CN118274252A - 一种蒸汽稳压控制系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开的蒸汽稳压控制系统及控制方法,该控制系统包括:第一分汽缸、第一蒸汽压缩机、调节装置、第一压力传感器和第一温度传感器,第一分汽缸上连接有至少一个蒸汽来管,第一分汽缸上连接有至少两条蒸汽输送管路,每条蒸汽输送管路上分别设置有阀门;至少一条蒸汽输送管路上设有第一蒸汽压缩机;调节装置设置在第一蒸汽压缩机所在的蒸汽输送管路上;第一压力传感器设置在第一蒸汽压缩机所在的蒸汽输送管路上;第一温度传感器设置在第一蒸汽压缩机所在的蒸汽输送管路上。该控制系统和方法可动态控制调节输送网管中的蒸汽压力和蒸汽温度,使输送的蒸汽具有足够的压力和适宜的温度,实现向重点用汽设备提供压力稳定、温度适宜的高品质蒸汽。
Description
技术领域
本申请涉及蒸汽压力控制技术领域,特别是涉及一种蒸汽稳压控制系统及控制方法。
背景技术
工业生产和日常生活中都会使用到蒸汽,蒸汽可用于工艺生产、空调加热加湿、热水供应、冬季采暖、食堂烹饪等场景。蒸汽供应一般来源于集中设置的锅炉房或外部热力管网,通过多级分汽缸、压力管道和减压装置输送至各用汽点。由于受到蒸汽管网的复杂程度及不同用汽点的流量波动影响,各用汽点的蒸汽压力会产生不同程度的波动。尤其是蒸汽通过长距离的输送,容易会发生热量损失,含水量会上升,蒸汽压力减小。如果遇到对蒸汽的压力稳定性和蒸汽品质要求很高的用汽设备,容易出现输送的蒸汽因压力较小而达不到使用要求的情况,从而影响生产产品的质量。
因此,如何稳定输送管网中的蒸汽压力,保证输送的蒸汽具有足够的压力,实现向用汽设备提供压力稳定、品质高的蒸汽,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种蒸汽稳压控制系统及控制方法,可实时动态控制调节输送网管中的蒸汽压力,使输送的蒸汽具有足够的压力,实现向重点用汽设备提供压力稳定、温度适宜的高品质蒸汽。
本发明提供的技术方案如下:
一种蒸汽稳压控制系统,包括:
第一分汽缸,所述第一分汽缸上连接有至少一个蒸汽来管,所述蒸汽来管用于连接蒸汽汽源,所述第一分汽缸上连接有至少两条蒸汽输送管路,每条所述蒸汽输送管路上分别设置有阀门,所述阀门靠近所述第一分汽缸,所述蒸汽输送管路用于向各个用汽点输送蒸汽;
第一蒸汽压缩机,至少一条所述蒸汽输送管路上设有所述第一蒸汽压缩机,相应所述蒸汽输送管路中的蒸汽经过所述第一蒸汽压缩机压缩增压后输送至对应用汽点的用汽设备;
调节装置,所述调节装置设置在所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上,且位于所述第一蒸汽压缩机的后方,用于对增压后的蒸汽进行降温;
第一压力传感器,设置在所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上,且靠近所述用汽设备的一端,用于检测对应的所述蒸汽输送管路中向所述用汽设备提供的蒸汽的压力;
第一温度传感器,设置在所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上,且靠近所述用汽设备的一端,用于检测对应的所述蒸汽输送管路中向所述用汽设备提供的蒸汽的温度。
进一步的,至少一条所述蒸汽输送管路上设有第二分汽缸,所述第二分汽缸用于将蒸汽分成至少两路后经管道输送至各个用汽点;
其中,当所述第二分汽缸位于所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上时,所述蒸汽输送管路包括第一输送管道和第二输送管道,所述第一输送管道用于连接所述第一分汽缸和所述第二分汽缸,所述第二分汽缸上设有至少两个所述第二输送管道,至少一个所述第二输送管道上设置有所述第一蒸汽压缩机、所述调节装置、所述第一压力传感器和所述第一温度传感器,相应的所述第二输送管道用于连接所述用汽设备。
