，所述盖板与所述安装支架固定连接，且所述盖板盖设于所述第一容纳槽的开口以封闭所述第一容纳槽；

所述限位结构还包括第二限位结构，所述第二限位结构设于所述盖板靠近所述第一容纳槽的表面，所述第二限位结构用于与所述电机接触以在垂直于所述转轴的轴向方向对所述电机限位。

在本实用新型的一些示例中，所述第一限位结构为支撑筋，所述支撑筋支撑于所述电机的外周壁。

在本实用新型的一些示例中，所述第一限位结构的数量为多个，多个所述第一限位结构沿所述第一容纳槽的周向方向间隔布置。

在本实用新型的一些示例中，所述第一限位结构沿所述第一容纳槽的深度方向延伸。

在本实用新型的一些示例中，所述第二限位结构限定出限位孔，所述电机背离所述转轴的端部具有限位柱，所述限位柱安装于所述限位孔内。

在本实用新型的一些示例中，所述限位孔的中心轴线和所述限位柱的中心轴线均与所述电机的中心轴线重合。

根据本实用新型提出的衣物处理设备，包括上述所述的自清洁模块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块的爆炸示意图；

图4为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块中安装支架的另一种结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块中盖板的结构示意图。

附图标记说明：

10-自清洁模块；

20-过滤网；21-第二容纳槽；

100-电机；

110-限位柱；120-转轴；

200-安装支架；

210-第一容纳槽；211-开口；212-第一限位结构；

300-盖板；

310-第二限位结构；311-限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块10的结构示意图，图2为图1中沿A-A方向的剖视图，图3为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块10的爆炸示意图，图4为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块10中安装支架200的另一种结构示意图，图5为根据本实用新型实施例提出的自清洁模块10中盖板300的结构示意图。下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的自清洁模块10，包括：电机100，电机100具有转轴120；限位结构，限位结构用于与电机100接触以在垂直于转轴120的轴向方向对电机100限位。

具体地，自清洁模块10可以安装在干衣机(图中未示出)、洗烘一体机(图中未示出)、空调(图中未示出)以及净化器(图中未示出)等需要过滤毛屑或其它杂质的设备中，对此，本实用新型实施例不作具体限定。电机100可以为直流电动机、异步电动机以及同步电动机。

限位结构可以与电机100背离转轴120的一端相接触，具体的接触方式可以为抵接或卡接，与转轴120垂直的方向也可以理解为电机100的径向方向，如此设置可以通过限位结构有效限制电机100在其径向方向上的位移，避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

根据本实用新型实施例的自清洁模块10，通过设置限位结构并使其与电机100接触，这样可以通过限位结构有效限制电机100在其径向方向上的位移，避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

请继续参见图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，自清洁模块10还包括：安装支架200，安装支架200限定出第一容纳槽210，电机100设于第一容纳槽210内且与安装支架200固定连接，且电机100的转轴120穿过第一容纳槽210的底壁。

具体地，安装支架200上可以一体成型设置第一容纳槽210，第一容纳槽210的大小和形状可以与电机100相匹配，第一容纳槽210的深度方向可以与电机100的轴向放向平行，第一容纳槽210可以为朝向安装支架200的一侧凸起的结构，第一容纳槽210深度方向的一端具有开口211，电机100的转轴120所在的一端可以经开口211插设在第一容纳槽210内，电机100的转轴120可以穿过第一容纳槽210的底壁并与电机100从动件传动连接，例如从动件可以为滤网件20，如此设置以便电机100的转轴120可以带动滤网件20进行转动。

请继续参见图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括第一限位结构212，第一限位结构212设于第一容纳槽210的内侧壁，第一限位结构212用于与电机100接触以在垂直于转轴120的轴向方向对电机100限位。

具体地，第一限位结构212可以设置在第一容纳槽210内，第一限位结构212可以抵接在电机100的外周壁和第一容纳槽210的内侧壁之间，第一限位结构212和电机100之间可以为过盈配合的关系，如此设置可以通过第一限位结构212有效限制电机100在其径向方向上的位移，避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

