CN209378689U - 鸡舍自动环境优化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业设施技术领域，尤其涉及一种鸡舍自动环境优化装置。本实用新型要解决的技术问题是没有很好的方法来除有害气体。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鸡舍自动环境优化装置，包括固定架，固定架的顶部设置有驱动装置、旋转装置、位置改变装置以及净化装置，驱动装置包括焊接在固定架顶部的两个横杆以及设置在固定架顶部的支撑箱，支撑箱的底部通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的两端分别焊接有凹槽滚轮。该鸡舍自动环境优化装置，将灰尘以及有害气体吸入装置内，先经过滤网将粉尘固定吸附，之后经过空气净化装置进行消毒净化后排出，改善了养殖环境，扩展了饲喂机械化应用范围，提高了养殖机械化、现代化水平。

Description

鸡舍自动环境优化装置

技术领域

本实用新型涉及农业设施技术领域，具体为一种鸡舍自动环境优化装置。

背景技术

很多养殖户在养鸡的过程中都不重视对鸡舍环境卫生管理，导致鸡舍空气中的有害气体主要包括氨气、硫化氢、一氧化碳及粉尘积累。氨气是一种刺激性的气体，它溶解于水呈现强碱性，氨气对于潮湿的黏膜有强烈的刺激作用，可引起结膜、上呼吸道膜充血、水肿等呼吸道疾病，造成鸡的采食量下降，对疾病的抵抗力减弱，使得鸡发生败血支原体疾病机率升高，生产能力下降。鸡舍中的硫化氢气体多数是因为鸡蛋受损而产生的，臭鸡蛋加上通风不良会迅速造成舍内硫化氢气体含量增加。过多的硫化氢气体的积累可引起角膜炎，严重时会导致呼吸中枢麻痹而死亡。鸡舍内氨气的允许浓度应小于20毫克/立方米，鸡舍中硫化氢浓度一般不超过10毫克/升。家禽舍内的粉尘会影响畜禽的健康和生产力的正常发挥。粉尘含量过高会影响家禽的采食、增重和生产性能，使鸡体的免疫力下降、患病几率增大，严重影响家禽生产的经济效益。

目前除有害气体方法多为三种：清除舍内污染源、物理吸附法、加大通风换气量；但是这三种均存在很大的缺点。

1、清除舍内污染源：鸡舍内的粪便、饲料等各种有害气体污染源应及时清除，高温、高湿时每天清理1次；要全面检查、冲洗和消毒鸡的饮水系统；要保持鸡舍内的干净、卫生与合理的饲养密度。但是该方法所需人工成本较高，而且清理较为麻烦，并且在清洁过程中会打扰鸡只，使其生长发育受影响。2、采用物理吸附法：鸡舍内的氨气、硫化氢等有害气体可以利用沸石、生石灰、木炭、煤渣等表面积大、吸附作用强的物质进行净化。但是该方法会改变鸡舍内湿度影响鸡只生活环境，而且沉降粉尘不易清除。物理吸附法可以在一定程度上降低鸡舍内平均有害气体浓度，但是有害气体较多的鸡笼附近的有害气体不能及时吸附，对于鸡只生活环境的提升效果不大。3、加大通风换气量：加大通风量，通过气体流动可以将有害气体排出鸡舍。但是排出的气体会污染周围的环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鸡舍自动环境优化装置，解决了没有很好的方法来除有害气体的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡舍自动环境优化装置，包括固定架，所述固定架的顶部设置有驱动装置、旋转装置、位置改变装置以及净化装置。

所述驱动装置包括焊接在固定架顶部的两个横杆以及设置在固定架顶部的支撑箱，所述支撑箱的底部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别焊接有凹槽滚轮，所述支撑箱的内部通过螺丝固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外部与转动轴的外部均固定套接有第一轮盘，两个所述第一轮盘之间通过第一皮带传动连接。

所述旋转装置包括通过轴承座转动连接在支撑箱顶部的转轴以及通过螺丝固定连接在支撑箱内部的第二电机，所述第二电机输出轴的外部与转轴的外部均固定套接有第二轮盘，两个所述第二轮盘之间通过第二皮带传动连接。