进一步的,至少一个所述第二输送管道连接有第三分汽缸,所述第三分汽缸用于将蒸汽分成至少两路后经管道输送至各个用汽点;
其中,当所述第三分汽缸与所述第一蒸汽压缩机所在的第二输送管道连接时,所述蒸汽输送管路还包括第三输送管道,所述第三分汽缸上设有至少两个所述第三蒸汽输送管道,至少一个所述第三蒸汽输送管道用于连接所述用汽设备,所述第一压力传感器和所述第一温度传感器设置在对应的所述第三蒸汽压输送管道上。
进一步的,所述第一输送管道上设置有第二蒸汽压缩机。
进一步的,所述第三分汽缸上设置有第二压力传感器,所述第二分汽缸上设有第三压力传感器,所述第一分汽缸上设置有第六压力传感器。
进一步的,所述第一蒸汽压缩机所在的所述第二蒸汽输送管道上设置有第四压力传感器和第二温度传感器,所述第四压力传感器和所述第二温度传感器位于所述第一蒸汽压缩机与所述调节装置之间。
进一步的,所述蒸汽来管上设置有第五压力传感器和第三温度传感器。
一种蒸汽稳压控制方法,应用于上述的蒸汽稳压控制系统,所述控制方法包括:
根据用汽设备所需的蒸汽压力大小,设定蒸汽的目标压力值;
实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的压力信息,根据检测的压力信息和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机的转速;
根据用汽设备所需的蒸汽温度,设定蒸汽的目标温度值;
实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的温度信息,根据检测的温度信息和目标温度动态控制调节装置的补充水量。
进一步的,实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的压力信息,根据检测的压力信息和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机的转速,具体包括:
采集蒸汽输送管路中靠近用汽设备处的蒸汽的第一压力值,采集第三分汽缸中的蒸汽的第二压力值;
根据第一压力值、第二压力值和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机的转速。
进一步的,预设第二分汽缸中的蒸汽的第二压力阈值,采集第二分汽缸中的蒸汽的第三压力值,根据第二压力阈值和第三压力值动态控制第二蒸汽压缩机的转速。
进一步的,根据第四压力传感器设定的最大压力阈值,控制第一蒸汽压缩机的最大转速值,根据第三压力传感器设定的最大压力阈值,控制第二蒸汽压缩机的最大转速值。
进一步的,预设第一分汽缸中的蒸汽的第一压力阈值,当第一分汽缸中的蒸汽压力低于第一压力阈值时,控制第一蒸汽压缩机所在的蒸汽输送管路上的调节阀打开至最大设定值,并将其余调节阀关闭至最低设定值。
本发明提供的蒸汽稳压控制系统及控制方法,蒸汽汽源提供的蒸汽通过蒸汽来管输送至第一分汽缸中,通过第一分汽缸将蒸汽分成多路,由蒸汽输送管路输送至各个用汽点,针对对蒸汽的压力、干度和温度有较高要求的重点用汽设备,在相应的蒸汽输送管路中设置有第一蒸汽压缩机和调节装置,并靠近用汽设备端设置有第一压力传感器和第一温度传感器,实时检测向用汽设备输送的蒸汽的压力和温度,并通过第一蒸汽压缩机实时动态调节相应蒸汽输送管路中的蒸汽压力,使输送的蒸汽压力保持相对稳定,以满足用汽设备的蒸汽压力要求,同时通过调节装置对压缩增压的蒸汽的温度进行调节,防止压缩增压后的蒸汽的温度过热,使蒸汽的温度满足用汽设备所需的蒸汽温度要求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中蒸汽稳压控制系统的结构示意图;
图2为本发明实施例中蒸汽稳压控制系统的第二种实施方式的结构示意图;
图3为本发明实施例中蒸汽稳压控制系统的第三种实施方式的结构示意图。
