CN118269224A - 一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，涉及混泥土搅拌技术领域，包括搅拌组件，搅拌组件的顶端设置有振动搅拌机构，振动搅拌机构用于双向搅拌混泥土，并在搅拌过程中投放防水剂，振动搅拌机构还可在混泥土搅拌过程中进行振捣，并在搅拌后自动导出混泥土，通过转盘转动同步带动搅拌叶旋转，进而对混泥土进行搅拌，并在转盘转动的过程中同步带动升降块自上而下的移动，从而在混泥土搅拌的过程中同步对混泥土进行振动，进而减少混泥土内的气泡数量，从而提高混泥土的密实度，同时有助于混泥土中的水泥颗粒充分沉积，提高混泥土的强度和耐久性，并在混泥土搅拌过程中自动将混泥土导出搅拌筒的内部，提高对混泥土的搅拌效率。

Description

一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置

技术领域

本发明涉及混泥土搅拌技术领域，具体为一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置。

背景技术

混泥土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，经搅拌混合均匀后所形成的复合材料，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，同时抗压强度高，耐久性好，适用于房屋建筑建设。

现有的混泥土搅拌装置在使用后，还存在以下缺陷：

1、混泥土在搅拌过程中容易将外界空气引入到混泥土，从而混泥土的内部产生气泡，进而使得混泥土的外观呈现蜂窝状，进而影响混泥土的密实度，同时也影响混泥土的强度，进而降低混泥土的搅拌质量。

2、混泥土在搅拌过程中通常会添加防水剂，进而改变混泥土的性能，同时还可用于改善混泥土的工作性能、强度、耐久性，但在添加防水剂的过程中较难控制防水剂的添加量，从而容易出现防水剂添加过多的情况，过多的防水剂可能会削弱混泥土的强度，降低其承载能力和耐久性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，能够有效地解决现有技术中混泥土在搅拌过程中容易引入空气而影响混泥土强度以及在搅拌过程中过多的添加防水剂降低混泥土强度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，包括搅拌组件，所述搅拌组件包括底板，所述底板的底端对称安装有多个万向轮，所述搅拌组件的顶端设置有振动搅拌机构；

所述振动搅拌机构用于双向搅拌混泥土，并在搅拌过程中投放防水剂，所述振动搅拌机构还可在混泥土搅拌过程中进行振捣，并在搅拌后自动导出混泥土。

更进一步地，所述振动搅拌机构包括驱动箱和驱动筒，所述驱动箱的底端固定连接于底板的顶端，所述驱动筒滑动连接于驱动箱的顶端，所述底板的顶端固定连接有支撑板和限位板，所述驱动箱远离支撑板的一侧设置有一体式推手，所述底板的顶端设置有搅拌筒，所述搅拌筒远离驱动筒的一端螺纹连接有筒盖，所述筒盖远离搅拌筒的一侧设置有一体式把手，所述驱动筒靠近搅拌筒的一端与搅拌筒靠近驱动筒的一端转动连接，所述支撑板和限位板均用于支撑搅拌筒。

更进一步地，所述振动搅拌机构还包括驱动轴和T形块，所述驱动轴贯穿转动连接于驱动箱的底端，所述驱动轴的顶端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与T形块相互抵触，所述驱动箱的内壁开设有滑槽，所述T形块可在滑槽内滑动，所述T形块靠近驱动轮的一侧设置有一体式弹性块，所述一体式弹性块固定连接于滑槽的内壁，所述驱动轮用于推动T形块在滑槽内滑动，所述T形块远离驱动轮的一侧固定连接有L形杆，所述L形杆滑动连接于驱动箱靠近支撑板的一侧，所述L形杆远离T形块的一端固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内部滑动连接有推杆一，所述驱动盒和推杆一均可穿过支撑板，所述推杆一的顶端固定连接有推杆二，所述推杆二贯穿于支撑板靠近推杆一的一侧，所述支撑板和限位板的顶端固定连接有储剂箱，所述储剂箱的底端设置有喷管，所述喷管远离推杆二的一端斜向正对于搅拌筒远离驱动筒的一端。

