CN110952267B - 壁挂式衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壁挂式衣物处理设备，包括：桶体，用于盛放洗涤水，包括与外界连通的口部；前板，与所述桶体的口部连接，并构成所述衣物投放口的至少部分结构；前部装配组件，其中间部位为允许投放衣物的空缺结构，所述前部装配组件包括与所述前板远离所述桶体的一侧连接的前盖，以及与所述前盖远离所述桶体的一侧连接的装配部。本发明公开的壁挂式衣物处理设备增加了前部装配组件的设计，使得门体与设备本体之间的连接位置为曲面，连接方向为多个方向，增加门体与设备本体之间的密封性能，并缓解门体开合操作对本体造成的冲击。

Description

壁挂式衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种壁挂式衣物处理设备。

背景技术

现有技术中的壁挂式衣物处理设备，在门体与前板之间通过前封门缓解门体关合时对前板的冲击。前封门通过螺丝等连接件固定在前板上，在门体关闭或者处于关闭状态时对前封门进行冲击、挤压，连接件在冲击和挤压的作用下易于产生振动，进而引起前封门松动。或者连接件在冲击的作用下磨损与之连接的部件，造成一定程度的连接失效，脱出的连接件与门体直接接触，存在损坏门体的隐患。并且，将连接件暴漏于外侧，处于变化的气体状态中，增加了生锈失效的风险，也一定程度的影响设备外观。进一步地，现有技术中的壁挂式衣物处理设备在门体关闭时仅由前封门缓冲门体带来的冲击，使得前封门的工作环境较为恶劣，长期的冲击、挤压交替作用下易于发生前封门失效。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种壁挂式衣物处理设备，增加了前部装配组件的设计，使得门体与设备本体之间的连接位置为曲面，连接方向为多个方向，增加门体与设备本体之间的密封性能，并缓解门体开合操作对本体造成的冲击。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种壁挂式衣物处理设备，包括：