附图标记:第一分汽缸1,蒸汽来管2,第一蒸汽压缩机3,调节装置4,第一压力传感器5,第一温度传感器6,第二分汽缸7,第一输送管道8,第二输送管道9,第三分汽缸10,第三输送管道11,第二蒸汽压缩机12,第二压力传感器13,第三压力传感器14,第四压力传感器15,第二温度传感器16,第五压力传感器17,第三温度传感器18,阀门19,第六压力传感器20,锅炉21,用汽设备22。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
本申请中,“后方”指的是当蒸汽从蒸汽汽源向用汽设备22(用汽点)输送靠近用汽设备22的方向。
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实施例提供一种蒸汽稳压控制系统,包括:
第一分汽缸1,所述第一分汽缸1上连接有至少一个蒸汽来管2,所述蒸汽来管2用于连接蒸汽汽源,所述第一分汽缸1上连接有至少两条蒸汽输送管路,每条所述蒸汽输送管路上分别设置有阀门19,所述阀门19靠近所述第一分汽缸1,所述蒸汽输送管路用于向各个用汽点输送蒸汽;
第一蒸汽压缩机3,至少一条所述蒸汽输送管路上设有所述第一蒸汽压缩机3,相应所述蒸汽输送管路中的蒸汽经过所述第一蒸汽压缩机3压缩增压后输送至对应用汽点的用汽设备22;
调节装置4,所述调节装置4设置在所述第一蒸汽压缩机3所在的所述蒸汽输送管路上,且位于所述第一蒸汽压缩机3的后方,用于对增压后的蒸汽进行降温;
第一压力传感器5,设置在所述第一蒸汽压缩机3所在的所述蒸汽输送管路上,且靠近所述用汽设备22的一端,用于检测对应的所述蒸汽输送管路中向所述用汽设备22提供的蒸汽的压力;
第一温度传感器6,设置在所述第一蒸汽压缩机3所在的所述蒸汽输送管路上,且靠近所述用汽设备22的一端,用于检测对应的所述蒸汽输送管路中向所述用汽设备22提供的蒸汽的温度。
本实施例提供的蒸汽稳压控制系统,蒸汽汽源提供的蒸汽通过蒸汽来管2输送至第一分汽缸1中,再通过第一分汽缸1将蒸汽分成多路,由多条蒸汽输送管路输送至各个用汽点。由于用汽点有多个,各个用汽点的用汽流量存在不同程度的波动,并且多个用汽点同时用汽时,输送至各个用汽点的蒸汽的压力会减小。针对对蒸汽的压力、干度和温度有较高要求的重点用汽设备22,在相应的蒸汽输送管路中设置有第一蒸汽压缩机3和调节装置4,并靠近用汽设备22端设置有第一压力传感器5和第一温度传感器6,实时检测向用汽设备22输送的蒸汽的压力和温度,并通过第一蒸汽压缩机3对输送的蒸汽进行适当地压缩增压使蒸汽压力保持稳定,从而实现实时动态调节相应蒸汽输送管路中的蒸汽压力,以满足用汽设备22的蒸汽压力要求,同时通过调节装置4对压缩增压的蒸汽的温度进行调节,防止压缩增压后的蒸汽的温度过热,使蒸汽的温度满足用汽设备22所需的蒸汽温度要求。
本实施例具体的,设置有三个锅炉21,采用锅炉21产生蒸汽,各个锅炉21通过对应的蒸汽来管2与第一分汽缸1的入口连通,各个蒸汽来管2靠近锅炉21的一端均依次设置有开关阀和调节阀。调节装置4是一个压力容器,里面有气液两相,液相为补充的软水或冷凝水,过热的蒸汽经过调节装置4时,软水或冷凝水吸收过热蒸汽的热量变成饱和蒸汽输出,而过热蒸汽在调节装置内释放热量变成饱和蒸汽,调节装置4出口输送出去的蒸汽为对应压力下的饱和蒸汽。通过向调解装置4中补充回收的冷凝水或软水,对过热的蒸汽进行降温,使输送的蒸汽最终成为温度合适的饱和蒸汽。
如图1和图2所示,本实施例为了对输送的蒸汽进行分级输送,至少一条所述蒸汽输送管路上设有第二分汽缸7,所述第二分汽缸7用于将蒸汽分成至少两路后经管道输送至各个用汽点;
其中,当所述第二分汽缸7位于所述第一蒸汽压缩机3所在的所述蒸汽输送管路上时,所述蒸汽输送管路包括第一输送管道8和第二输送管道9,所述第一输送管道8用于连接所述第一分汽缸1和所述第二分汽缸7,所述第二分汽缸7上设有至少两个所述第二输送管道9,至少一个所述第二输送管道9上设置有所述第一蒸汽压缩机3、所述调节装置4、所述第一压力传感器5和所述第一温度传感器6,相应的所述第二输送管道9用于连接所述用汽设备22。