更进一步地，所述储剂箱的底端连通有导管，所述导管的底端连通于喷管的外表面，所述推杆二靠近喷管的一端固定连接有封堵柱，所述封堵柱的尺寸与喷管的内壁相适配，所述喷管贯穿固定连接于限位板远离推杆二的一侧。

更进一步地，所述驱动盒远离L形杆的一侧螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二螺纹连接于推杆一的外表面，所述螺栓二用于将推杆一限制在L形杆的内部。

更进一步地，所述驱动轮的顶端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘转动连接于驱动箱的内壁，所述转盘的顶端固定连接有多个推块，所述驱动箱的内壁滑动连接有升降杆，所述推块用于推动升降杆上升，所述升降杆的外表面固定连接有升降架，所述升降架贯穿滑动连接于驱动箱靠近支撑板的一侧，所述升降架远离驱动筒的一端固定连接有升降块，所述搅拌筒的外表面固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有驱动板，所述安装板靠近推杆一的一侧螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一螺纹连接于驱动板靠近推杆一的一侧，所述升降块用于顶升驱动板。

更进一步地，所述转盘的顶端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿转动连接于驱动箱的顶端以及驱动筒的外表面，所述驱动筒的内部转动连接有连接轴，所述传动轴滑动连接于连接轴的内壁，所述传动轴的外表面设置有一体式凸块，所述一体式凸块滑动连接于连接轴的内壁，所述连接轴的顶端固定连接有弧形齿杆，所述弧形齿杆的顶端转动连接于驱动筒的内壁，所述驱动筒的内壁转动连接有斜齿杆，所述弧形齿杆与斜齿杆相互啮合，所述斜齿杆靠近搅拌筒一的端固定连接有安装轴。

更进一步地，所述安装轴的外表面固定连接有齿轮一，所述安装轴贯穿转动连接于驱动筒的内壁以及搅拌筒靠近驱动筒的一端，所述安装轴位于搅拌筒内部的外表面上固定连接有多个安装块，所述安装块的外表面固定连接有多个搅拌叶。

更进一步地，所述驱动筒的内壁转动连接有齿环，所述齿环固定连接于搅拌筒靠近驱动筒的一端，所述驱动筒的内壁转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿环相互啮合，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述齿轮二转动连接于搅拌筒靠近驱动筒的一端。

(三)有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

1、通过设置有转盘、升降块和搅拌叶，通过转盘转动同步带动搅拌叶旋转，进而对混泥土进行搅拌，并在转盘转动的过程中同步带动升降块自上而下的移动，从而在混泥土搅拌的过程中同步对混泥土进行振动，进而减少混泥土内的气泡数量，从而提高混泥土的密实度，同时有助于混泥土中的水泥颗粒充分沉积，提高混泥土的强度和耐久性，并在混泥土搅拌过程中自动将混泥土导出搅拌筒的内部，便于用户操作，提高对混泥土的搅拌效率。

2、通过设置有封堵柱，通过搅拌叶在对混泥土搅拌的过程中同步带动封堵柱及进行往复伸缩运动，进而使得封堵柱利用空气压缩原理以及负压原理将防水剂从喷管内投放至搅拌筒内，进而在对混泥土搅拌的过程中定量添加防水剂，进而避免出现防水剂投放过多的情况，进而改善混泥土的性能以及强度，提高混泥土的质量。

3、通过齿环，通过搅拌叶转动同步带动齿环转动，进而使得搅拌叶与齿环的旋转方向相反，从而使得搅拌筒与搅拌叶的旋转方向相反，从而对混泥土进行双向搅拌，进而使得混泥土内原材料能够均匀混合在一起，进而提高混泥土的搅拌质量，同时还能避免出现混泥土在搅拌过程中成块的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明另一角度的立体结构图；