所述位置改变装置包括焊接在转轴顶部的箱体，所述箱体的内部焊接有限位套，所述限位套的右端贯穿并延伸至箱体的右侧，所述限位套的内部活动套接有活动板，所述活动板的顶部开设有第一齿槽，所述箱体的内部通过螺丝钉固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的外部固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿槽内部的齿相啮合，且限位套与第一齿轮接触的位置开设有合适的孔，所述活动板的右端焊接有固定套，所述固定套的内部活动套接有定位板，所述定位板的右侧开设有第二齿槽，所述固定套的外部焊接有第四电机，所述第四电机输出轴的外部固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿槽内壁的齿相啮合，且第二齿轮与固定套接触的位置开设有合适的孔，所述定位板的底部焊接有定位块。

净化装置包括焊接在箱体顶部的除尘室以及净化室，所述除尘室的右侧焊接有输气管，所述输气管的底部焊接有进风嘴，所述进风嘴焊接在定位块的顶部，所述除尘室的顶部焊接有抽风机，所述抽风机与除尘室顶部的出气口之间通过气管固定连接，所述抽风机的出气口焊接有输送管，所述输送管远离抽风机的一端固定连接在净化室的进风口处。

所述驱动装置、旋转装置、位置改变装置以及净化装置通过PLC控制系统控制，PLC控制系统采用PLC、液晶显示器、电机、传感器等相结合。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机全部采用市场上可购买的小型减速步进电机。

优选的，所述固定架的内部固定连接有上下两层鸡笼。

优选的，所述除尘室内壁的底部设置有灰斗，且灰斗是放置在除尘室内壁的底部，除尘室的内壁通过挂锁安装有多层过滤网。

优选的，所述净化室内壁的底部设置有水槽，所述净化室外壁的右侧焊接有水泵，且水泵的进水口通过输水管连接在净化室内壁的底部，净化室的顶部焊接有水管，水管的底部焊接有喷头，水管与水泵的出水口固定连接，净化室内壁的两侧通过螺丝钉固定连接有紫外线灯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种鸡舍自动环境优化装置。具备以下有益效果：

(1)、该鸡舍自动环境优化装置，由行走系统、PLC控制系统、粉尘吸收与空气净化系统组成，行走系统在电机驱动下，将进风嘴正对鸡笼，随着机器的行走，分别完成对每层笼舍内及附近的灰尘与有害气体的吸附；控制系统可以控制行走状态，净化状态及非工作状态的运动转换，整个装置的旋转及转移等；装置通过负压风机将灰尘以及有害气体吸入装置内，先经过滤网将粉尘固定吸附，之后经过空气净化装置进行消毒净化后排出，改善了养殖环境，扩展了饲喂机械化应用范围，提高了养殖机械化、现代化水平。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中除尘室的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中净化室的背面剖视结构示意图。

图中：1固定架、2驱动装置、21横杆、22支撑箱、23转动轴、24凹槽滚轮、25第一电机、26第一轮盘、27第一皮带、3旋转装置、31转轴、32第二电机、33第二轮盘、34第二皮带、4位置改变装置、41箱体、42限位套、43活动板、44第一齿槽、45第三电机、46第一齿轮、47固定套、48定位板、49第二齿槽、410第四电机、411第二齿轮、412定位块、5净化装置、51除尘室、52净化室、53输气管、54进风嘴、55抽风机、56输送管。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种鸡舍自动环境优化装置，包括固定架1，固定架1的内部固定连接有上下两层鸡笼，固定架1的顶部设置有驱动装置2、旋转装置3、位置改变装置4以及净化装置5。

驱动装置2包括焊接在固定架1顶部的两个横杆21以及设置在固定架1顶部的支撑箱22，支撑箱22的底部通过轴承转动连接有转动轴23，转动轴23的两端分别焊接有凹槽滚轮24，支撑箱22的内部通过螺丝固定连接有第一电机25，第一电机25输出轴的外部与转动轴23的外部均固定套接有第一轮盘26，两个第一轮盘26之间通过第一皮带27传动连接。

旋转装置3包括通过轴承座转动连接在支撑箱22顶部的转轴31以及通过螺丝固定连接在支撑箱22内部的第二电机32，第二电机32输出轴的外部与转轴31的外部均固定套接有第二轮盘33，两个第二轮盘33之间通过第二皮带34传动连接。