本实施例中,第二分汽缸7可以设置在向普通用汽点输送蒸汽的蒸汽输送管路上,也可以设在向重点用汽设备22输送蒸汽的蒸汽输送管路上,通过第二分汽缸7对蒸汽进行分级输送,以便将蒸汽输送至更多的用汽点。为了维持重点用汽设备22的蒸汽品质,第一蒸汽压缩机3、调节装置4、第一压力传感器5和第一温度传感器6设置在直接连接用汽设备22的第二输送管道9上,以便蒸汽压缩机对该输送管道中的蒸汽进行压缩增压,同时调节装置4对增压后的蒸汽温度进行调节,以使蒸汽的压力和温度满足用汽设备22的要求。本实施例具体的,第二分汽缸7上设有两个第二输送管道9,每个第二输送管道9上均分别设置了第一蒸汽压缩机3、调节装置4、第一压力传感器5和第一温度传感器6。
如图3所示,本实施例进一步对蒸汽进行分级输送,至少一个所述第二输送管道9连接有第三分汽缸10,所述第三分汽缸10用于将蒸汽分成至少两路后经管道输送至各个用汽点;
其中,当所述第三分汽缸10与所述第一蒸汽压缩机3所在的第二输送管道9连接时,所述蒸汽输送管路还包括第三输送管道11,所述第三分汽缸10上设有至少两个所述第三蒸汽输送管道,至少一个所述第三蒸汽输送管道用于连接所述用汽设备22,所述第一压力传感器5和所述第一温度传感器6设置在对应的所述第三蒸汽压输送管道上。
本实施例中,第二输送管道9与第三分汽缸10的入口连通,第三分汽缸10上设置有至少两个出口,出口上连接有第三输送管道11,第二输送管道9中的蒸汽通过第三分汽缸10再次分成多路,并通过第三输送管道11输送至各个用汽点。蒸汽逐级经过第一分汽缸1、第二分汽缸7和第三分汽缸10输送至用汽设备22,受管网其他用汽点流量波动、蒸汽冷凝以及管道阻力等因素影响,蒸汽输送管路中的蒸汽压力逐渐减小且波动逐级增大,运行第一蒸汽压缩机3来稳定用汽设备22的蒸汽压力,根据需要可增大第一蒸汽压缩机3的转速,减少压力波动。蒸汽压缩增压可以提升蒸汽的干度,降低含水量,同时,为了防止蒸汽因增压而温度过热,配合使用调节装置4来给蒸汽降温,使蒸汽温度符合用汽设备22的要求。
为了便于更好地对蒸汽蒸压,本实施例中,所述第一输送管道8上设置有第二蒸汽压缩机12。由于蒸汽经过三个分汽缸进行逐级分压,蒸汽的压力降低较多,波动较大,采用第一蒸汽压缩机3和第二蒸汽压缩机12进行增压,便于实现蒸汽压力的调节。
优选的,所述第三分汽缸10上设置有第二压力传感器13。第二压力传感器13用于检测第三分汽缸10中的蒸汽压力,以便同时根据第一压力传感器5和第二压力传感器13检测的蒸汽压力调节第一压缩机的转速。更优选的,所述第二分汽缸7上设有第三压力传感器14。第三压力传感器14用于检测第二分汽缸7中的蒸汽压力,以便调节第二蒸汽压缩机12的转速。
本实施例中,所述第一蒸汽压缩机3所在的所述第二蒸汽输送管道上设置有第四压力传感器15和第二温度传感器16,所述第四压力传感器15和所述第二温度传感器16位于所述第一蒸汽压缩机3与所述调节装置4之间。第四压力传感器15用于检测第一蒸汽压缩机3增加后的蒸汽压力,防止蒸汽压力过大,第二温度传感器16用于检测增压后的蒸汽的温度,以便调节装置4对蒸汽温度进行降温调节。
优选的,所述蒸汽来管2上设置有第五压力传感器17和第三温度传感器18。具体的,第五压力传感器17设置在靠近锅炉21的一端,用于检测从锅炉21出来的蒸汽压力,从而以便控制锅炉21的运行压力,第三温度传感器18用于检测从锅炉21出来的蒸汽温度。
优选的,每条所述蒸汽输送管路上分别设置有阀门19,所述阀门19靠近所述第一分汽缸1。阀门19优选调节阀,根据用汽需求,通过调节阀调节第一分汽缸1向各个蒸汽输送管路中输送的蒸汽量。
优选的,所述第一分汽缸1上设置有第六压力传感器20。第六压力传感器20用于检测第一分汽缸1中的蒸汽压力,以便控制各个调节阀的开度大小。
本实施例还提供一种蒸汽稳压控制方法,应用于上述的蒸汽稳压控制系统,所述控制方法包括:
根据用汽设备22所需的蒸汽压力大小,设定蒸汽的目标压力值;
实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的压力信息,根据检测的压力信息和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机3的转速;