图3为本发明中搅拌组件与振动搅拌的立体结构图；

图4为本发明中振动搅拌机构的局部立体结构图一；

图5为本发明中图4中A处的放大结构图；

图6为本发明中连接轴与传动轴的部分剖面结构图；

图7为本发明中振动搅拌机构的局部立体结构图二；

图8为本发明中图7中B处的放大结构图；

图9为本发明中驱动盒和推杆一的剖面结构图；

图10为本发明中喷管的剖面结构图。

图中的标号分别代表：

100、搅拌组件；101、底板；102、万向轮；103、支撑板；104、限位板；105、安装板；106、搅拌筒；107、筒盖；108、螺栓一；109、驱动板；

200、振动搅拌机构；201、驱动箱；202、驱动筒；203、驱动轴；204、驱动轮；205、T形块；206、L形杆；207、驱动盒；208、螺栓二；209、推杆一；210、推杆二；211、封堵柱；212、喷管；213、导管；214、储剂箱；215、转轴；216、转盘；217、推块；218、升降杆；219、升降架；220、升降块；221、传动轴；222、连接轴；223、弧形齿杆；224、斜齿杆；225、安装轴；226、齿轮一；227、安装块；228、搅拌叶；229、齿轮二；230、齿环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

本实施例的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，如图1至图10所示，包括搅拌组件100，搅拌组件100包括底板101，底板101的底端对称安装有多个万向轮102；

鉴于上述的搅拌组件100，具体可实施为：

搅拌组件100的顶端设置有振动搅拌机构200，振动搅拌机构200用于双向搅拌混泥土，并在搅拌过程中投放防水剂，振动搅拌机构200还可在混泥土搅拌过程中进行振捣，并在搅拌后自动导出混泥土。

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图1、图2、图3、图6、图7、图8、图9和图10所示，振动搅拌机构200还包括驱动轴203和T形块205，驱动轴203贯穿转动连接于驱动箱201的底端，驱动轴203的顶端固定连接有驱动轮204，驱动轮204与T形块205相互抵触，驱动箱201的内壁开设有滑槽，T形块205可在滑槽内滑动，T形块205靠近驱动轮204的一侧设置有一体式弹性块，一体式弹性块固定连接于滑槽的内壁，驱动轮204用于推动T形块205在滑槽内滑动，T形块205远离驱动轮204的一侧固定连接有L形杆206，L形杆206滑动连接于驱动箱201靠近支撑板103的一侧，L形杆206远离T形块205的一端固定连接有驱动盒207，驱动盒207的内部滑动连接有推杆一209，驱动盒207和推杆一209均可穿过支撑板103，推杆一209的顶端固定连接有推杆二210，推杆二210贯穿于支撑板103靠近推杆一209的一侧，支撑板103和限位板104的顶端固定连接有储剂箱214，储剂箱214的底端设置有喷管212，喷管212远离推杆二210的一端斜向正对于搅拌筒106远离驱动筒202的一端，储剂箱214的底端连通有导管213，导管213的底端连通于喷管212的外表面，推杆二210靠近喷管212的一端固定连接有封堵柱211，封堵柱211的尺寸与喷管212的内壁相适配，喷管212贯穿固定连接于限位板104远离推杆二210的一侧，驱动盒207远离L形杆206的一侧螺纹连接有螺栓二208，螺栓二208螺纹连接于推杆一209的外表面，螺栓二208用于将推杆一209限制在L形杆206的内部。通过封堵柱211往复伸缩运动通过利用空气压缩原理以及负压原理将防水剂从喷管212内投放至搅拌筒106内，进而在对混泥土搅拌的过程中定量添加防水剂。