位置改变装置4包括焊接在转轴31顶部的箱体41，箱体41的内部焊接有限位套42，限位套42的右端贯穿并延伸至箱体41的右侧，限位套42的内部活动套接有活动板43，活动板43的顶部开设有第一齿槽44，箱体41的内部通过螺丝钉固定连接有第三电机45，第三电机45输出轴的外部固定套接有第一齿轮46，第一齿轮46与第一齿槽44内部的齿相啮合，且限位套42与第一齿轮46接触的位置开设有合适的孔，活动板43的右端焊接有固定套47，固定套47的内部活动套接有定位板48，定位板48的右侧开设有第二齿槽49，固定套47的外部焊接有第四电机410，第四电机410输出轴的外部固定套接有第二齿轮411，第二齿轮411与第二齿槽49内壁的齿相啮合，且第二齿轮411与固定套47接触的位置开设有合适的孔，定位板48的底部焊接有定位块412。

净化装置5包括焊接在箱体41顶部的除尘室51以及净化室52，除尘室51内壁的底部设置有灰斗，且灰斗是放置在除尘室51内壁的底部，除尘室51的内壁通过挂锁安装有多层过滤网，滤网按照网孔从大到小依次排列，可通过调节阀调节并随电机转动；下方接有可拆卸的灰斗，灰尘进入除尘室51内，大颗粒粉尘受滤袋阻挡而落入底部灰斗，小颗粒粉尘和飘尘等在滤袋的带动下旋转并上升，由后方滤网拦截过滤，净化室52内壁的底部设置有水槽，净化室52外壁的右侧焊接有水泵，且水泵的进水口通过输水管连接在净化室52内壁的底部，净化室52的顶部焊接有水管，水管的底部焊接有喷头，水管与水泵的出水口固定连接，净化室52内壁的两侧通过螺丝钉固定连接有紫外线灯，禽舍中的氨气、硫化氢等污染物易溶于水，与水接触后可被水吸收，但因氨水容易分解释放氨气，可以根据鸡舍内有害气体的浓度将喷淋液体换为酸溶液，使吸收更彻底，水泵抽取水槽中的液体后由喷嘴喷出，在壳体内形成喷雾层，吸入的空气与喷雾层的液体充分接触，将空气中的氨气、硫化氢等污染物吸收或吸附，装置中配有紫外线灯用来进行消毒处理，杀灭空气中的微生物，除尘室51的右侧焊接有输气管53，输气管53的底部焊接有进风嘴54，进风嘴54焊接在定位块412的顶部，除尘室51的顶部焊接有抽风机55，抽风机55与除尘室51顶部的出气口之间通过气管固定连接，抽风机55的出气口焊接有输送管56，输送管56远离抽风机55的一端固定连接在净化室52的进风口处，第一电机25、第二电机32、第三电机45以及第四电机410全部采用市场上可购买的小型减速步进电机。

驱动装置2、旋转装置3、位置改变装置4以及净化装置5通过PLC控制系统控制，PLC控制系统采用PLC、液晶显示器、电机、传感器等相结合，整个结构以PLC系统为基础包括手动模式、复位模式、步进模式和自动模式实现自动控制，机器在多个驱动电机和传感器的共同作用下可以实现不重复，不遗漏，精准除羽，显著提高鸡舍内环境质量。

工作原理：首先在固定架1上方区域预先铺设两个横杆21，整个装置沿横杆21前进；编码器能检测出电机所转的圈数，然后将信号传递给电控柜PLC，由PLC控制各个步进电机，使驱动装置2、旋转装置3以及位置改变装置4进行工作，从而使进风嘴54在控制下稳定匀速前进，风口与鸡笼始终保持在最佳效果的距离，步进电机信号由编码器提供，能使整个装置可以随驱动行走电机无级变速随时快速调整整个除羽执行部分参数，实现鸡笼每各部分不遗漏、不重复；由于鸡笼有上下两层，装置需要通过触感开关控制，当装置移动到固定架1的末端触感开关将信号传递到PLC控制器，然后通过PLC控制位置改变装置4进行工作，将装置提起然后在霍尔传感器与旋转装置3的控制下完成旋转，然后通过位置改变装置4控制下降，在红外线感应装置感受到信号变化后将传递信号至控制端，即可在固定位置停住，然后霍尔传感器与位置改变装置4共同作用，使进风嘴54收缩并对其料槽；吸入的粉尘和有害气体通过输气管53进入净化装置5，经过除尘室51和净化室52将干净气体排出，保持气体的循环并提高鸡舍的环境质量。

