CN118286834B - 一种畜禽养殖舍有害废气净化装置及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气净化领域，尤其涉及一种畜禽养殖舍有害废气净化装置及净化方法，净化装置包括安装架和净化箱，净化箱固定设置在安装架上端，安装架通过支撑柱架置在养殖棚舍内的顶部，净化箱底部设置有进气系统，净化箱两端设置有排气系统，净化箱顶部设置有箱盖，箱盖上端设置有供水系统。本发明的进气管在移动过程中将在养殖棚舍顶部不断吸收有害气体，同时可以利用滑动件调整进气管的高度、位置以及角度，从而大大提高进气管的吸气作用范围，能够对大面积养殖棚舍内的有害气体进有效的大范围、广区域的吸收。

Description

一种畜禽养殖舍有害废气净化装置及净化方法

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种畜禽养殖舍有害废气净化装置及净化方法。

背景技术

随着我国畜牧业的迅速发展，畜牧场规模化、集约化和机械化程度逐渐提高。畜禽养殖场的空气污染主要来自于养殖场内散发的有味气体，畜禽粪便和污水发酵后会产生大量的氨气等有害气体，导致养殖舍内单位面积内氨气排放量升高，氨气不但容易导致动物应激，大大影响畜禽的生长速度和料肉比，而且严重污染了环境，是滋生蚊蝇、细菌繁殖和传播疾病的传染源，危害畜禽健康，影响人类正常的生产和生活。

目前畜禽养殖舍为了处理有害废气，会在养殖棚舍内配置净化装置，但由于养殖棚舍的面积往往比较大，而现有净化装置的作用范围和净化区域比较有限，不能满足大面积养殖棚舍的空气净化需求，养殖户通常会采购多台净化设备同时布置在养棚舍内，这也导致了空气净化成本成倍提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜禽养殖舍有害废气净化装置及净化方法，旨在解决上述技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，包括安装架和净化箱，所述净化箱固定设置在安装架上端，所述安装架通过支撑柱架置在养殖棚舍内的顶部，所述净化箱底部设置有进气系统，所述净化箱两端设置有排气系统，所述净化箱顶部设置有箱盖，所述箱盖上端设置有供水系统。

所述进气系统包括进气管和滑动件，所述净化箱内部中央设置有进气腔，所述进气腔底部设置有进气风机，所述进气管一端通过转动套与净化箱底部转动配合且与进气风机相连通，所述进气管另一端与滑动件相连接，所述安装架内壁上设置有导轨，所述滑动件带动进气管的进气端沿着导轨滑动。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱底部周向设置有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动安装有支撑管套，所述进气管在穿设支撑管套内。

作为本发明进一步的方案：所述滑动件包括电滑座，所述电滑座适配滑动安装于导轨内，所述电滑座一侧设置有升降气缸，所述升降气缸输出端连接有电机支架，该电机支架内固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有另一电机支架，该电机支架内固定设置有偏转电机，所述偏转电机输出端连接有固定管套，所述进气管一端穿设在固定管套内。

作为本发明进一步的方案：所述排气系统包括排气管和排气风机，所述净化箱内部两侧设置有净化腔，所述进气腔两侧通过进气口与净化腔相连通，所述排气风机固定设置在净化腔内壁上，所述排气管一端与排气风机连通，所述排气管另一端斜向朝下设置。

作为本发明进一步的方案：所述净化腔内部设置有隔板，所述隔板上设置有净化组件，所述隔板下方形成排污通道，所述排污通道内设置有排污组件，所述排气管与出气支管的一端相连通，所述出气支管的另一端与进气腔相连通，所述出气支管内排出的气流带动排污组件进行往复排污动作，所述净化箱侧壁上设置有集污盒，所述集污盒与排污通道相连通。

作为本发明进一步的方案：所述净化组件包括滤网、水帘以及活性炭吸附板，所述滤网、水帘以及活性炭吸附板沿气体流动方向依次间隔设置在隔板上，所述隔板上贯穿设置有渗水孔。

