CN210124688U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种食品加工机，包括：外壳，其内部设置有粉碎杯和电机，电机的转轴伸入粉碎杯内；底座，安装在外壳的下部；和第一密封件，安装在外壳和底座之间，用于密封外壳和底座之间的缝隙。该食品加工机，外壳的内部设置有粉碎杯和电机，电机的转轴伸入粉碎杯内，底座安装在外壳的下部，第一密封件安装在外壳和底座之间，用于密封外壳和底座之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水不会自底座和外壳之间的缝隙进入到外壳内而与电机接触，更好地对电机进行了防水保护，防止电机遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。用户可以对食品加工机进行冲洗，食品加工机清洁和清洗的更干净。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机在长时间使用后需要清洁、清洗。在清洁、清洗的过程中，常常会有机器内部进水的情况发水，机器内部的电器元件一旦遇水，轻则造成电器元件损坏，重则造成引发火灾、触电等事故。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够改善清洁、清洗机器时，机器内部进水的问题，防止发生电器元件损坏、引发火灾、触电等事故。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：外壳，其内部设置有粉碎杯和电机，所述电机的转轴伸入所述粉碎杯内；底座，安装在所述外壳的下部；和第一密封件，安装在所述外壳和所述底座之间，用于密封所述外壳和所述底座之间的缝隙。

可选地，所述食品加工机还包括：把手盖，所述外壳的外侧面上设置有把手座，所述把手盖安装在所述把手座上，所述把手盖和所述把手座之间合围成安装腔；和第二密封件，安装在所述把手盖和所述把手座之间，用于密封所述把手盖和所述把手座之间的缝隙。

可选地，所述食品加工机还包括：具有插口的插座，所述把手盖上设置有配合口，所述插座位于所述安装腔内、并安装在所述配合口处，所述插口正对所述配合口；和第三密封件，安装在所述插口和所述配合口之间，用于密封所述插口和所述配合口之间的缝隙。

可选地，所述插座的侧壁上设置有导水孔，所述把手座上设置有排水孔，所述导水孔与所述排水孔相对接而形成排水通道。

可选地，所述食品加工机还包括：具有插口的插座，所述外壳上设置有配合口，所述插座位于所述外壳内、并安装在所述配合口处，所述插口正对所述配合口；和第三密封件，安装在所述插口和所述配合口之间，用于密封所述插口和所述配合口之间的缝隙。

可选地，所述插座的侧壁上设置有导水孔，所述底座上设置有排水孔，所述导水孔与所述排水孔相对接而形成排水通道。

可选地，所述插口处设置有第一搭接结构，所述第一搭接结构包括轴向朝上的第一抵压面和径向朝外的第二抵压面，所述配合口处设置有第二搭接结构，所述第二搭接结构包括轴向朝下的第一配合面和径向朝内的第二配合面，所述第一抵压面与所述第一配合面相配合，所述第二抵压面与所述第二配合面相配合，所述第三密封件包括位于所述第一抵压面和所述第一配合面之间的第一轴向密封段和/或位于所述第二抵压面和所述第二配合面之间的第一径向密封段。

可选地，所述食品加工机还包括：第四密封件，安装在所述导水孔和所述排水孔之间，用于密封所述导水孔和所述排水孔之间的缝隙。

可选地，所述食品加工机还包括：第四密封件，安装在所述排水通道内、并抵在所述排水通道的内侧面上，用于密封所述导水孔和所述排水孔之间的缝隙。

可选地，所述第一密封件上设置有密封凸筋。

可选地，所述外壳上设置有第三搭接结构，所述第三搭接结构包括轴向朝下的第三抵压面和径向朝内的第四抵压面，所述底座上设置有第四搭接结构，所述第四搭接结构包括轴向朝上的第三配合面和径向朝外的第四配合面，所述第三抵压面与所述第三配合面相配合，所述第四抵压面与所述第四配合面相配合，所述第一密封件包括位于所述第三抵压面和所述第三配合面之间的第二轴向密封段和/或位于所述第三抵压面和所述第四配合面之间的第二径向密封段。