请继续参见图2、图3和图5所示，自清洁模块10还包括：盖板300，盖板300与安装支架200固定连接，且盖板300盖设于第一容纳槽210的开口211以封闭第一容纳槽210。

具体地，盖板300可以通过螺纹连接的方式与安装支架200固定连接，且盖板300和第一容纳槽210的开口211可以位于安装支架200的同一侧，当电机100安装在第一容纳槽210内部之后，盖板300可以盖设在第一容纳槽210的开口211位置，以便使得电机100可以固定安装在第一容纳槽210内，有效避免电机100从第一容纳槽210内脱落分离。

请继续参见图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，限位结构还包括第二限位结构310，第二限位结构310设于盖板300靠近第一容纳槽210的表面，第二限位结构310用于与电机100接触以在垂直于转轴120的轴向方向对电机100限位。

具体地，第二限位结构310可以通过一体成型的方式设置在盖板300上，第二限位结构310可以与电机100背离电机100的转轴120的一端相对设置，当盖板300固定盖设在第一容纳槽210的开口211上时，第二限位结构310可以与至少部分电机100的端部相配合，这样可以通过第二限位结构310有效限制电机100在其径向方向上的位移，避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

需要说明的是，可以只在第一容纳槽210的内侧壁设置第一限位结构212，也可以只在盖板300上设置第二限位结构310，还可以同时在第一容纳槽210的内侧壁和盖板300上分别设置第一限位结构212和第二限位结构310，对此，本实用新型实施例不作具体限定。

请继续参见图4所示，根据本实用新型的一个实施例，第一限位结构212为支撑筋，支撑筋支撑于电机100的外周壁。

具体地，第一限位结构212可以为抵接在第一容纳槽210的内侧壁与电机100外周壁之间的弹性垫圈，例如：塑料垫圈(图中未示出)、尼龙垫圈(图中未示出)或橡胶垫圈(图中未示出)，第一限位结构212也可以为支撑在电机100外周壁与第一容纳槽210的内侧壁之间的支撑筋，对此，本实用新型实施例不作具体限定，以下实施例以第一限位结构212为支撑筋为例进行解释说明。

在一些实施方式中，支撑筋可以通过一体成型的方式固定设置在第一容纳槽210的内侧壁，支撑筋可以为在第一容纳槽210的内侧壁上凸起形成的结构，支撑筋背离第一容纳槽210内侧壁的一端可以用于与电机100外周壁相抵接，如此设置当电机100安装在第一容纳槽210的内部之后，支撑筋可以有效限制电机100在其径向方向上的位移，避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

请继续参见图2-图4所示，根据本实用新型的又一个实施例，第一限位结构212的数量为多个，多个第一限位结构212沿第一容纳槽210的周向方向间隔布置。

具体地，第一限位结构212的数量可以为多个，例如两个、三个、四个或更多个，对此，本实用新型实施例不作具体限定，以下实施例以三个为例进行解释说明。三个第一限位结构212可以沿着第一容纳槽210的周向方向间隔布置，也即是三个第一限位结构212可以沿电机100的周向方向与电机100外周壁进行抵接，如此设置可以有效提高第一限位结构212的限位作用，以使电机100可以较为牢固的固定在第一容纳槽210内。

请继续参见图2-图4所示，根据本实用新型的再一个实施例，相邻两个第一限位结构212间的间隔距离相同。

具体地，当第一限位结构212的数量为多个时，多个第一限位结构212可以沿电机100的周向方向等距间隔布置，也即是任意相邻两个第一限位结构212之间的距离均相同，如此设置可以有效提高第一限位结构212的限位作用，以使电机100可以较为牢固的固定在第一容纳槽210内。

请继续参见图2-图4所示，根据本实用新型的可选的实施例，第一限位结构212沿第一容纳槽210的深度方向延伸。

具体地，第一容纳槽210的深度方向可以与电机100的轴向方向平行，第一限位结构212可以沿着第一容纳槽210的深度方向延伸，如此设置可以有效提高第一限位结构212与电机100之间的接触面积，使得电机100可以较为牢固的固定在第一容纳槽210内。