作为本发明进一步的方案：所述供水系统包括储水箱，所述储水箱固定设置在箱盖上端，所述储水箱两端连通有出水管，所述出水管上分别连通设置有第一支管和第二支管，所述第一支管上间隔设置有多个喷淋喷头，所述喷淋喷头的喷水方向斜向下且朝向滤网设置，所述第二支管上间隔设置有多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的喷雾方向朝向水帘设置。

作为本发明进一步的方案：所述排污组件包括转杆、连杆以及安装框，所述出气支管固定设置有转动座，所述转杆转动安装于转动座内，所述转杆端部设置有扇叶，所述连杆转动贯穿隔板且连杆底部与净化箱转动连接，所述连杆与转杆之间设置有传动带，所述安装框内间隔设置有排污刮板，所述排污刮板底部贴靠在排污通道上，所述安装框两侧与排污通道直线滑动配合，所述安装框靠近连杆的一侧固定设置有活动板，所述活动板一侧设置有齿槽，所述连杆底部套接设置有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮与齿槽形成周期性啮合。

作为本发明进一步的方案：所述活动板内直线贯穿设置有滑杆，所述滑杆两端与净化箱相连接，所述活动板一端与净化箱之间设置有复位弹簧。

本发明还提供一种畜禽养殖舍有害废气净化装置的净化方法，包括以下步骤：

步骤一、动态进气，滑动件带动进气管的进气端沿着导轨滑动，进气风机开始利用进气管在养殖棚舍内进行动态进气过程；

步骤二、过滤预处理，吸入的有害气体进入净化腔，首先通过滤网过滤气体中混杂的畜禽羽毛，利用喷淋喷头冲洗滤网并对气体进行预吸附处理；

步骤三、气体净化，经预处理后的气体继续通过水帘，利用雾化喷嘴打湿水帘以高效吸收氨气，气体经过活性炭吸附板进行吸附净化；

步骤四、排气排污，排气风机利用排气管将净化后的气体排出到养殖棚舍内，同时出气支管内排出的气流带动排污组件进行往复排污动作。

本发明的有益效果：

（1）通过设置进气系统，在进气过程中，进气管的进气端固定套接在固定管套内，滑动件将带动进气管沿着导轨滑动，由于安装架架置在养殖棚舍内的顶部，进气管在移动过程中将在养殖棚舍顶部不断吸收有害气体，同时可以利用滑动件调整进气管的高度、位置以及角度，从而大大提高进气管的吸气作用范围，能够对大面积养殖棚舍内的有害气体进有效的大范围、广区域的吸收，吸收后的气体将集中排入到净化箱内进集中处理，效果实用，适宜推广。

（2）通过设置净化组件，吸收的有害气体进入净化腔，首先通过滤网过滤气体中混杂的畜禽羽毛，同时利用第一支管上的喷淋喷头冲洗滤网，可以将过滤出的羽毛冲洗掉落在排污通道内以实现对滤网的清洁，同时在喷淋过程中能够对气体进行预吸附处理，气体继续通过水帘，利用雾化喷嘴打湿水帘以高效吸收氨气，气体继续经过活性炭吸附板进行吸附净化，从而实现了对有害气体的多级净化处理，能有效提高净化效率以及净化效果。

（3）通过设置排污组件，在排气过程中，出气支管内流动的气流将持续冲击扇叶，从而带动转杆开始在转动座内自转，转杆在旋转时将通过传动带带动连杆转动，连杆将带动缺齿齿轮持续转动，当缺齿齿轮与齿槽啮合时，缺齿齿轮将通过活动板带动安装框在排污通道内滑动，此时复位弹簧压缩变形，同时排污刮板将对排污通道内的污水杂质进行扫刮，并通过集污盒进行收集，当缺齿齿轮与齿槽相脱离时，活动板将受到复位弹簧的弹簧力作用而带动安装框以及排污刮板回到原位，从而在排气过程中同步实现往复排污过程，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中安装架的结构示意图。