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图3、图4、图5和图6所示，驱动轮204的顶端固定连接有转轴215，转轴215的顶端固定连接有转盘216，转盘216转动连接于驱动箱201的内壁，转盘216的顶端固定连接有多个推块217，驱动箱201的内壁滑动连接有升降杆218，推块217用于推动升降杆218上升，升降杆218的外表面固定连接有升降架219，升降架219贯穿滑动连接于驱动箱201靠近支撑板103的一侧，升降架219远离驱动筒202的一端固定连接有升降块220，搅拌筒106的外表面固定连接有安装板105，安装板105的内部滑动连接有驱动板109，安装板105靠近推杆一209的一侧螺纹连接有螺栓一108，螺栓一108螺纹连接于驱动板109靠近推杆一209的一侧，升降块220用于顶升驱动板109，转盘216的顶端固定连接有传动轴221，传动轴221贯穿转动连接于驱动箱201的顶端以及驱动筒202的外表面，驱动筒202的内部转动连接有连接轴222，传动轴221滑动连接于连接轴222的内壁，传动轴221的外表面设置有一体式凸块，一体式凸块滑动连接于连接轴222的内壁，连接轴222的顶端固定连接有弧形齿杆223，弧形齿杆223的顶端转动连接于驱动筒202的内壁，驱动筒202的内壁转动连接有斜齿杆224，弧形齿杆223与斜齿杆224相互啮合，斜齿杆224靠近搅拌筒106一的端固定连接有安装轴225，安装轴225的外表面固定连接有齿轮一226，安装轴225贯穿转动连接于驱动筒202的内壁以及搅拌筒106靠近驱动筒202的一端，安装轴225位于搅拌筒106内部的外表面上固定连接有多个安装块227，安装块227的外表面固定连接有多个搅拌叶228，驱动筒202的内壁转动连接有齿环230，齿环230固定连接于搅拌筒106靠近驱动筒202的一端，驱动筒202的内壁转动连接有齿轮二229，齿轮二229与齿环230相互啮合，齿轮二229与齿轮一226相互啮合，齿轮二229转动连接于搅拌筒106靠近驱动筒202的一端。通过转盘216转动同步带动搅拌叶228和齿环230旋转，进而对混泥土进行双向搅拌，并在转盘216转动的过程中同步带动升降块220自上而下的移动，从而在混泥土搅拌的过程中同步对混泥土进行振动，进而减少混泥土内的气泡数量。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，振动搅拌机构200包括驱动箱201和驱动筒202，驱动箱201的底端固定连接于底板101的顶端，驱动筒202滑动连接于驱动箱201的顶端，底板101的顶端固定连接有支撑板103和限位板104，驱动箱201远离支撑板103的一侧设置有一体式推手，底板101的顶端设置有搅拌筒106，搅拌筒106远离驱动筒202的一端螺纹连接有筒盖107，筒盖107远离搅拌筒106的一侧设置有一体式把手，驱动筒202靠近搅拌筒106的一端与搅拌筒106靠近驱动筒202的一端转动连接，支撑板103和限位板104均用于支撑搅拌筒106。

与现有技术相比，通过双向搅拌混泥土，减少现有技术中单向搅拌混泥土不均匀的现象，提高对混泥土的搅拌质量，并在搅拌过程中定量投放防水剂，从而避免出现防水剂投放过多的情况，以及在搅拌过程中同时对混泥土振动，有效地减少混泥土内部存在的气泡数量，进而提高混泥土搅拌之后的密度，同时在混泥土搅拌之后自动导出混泥土，省时省力，便于用户操作。

工作原理：

初始限定：本装置未使用之前，此时螺栓二208处于将驱动盒207与推杆一209固定在一起的状态，此时封堵柱211处于封堵住喷管212与导管213连通处一部分的状态，此时储剂箱214内的防水剂从导管213内导入至喷管212内，此时驱动板109未处于升降块220的上方，此时螺栓一108未将安装板105与驱动板109固定在一起；

搅拌振动步骤：

首先用户需将通过推动驱动箱201上的一体式推手，通过底板101底部的万向轮102将本装置移动至混泥土的原材料处，随后用户通过手动逆时针转动筒盖107上的一体式把手，进而带动筒盖107逆时针转动，从而使得筒盖107依托螺纹逐渐远离搅拌筒106，从而将筒盖107取下，然后通过工具将所需混泥土的原材料投放至搅拌筒106内；