根据用汽设备22所需的蒸汽温度,设定蒸汽的目标温度值;
实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的温度信息,根据检测的温度信息和目标温度动态控制调节装置4的补充水量。
本实施例中,通过第一压力传感器5实时检测蒸汽输送管路中向用汽设备22处输送的蒸汽压力大小,将检测的压力值与目标压力值进行比较,并控制第一蒸汽压缩机3的转速,检测的压力值比目标压力值小得越多,则第一蒸汽压缩机3的转速越大。同时,通过第一温度传感器6实时检测蒸汽输送管路中向用汽设备22输送的蒸汽温度,将检测的温度值与目标温度值进行比较,检测的温度值比目标温度值大得越多,则调节装置4补充的水量越大。通过第一蒸汽压缩机3和调节装置4实时控制蒸汽的压力和温度,使所输送的蒸汽的压力和温度保持相对稳定,以满足用汽设备22的要求。
具体的,实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的压力信息,根据检测的压力信息和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机3的转速,具体包括:
采集蒸汽输送管路中靠近用汽设备22处的蒸汽的第一压力值,采集第三分汽缸10中的蒸汽的第二压力值;根据第一压力值、第二压力值和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机3的转速。
通过第一压力传感器5检测得出第一压力值,通过第二压力传感器13检测得出第二压力值。同时根据第一压力值、第二压力值和目标压力值可更加精确控制第一蒸汽压缩机3的转速。
优选的,预设第二分汽缸7中的蒸汽的第二压力阈值,采集第二分汽缸7中的蒸汽的第三压力值,根据第二压力阈值和第三压力值动态控制第二蒸汽压缩机12的转速。通过第三压力传感器14检测得出第二分汽缸7上的第三压力值,将第三压力值与第二压力阈值进行比较,当第三压力值比第二压力阈值小得越多,则第二蒸汽压缩机12的转速越大。当系统对蒸汽的用汽量增加时,第二分汽缸7中的蒸汽压力降低较多,可能会低于第二压力阈值,控制第一蒸汽压缩机3和第二蒸汽压缩机12同时工作。
优选的,根据第四压力传感器15设定的最大压力阈值,控制第一蒸汽压缩机3的最大转速值。以第四压力传感器15设定的最大压力阈值作为第一蒸汽压缩机3转速的上限安全控制值,避免第一蒸汽压缩机3出口的压力超过管网的最大安全运行压力。
优选的,根据第三压力传感器14设定的最大压力阈值,控制第二蒸汽压缩机12的最大转速值。第三压力传感器14设定的最大压力阈值作为第二蒸汽压缩机12转速的上限安全控制值,避免第二蒸汽压缩机12出口的压力超过管网的最大安全运行压力。
本实施例优选的,预设第一分汽缸1中的蒸汽的第一压力阈值,当第一分汽缸1中的蒸汽压力低于第一压力阈值时,控制第一蒸汽压缩机3所在的蒸汽输送管路上的调节阀打开至最大设定值,并将其余调节阀关闭至最低设定值。
第一压力阈值为下限设定值,由于系统用汽量陡增,而锅炉21负荷上升相对缓慢,导致第一分汽缸1中的蒸汽压力低于第一压力阈值时,未连接重点用汽设备22的蒸汽输送管路上的调节阀减小开度至最低设定值,并使用汽设备22所在蒸汽输送管路上的调节阀的开度打开至最大设定值,以减少非主要用汽点的流量,优先保障用汽设备22的流量及压力稳定,待锅炉21负荷加载完成,第一分汽缸1中的蒸汽压力恢复至正常值后,再缓慢打开其他调节阀至正常状态,恢复非主要用汽点的蒸汽正常供应。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种蒸汽稳压控制系统,其特征在于,包括:
第一分汽缸,所述第一分汽缸上连接有至少一个蒸汽来管,所述蒸汽来管用于连接蒸汽汽源,所述第一分汽缸上连接有至少两条蒸汽输送管路,每条所述蒸汽输送管路上分别设置有阀门,所述阀门靠近所述第一分汽缸,所述蒸汽输送管路用于向各个用汽点输送蒸汽;
