CN118268980A - 一种蓝宝石制品生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于抛光领域，提供了一种蓝宝石制品生产用抛光装置，包括：底箱，底箱的底部安装有排污管；抛光机构，抛光机构包括旋转组件、抛光盘、驱动组件以及用于对待加工的工件进行固定的限位组件，驱动组件还包括喷液组件；以及控制组件，控制组件通过升降组件安装于底箱内，本发明通过抛光机构与控制组件的配合设置，避免了现有的抛光装置大多结构简单，需要人工手持工件在抛光轮上进行打磨，难以保证蓝宝石制品表面的平整性，且抛光轮在使用过程中，打磨产生的杂物易堆积在抛光轮表面，不易清理，严重影响蓝宝石制品的抛光质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及抛光领域，具体是一种蓝宝石制品生产用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。蓝宝石制品抛光是一个涉及多个步骤和技术的精细过程，其主要目的是对蓝宝石表面进行修饰，以获得更高的透光性和表面质量。
在对圆形蓝宝石制品（如蓝宝石表镜）的表面进行抛光时，由于现有的抛光装置大多结构简单，需要人工手持工件在抛光轮上进行打磨，难以保证蓝宝石制品表面的平整性，且抛光轮在使用过程中，打磨产生的杂物易堆积在抛光轮表面，不易清理，严重影响蓝宝石制品的抛光质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种蓝宝石制品生产用抛光装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓝宝石制品生产用抛光装置，旨在解决上述背景技术中的问题。
本发明是这样实现的，一种蓝宝石制品生产用抛光装置，包括：
底箱，所述底箱的底部安装有排污管；
抛光机构，所述抛光机构包括旋转组件、抛光盘、驱动组件以及用于对待加工的工件进行固定的限位组件，所述旋转组件转动安装于底箱内，且旋转组件的底部还设置有支撑板，支撑板上开设有多组排污孔，所述抛光盘设置于支撑板上，所述驱动组件设置于底箱内，限位组件位于旋转组件与驱动组件之间，且驱动组件还包括用于向抛光盘表面喷洒抛光液的喷液组件，驱动组件通过带动限位组件转动的方式能够使得旋转组件带动抛光盘转动，并配合限位组件带动被固定的工件转动的方式实现对工件表面的抛光；
以及用于带动限位组件在竖直方向移动的控制组件，所述控制组件通过升降组件安装于底箱内。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：
转动安装于底箱内的转管，所述底箱底部还设置有用于带动转管转动的第二电机；
以及外齿环，所述外齿环设置于旋转架上。
作为本发明进一步的方案：所述喷液组件包括喷孔，所述喷孔在旋转架的底部开设有多组，且旋转架内具有与喷孔相连通的第一空腔，所述转管上开设有与旋转架内的第一空腔相连通的通孔。
作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括旋转环和内齿环，所述旋转环转动安装于底箱内，且旋转环与支撑板固定连接，所述内齿环固定安装于旋转环内。
作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括：
齿轮，所述齿轮分别与内齿环和外齿环相啮合，且内齿环和外齿环的齿宽大于齿轮的齿宽；
限位盘，所述限位盘固定安装于齿轮的底部，且限位盘和齿轮上均开设有多组限位孔；
用于对限位孔内的工件进行按压的固定气囊，所述固定气囊在限位盘上设置有多组；
以及用于向固定气囊内输入气体或抽出固定气囊内的气体的气动组件。
作为本发明进一步的方案：所述气动组件包括：
活塞管，所述活塞管固定安装于限位盘上，所述限位盘内开设有与固定气囊相连通的第二空腔，且活塞管底部开设有与第二空腔相连通的气孔；
第一活塞，所述第一活塞滑动安装于活塞管内，且活塞管内设置有用于对第一活塞进行弹性支撑的第一弹簧；