用户需为驱动轴203的底端外接电机，电机作为驱动轴203的驱动源，接通电机的电源，电机开始工作，电机的输出轴带动驱动轴203逆时针转动，驱动轴203在逆时针转动过程中同步带动转轴215逆时针转动，转轴215在逆时针转动过程中同步带动转盘216逆时针转动，转盘216在逆时针转动过程中同步带动传动轴221逆时针转动，由于传动轴221以及传动轴221上的一体式凸块滑动连接于连接轴222的内部，故而传动轴221在逆时针转动过程中同步推动连接轴222逆时针转动，连接轴222在逆时针转动过程中同步带动弧形齿杆223逆时针转动，由于弧形齿杆223与斜齿杆224相互啮合，故而在弧形齿杆223逆时针转动过程中同步带动斜齿杆224顺时针转动，斜齿杆224在顺时针转动过程中同步带动安装轴225顺时针转动，安装轴225在顺时针转动过程中同步带动安装块227顺时针转动，安装块227在顺时针转动过程中同步带动搅拌叶228顺时针转动，进而对搅拌筒106内部的混泥土进行单向搅拌，从而使得混泥土内的原材料与防水剂混合在一起；

安装轴225在顺时针转动过程中同步带动齿轮一226顺时针转动，由于齿轮一226与齿轮二229相互啮合，齿轮二229与齿环230相互啮合，故而在齿轮一226顺时针转动过程中同步带动齿轮二229逆时针转动，齿轮二229在逆时针转动过程中同步带动齿环230逆时针转动，齿环230在逆时针转动过程中同步带动搅拌筒106逆时针转动，进而使得搅拌筒106的旋转方向与搅拌叶228的旋转方向相反，进而使得搅拌筒106内部混泥土双向活动状态，从而使得混泥土原材料在搅拌过程中相互碰撞，进而避免出现结块的情况，从而提高对混泥土的搅拌质量，进而避免出现局部死角，确保混泥土质量的一致性；

驱动轴203在逆时针转动过程中同步带动驱动轮204逆时针转动，由于驱动轮204与T形块205相互抵触，驱动轮204在逆时针转动过程中同步推动T形块205远离驱动轴203,T形块205在远离驱动轴203的过程中拉伸T形块205上的一体式弹性块，T形块205上的一体式弹性块发生形变，T形块205在远离驱动轴203的过程中同步带动L形杆206远离驱动轴203,L形杆206在远离驱动轴203的过程中同步带动驱动盒207靠近喷管212，由于螺栓二208将驱动盒207与推杆一209固定在一起，故而在驱动盒207靠近喷管212的过程中同步带动推杆一209靠近喷管212，推杆一209在靠近喷管212的过程中同步带动推杆二210靠近喷管212，推杆二210在靠近喷管212的过程中同步带动封堵柱211在喷管212的内部滑动，由于封堵柱211的尺寸与喷管212的内壁相适配，故而封堵柱211在喷管212内部滑动的过程中利用空气压缩原理压缩喷管212内部的防水剂，从而使得防水剂从喷管212内部投放至搅拌筒106的内部，当驱动轮204在驱动轮204逆时针转动过程中由从最大旋转幅度旋转至最小幅度时，T形块205逐渐失去推力，进而使得T形块205通过T形块205上的一体式弹性块的形变向驱动轴203靠近，进而带动封堵柱211远离喷管212，其传动原理与上述一致，从而使得封堵柱211利用负压原理将防水剂从储剂箱214底端的导管213内吸入至喷管212内，进而向喷管212内添加防水剂，进而在混泥土搅拌过程中定量添加防水剂，避免过多的投放防水剂，同时在防水剂添加完成后封堵住导管213，避免过多的防水剂存储在喷管212内；

当防水剂投放完成后，用户需断开电机的电源，用户需反向操作上述筒盖107的步骤，将筒盖107重新固定在搅拌筒106远离驱动筒202的一端，防止混泥土在搅拌过程中从搅拌筒106的内部脱落，此时用户需手动逆时针转动螺栓二208，螺栓二208在逆时针转动过程中依托螺纹远离推杆一209和驱动盒207，从而解除推杆一209固定在驱动盒207内的状态，进而使得推杆一209可在驱动盒207的内部滑动，随后用户需通过手动拉动驱动板109，将驱动板109拉动至升降块220的上方，随后用户通过手动顺时针转动螺栓一108，螺栓一108在顺时针转动过程中依托螺纹逐渐向安装板105和驱动板109靠近，从而将安装板105和驱动板109固定在一起，进而将安装板105与驱动板109的运动状态固定在一起；

