CN218621466U - 一种洗衣机的小筒安装结构、多桶洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机的小筒安装结构，包括铰接于洗衣机的大桶投放口一侧的安装组件；安装组件至少包括相固定的第一安装支架、第二安装支架；第一安装支架上设有安装洗衣机的小桶组件的固定结构；其中，第一安装支架、第二安装支架相配合，以形成洗衣机的大桶门玻璃的安装结构，以通过大桶门玻璃将小桶组件与大桶环境分隔。本实用新型还提供一种多桶洗衣机。采用分体式的至少两安装支架，第一安装支架用以形成固定小桶组件的结构，第二安装支架用以与第一安装支架相匹配以固定大桶门玻璃。根据各安装支架强度需求采用不同的加工材料，降低加工成本；第一安装支架、第二安装支架可分开应用，也可组合应用，增加应用范围。

Description

一种洗衣机的小筒安装结构、多桶洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机的小筒安装结构、多桶洗衣机。

背景技术

洗衣机作为人们日常生活必备家电之一，用户对洗衣机功能多样化的需求也越来越大。随着家庭成员迎来新生儿，人们除了日常清洗需求，还要求洗衣机能够具有分类清洗功能，能够分开处理成人与儿童的衣物或分开处理外衣与内衣。目前市场上也出现了双桶洗衣机，两个桶分别独立执行衣物处理功能。目前的双桶洗衣机，通常为上下设置两个桶的方案，这样就造成了洗衣机高度的增加，限制了洗衣机的应用场地；而且对洗衣机结构改造较大，制造成本大。如何优化双桶洗衣机的结构设计及装配方式是本领域所需解决的技术问题之一。

实用新型内容

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供一种洗衣机的小筒安装结构，包括铰接于洗衣机的大桶投放口一侧的安装组件；安装组件至少包括相固定的第一安装支架、第二安装支架；第一安装支架上设有安装洗衣机的小桶组件的固定结构；

其中，第一安装支架、第二安装支架相配合，以形成洗衣机的大桶门玻璃的安装结构，以通过大桶门玻璃将小桶组件与大桶环境分隔。

优选地，第一安装支架背面、第二安装支架正面共同形成夹持部，用以夹住洗衣机的大桶门玻璃敞口轮廓。

优选地，第一安装支架或第二安装支架设有铰接轴，以铰接于固定在大桶投放口一侧的铰链组件。

优选地，第一安装支架和/或第二安装支架设有走线槽，以收拢接入铰链组件的线束；第一安装支架和/或第二安装支架设有若干卡槽，以卡接铰链罩，以遮住铰接轴与铰链组件装配结构。

优选地，第一安装支架、第二安装支架之间设有弹性件或密封件。

优选地，第二安装支架内凹形成内凹部，第一安装支架设于所述内凹部内。

优选地，第一安装支架设有若干第一固定柱，用以吊装小桶组件外周侧。

优选地，第二安装支架正面设有第二固定柱，用以固定门板面板。

优选地，第二安装支架与洗衣机的门板面板共同形成大桶投放口处饰面结构。本实用新型还提供多桶洗衣机，包括大桶组件、小桶组件，小桶组件通过如上所述的一种洗衣机的小筒安装结构嵌设于大桶投放口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种洗衣机的小筒安装结构，包括安装组件，安装组件包括分体式的至少两安装支架，第一安装支架用以形成固定小桶组件的结构，第二安装支架用以与第一安装支架相匹配以固定大桶门玻璃。分开加工第一安装支架、第二安装支架，可根据各自强度需求采用不同的加工材料，合理利用原材料，降低加工成本；此外，第一安装支架、第二安装支架可分开应用，也可组合应用，增加应用范围。

本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的安装组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的洗衣机局部结构爆炸图图一；