以及滑动安装于活塞管内的推杆，所述推杆与第一活塞之间固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述旋转环内还设置有用于对齿轮进行支撑的支撑环，且支撑环位于内齿环的下方。
作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括：
与升降组件相连接的升降板，所述升降板上固定安装有多组导气板，且导气板内具有第三空腔；其中所述升降板上开设有用于供转管贯穿的通孔；
第二气管，所述第二气管与其中一组导气板内的第三空腔相连通；
连通管，用于多组第三空腔之间的相互连通；
气体分流板，所述气体分流板转动安装于导气板的底部，且气体分流板内具有第四空腔，且第四空腔与第三空腔相连通；
盒体，所述盒体固定安装于气体分流板底部，且盒体上还固定安装有固定筒；
用于对活塞管进行夹持的夹板，所述夹板滑动安装于固定筒内，且固定筒内还设置有用于推动夹板移动的膨胀气囊，所述固定筒上还设置有用于向膨胀气囊内输入或抽出气体的第一气管。
作为本发明进一步的方案：所述控制组件还包括设置于盒体内的压缩筒，所述压缩筒与气体分流板内的第四空腔相连通，所述压缩筒内还滑动安装有第二活塞，压缩筒内设置有用于对第二活塞进行弹性支撑的第二弹簧，所述第二活塞上还固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离第二活塞的一端固定安装有按压板。
作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括螺纹杆和联动件，所述螺纹杆在底箱上转动安装有多组，且升降板上开设有与螺纹杆螺纹连接的内螺纹孔，多组螺纹杆之间通过联动件连接，所述底箱上还设置有用于带动其中一组螺纹杆转动的第一电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果：利用限位组件对待加工的工件进行固定，固定后的工件的底部与抛光盘相接触，驱动组件通过带动限位组件转动的方式，能够使得旋转组件带动抛光盘转动，并配合限位组件带动被固定的工件转动的方式，以及喷液组件向抛光盘表面喷洒抛光液的方式，实现对工件表面的抛光处理，控制组件通过带动限位组件在竖直方向移动的方式，使得限位组件和工件均能够与抛光盘分离，此时利用喷液组件喷出的抛光液能够将抛光盘表面的杂物通过排污孔冲入底箱内，避免杂物影响工件的抛光质量，且在抛光过程中，控制组件可以间歇性带动限位组件在竖直方向上移动，以此来提高加工质量；通过抛光机构与控制组件的配合设置，避免了现有的抛光装置大多结构简单，需要人工手持工件在抛光轮上进行打磨，难以保证蓝宝石制品表面的平整性，且抛光轮在使用过程中，打磨产生的杂物易堆积在抛光轮表面，不易清理，严重影响蓝宝石制品的抛光质量的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的仰视剖视结构示意图。
图3为本发明中旋转组件的结构示意图。
图4为图4中A处的放大结构示意图。
图5为本发明中限位组件的结构示意图。
图6为本发明中活塞管的剖视结构示意图。
图7为本发明中驱动组件的结构示意图。
图8为本发明中控制组件的结构示意图。
图9为本发明中控制组件的剖视结构示意图。
附图中：1-底箱，2-第一电机，3-螺纹杆，4-旋转环，5-内齿环，6-升降板，7-联动件，8-第一气管，9-转管，10-导气板，11-气体分流板，12-盒体，13-连通管，14-旋转架，15-齿轮，16-限位盘，17-排污管，18-第二电机，19-支撑板，20-抛光盘，21-排污孔，22-支撑环，23-活塞管，24-推杆，25-限位孔，26-固定气囊，27-第一活塞，28-第一弹簧，29-气孔，30-外齿环，31-喷孔，32-按压板，33-固定筒，34-压缩筒，35-第二活塞，36-第二弹簧，37-膨胀气囊，38-夹板，39-第二气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图9，本发明实施例提供的一种蓝宝石制品生产用抛光装置，所述蓝宝石制品生产用抛光装置包括：
底箱1，所述底箱1的底部安装有排污管17；