接通电机的电源，此时转盘216开始逆时针转动，电机与转盘216之间的传动原理与上述一致，转盘216在逆时针转动过程中同步带动推块217逆时针转动，由于升降杆218滑动连接于驱动箱201的内壁，故而推块217在逆时针转动过程中同步推动升降杆218向上移动，升降杆218在向上移动过程中同步带动升降架219向上移动，升降架219在向上移动过程中同步带动升降块220向上移动，由于驱动板109位于升降块220的上方，故而在升降块220向上移动的过程中顶升驱动板109，驱动板109在被顶升的过程中同步带动安装板105向上移动，由于安装板105与搅拌筒106转动连接，故而在安装板105向上移动过程中同步带动搅拌筒106上移动，从而使得搅拌筒106发生倾斜，当升降杆218脱离推块217的支撑时，升降杆218掉落在转盘216上，进而带动一系列的零件掉落，从而使得搅拌筒106在掉落过程中与支撑板103和限位板104发生碰撞，进而使得搅拌筒106产生振动，从而对搅拌筒106内部的混泥土进行振动，减少搅拌筒106内的气泡，提高混泥土的密实性以及强度；

当混泥土搅拌完成后，用户可当搅拌筒106发生倾斜时，断开电机电源，此时搅拌筒106内部的混泥土大多数处于搅拌筒106远离驱动筒202的一端，此时用户重复逆时针转动筒盖107，将筒盖107取下，其原理与上述一致，进而将混泥土导出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，包括搅拌组件(100)，所述搅拌组件(100)包括底板(101)，所述底板(101)的底端对称安装有多个万向轮(102)，所述搅拌组件(100)的顶端设置有振动搅拌机构(200)；

所述振动搅拌机构(200)用于双向搅拌混泥土，并在搅拌过程中投放防水剂，所述振动搅拌机构(200)还可在混泥土搅拌过程中进行振捣，并在搅拌后自动导出混泥土。

2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述振动搅拌机构(200)包括驱动箱(201)和驱动筒(202)，所述驱动箱(201)的底端固定连接于底板(101)的顶端，所述驱动筒(202)滑动连接于驱动箱(201)的顶端，所述底板(101)的顶端固定连接有支撑板(103)和限位板(104)，所述驱动箱(201)远离支撑板(103)的一侧设置有一体式推手，所述底板(101)的顶端设置有搅拌筒(106)，所述搅拌筒(106)远离驱动筒(202)的一端螺纹连接有筒盖(107)，所述筒盖(107)远离搅拌筒(106)的一侧设置有一体式把手，所述驱动筒(202)靠近搅拌筒(106)的一端与搅拌筒(106)靠近驱动筒(202)的一端转动连接，所述支撑板(103)和限位板(104)均用于支撑搅拌筒(106)。