请继续参见图2、图3和图5所示，根据本实用新型的进一步的实施例，盖板300靠近第一容纳槽210的表面设有第二限位结构310。

具体地，第二限位结构310可以通过一体成型的方式固定设置在盖板300靠近第一容纳槽210的一侧表面，第二限位结构310可以与电机100背离其转轴120一端的端部相对设置，第二限位结构310可以与电机100端部的部分结构相抵接，如此设置当电机100安装在第一容纳槽210的内部之后，第二限位结构310可以有效限制电机100在其径向方向上的位移，避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

请继续参见图2、图3和图5所示，在本实用新型的一种可选的方式中，第二限位结构310限定出限位孔311，电机100背离转轴120的端部具有限位柱110，限位柱110安装于限位孔311内。

具体地，第二限位结构310可以为限位孔311，限位孔311可以为圆形沉孔，限位孔311可以通过一体成型的方式固定连接在盖板300靠近第一容纳槽210的一侧表面。限位柱110可以为圆形柱，限位柱110可以通过粘接、焊接或一体成型连接等方式固定连接在电机100背离其转轴120一端的端部，也即是限位柱110和限位孔311可以相对设置，限位柱110的外径可以略小于限位孔311的内径，限位柱110可以通过过盈配合的方式插接在限位孔311内，如此设置可以通过限位柱110和限位孔311的共同配合以有效限制电机100在其径向方向的位移，这样可以避免电机100水平放置时在重力作用下导致电机100的转轴120发生倾斜偏心故障，从而可以降低电机100的转轴120的摩擦损耗，避免电机100产生异响，进而可以提高电机100的稳定性和可靠性。

请继续参见图2所示，在本实用新型的一些示例中，限位孔311的中心轴线和限位柱110的中心轴线均与电机100的中心轴线重合。

具体地，限位孔311的中心轴线可以与电机100的中心轴线重合，限位柱110的中心轴线可以与限位孔311的中心轴线重合，如此设置以使电机100、限位柱110以及限位孔311同轴设置，这样可以进一步提高电机100的稳定性和可靠性。

请继续参见图1-图3所示，根据本实用新型实施例提供的自清洁模块10，还包括滤网件20，滤网件20与安装支架200活动连接，且滤网件20与转轴120固定连接，转轴120适于驱动滤网件20转动。

具体地，滤网件20可以为环状结构，滤网件20可以用于过滤空气中的毛屑等杂质。滤网件20可以活动连接在安装支架200背离盖板300的一侧，且滤网件20可以与电机100的转轴120传动连接，电机100的转轴120可以驱动滤网件20相对安装支架200进行转动。滤网件20可以安装在干衣机的底座的风道中，气流从底座上的进风口进入到风道中，风道中的风可以吹到环状的滤网件20主体的外表面上，从而由滤网件20拦截吹干衣服的气流中的毛屑，然后气流经过环状的滤网件20的内部并从出风口(图中未标示)流出。在需要清理滤网件20上的毛屑时，可以启动电机100，电机100带动滤网件20旋转，滤网件20上的毛屑等杂质可以在离心力的作用下从滤网件20上脱落。优选地，可以向滤网件20上喷水，以润湿毛屑等，从而可以更有利于毛屑在离心力的作用下脱落，且避免扬起灰尘。

请继续参见图1-图3所示，在本实用新型的一种可能的实现方式中，滤网件20限定出第二容纳槽21，第二容纳槽21套设于第一容纳槽210外侧，转轴120穿过第一容纳槽210的底壁并与第二容纳槽21的底壁固定连接。

具体地，滤网件20可以具有第二容纳槽21，第二容纳槽21可以通过一体成型的方式与滤网件20固定连接，第二容纳槽21也可以为滤网件20的一端朝向其内部凹陷形成的结构，第二容纳槽21的形状和第一容纳槽210的形状相匹配，第二容纳槽21可以套设在第一容纳槽210的外部，且第二容纳槽21的内侧壁和第一容纳槽210的外侧壁之间具有一定的间隙，当电机100安装在第一容纳槽210之后，电机100的转轴120可以穿过第一容纳槽210的底壁并与第二容纳槽21的底壁传动连接，如此设置可以通过电机100的转轴120驱动滤网件20进行转动。