图3为本实用新型的第一安装支架的立体结构示意图；

图4为本实用新型的洗衣机局部结构剖视图图一；

图5为本实用新型的洗衣机局部结构剖视图图二；

图6为本实用新型的安装组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型的洗衣机局部结构爆炸图图二；

图8为本实用新型的洗衣机局部立体结构示意图。

图中：100、洗衣机；

10、小桶组件；11、外筒；111、凸块；1111、固定孔；12、密封圈；13、进水管；14、出水管；

21、大桶投放口；22、大桶箱体；221、第一凹陷部；

30、铰链组件；

40、安装组件；41、第一安装支架；411、第一固定柱；412、铰接轴；4121、限位凸起；4122、通孔；4123、凹槽；41231、凸肋；413、凸起部；414、第二凹陷部；42、第二安装支架；421、内凹部；422、第二固定柱；423、第三固定柱；424、第一延伸边；43、走线槽；44、卡槽；45、夹持部；

50、门板面板；51、第二延伸边；

60、铰链罩；

70、大桶门玻璃；

80、门锁件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

本实用新型提供一种洗衣机的小筒安装结构，如图1、图2、图7、图8所示，包括铰接于洗衣机的大桶投放口21一侧的安装组件40，安装组件40至少包括相固定的第一安装支架41、第二安装支架42；第一安装支架41上设有安装洗衣机的小桶组件10的固定结构；其中，

第一安装支架41、第二安装支架42相配合，以形成洗衣机的大桶门玻璃70的安装结构，以通过大桶门玻璃将小桶组件10与大桶环境分隔。具体地，采用安装组件40将小桶组件10嵌设安装在大桶投放口21内，不增加洗衣机整体高度，形成前后嵌设的多桶结构，提供多桶分类处理衣物的功能，并有效控制多桶的设计导致洗衣机前后增加的幅度。此外，安装组件40结构简单，小桶组件10装配简单快捷，减少多桶的设计对传统的单桶洗衣机的结构改动。由于小桶组件10嵌设于大桶投放口21，因而小桶组件10整体尺寸设计有限，进而采用安装组件40同时实现小桶组件10相对大桶组件铰接及大桶门玻璃70的安装，以简化安装结构设计。因为安装组件40需设置用以安装小桶组件的固定结构、用以铰接于大桶组件的装配结构及用以安装大桶门玻璃70的结构，导致安装组件40的结构较复杂且需满足一定的结构强度，若安装组件40为一体成型结构，则其加工成本高且适用性范围变窄。通过设置分体式的至少两安装支架，第一安装支架41用以形成固定小桶组件的结构，第二安装支架42用以与第一安装支架41相匹配以固定大桶门玻璃，用以铰接于大桶组件的装配结构可设置于第一安装支架41或第二安装支架42。分开加工第一安装支架41、第二安装支架42，可根据各自强度需求采用不同的加工材料，合理利用原材料，降低加工成本；此外，第一安装支架41、第二安装支架42可分开应用，也可组合应用，增加应用范围。

在一实施例中，第一安装支架41背面、第二安装支架42正面共同形成夹持部45，用以夹住洗衣机的大桶门玻璃70敞口轮廓。具体地，第一安装支架41、第二安装支架42分别自大桶门玻璃70两侧安装，第一安装支架41、第二安装支架42固定的同时夹住大桶门玻璃70，装配简单，且大桶门玻璃70可拆卸，便于更换、维修、清理。

在一实施例中，第一安装支架41或第二安装支架42设有铰接轴，以铰接于固定在大桶投放口21一侧的铰链组件30。具体地，通过铰链组件30实现安装组件40与大桶组件的铰接，结构简单、装配快捷，且铰链组件30承重大，有利于长期使用。