本实用新型实施例提供的食品加工机，外壳的内部设置有粉碎杯和电机，电机的转轴伸入粉碎杯内，底座安装在外壳的下部，第一密封件安装在外壳和底座之间，用于密封外壳和底座之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水不会自底座和外壳之间的缝隙进入到外壳内而与电机接触，更好地对电机进行了防水保护，防止电机遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1中外壳与底座相配合处一实施例的局部结构剖视示意图；

图3为图1中外壳与底座相配合处另一实施例的局部结构剖视示意图；

图4为图1中外壳与底座相配合处再一实施例的局部结构剖视示意图；

图5为图1中把手盖、把手座与插座相配合处一实施例的局部结构剖视示意图；

图6为图1中把手盖、把手座与插座相配合处另一实施例的局部结构剖视示意图；

图7为图1中把手盖和把手座相配合处一实施例的局部结构剖视示意图；

图8为图1中把手盖和把手座相配合处另一实施例的局部结构剖视示意图；

图9为图1中把手盖和把手座相配合处再一实施例的局部结构剖视示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外壳，2粉碎杯，3电机，41第一密封件，42第二密封件，43第三密封件，44第四密封件，5底座，61把手盖，611配合口，62把手座，63插座，631插口，64导水孔，65排水孔，71第一搭接结构，72第二搭接结构，73第三搭接结构，74第四搭接结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1至图4所示，包括：外壳1，其内部设置有粉碎杯2和电机3，电机3的转轴伸入粉碎杯2内；底座5，安装在外壳1的下部；和第一密封件41，安装在外壳1和底座5之间，用于密封外壳1和底座5之间的缝隙。

该食品加工机，外壳1的内部设置有粉碎杯2和电机3，电机3的转轴伸入粉碎杯2内，底座5安装在外壳1的下部，第一密封件41安装在外壳1和底座5之间，用于密封外壳1和底座5之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水不会自底座5和外壳1之间的缝隙进入到外壳1内而与电机3接触，更好地对电机3进行了防水保护，防止电机3遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。用户可以对食品加工机进行冲洗，食品加工机清洁和清洗的更干净。

第一密封件41可以与外壳1制作成一体，第一密封件41也可以与底座5制作成一体，第一密封件41、外壳1和底座5也可以是分体结构等。

在一示例性实施例中，如图5至图9所示，食品加工机还包括：把手盖61，外壳1的外侧面上设置有把手座62，把手盖61安装在把手座62上，把手盖61和把手座62之间合围成安装腔；和第二密封件42，安装在把手盖61和把手座62之间，用于密封把手盖61和把手座62之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水也不会自把手盖61和把手座62之间的缝隙进入到安装腔内，水也就不会自安装腔进入到外壳1内，更好地对电机3等电器元件进行了防水保护，防止电机3等电器元件遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。

第二密封件42可以与把手盖61制作成一体，第二密封件42也可以与把手座62制作成一体，第二密封件42、把手盖61和把手座62也可以是分体结构等。

较好地，如图5和图6所示，食品加工机还包括：具有插口631的插座63，把手盖61上设置有配合口611，插座63位于安装腔内、并安装在配合口611处，插口631正对配合口611；和第三密封件43，安装在插口631和配合口611之间，用于密封插口631和配合口611之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水也不会自把手盖61和插座63之间的缝隙进入到安装腔内，水也就不会自安装腔进入到外壳1内，更好地对电机3等电器元件进行了防水保护，防止电机3等电器元件遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。

具体地，如图5和图6所示，插座63的侧壁上设置有导水孔64，把手座62上设置有排水孔65，导水孔64与排水孔65相对接而形成排水通道，对食品加工机进行清洁和清洗时，水自配合口611而进入插口631内，插口631内的水会沿着导水孔64和排水孔65排至食品加工机外部，避免水在插座63内积存。