图3是本发明中净化箱的仰视结构示意图。

图4是本发明中滑动件的结构示意图。

图5是图2中A-A方向的截面示意图。

图6是图2中B-B方向的截面示意图。

图7是本发明中净化箱的内部结构示意图。

图8是本发明中供水系统的结构示意图。

图9是本发明中连动组件的结构示意图。

图10中本发明中连动组件的安装示意图。

图中：

1、安装架；101、导轨；

2、净化箱；201、箱盖；202、滑轨；203、支撑管套；204、进气腔；205、进气口；206、隔板；2061、渗水孔；207、排污通道；208、集污盒；

3、进气系统；310、进气管；311、转动套；312、进气风机；320、滑动件；321、电滑座；322、升降气缸；323、旋转电机；324、偏转电机；325、固定管套；

4、排气系统；401、排气管；402、出气支管；4021、转动座；403、排气风机；

5、供水系统；501、储水箱；502、出水管；503、第一支管；5031、喷淋喷头；504、第二支管；5041、雾化喷嘴；

6、净化组件；601、滤网；602、水帘；603、活性炭吸附板；

7、排污组件；701、转杆；702、扇叶；703、传动带；704、连杆；705、缺齿齿轮；706、活动板；707、齿槽；708、安装框；709、排污刮板；710、滑杆；711、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，包括安装架1和净化箱2，净化箱2固定设置在安装架1上端，安装架1通过支撑柱架置在养殖棚舍内的顶部，净化箱2底部设置有进气系统3，净化箱2两端设置有排气系统4，净化箱2顶部设置有箱盖201，箱盖201上端设置有供水系统5。

如图2、图5和图6所示，进气系统3包括进气管310和滑动件320，净化箱2内部中央设置有进气腔204，进气腔204底部设置有进气风机312，进气管310一端通过转动套311与净化箱2底部转动配合且与进气风机312相连通，进气管310另一端与滑动件320相连接，安装架1内壁上设置有导轨101，滑动件320带动进气管310的进气端沿着导轨101滑动。

如图3所示，净化箱2底部周向设置有滑轨202，滑轨202上通过滑块滑动安装有支撑管套203，进气管310穿设在支撑管套203内。

如图4所示，滑动件320包括电滑座321，电滑座321适配滑动安装于导轨101内，电滑座321一侧设置有升降气缸322，升降气缸322输出端连接有电机支架，该电机支架内固定设置有旋转电机323，旋转电机323输出端连接有另一电机支架，该电机支架内固定设置有偏转电机324，偏转电机324输出端连接有固定管套325，进气管310一端穿设在固定管套325内。

具体的，通过设置进气系统3，在进气过程中，进气管310的进气端固定套接在固定管套325内，滑动件320将带动进气管310沿着导轨101滑动，由于安装架1架置在养殖棚舍内的顶部，进气管310在移动过程中将在养殖棚舍顶部不断吸收有害气体，同时可以利用滑动件320调整进气管310的高度、位置以及角度，从而大大提高进气管310的吸气作用范围，能够对大面积养殖棚舍内的有害气体进有效的大范围、广区域的吸收，吸收后的气体将集中排入到净化箱2内进集中处理，效果实用，适宜推广。

需注意的是，本实施例采用的进气管310为橡胶软管，其具有一定的弯曲柔韧性，进气管310在移动过程中，支撑管套203也将相应地随着进气管310的移动过程而在滑轨202内发生滑动，当进气管310发生扭曲时，支撑管套203将对进气管310起到了支撑作用，以保证进气管310仍能顺利通气。

如图5和图7所示，净化腔内部设置有隔板206，隔板206下方形成排污通道207，隔板206上设置有净化组件6，净化组件6包括滤网601、水帘602以及活性炭吸附板603，滤网601、水帘602以及活性炭吸附板603沿气体流动方向依次间隔设置在隔板206上，隔板206上贯穿设置有渗水孔2061。