在一些实施方式中，可以在第一容纳槽210的底壁设置通孔(图中未标示)，可以在第二容纳槽21的底壁设置安装孔(图中未标示)，通孔可以理解为用于活动套设在电机100的转轴120外侧的轴套，安装孔可以理解为固定套设在电机100的转轴120外侧的轴套，且通孔与所述安装孔对应设置，电机100的转轴120可以穿过通孔并固定安装于安装孔内。如此设置在启动电机100时，电机100可以带动滤网件20转动，在离心力的作用下可以快速清理滤网件20上的毛屑，这样可以无需配备额外的与滤网接触的清理部件，从而可以避免将毛屑转移至额外的清理部件。另外，该清理方式不仅可以清理滤网件20表面的毛屑，而且可以清理滤网件20的网孔内的毛屑，清理较为彻底。

根据本实用新型实施例提供的衣物处理设备(图中未示出)，包括上述实施例中的自清洁模块10，其中，自清洁模块10的具体结构和工作原理在上述实施例中已经作了详细的解释说明，此处不再一一赘述。

根据本实用新型实施例的自清洁模块10的其他构成例如：干衣机、洗烘一体机、空调以及净化器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自清洁模块(10)，其特征在于，包括：

电机(100)，所述电机(100)具有转轴(120)；

限位结构，所述限位结构用于与所述电机(100)接触以在垂直于所述转轴(120)的轴向方向对所述电机(100)限位。

2.根据权利要求1所述的自清洁模块(10)，其特征在于，还包括：

安装支架(200)，所述安装支架(200)限定出第一容纳槽(210)，所述电机(100)设于所述第一容纳槽(210)内且与所述安装支架(200)固定连接，且所述电机(100)的转轴(120)穿过所述第一容纳槽(210)的底壁。

3.根据权利要求2所述的自清洁模块(10)，其特征在于，所述限位结构包括第一限位结构(212)，所述第一限位结构(212)设于所述第一容纳槽(210)的内侧壁，所述第一限位结构(212)用于与所述电机(100)接触以在垂直于所述转轴(120)的轴向方向对所述电机(100)限位。

4.根据权利要求2所述的自清洁模块(10)，其特征在于，还包括：

盖板(300)，所述盖板(300)与所述安装支架(200)固定连接，且所述盖板(300)盖设于所述第一容纳槽(210)的开口(211)以封闭所述第一容纳槽(210)；

所述限位结构还包括第二限位结构(310)，所述第二限位结构(310)设于所述盖板(300)靠近所述第一容纳槽(210)的表面，所述第二限位结构(310)用于与所述电机(100)接触以在垂直于所述转轴(120)的轴向方向对所述电机(100)限位。

5.根据权利要求3所述的自清洁模块(10)，其特征在于，所述第一限位结构(212)为支撑筋，所述支撑筋支撑于所述电机(100)的外周壁。

6.根据权利要求5所述的自清洁模块(10)，其特征在于，所述第一限位结构(212)的数量为多个，多个所述第一限位结构(212)沿所述第一容纳槽(210)的周向方向间隔布置。

7.根据权利要求3所述的自清洁模块(10)，其特征在于，所述第一限位结构(212)沿所述第一容纳槽(210)的深度方向延伸。

8.根据权利要求4所述的自清洁模块(10)，其特征在于，所述第二限位结构(310)限定出限位孔(311)，所述电机(100)背离所述转轴(120)的端部具有限位柱(110)，所述限位柱(110)安装于所述限位孔(311)内。

9.根据权利要求8所述的自清洁模块(10)，其特征在于，所述限位孔(311)的中心轴线和所述限位柱(110)的中心轴线均与所述电机(100)的中心轴线重合。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的自清洁模块(10)。

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