可以是，如图5所示，食品加工机还包括：第四密封件44，安装在导水孔64和排水孔65之间，用于密封导水孔64和排水孔65之间的缝隙；或者可以是，如图6所示，食品加工机还包括：第四密封件44，安装在排水通道内、并抵在排水通道的内侧面上，用于密封导水孔64和排水孔65之间的缝隙；水沿着导水孔64和排水孔65排至食品加工机外部，不会自导水孔64和排水孔65之间的缝隙进入到安装腔内，水也就不会自安装腔进入到外壳1内，更好地对电机3等电器元件进行了防水保护，防止电机3等电器元件遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。以上两种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，如图6所示，插口631处设置有第一搭接结构71，第一搭接结构71包括轴向朝上的第一抵压面和径向朝外的第二抵压面，配合口611处设置有第二搭接结构72，第二搭接结构72包括轴向朝下的第一配合面和径向朝内的第二配合面，径向上：第一抵压面和第一配合面位于第二抵压面和第二配合面之间，轴向上：第一抵压面位于第一配合面的下方，第一抵压面与第一配合面相配合，第二抵压面与第二配合面相配合。

第三密封件43可以包括第一轴向密封段和第一径向密封段，第一轴向密封段夹紧密封在第一抵压面和第一配合面之间，第一径向密封段夹紧密封在第二抵压面和第二配合面之间，通过轴向密封和径向密封进行防水保护；第三密封件43也可以仅包括第一轴向密封段，第一轴向密封段夹紧密封在第一抵压面和第一配合面之间，通过轴向密封进行防水保护；第三密封件43也可以仅包括第一径向密封段，第一径向密封段夹紧密封在第二抵压面和第二配合面之间，通过径向密封进行防水保护；以上三种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在另一示例性实施例中，食品加工机还包括：具有插口的插座，外壳上设置有配合口，插座位于外壳内、并安装在配合口处，插口正对配合口；和第三密封件，安装在插口和配合口之间，用于密封插口和配合口之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水也不会自外壳和插座之间的缝隙进入到外壳内，更好地对电机等电器元件进行了防水保护，防止电机等电器元件遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。

具体地，插座的侧壁上设置有导水孔，底座上设置有排水孔，导水孔与排水孔相对接而形成排水通道，对食品加工机进行清洁和清洗时，水自配合口而进入插口内，插口内的水会沿着导水孔和排水孔排至食品加工机外部，避免水在插座内积存。

可以是，食品加工机还包括：第四密封件，安装在导水孔和排水孔之间，用于密封导水孔和排水孔之间的缝隙；或者可以是，食品加工机还包括：第四密封件，安装在排水通道内、并抵在排水通道的内侧面上，用于密封导水孔和排水孔之间的缝隙；水沿着导水孔和排水孔排至食品加工机外部，不会自导水孔和排水孔之间的缝隙进入到外壳内，更好地对电机等电器元件进行了防水保护，防止电机等电器元件遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。以上两种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，插口处设置有第一搭接结构，第一搭接结构包括轴向朝上的第一抵压面和径向朝外的第二抵压面，配合口处设置有第二搭接结构，第二搭接结构包括轴向朝下的第一配合面和径向朝内的第二配合面，径向上：第一抵压面和第一配合面位于第二抵压面和第二配合面之间，轴向上：第一抵压面位于第一配合面的下方，第一抵压面与第一配合面相配合，第二抵压面与第二配合面相配合。

第三密封件可以包括第一轴向密封段和第一径向密封段，第一轴向密封段夹紧密封在第一抵压面和第一配合面之间，第一径向密封段夹紧密封在第二抵压面和第二配合面之间，通过轴向密封和径向密封进行防水保护；第三密封件也可以仅包括第一轴向密封段，第一轴向密封段夹紧密封在第一抵压面和第一配合面之间，通过轴向密封进行防水保护；第三密封件也可以仅包括第一径向密封段，第一径向密封段夹紧密封在第二抵压面和第二配合面之间，通过径向密封进行防水保护；以上三种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，第一密封件41、第二密封件42、第三密封件43和第四密封件44上均设置有密封凸筋，以此来更好地实现密封防水。第一密封件41、第二密封件42、第三密封件43和第四密封件44的材质可以为硅胶、橡胶。

在一示例性实施例中，如图2至图4所示，外壳1上设置有第三搭接结构73，第三搭接结构73包括轴向朝下的第三抵压面和径向朝内的第四抵压面，底座5上设置有第四搭接结构74，第四搭接结构74包括轴向朝上的第三配合面和径向朝外的第四配合面，径向上：第三抵压面和第三配合面位于第四抵压面和第四配合面之间，轴向上：第三配合面位于第三抵压面的下方，第三抵压面与第三配合面相配合，第四抵压面与第四配合面相配合。