如图8所示，供水系统5包括储水箱501，储水箱501固定设置在箱盖201上端，储水箱501两端连通有出水管502，出水管502上分别连通设置有第一支管503和第二支管504，第一支管503上间隔设置有多个喷淋喷头5031，喷淋喷头5031的喷水方向斜向下且朝向滤网601设置，第二支管504上间隔设置有多个雾化喷嘴5041，雾化喷嘴5041的喷雾方向朝向水帘602设置。

具体的，通过设置净化组件6，吸收的有害气体进入净化腔，首先通过滤网601过滤气体中混杂的畜禽羽毛，同时利用第一支管503上的喷淋喷头5031冲洗滤网601，可以将过滤出的羽毛冲洗掉落在排污通道207内以实现对滤网601的清洁，同时在喷淋过程中能够对气体进行预吸附处理，气体继续通过水帘602，利用雾化喷嘴5041打湿水帘602以高效吸收氨气，气体继续经过活性炭吸附板603进行吸附净化，从而实现了对有害气体的多级净化处理，能有效提高净化效率以及净化效果。

需注意的是，在实际应用时，储水箱501内应该在合适位置设置液位传感器，当储水箱501内水源不足时，液位传感器触发，通过进水管以及水泵以及时补充水源。由于本实施例中的储水箱501架置在养殖棚舍内顶部，可以养殖棚舍内设置相应的集水部件并使其与储水箱501连通，这样就能自动收集雨水来补充储水箱501内的水源，集水部件的具体结构设置为现有技术已知，在此不作过多赘述。

如图7所示，排气系统4包括排气管401和排气风机403，净化箱2内部两侧设置有净化腔，进气腔204两侧通过进气口205与净化腔相连通，排气风机403固定设置在净化腔内壁上，排气管401一端与排气风机403连通，排气管401另一端斜向朝下设置，排气管401与出气支管402的一端相连通，出气支管402的另一端与进气腔204相连通。

具体的，通过设置排气系统4，排气风机403能够将净化后的气体通过排气管401重新排出到养殖棚舍内，从而能够为养殖棚舍持续不断地吹出新风，大大改善了养殖棚舍内的空气环境，有利于畜禽的健康养殖，同时排出的气体中将有一部分分流到出气支管402内，并被通入到进气腔204中，从而可以增加进气腔204内的空气流动性，使得吸入的有害气体被吹散而分布均匀，有利于对有害气体进行均匀净化。

如5所示，排污通道207内设置有排污组件7，出气支管402内排出的气流带动排污组件7进行往复排污动作，净化箱2侧壁上设置有集污盒208，集污盒208与排污通道207相连通。

如图9和图10所示，排污组件7包括转杆701、连杆704以及安装框708，出气支管402固定设置有转动座4021，转杆701转动安装于转动座4021内，转杆701端部设置有扇叶702，连杆704转动贯穿隔板206且连杆704底部与净化箱2转动连接，连杆704与转杆701之间设置有传动带703，安装框708内间隔设置有排污刮板709，排污刮板709底部贴靠在排污通道207上，安装框708两侧与排污通道207直线滑动配合，安装框708靠近连杆704的一侧固定设置有活动板706，活动板706一侧设置有齿槽707，连杆704底部套接设置有缺齿齿轮705，缺齿齿轮705与齿槽707形成周期性啮合。

进一步的，活动板706内直线贯穿设置有滑杆710，滑杆710两端与净化箱2相连接，活动板706一端与净化箱2之间设置有复位弹簧711。

具体的，通过设置排污组件7，在排气过程中，出气支管402内流动的气流将持续冲击扇叶702，从而带动转杆701开始在转动座4021内自转，转杆701在旋转时将通过传动带703带动连杆704转动，连杆704将带动缺齿齿轮705持续转动，当缺齿齿轮705与齿槽707啮合时，缺齿齿轮705将通过活动板706带动安装框708在排污通道207内滑动，此时复位弹簧711压缩变形，同时排污刮板709将对排污通道207内的污水杂质进行扫刮，并通过集污盒208进行收集，当缺齿齿轮705与齿槽707相脱离时，活动板706将受到复位弹簧711的弹簧力作用而带动安装框708以及排污刮板709回到原位，从而在排气过程中同步实现往复排污过程，实用性强。