Claims (5)

1.一种鸡舍自动环境优化装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有驱动装置(2)、旋转装置(3)、位置改变装置(4)以及净化装置(5)；

所述驱动装置(2)包括焊接在固定架(1)顶部的两个横杆(21)以及设置在固定架(1)顶部的支撑箱(22)，所述支撑箱(22)的底部通过轴承转动连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的两端分别焊接有凹槽滚轮(24)，所述支撑箱(22)的内部通过螺丝固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)输出轴的外部与转动轴(23)的外部均固定套接有第一轮盘(26)，两个所述第一轮盘(26)之间通过第一皮带(27)传动连接；

所述旋转装置(3)包括通过轴承座转动连接在支撑箱(22)顶部的转轴(31)以及通过螺丝固定连接在支撑箱(22)内部的第二电机(32)，所述第二电机(32)输出轴的外部与转轴(31)的外部均固定套接有第二轮盘(33)，两个所述第二轮盘(33)之间通过第二皮带(34)传动连接；

所述位置改变装置(4)包括焊接在转轴(31)顶部的箱体(41)，所述箱体(41)的内部焊接有限位套(42)，所述限位套(42)的右端贯穿并延伸至箱体(41)的右侧，所述限位套(42)的内部活动套接有活动板(43)，所述活动板(43)的顶部开设有第一齿槽(44)，所述箱体(41)的内部通过螺丝钉固定连接有第三电机(45)，所述第三电机(45)输出轴的外部固定套接有第一齿轮(46)，所述第一齿轮(46)与第一齿槽(44)内部的齿相啮合，且限位套(42)与第一齿轮(46)接触的位置开设有合适的孔，所述活动板(43)的右端焊接有固定套(47)，所述固定套(47)的内部活动套接有定位板(48)，所述定位板(48)的右侧开设有第二齿槽(49)，所述固定套(47)的外部焊接有第四电机(410)，所述第四电机(410)输出轴的外部固定套接有第二齿轮(411)，所述第二齿轮(411)与第二齿槽(49)内壁的齿相啮合，且第二齿轮(411)与固定套(47)接触的位置开设有合适的孔，所述定位板(48)的底部焊接有定位块(412)；

净化装置(5)包括焊接在箱体(41)顶部的除尘室(51)以及净化室(52)，所述除尘室(51)的右侧焊接有输气管(53)，所述输气管(53)的底部焊接有进风嘴(54)，所述进风嘴(54)焊接在定位块(412)的顶部，所述除尘室(51)的顶部焊接有抽风机(55)，所述抽风机(55)与除尘室(51)顶部的出气口之间通过气管固定连接，所述抽风机(55)的出气口焊接有输送管(56)，所述输送管(56)远离抽风机(55)的一端固定连接在净化室(52)的进风口处；

所述驱动装置(2)、旋转装置(3)、位置改变装置(4)以及净化装置(5)通过PLC控制系统控制，PLC控制系统采用PLC、液晶显示器、电机、传感器等相结合。

2.根据权利要求1所述的鸡舍自动环境优化装置，其特征在于：所述第一电机(25)、第二电机(32)、第三电机(45)以及第四电机(410)全部采用市场上可购买的小型减速步进电机。

3.根据权利要求1所述的鸡舍自动环境优化装置，其特征在于：所述固定架(1)的内部固定连接有上下两层鸡笼。

4.根据权利要求1所述的鸡舍自动环境优化装置，其特征在于：所述除尘室(51)内壁的底部设置有灰斗，且灰斗是放置在除尘室(51)内壁的底部，除尘室(51)的内壁通过挂锁安装有多层过滤网。

5.根据权利要求1所述的鸡舍自动环境优化装置，其特征在于：所述净化室(52)内壁的底部设置有水槽，所述净化室(52)外壁的右侧焊接有水泵，且水泵的进水口通过输水管连接在净化室(52)内壁的底部，净化室(52)的顶部焊接有水管，水管的底部焊接有喷头，水管与水泵的出水口固定连接，净化室(52)内壁的两侧通过螺丝钉固定连接有紫外线灯。