抛光机构，所述抛光机构包括旋转组件、抛光盘20、驱动组件以及用于对待加工的工件进行固定的限位组件，所述旋转组件转动安装于底箱1内，且旋转组件的底部还设置有支撑板19，支撑板19上开设有多组排污孔21，所述抛光盘20设置于支撑板19上，所述驱动组件设置于底箱1内，限位组件位于旋转组件与驱动组件之间，且驱动组件还包括用于向抛光盘20表面喷洒抛光液的喷液组件，驱动组件通过带动限位组件转动的方式能够使得旋转组件带动抛光盘20转动，并配合限位组件带动被固定的工件转动的方式实现对工件表面的抛光；
以及用于带动限位组件在竖直方向移动的控制组件，所述控制组件通过升降组件安装于底箱1内。
在本发明的实施例中，加工时，首先利用限位组件对待加工的工件进行固定，工件优选为圆形蓝宝石制品（如蓝宝石表镜），固定后的工件的底部与抛光盘20相接触，驱动组件通过带动限位组件转动的方式，能够使得旋转组件带动抛光盘20转动，并配合限位组件带动被固定的工件转动的方式，以及喷液组件向抛光盘20表面喷洒抛光液的方式，实现对工件表面的抛光处理，控制组件通过带动限位组件在竖直方向移动的方式，使得限位组件和工件均能够与抛光盘20分离，此时利用喷液组件喷出的抛光液能够将抛光盘20表面的杂物通过排污孔21冲入底箱1内，避免杂物影响工件的抛光质量，且在抛光过程中，控制组件可以间歇性带动限位组件在竖直方向上移动，以此来提高加工质量；相比现有技术，本发明通过抛光机构与控制组件的配合设置，避免了现有的抛光装置大多结构简单，需要人工手持工件在抛光轮上进行打磨，难以保证蓝宝石制品表面的平整性，且抛光轮在使用过程中，打磨产生的杂物易堆积在抛光轮表面，不易清理，严重影响蓝宝石制品的抛光质量的问题。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图7，所述驱动组件包括：
转动安装于底箱1内的转管9，所述底箱1底部还设置有用于带动转管9转动的第二电机18；
以及外齿环30，所述外齿环30设置于旋转架14上；
所述喷液组件包括喷孔31，所述喷孔31在旋转架14的底部开设有多组，且旋转架14内具有与喷孔31相连通的第一空腔，所述转管9上开设有与旋转架14内的第一空腔相连通的通孔；
所述旋转组件包括旋转环4和内齿环5，所述旋转环4转动安装于底箱1内，且旋转环4与支撑板19固定连接，所述内齿环5固定安装于旋转环4内；
所述限位组件包括：
齿轮15，所述齿轮15分别与内齿环5和外齿环30相啮合，且内齿环5和外齿环30的齿宽大于齿轮15的齿宽；
限位盘16，所述限位盘16固定安装于齿轮15的底部，且限位盘16和齿轮15上均开设有多组限位孔25；
用于对限位孔25内的工件进行按压的固定气囊26，所述固定气囊26在限位盘16上设置有多组；
以及用于向固定气囊26内输入气体或抽出固定气囊26内的气体的气动组件；
所述气动组件包括：
活塞管23，所述活塞管23固定安装于限位盘16上，所述限位盘16内开设有与固定气囊26相连通的第二空腔，且活塞管23底部开设有与第二空腔相连通的气孔29；
第一活塞27，所述第一活塞27滑动安装于活塞管23内，且活塞管23内设置有用于对第一活塞27进行弹性支撑的第一弹簧28；
以及滑动安装于活塞管23内的推杆24，所述推杆24与第一活塞27之间固定连接。
所述旋转环4内还设置有用于对齿轮15进行支撑的支撑环22，且支撑环22位于内齿环5的下方。
在本实施例中，利用外齿环30底部与旋转架14的接触处也能够实现对齿轮15的支撑作用，并配合抛光盘20能够实现对齿轮15的稳定支撑，当齿轮15位于支撑环22上方时，限位盘16与抛光盘20之间存在一定间隙，该间隙大小可通过调节限位盘16的厚度或支撑环22的厚度自行设置，工件放入限位孔25内后，利用控制组件对推杆24进行按压，推杆24将推动第一活塞27移动，使得第一活塞27将活塞管23内的气体推入固定气囊26内，使得固定气囊26膨胀，膨胀后的固定气囊26能够对工件进行固定，第二电机18通过带动转管9转动的方式，能够带动旋转架14旋转，旋转架14能够带动齿轮15和限位盘16转动，利用齿轮15能够带动内齿环5和旋转环4转动，从而带动抛光盘20转动，使得工件表面与抛光盘20之间相互摩擦，达到抛光目的，且使用时，可将转管9与外部的抛光液输送装置连通，利用喷孔31能够将抛光液均匀喷洒到工件与抛光盘20之间，提高抛光效果。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图9，所述控制组件包括：