本发明中净化装置的工作原理：如图1-图10所示，在使用时，进气管310的进气端固定套接在固定管套325内，滑动件320将带动进气管310沿着导轨101滑动，由于安装架1架置在养殖棚舍内的顶部，进气管310在移动过程中将在养殖棚舍顶部不断吸收有害气体，同时利用滑动件320调整进气管310的高度、位置以及角度以提高进气管310的吸气作用范围。吸入的有害气体进入净化腔，首先通过滤网601过滤气体中混杂的畜禽羽毛，利用喷淋喷头5031冲洗滤网601并对气体进行预吸附处理，经预处理后的气体继续通过水帘602，利用雾化喷嘴5041打湿水帘602以高效吸收氨气，气体经过活性炭吸附板603进行吸附净化。在排气过程中，排气风机403利用排气管401将净化后的气体排出到养殖棚舍内，出气支管402内流动的气流将持续冲击扇叶702，从而带动转杆701开始在转动座4021内自转，转杆701在旋转时将通过传动带703带动连杆704转动，连杆704将带动缺齿齿轮705持续转动，当缺齿齿轮705与齿槽707啮合时，缺齿齿轮705将通过活动板706带动安装框708在排污通道207内滑动，此时复位弹簧711压缩变形，同时排污刮板709将对排污通道207内的污水杂质进行扫刮，并通过集污盒208进行收集，当缺齿齿轮705与齿槽707相脱离时，活动板706将受到复位弹簧711的弹簧力作用而带动安装框708以及排污刮板709回到原位，从而在排气过程中同步实现往复排污过程。

本发明还提供一种畜禽养殖舍有害废气净化装置的净化方法，包括以下步骤：

步骤一、动态进气，滑动件320带动进气管310的进气端沿着导轨101滑动，进气风机312开始利用进气管310在养殖棚舍内进行动态进气过程；

步骤二、过滤预处理，吸入的有害气体进入净化腔，首先通过滤网601过滤气体中混杂的畜禽羽毛，利用喷淋喷头5031冲洗滤网601并对气体进行预吸附处理；

步骤三、气体净化，经预处理后的气体继续通过水帘602，利用雾化喷嘴5041打湿水帘602以高效吸收氨气，气体经过活性炭吸附板603进行吸附净化；

步骤四、排气排污，排气风机403利用排气管401将净化后的气体排出到养殖棚舍内，同时出气支管402内排出的气流带动排污组件7进行往复排污动作。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，包括安装架（1）和净化箱（2），所述净化箱（2）固定设置在安装架（1）上端，其特征在于，所述安装架（1）通过支撑柱架置在养殖棚舍内的顶部，所述净化箱（2）底部设置有进气系统（3），所述净化箱（2）两端设置有排气系统（4），所述净化箱（2）顶部设置有箱盖（201），所述箱盖（201）上端设置有供水系统（5）；

所述进气系统（3）包括进气管（310）和滑动件（320），所述净化箱（2）内部中央设置有进气腔（204），所述进气腔（204）底部设置有进气风机（312），所述进气管（310）一端通过转动套（311）与净化箱（2）底部转动配合且与进气风机（312）相连通，所述进气管（310）另一端与滑动件（320）相连接，所述安装架（1）内壁上设置有导轨（101），所述滑动件（320）带动进气管（310）的进气端沿着导轨（101）滑动；

所述排气系统（4）包括排气管（401）和排气风机（403），所述净化箱（2）内部两侧设置有净化腔，所述进气腔（204）两侧通过进气口（205）与净化腔相连通，所述排气风机（403）固定设置在净化腔内壁上，所述排气管（401）一端与排气风机（403）连通，所述排气管（401）另一端斜向朝下设置；