3.根据权利要求2所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述振动搅拌机构(200)还包括驱动轴(203)和T形块(205)，所述驱动轴(203)贯穿转动连接于驱动箱(201)的底端，所述驱动轴(203)的顶端固定连接有驱动轮(204)，所述驱动轮(204)与T形块(205)相互抵触，所述驱动箱(201)的内壁开设有滑槽，所述T形块(205)可在滑槽内滑动，所述T形块(205)靠近驱动轮(204)的一侧设置有一体式弹性块，所述一体式弹性块固定连接于滑槽的内壁，所述驱动轮(204)用于推动T形块(205)在滑槽内滑动，所述T形块(205)远离驱动轮(204)的一侧固定连接有L形杆(206)，所述L形杆(206)滑动连接于驱动箱(201)靠近支撑板(103)的一侧，所述L形杆(206)远离T形块(205)的一端固定连接有驱动盒(207)，所述驱动盒(207)的内部滑动连接有推杆一(209)，所述驱动盒(207)和推杆一(209)均可穿过支撑板(103)，所述推杆一(209)的顶端固定连接有推杆二(210)，所述推杆二(210)贯穿于支撑板(103)靠近推杆一(209)的一侧，所述支撑板(103)和限位板(104)的顶端固定连接有储剂箱(214)，所述储剂箱(214)的底端设置有喷管(212)，所述喷管(212)远离推杆二(210)的一端斜向正对于搅拌筒(106)远离驱动筒(202)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述储剂箱(214)的底端连通有导管(213)，所述导管(213)的底端连通于喷管(212)的外表面，所述推杆二(210)靠近喷管(212)的一端固定连接有封堵柱(211)，所述封堵柱(211)的尺寸与喷管(212)的内壁相适配，所述喷管(212)贯穿固定连接于限位板(104)远离推杆二(210)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述驱动盒(207)远离L形杆(206)的一侧螺纹连接有螺栓二(208)，所述螺栓二(208)螺纹连接于推杆一(209)的外表面，所述螺栓二(208)用于将推杆一(209)限制在L形杆(206)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述驱动轮(204)的顶端固定连接有转轴(215)，所述转轴(215)的顶端固定连接有转盘(216)，所述转盘(216)转动连接于驱动箱(201)的内壁，所述转盘(216)的顶端固定连接有多个推块(217)，所述驱动箱(201)的内壁滑动连接有升降杆(218)，所述推块(217)用于推动升降杆(218)上升，所述升降杆(218)的外表面固定连接有升降架(219)，所述升降架(219)贯穿滑动连接于驱动箱(201)靠近支撑板(103)的一侧，所述升降架(219)远离驱动筒(202)的一端固定连接有升降块(220)，所述搅拌筒(106)的外表面固定连接有安装板(105)，所述安装板(105)的内部滑动连接有驱动板(109)，所述安装板(105)靠近推杆一(209)的一侧螺纹连接有螺栓一(108)，所述螺栓一(108)螺纹连接于驱动板(109)靠近推杆一(209)的一侧，所述升降块(220)用于顶升驱动板(109)。

7.根据权利要求6所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述转盘(216)的顶端固定连接有传动轴(221)，所述传动轴(221)贯穿转动连接于驱动箱(201)的顶端以及驱动筒(202)的外表面，所述驱动筒(202)的内部转动连接有连接轴(222)，所述传动轴(221)滑动连接于连接轴(222)的内壁，所述传动轴(221)的外表面设置有一体式凸块，所述一体式凸块滑动连接于连接轴(222)的内壁，所述连接轴(222)的顶端固定连接有弧形齿杆(223)，所述弧形齿杆(223)的顶端转动连接于驱动筒(202)的内壁，所述驱动筒(202)的内壁转动连接有斜齿杆(224)，所述弧形齿杆(223)与斜齿杆(224)相互啮合，所述斜齿杆(224)靠近搅拌筒(106)一的端固定连接有安装轴(225)。

8.根据权利要求7所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述安装轴(225)的外表面固定连接有齿轮一(226)，所述安装轴(225)贯穿转动连接于驱动筒(202)的内壁以及搅拌筒(106)靠近驱动筒(202)的一端，所述安装轴(225)位于搅拌筒(106)内部的外表面上固定连接有多个安装块(227)，所述安装块(227)的外表面固定连接有多个搅拌叶(228)。

9.根据权利要求8所述的一种房屋建筑工程用混泥土搅拌装置，其特征在于，所述驱动筒(202)的内壁转动连接有齿环(230)，所述齿环(230)固定连接于搅拌筒(106)靠近驱动筒(202)的一端，所述驱动筒(202)的内壁转动连接有齿轮二(229)，所述齿轮二(229)与齿环(230)相互啮合，所述齿轮二(229)与齿轮一(226)相互啮合，所述齿轮二(229)转动连接于搅拌筒(106)靠近驱动筒(202)的一端。