与升降组件相连接的升降板6，所述升降板6上固定安装有多组导气板10，且导气板10内具有第三空腔；其中所述升降板6上开设有用于供转管9贯穿的通孔；
第二气管39，所述第二气管39与其中一组导气板10内的第三空腔相连通；
连通管13，用于多组第三空腔之间的相互连通；
气体分流板11，所述气体分流板11转动安装于导气板10的底部，且气体分流板11内具有第四空腔，且第四空腔与第三空腔相连通；
盒体12，所述盒体12固定安装于气体分流板11底部，且盒体12上还固定安装有固定筒33；
用于对活塞管23进行夹持的夹板38，所述夹板38滑动安装于固定筒33内，且固定筒33内还设置有用于推动夹板38移动的膨胀气囊37，所述固定筒33上还设置有用于向膨胀气囊37内输入或抽出气体的第一气管8；
所述控制组件还包括设置于盒体12内的压缩筒34，所述压缩筒34与气体分流板11内的第四空腔相连通，所述压缩筒34内还滑动安装有第二活塞35，压缩筒34内设置有用于对第二活塞35进行弹性支撑的第二弹簧36，所述第二活塞35上还固定安装有第二弹簧36，第二弹簧36远离第二活塞35的一端固定安装有按压板32；其中所述压缩筒34的数量与限位孔25的数量相同，第一气管8位于导气板10、气体分流板11以及盒体12的中心位置；
所述升降组件包括螺纹杆3和联动件7，所述螺纹杆3在底箱1上转动安装有多组，且升降板6上开设有与螺纹杆3螺纹连接的内螺纹孔，多组螺纹杆3之间通过联动件7连接，所述底箱1上还设置有用于带动其中一组螺纹杆3转动的第一电机2。
在本实施例中，加工时，将第一气管8和第二气管39分别与外部气源独立连接；通过第一电机2、螺纹杆3以及联动件7的配合设置，能够带动升降板6在竖直方向上移动，从而能够将固定筒33按压到推杆24上，利用第一气管8能够向膨胀气囊37内输入气体，使得膨胀气囊37膨胀，膨胀的膨胀气囊37将推动夹板38按压到活塞管23上，实现固定筒33与活塞管23之间的固定连接，同时还能够对推杆24的位置进行固定，利用第二气管39、导气板10以及气体分流板11的配合设置，能够将气体输入压缩筒34内，从而推动第二活塞35和第二弹簧36移动，使得按压板32能够按压到工件上，对工件施加一定的下压力，有助于提高抛光效率，固定筒33对活塞管23进行固定后，使得齿轮15和限位盘16能够跟随固定筒33在竖直方向上移动，方便对抛光盘20表面进行清理。
综上所述，本发明的工作原理是：加工时，首先利用限位组件对待加工的工件进行固定，工件优选为圆形蓝宝石制品（如蓝宝石表镜），固定后的工件的底部与抛光盘20相接触，驱动组件通过带动限位组件转动的方式，能够使得旋转组件带动抛光盘20转动，并配合限位组件带动被固定的工件转动的方式，以及喷液组件向抛光盘20表面喷洒抛光液的方式，实现对工件表面的抛光处理，控制组件通过带动限位组件在竖直方向移动的方式，使得限位组件和工件均能够与抛光盘20分离，此时利用喷液组件喷出的抛光液能够将抛光盘20表面的杂物通过排污孔21冲入底箱1内，避免杂物影响工件的抛光质量，且在抛光过程中，控制组件可以间歇性带动限位组件在竖直方向上移动，以此来提高加工质量。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蓝宝石制品生产用抛光装置，包括底箱，所述底箱的底部安装有排污管，其特征在于，还包括：
抛光机构，所述抛光机构包括旋转组件、抛光盘、驱动组件以及用于对待加工的工件进行固定的限位组件，所述旋转组件转动安装于底箱内，且旋转组件的底部还设置有支撑板，支撑板上开设有多组排污孔，所述抛光盘设置于支撑板上，所述驱动组件设置于底箱内，限位组件位于旋转组件与驱动组件之间，且驱动组件还包括用于向抛光盘表面喷洒抛光液的喷液组件，驱动组件通过带动限位组件转动的方式能够使得旋转组件带动抛光盘转动，并配合限位组件带动被固定的工件转动的方式实现对工件表面的抛光；