桶体，用于盛放洗涤水，包括与外界连通的口部；

前板，与所述桶体的口部连接，并构成所述衣物投放口的至少部分结构；

前部装配组件，其中间部位为允许投放衣物的空缺结构，所述前部装配组件包括与所述前板远离所述桶体的一侧连接的前盖，以及与所述前盖远离所述桶体的一侧连接的装配部。

本发明进一步设置为：所述装配部的至少一部分沿所述前盖的周向与之连接；

优选地，所述装配部的外周侧向远离所述桶体的底部的一侧延伸，所述装配部沿其外周侧向内周侧构成斜坡状结构；

优选地，所述装配部的内周侧的径向尺寸大于所述前盖的内周侧的径向尺寸；

优选地，所述装配部的外周侧的径向尺寸大于所述前盖的外周侧的径向尺寸。

本发明进一步设置为：所述装配部的外周侧包括同心设置的第一边和第二边，所述第二边临近所述第一边朝向所述前板的一侧设置；

优选地，所述第一边和第二边之间构成凹槽/缝隙状结构；

优选地，所述第一边的径向尺寸大于第二边该方向的尺寸。

本发明进一步设置为：所述装配部包括沿其轴向层叠设置的第一部和第二部，所述第二部临近所述第一部朝向所述前板的一侧设置；

优选地，所述第二部的外周侧的厚度小于其内周侧的厚度；

优选地，所述第一部为弧形结构，其数量为至少两个，所述至少两个第一部分段的与所述第二部连接。

本发明进一步设置为：所述装配部通过连接组件与所述前盖连接；

优选地，所述前部装配组件通过连接组件与所述前盖在至少两个方向上实现连接。

本发明进一步设置为：所述连接组件包括沿所述桶体轴向连接所述装配部和所述前盖的第一组件；

优选地，所述第一组件包括分别设置在所述装配部和所述前盖上的配合的卡凸/卡槽和卡槽/卡凸；

优选地，所述第一组件的数量为多个，多个所述第一组件沿周向设置。

本发明进一步设置为：所述连接组件包括沿所述前部装配组件径向连接所述装配部和所述前盖的第二组件；

优选地，所述第二组件包括分别设置在所述装配部和所述前盖上的配合的卡凸/卡槽和卡槽/卡凸。

本发明进一步设置为：所述装配部朝向所述前盖的一侧设置有定位筋，所述第一组件的部分设置在所述定位筋上；

优选地，所述定位筋为环形/弧形结构。

本发明进一步设置为：所述壁挂式衣物处理设备包括用于实现桶体和门体之间的可枢转的连接的铰链，所述装配部相对于所述铰链的位置为空缺状的空缺部；

优选地，所述铰链包括与所述桶体固定连接的铰链座和与所述铰链座铰接的活动端，所述活动端穿过所述空缺部向所述门体的位置延伸。

本发明进一步设置为：所述前盖包括沿其外周侧设置的定位部，所述定位部沿所述前盖的外周侧设置，所述定位部的延伸方向与所述衣物投放口的轴向呈一定角度，使得所述定位部形成朝向所述衣物投放口的轴线的环状带结构；

优选地，所述定位部朝向所述装配部的一端与所述装配部抵接，所述装配部沿其外周侧向内周侧构成斜坡状结构，所述定位部支撑所述斜坡状结构的外周。

本发明进一步设置为：所述壁挂式衣物处理设备为壁挂式洗衣机，或者为壁挂式干衣机，或者为壁挂式洗干一体机，或者为壁挂式护理机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过本发明介绍的壁挂式衣物处理设备，在设备本体与门体接合的部位增加了前部装配组件，前部装配组件包括在门体轴向上与之接触的前盖以及在门体径向上与之接触的装配部，增加了门体与设备本体的接触面积、接触方向，增加了门体与设备本体之间的密封性能。

2、通过本发明介绍的壁挂式衣物处理设备，装配部和与之接触的设备门体的相应部分轮廓相同，增加了门体闭合的密封性能。

3、通过本发明介绍的壁挂式衣物处理设备，装配部的至少部分为双层的结构，提高了对门体造成的冲击的缓冲能力。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的壁挂式衣物处理设备的部分局部结构示意图；

图2是本发明一个实施例中的壁挂式衣物处理设备的部分结构示意图；

图3是本发明一个实施例中的壁挂式衣物处理设备的部分结构示意图；

图4是图2所示E部分局部结构示意图；

图5是图2所示E部分另一实施方式的局部结构示意图。

图中：11、桶体；2、前板；8、前盖；85、定位部；860、前部装配组件；86、装配部；8611、第一边；8612、第二边；8621、第一部；8622、第二部；8631、第一组件的卡凸；8632、第一组件的卡槽；8641、第二组件的卡凸；8642、第二组件的卡槽；865、定位筋；866、空缺部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本发明介绍壁挂式衣物处理设备，包括：桶体11，用于盛放洗涤水，包括与外界连通的口部，所述口部构成衣物投放口的至少部分结构；前板2，与所述桶体11的口部连接，并构成所述衣物投放口的至少部分结构；前部装配组件860，其中间部位为允许投放衣物的空缺结构，所述前部装配组件860包括与所述前板2远离所述桶体11的一侧连接的前盖8，以及与所述前盖8远离所述桶体11的一侧连接的装配部86。本发明介绍壁挂式衣物处理设备增加了前部装配组件的设计，使得门体与设备本体之间的连接位置为曲面，连接方向为多个方向，增加门体与设备本体之间的密封性能，并缓解门体开合操作对本体造成的冲击。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例介绍壁挂式衣物处理设备，所述装配部86的至少一部分沿所述前盖8的周向与之连接。装配部86的至少一部分设置在前盖8的外周侧，并与前盖8朝向设备门体的一侧连接，使得装配部86在朝向设备门体的一侧遮挡前盖8的一部分。在装配部86的遮挡范围内，可设置前盖8的功能部件，例如加强筋、连接孔。功能部件外露影响美观，装配部能够将该部分隐藏起来，并起到对功能部件的保护作用。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的装配部86的外周侧向远离所述桶体11的底部的一侧延伸，所述装配部86沿其外周侧向内周侧构成斜坡状结构。使得装配部86的至少部分与门体的轮廓相同，则装配部能够在多个方向上缓解门体带来的冲击。