第一蒸汽压缩机,至少一条所述蒸汽输送管路上设有所述第一蒸汽压缩机,相应所述蒸汽输送管路中的蒸汽经过所述第一蒸汽压缩机压缩增压后输送至对应用汽点的用汽设备;
调节装置,所述调节装置设置在所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上,且位于所述第一蒸汽压缩机的后方,用于对增压后的蒸汽进行降温;
第一压力传感器,设置在所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上,且靠近所述用汽设备的一端,用于检测对应的所述蒸汽输送管路中向所述用汽设备提供的蒸汽的压力;
第一温度传感器,设置在所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上,且靠近所述用汽设备的一端,用于检测对应的所述蒸汽输送管路中向所述用汽设备提供的蒸汽的温度。
2.根据权利要求1所述的蒸汽稳压控制系统,其特征在于,至少一条所述蒸汽输送管路上设有第二分汽缸,所述第二分汽缸用于将蒸汽分成至少两路后经管道输送至各个用汽点;
其中,当所述第二分汽缸位于所述第一蒸汽压缩机所在的所述蒸汽输送管路上时,所述蒸汽输送管路包括第一输送管道和第二输送管道,所述第一输送管道用于连接所述第一分汽缸和所述第二分汽缸,所述第二分汽缸上设有至少两个所述第二输送管道,至少一个所述第二输送管道上设置有所述第一蒸汽压缩机、所述调节装置、所述第一压力传感器和所述第一温度传感器,相应的所述第二输送管道用于连接所述用汽设备。
3.根据权利要求2所述的蒸汽稳压控制系统,其特征在于,至少一个所述第二输送管道连接有第三分汽缸,所述第三分汽缸用于将蒸汽分成至少两路后经管道输送至各个用汽点;
其中,当所述第三分汽缸与所述第一蒸汽压缩机所在的第二输送管道连接时,所述蒸汽输送管路还包括第三输送管道,所述第三分汽缸上设有至少两个所述第三蒸汽输送管道,至少一个所述第三蒸汽输送管道用于连接所述用汽设备,所述第一压力传感器和所述第一温度传感器设置在对应的所述第三蒸汽压输送管道上。
4.根据权利要求2或3所述的蒸汽稳压控制系统,其特征在于,所述第一输送管道上设置有第二蒸汽压缩机。
5.根据权利要求3所述的蒸汽稳压控制系统,其特征在于,所述第三分汽缸上设置有第二压力传感器,所述第二分汽缸上设有第三压力传感器,所述第一分汽缸上设置有第六压力传感器。
6.根据权利要求3所述的蒸汽稳压控制系统,其特征在于,所述第一蒸汽压缩机所在的所述第二蒸汽输送管道上设置有第四压力传感器和第二温度传感器,所述第四压力传感器和所述第二温度传感器位于所述第一蒸汽压缩机与所述调节装置之间。
7.一种蒸汽稳压控制方法,应用于权利要求1至6中任一项所述的蒸汽稳压控制系统,其特征在于,所述控制方法包括:
根据用汽设备所需的蒸汽压力大小,设定蒸汽的目标压力值;
实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的压力信息,根据检测的压力信息和目标压力值动态控制第一蒸汽压缩机的转速;
根据用汽设备所需的蒸汽温度,设定蒸汽的目标温度值;
实时采集蒸汽输送管路中的蒸汽的温度信息,根据检测的温度信息和目标温度动态控制调节装置的补充水量。
8.根据权利要求7所述的蒸汽稳压控制方法,其特征在于,预设第二分汽缸中的蒸汽的第二压力阈值,采集第二分汽缸中的蒸汽的第三压力值,根据第二压力阈值和第三压力值动态控制第二蒸汽压缩机的转速。
9.根据权利要求8所述的蒸汽稳压控制方法,其特征在于,根据第四压力传感器设定的最大压力阈值,控制第一蒸汽压缩机的最大转速值;
根据第三压力传感器设定的最大压力阈值,控制第二蒸汽压缩机的最大转速值。
10.根据权利要求8所述的蒸汽稳压控制方法,其特征在于,预设第一分汽缸中的蒸汽的第一压力阈值,当第一分汽缸中的蒸汽压力低于第一压力阈值时,控制第一蒸汽压缩机所在的蒸汽输送管路上的调节阀打开至最大设定值,并将其余调节阀关闭至最低设定值。
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