进一步地，如图1、图7所示，第一安装支架41和/或第二安装支架42设有走线槽43，以收拢接入铰链组件30的线束。具体地，为了简化小桶组件与大桶组件的接线，小桶组件10的线束通过铰链组件30接入大桶组件内。为了便于规整小桶组件10内的线束走向，在安装组件40靠近铰链组件30的线束通道端口处设置走线槽43，以收拢线束并将线束导向线束通道。走线槽43可设置一个，也可设置多个，可设置在第一安装支架41和/或第二安装支架42上。在一实施例中，走线槽43设置于第二安装支架42上。

进一步地，如图1、图2、图7、图8所示，第一安装支架41和/或第二安装支架42设有若干卡槽44，以卡接铰链罩60，以遮住铰接轴412与铰链组件30装配结构，一方面提高大桶投放口处饰面结构的美观度，另一方面起到防尘防水作用。

在一实施例中，第一安装支架41、第二安装支架42之间设有弹性件或密封件(图中未示出)。具体地，弹性件可以为橡胶圈，密封件可以为密封圈。设置弹性件或密封件，一方面用以消除第一安装支架41、第二安装支架42由于制造误差带来的装配难度，便于装配；另一方面增加第一安装支架41、第二安装支架42之间的密封效果。此外由于洗衣机工作过程中存在振动，第一安装支架41、第二安装支架42间隙通过弹性密封件来补偿，防止第一安装支架41、第二安装支架42碰撞间隙更大。

在一实施例中，如图2、图4所示，第二安装支架42内凹形成内凹部421，第一安装支架41设于内凹部421内。具体地，安装组件40铰接于大桶组件的大桶箱体22。为了提高大桶组件、小桶组件装配处的美观度，降低安装组件40凸出大桶组件的尺寸以降低突兀感，大桶箱体22正面局部凹陷形成第一凹陷部221，内凹部421全部或局部位于第一凹陷部221内，第一安装支架41设于内凹部421内，提高安装组件40铰接安装在大桶箱体22后的表面轮廓美观度。进一步地，第一安装支架41设有铰接轴412，以与铰链组件30相转动匹配，装配结构简单。第一安装支架41位于内凹部421内，便于通过第二安装支架42的结构设计可隐藏铰接轴412与铰链组件30的装配处。进一步地，铰接轴412一体成型于第一安装支架41，便于运输与保存，省去铰接轴412的装配工序。

在一实施例中，第一安装支架41、第二安装支架42通过紧固件固定，固定结构简单小巧，装配快捷。

在一实施例中，一般滚筒洗衣机箱体的投放口为圆形，为了适用于大范围的滚筒洗衣机结构，安装组件40整体为环状结构。具体地，第一安装支架41、第二安装支架42均为环状结构，且第一安装支架41外径大于第二安装支架42外径。第一安装支架41位于第二安装支架42的内凹部421内。

具体地，如图1所示，第一安装支架41外周表面设有若干凸起部413，第二安装支架42正面设有若干位置相对于的第三固定柱423，凸起部413、第三固定柱423分别设有相匹配的第一安装孔、第二安装孔，通过紧固件依次穿过第一安装孔、第二安装孔，以实现第一安装支架41、第二安装支架42的紧固。

在一实施例中，如图1、图2、图4所示，第一安装支架41设有若干第一固定柱411，用以吊装小桶组件10外周侧。具体地，第一固定柱411设置于第一安装支架41的正面，以便于装配操作。第一固定柱411可用以与小桶组件10的外筒11或前筒相固定，以第一固定柱411与外筒11相固定为例进行具体阐述。外筒11外周设有若干凸块111，凸块111设有固定孔1111。固定孔1111通过密封圈12卡在第一固定柱411，实现吊装。

在一实施例中，铰接轴412数目为两个，以维持稳定的转动连接。

进一步地，铰接轴412设有限位凸起4121，以与铰链组件相配合，以限制小桶组件10的打开角度，以免小桶组件10打开时撞击大桶组件。

在一实施例中，如图1、图2所示，铰接轴412的转轴设有通孔4122，用以穿接小桶组件10的进水管13或出水管14，使得进水管13或出水管14接入铰链组件30的水路通道后接入大桶组件内。