以及用于带动限位组件在竖直方向移动的控制组件，所述控制组件通过升降组件安装于底箱内。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
转动安装于底箱内的转管，所述底箱底部还设置有用于带动转管转动的第二电机；
以及外齿环，所述外齿环设置于旋转架上。
3.根据权利要求2所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述喷液组件包括喷孔，所述喷孔在旋转架的底部开设有多组，且旋转架内具有与喷孔相连通的第一空腔，所述转管上开设有与旋转架内的第一空腔相连通的通孔。
4.根据权利要求2所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转环和内齿环，所述旋转环转动安装于底箱内，且旋转环与支撑板固定连接，所述内齿环固定安装于旋转环内。
5.根据权利要求4所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述限位组件包括：
齿轮，所述齿轮分别与内齿环和外齿环相啮合，且内齿环和外齿环的齿宽大于齿轮的齿宽；
限位盘，所述限位盘固定安装于齿轮的底部，且限位盘和齿轮上均开设有多组限位孔；
用于对限位孔内的工件进行按压的固定气囊，所述固定气囊在限位盘上设置有多组；
以及用于向固定气囊内输入气体或抽出固定气囊内的气体的气动组件。
6.根据权利要求5所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述气动组件包括：
活塞管，所述活塞管固定安装于限位盘上，所述限位盘内开设有与固定气囊相连通的第二空腔，且活塞管底部开设有与第二空腔相连通的气孔；
第一活塞，所述第一活塞滑动安装于活塞管内，且活塞管内设置有用于对第一活塞进行弹性支撑的第一弹簧；
以及滑动安装于活塞管内的推杆，所述推杆与第一活塞之间固定连接。
7.根据权利要求4所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述旋转环内还设置有用于对齿轮进行支撑的支撑环，且支撑环位于内齿环的下方。
8.根据权利要求6所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述控制组件包括：
与升降组件相连接的升降板，所述升降板上固定安装有多组导气板，且导气板内具有第三空腔；其中所述升降板上开设有用于供转管贯穿的通孔；
第二气管，所述第二气管与其中一组导气板内的第三空腔相连通；
连通管，用于多组第三空腔之间的相互连通；
气体分流板，所述气体分流板转动安装于导气板的底部，且气体分流板内具有第四空腔，且第四空腔与第三空腔相连通；
盒体，所述盒体固定安装于气体分流板底部，且盒体上还固定安装有固定筒；
用于对活塞管进行夹持的夹板，所述夹板滑动安装于固定筒内，且固定筒内还设置有用于推动夹板移动的膨胀气囊，所述固定筒上还设置有用于向膨胀气囊内输入或抽出气体的第一气管。
9.根据权利要求8所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述控制组件还包括设置于盒体内的压缩筒，所述压缩筒与气体分流板内的第四空腔相连通，所述压缩筒内还滑动安装有第二活塞，压缩筒内设置有用于对第二活塞进行弹性支撑的第二弹簧，所述第二活塞上还固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离第二活塞的一端固定安装有按压板。
10.根据权利要求8所述的蓝宝石制品生产用抛光装置，其特征在于，所述升降组件包括螺纹杆和联动件，所述螺纹杆在底箱上转动安装有多组，且升降板上开设有与螺纹杆螺纹连接的内螺纹孔，多组螺纹杆之间通过联动件连接，所述底箱上还设置有用于带动其中一组螺纹杆转动的第一电机。
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