实施例二

如图4所示，本实施例介绍壁挂式衣物处理设备与上述实施例的区别在于：装配部86的外周侧包括同心设置的第一边8611和第二边8612，所述第二边8612临近所述第一边8611朝向所述前板2的一侧设置。所述第一边8611和第二边8612之间构成凹槽/缝隙状结构。在装配部86的边缘处设置缓冲结构，在门体闭合时，能够增加对冲击作用的缓冲能力，并且给装配部足够的变形空间，保证装配部与门体之间的结合的均匀性，避免出现缝隙。本实施例中的装配部为一体设置。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的第一边8611的径向尺寸大于第二边8612该方向的尺寸。则在第一边8611发生变形时，若第一边8611和第二边8612之间的间隙不足以保证第一边的变形量，第二边也不会给第一边的变形造成阻力。并且，第二边在第一边的后侧能够在第一边靠近装配部中心的部位提供支撑，避免第一边变形过量。

实施例三

如图5所示，本实施例介绍壁挂式衣物处理设备与上述实施例的区别在于：所述装配部86包括沿其轴向层叠设置的第一部8621和第二部8622，所述第二部8622临近所述第一部8621朝向所述前板2的一侧设置。本实施例中的装配部由至少两部分构成，分别是第一部和第二部。其中第二部为连贯的结构，呈环形，并与前盖连接。第一部设置于所述第二部朝向所述门体的一侧，并在该侧覆盖第二部。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的第二部8622的外周侧的厚度小于其内周侧的厚度。则两者在靠近装配部中心的位置为无缝隙的连接，而两者在靠近其外周侧的位置为具有一定间隙的结构，允许两者在该位置处发生不同程度的变形。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的第一部8621为弧形结构，其数量为至少两个，分段的与所述第二部8622连接。各段的第二部并分别与第一部连接，并拼接为能够完全覆盖第二部的结构。

实施例四

如图1至图5所示，本实施例介绍壁挂式衣物处理设备与上述实施例的区别在于：装配部86通过连接组件与所述前盖8连接，所述前部装配组件860通过连接组件与所述前盖8在至少两个方向上实现连接。则前盖8与装配部860之间的配合为多方向的，两者的连接关系在多个方向上均是稳定的。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的连接组件包括沿所述桶体轴向连接所述装配部860和所述前盖8的第一组件。以实现两者在该方向的连接。所述第一组件包括分别设置在所述装配部和所述前盖上的配合的第一组件的卡凸8631和第一组件的卡槽8632。第一组件的卡凸8631和第一组件的卡槽8632的配合部位的断面至少两个方向的尺寸不同，防止配合的松动。优选地，所述第一组件的数量为多个，多个所述第一组件沿周向设置。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的装配部86朝向所述前盖8的一侧设置有定位筋865，所述第一组件的部分设置在所述定位筋865上。由于定位筋的定型能力较强，则其能够对第一组件提供连接方向的支撑。优选地，所述定位筋为环形/弧形结构。

实施例五

如图1至图5所示，本实施例介绍壁挂式衣物处理设备与上述实施例的区别在于：所述连接组件包括沿所述前部装配组件860径向连接所述装配部86和所述前盖8的第二组件。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的第二组件包括分别设置在所述装配部86和所述前盖8上的配合的第二组件的卡槽8642和第二组件的卡凸8641。其中第二组件的卡凸8641为弹性材料制得，第二组件的数量可仅为一个。则装配部86在与前盖8组装时，首先装配第二组件，然后在装配第一组件。优选地，所述第二组件的卡凸8641包括沿其轴向设置的螺孔，可供螺丝等连接件旋入。则安装后的连接件的延伸方向为装配部的径向。由于螺丝为刚性结构，可实现对第二组件的形状保持。

实施例六

如图1至图5所示，本实施例介绍壁挂式衣物处理设备与上述实施例的区别在于：所述壁挂式衣物处理设备包括用于实现桶体11和门体之间的可枢转的连接的铰链，所述装配部86相对于所述铰链的位置为空缺状的空缺部866。由于装配部86相对于桶体11之间的距离大于前盖8与桶体11之间的距离，则将前部装配组件与铰链之间的配合关系设计在装配部上，能够保证铰链有足够的安装空间，并且，即使铰链的尺寸较大也能够在本环境中适用。进一步地，本实施例中的设备也能够保证前盖的结构完整，其展现在用户面前的部分没有过多的连接位置，保证设备的美观。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的铰链包括与所述桶体固定连接的铰链座和与所述铰链座铰接的活动端，所述活动端穿过所述空缺部866向所述门体的位置延伸。本实施例中的设备仅有铰链的活动端能够从空缺部中向设备外部延伸，减少了铰链在设备外部的暴露程度。保护铰链的同时保证设备的美观。所述装配部86朝向门体一侧的弧形表面的曲率大于门体与之对应弧形表面的曲率，使得86一定程度上包裹门体与之对应的部位。并且，装配部86朝向设备前部的一端与设备前部构成面齐平，优选地，装配部86朝向设备前部的一端与设备前部构成面以及门体朝向设备前部的面齐平。