如图4所示，第一密封件41可以包括第二轴向密封段和第二径向密封段，第二轴向密封段位于第三抵压面和第三配合面，第二径向密封段位于第三抵压面和第四配合面之间，通过轴向密封和径向密封进行防水保护；如图3所示，第一密封件41也可以仅包括第二轴向密封段，第二轴向密封段位于第三抵压面和第三配合面，通过轴向密封进行防水保护；如图2所示，第一密封件41也可以仅包括第二径向密封段，第二径向密封段位于第三抵压面和第四配合面之间，通过径向密封进行防水保护；以上三种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

该食品加工机还能够防止昆虫进入外壳1内部，避免昆虫损坏外壳1内部的电器元件。第二密封件42和第四密封件44的结构与第一密封件41和第三密封件43的结构可以设置为相同。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，外壳的内部设置有粉碎杯和电机，电机的转轴伸入粉碎杯内，底座安装在外壳的下部，第一密封件安装在外壳和底座之间，用于密封外壳和底座之间的缝隙，对食品加工机进行清洁和清洗时，水不会自底座和外壳之间的缝隙进入到外壳内而与电机接触，更好地对电机进行了防水保护，防止电机遇水损坏，也避免引发火灾及触电等的安全事故。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

外壳，其内部设置有粉碎杯和电机，所述电机的转轴伸入所述粉碎杯内；

底座，安装在所述外壳的下部；和

第一密封件，安装在所述外壳和所述底座之间，用于密封所述外壳和所述底座之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

把手盖，所述外壳的外侧面上设置有把手座，所述把手盖安装在所述把手座上，所述把手盖和所述把手座之间合围成安装腔；和

第二密封件，安装在所述把手盖和所述把手座之间，用于密封所述把手盖和所述把手座之间的缝隙。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

具有插口的插座，所述把手盖上设置有配合口，所述插座位于所述安装腔内、并安装在所述配合口处，所述插口正对所述配合口；和

第三密封件，安装在所述插口和所述配合口之间，用于密封所述插口和所述配合口之间的缝隙。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述插座的侧壁上设置有导水孔，所述把手座上设置有排水孔，所述导水孔与所述排水孔相对接而形成排水通道。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

具有插口的插座，所述外壳上设置有配合口，所述插座位于所述外壳内、并安装在所述配合口处，所述插口正对所述配合口；和

第三密封件，安装在所述插口和所述配合口之间，用于密封所述插口和所述配合口之间的缝隙。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述插座的侧壁上设置有导水孔，所述底座上设置有排水孔，所述导水孔与所述排水孔相对接而形成排水通道。

7.根据权利要求3或5所述的食品加工机，其特征在于，所述插口处设置有第一搭接结构，所述第一搭接结构包括轴向朝上的第一抵压面和径向朝外的第二抵压面，所述配合口处设置有第二搭接结构，所述第二搭接结构包括轴向朝下的第一配合面和径向朝内的第二配合面，所述第一抵压面与所述第一配合面相配合，所述第二抵压面与所述第二配合面相配合，所述第三密封件包括位于所述第一抵压面和所述第一配合面之间的第一轴向密封段和/或位于所述第二抵压面和所述第二配合面之间的第一径向密封段。

8.根据权利要求4或6所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

第四密封件，安装在所述导水孔和所述排水孔之间，用于密封所述导水孔和所述排水孔之间的缝隙；或

第四密封件，安装在所述排水通道内、并抵在所述排水通道的内侧面上，用于密封所述导水孔和所述排水孔之间的缝隙。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述第一密封件上设置有密封凸筋。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述外壳上设置有第三搭接结构，所述第三搭接结构包括轴向朝下的第三抵压面和径向朝内的第四抵压面，所述底座上设置有第四搭接结构，所述第四搭接结构包括轴向朝上的第三配合面和径向朝外的第四配合面，所述第三抵压面与所述第三配合面相配合，所述第四抵压面与所述第四配合面相配合，所述第一密封件包括位于所述第三抵压面和所述第三配合面之间的第二轴向密封段和/或位于所述第三抵压面和所述第四配合面之间的第二径向密封段。

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