所述净化腔内部设置有隔板（206），所述隔板（206）上设置有净化组件（6），所述隔板（206）下方形成排污通道（207），所述排污通道（207）内设置有排污组件（7），所述排气管（401）与出气支管（402）的一端相连通，所述出气支管（402）的另一端与进气腔（204）相连通，所述出气支管（402）内排出的气流带动排污组件（7）进行往复排污动作，所述净化箱（2）侧壁上设置有集污盒（208），所述集污盒（208）与排污通道（207）相连通；

所述排污组件（7）包括转杆（701）、连杆（704）以及安装框（708），所述出气支管（402）固定设置有转动座（4021），所述转杆（701）转动安装于转动座（4021）内，所述转杆（701）端部设置有扇叶（702），所述连杆（704）转动贯穿隔板（206）且连杆（704）底部与净化箱（2）转动连接，所述连杆（704）与转杆（701）之间设置有传动带（703），所述安装框（708）内间隔设置有排污刮板（709），所述排污刮板（709）底部贴靠在排污通道（207）上，所述安装框（708）两侧与排污通道（207）直线滑动配合，所述安装框（708）靠近连杆（704）的一侧固定设置有活动板（706），所述活动板（706）一侧设置有齿槽（707），所述连杆（704）底部套接设置有缺齿齿轮（705），所述缺齿齿轮（705）与齿槽（707）形成周期性啮合；

所述活动板（706）内直线贯穿设置有滑杆（710），所述滑杆（710）两端与净化箱（2）相连接，所述活动板（706）一端与净化箱（2）之间设置有复位弹簧（711）。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，其特征在于，所述净化箱（2）底部周向设置有滑轨（202），所述滑轨（202）上通过滑块滑动安装有支撑管套（203），所述进气管（310）穿设在支撑管套（203）内。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，其特征在于，所述滑动件（320）包括电滑座（321），所述电滑座（321）适配滑动安装于导轨（101）内，所述电滑座（321）一侧设置有升降气缸（322），所述升降气缸（322）输出端连接有电机支架，该电机支架内固定设置有旋转电机（323），所述旋转电机（323）输出端连接有另一电机支架，该电机支架内固定设置有偏转电机（324），所述偏转电机（324）输出端连接有固定管套（325），所述进气管（310）一端穿设在固定管套（325）内。

4.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，其特征在于，所述净化组件（6）包括滤网（601）、水帘（602）以及活性炭吸附板（603），所述滤网（601）、水帘（602）以及活性炭吸附板（603）沿气体流动方向依次间隔设置在隔板（206）上，所述隔板（206）上贯穿设置有渗水孔（2061）。

5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖舍有害废气净化装置，其特征在于，所述供水系统（5）包括储水箱（501），所述储水箱（501）固定设置在箱盖（201）上端，所述储水箱（501）两端连通有出水管（502），所述出水管（502）上分别连通设置有第一支管（503）和第二支管（504），所述第一支管（503）上间隔设置有多个喷淋喷头（5031），所述喷淋喷头（5031）的喷水方向斜向下且朝向滤网（601）设置，所述第二支管（504）上间隔设置有多个雾化喷嘴（5041），所述雾化喷嘴（5041）的喷雾方向朝向水帘（602）设置。

6.一种基于权利要求5所述畜禽养殖舍有害废气净化装置的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、动态进气，滑动件（320）带动进气管（310）的进气端沿着导轨（101）滑动，进气风机（312）开始利用进气管（310）在养殖棚舍内进行动态进气过程；

步骤二、过滤预处理，吸入的有害气体进入净化腔，首先通过滤网（601）过滤气体中混杂的畜禽羽毛，利用喷淋喷头（5031）冲洗滤网（601）并对气体进行预吸附处理；

步骤三、气体净化，经预处理后的气体继续通过水帘（602），利用雾化喷嘴（5041）打湿水帘（602）以高效吸收氨气，气体经过活性炭吸附板（603）进行吸附净化；

步骤四、排气排污，排气风机（403）利用排气管（401）将净化后的气体排出到养殖棚舍内，同时出气支管（402）内排出的气流带动排污组件（7）进行往复排污动作。