进一步地，如图2、图3所示，铰接轴412与第一安装支架41连接处设有凹槽4123，用以收纳进水管13或出水管14的端部。进一步地，凹槽4123内设有若干凸肋41231，至少两凸肋41231形成相对的卡接力，以卡住进水管13或出水管14的端部，使得进水管13或出水管14的端部随着铰接轴412的转动而发生定向运动，以防进水管13或出水管14因其自身弹性，在随着铰接轴412多次转动过程中运动方向多变，而导致进水管13或出水管14发生错位。

在一实施例中，如图1所示，第二安装支架42正面设有第二固定柱422，用以固定洗衣机的门板面板50，通过紧固件实现第二安装支架42与门板面板50的固定，装配便捷，装配结构简单小巧、占用空间小。

在一实施例中，如图4所示，第二安装支架42外周侧朝向门板面板50延伸形成第一延伸边424，门板面板50外周侧朝向第二安装支架42延伸形成第二延伸边51；第一延伸边424外表面抵靠于第二延伸边51内表面，以提高第二安装支架42、门板面板50装配处的密封性及美观度。

在一实施例中，如图1、图7所示，第一安装支架41正面设有第二凹陷部414，以局部容纳门锁件80，通过门锁件80锁住小桶组件的门体。

在一实施例中，第二安装支架42与洗衣机的门板面板50共同形成大桶投放口21处饰面结构。安装组件40与门板面板50共同形成大桶投放口21处的饰面结构，即，采用安装组件40形成了小桶组件10外侧局部壳体结构。

实施例2

本实用新型提供多桶洗衣机，如图1至图8所示，包括大桶组件、小桶组件，所述小桶组件通过如上所述的一种洗衣机的小筒安装结构嵌设于大桶投放口。大桶组件包括大桶箱体22、大桶滚筒组件(图中未示出)，大桶箱体22开设大桶投放口21。小桶组件10通过安装组件40嵌设于大桶投放口21。大桶组件按前后方向布设；小桶组件10闭合大桶投放口21时，小桶组件10的后部嵌入大桶滚筒组件的内筒，形成镶嵌式装配结构，有利于降低洗衣机100的前后尺寸。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机的小筒安装结构，包括铰接于洗衣机的大桶投放口一侧的安装组件；其特征在于，所述安装组件至少包括相固定的第一安装支架、第二安装支架；所述第一安装支架上设有安装洗衣机的小桶组件的固定结构；其中，

所述第一安装支架、所述第二安装支架相配合，以形成洗衣机的大桶门玻璃的安装结构，以通过大桶门玻璃将小桶组件与大桶环境分隔。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第一安装支架背面、所述第二安装支架正面共同形成夹持部，用以夹住洗衣机的大桶门玻璃敞口轮廓。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第一安装支架或所述第二安装支架设有铰接轴，以铰接于固定在所述大桶投放口一侧的铰链组件。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第一安装支架和/或所述第二安装支架设有走线槽，以收拢接入所述铰链组件的线束；所述第一安装支架和/或所述第二安装支架设有若干卡槽，以卡接铰链罩，以遮住所述铰接轴与所述铰链组件装配结构。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第一安装支架、所述第二安装支架之间设有弹性件或密封件。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第二安装支架内凹形成内凹部，所述第一安装支架设于所述内凹部内。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第一安装支架设有若干第一固定柱，用以吊装所述小桶组件外周侧。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第二安装支架正面设有第二固定柱，用以固定门板面板。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种洗衣机的小筒安装结构，其特征在于，所述第二安装支架与洗衣机的门板面板共同形成所述大桶投放口处饰面结构。

10.多桶洗衣机，其特征在于，包括大桶组件、小桶组件，所述小桶组件通过如权利要求1-9任意一项所述的一种洗衣机的小筒安装结构嵌设于大桶投放口。

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