进一步地，本实施例中的壁挂式衣物处理设备的前盖8包括沿其外周侧设置的定位部85，所述定位部85的至少部分与所述连结部的外周侧连接，所述定位部85的延伸方向与所述衣物投放口的轴向呈一定角度，使得所述定位部85形成朝向所述衣物投放口的轴线的环状带结构(桶状结构)。通过定位部的设计，使得前盖不仅仅在平行于投放口构成的平面内能够实现与其他部件的连接，还能够在平行于投放口的轴线方向上与其他部件连接。优选地，所述定位部朝向所述装配部的一端与所述装配部抵接。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (24)

1.一种壁挂式衣物处理设备，其特征在于，包括：

桶体，用于盛放洗涤水，包括与外界连通的口部；

前板，与所述桶体的口部连接，并构成所述衣物投放口的至少部分结构；

前部装配组件，其中间部位为允许投放衣物的空缺结构，所述前部装配组件包括与所述前板远离所述桶体的一侧连接的前盖，以及与所述前盖远离所述桶体的一侧连接的装配部。

2.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部的至少一部分沿所述前盖的周向与之连接。

3.根据权利要求2所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部的外周侧向远离所述桶体的底部的一侧延伸，所述装配部沿其外周侧向内周侧构成斜坡状结构。

4.根据权利要求3所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部的内周侧的径向尺寸大于所述前盖的内周侧的径向尺寸。

5.根据权利要求4所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部的外周侧的径向尺寸大于所述前盖的外周侧的径向尺寸。

6.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部的外周侧包括同心设置的第一边和第二边，所述第二边临近所述第一边朝向所述前板的一侧设置。

7.根据权利要求6所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一边和第二边之间构成凹槽/缝隙状结构。

8.根据权利要求6或7所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一边的径向尺寸大于第二边该方向的尺寸。

9.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部包括沿其轴向层叠设置的第一部和第二部，所述第二部临近所述第一部朝向所述前板的一侧设置。

10.根据权利要求9所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第二部的外周侧的厚度小于其内周侧的厚度。

11.根据权利要求9或10所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一部为弧形结构，其数量为至少两个，至少两个第一部分段的与所述第二部连接。

12.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部通过连接组件与所述前盖连接。

13.根据权利要求12所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述前部装配组件通过连接组件与所述前盖在至少两个方向上实现连接。

14.根据权利要求12所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述连接组件包括沿所述桶体轴向连接所述装配部和所述前盖的第一组件。

15.根据权利要求14所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一组件包括分别设置在所述装配部和所述前盖上的配合的卡凸/卡槽和卡槽/卡凸。

16.根据权利要求15所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一组件的数量为多个，多个所述第一组件沿周向设置。

17.根据权利要求12-16任一所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述连接组件包括沿所述前部装配组件径向连接所述装配部和所述前盖的第二组件。

18.根据权利要求17所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第二组件包括分别设置在所述装配部和所述前盖上的配合的卡凸/卡槽和卡槽/卡凸。

19.根据权利要求14-16任一所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述装配部朝向所述前盖的一侧设置有定位筋，所述第一组件的部分设置在所述定位筋上。

20.根据权利要求19所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述定位筋为环形/弧形结构。

21.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述壁挂式衣物处理设备包括用于实现桶体和门体之间的可枢转的连接的铰链，所述装配部相对于所述铰链的位置为空缺状的空缺部。

22.根据权利要求21所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述铰链包括与所述桶体固定连接的铰链座和与所述铰链座铰接的活动端，所述活动端穿过所述空缺部向所述门体的位置延伸。

23.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述前盖包括沿其外周侧设置的定位部，所述定位部沿所述前盖的外周侧设置，所述定位部的延伸方向与所述衣物投放口的轴向呈一定角度，使得所述定位部形成朝向所述衣物投放口的轴线的环状带结构。

24.根据权利要求23所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述定位部朝向所述装配部的一端与所述装配部抵接，所述装配部沿其外周侧向内周侧构成斜坡状结构，所述定位部支撑所述斜坡状结构的外周。

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