CN1182646A - 硅化碱渣土的制造方法 - Google Patents

硅化碱渣土的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1182646A
CN1182646A CN96120642A CN96120642A CN1182646A CN 1182646 A CN1182646 A CN 1182646A CN 96120642 A CN96120642 A CN 96120642A CN 96120642 A CN96120642 A CN 96120642A CN 1182646 A CN1182646 A CN 1182646A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soil
slag
silicified
basic slag
portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN96120642A
Other languages
English (en)
Inventor
乔希海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN96120642A priority Critical patent/CN1182646A/zh
Publication of CN1182646A publication Critical patent/CN1182646A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

硅化碱渣土的制造方法属于对工业废弃物,特别是废碱渣的综合利用方法。本发明所述的制造方法,是用10—99份废碱渣,并可以选择加入0—80份以下选择物料之一种或一种以上:粉煤灰、水泥、黄土、石、液态渣、矿渣、石膏、返石返砂,还需加入0.1—30份水玻璃溶液,将以上物料粉碎、以机械搅拌匀质后即得成品土,直接作为工程土使用。与已有技术相比,本发明方法更简单,成品土的固结更快,静载荷可达到10t/m2以上。

Description

硅化碱渣土的制造方法
本发明属于对工业废弃物,特别是废碱渣的综合利用方法。
在本发明实现以前,“氨碱法”生产纯碱需排放大量废碱渣,对这些废碱渣的处理和利用是困扰“氨碱法”生产的一大难题。
为解决以上难题,本发明人分别于1995年6月3日提出了“碱渣制工程土的方法”、1995年6月28日提出了”干燥法处理碱渣制工程土的方法”两项中国发明专利申请,在上述申请中,申请人公开了两项利用废碱渣制工程土的方法,但上述方法均属于物理法,其存在的问题是需占用大量的土地,消耗大量的能源,消耗较长的时间。为解决以上问题,本申请人于1996年6月3日提出了“一种粉煤灰、碱渣制工程土的方法”的中国发明专利申请,该方法的主要特点是以粉煤灰及碱渣为主要原料,可以配以其它选择性物料,经机械混合搅拌后直接作为工程土使用,从而取得了较好的效果。
另外,据中国建筑工业出版社1995年5月出版的《建筑施工手册》8-3-13硅化地基一节中介绍,对软基地基的处理方法采用硅化加固法,如:无压硅化法、压力硅化法和电动硅化法。其中压力硅化法又分为压力单液硅化法和压力双液硅化法。压力单液硅化法是将硅酸钠(Na2SiO3)溶液(以下简称“水玻璃”)用泵或压缩空气加压,通过注液管压入土中,压力双液硅化法是将水玻璃和氯化钙(CaCI2)溶液采用上述方法轮流压入土中。据载,采用上述方法后,其硅化地基在工艺完成后的抗压强度可达到0.6-5MPa。
在本发明实现以前,尚未发现有与本发明相同的技术公开。
本发明的目的是通过提供一种硅化碱渣土的制造方法,从而达到了综合利用废碱渣,变废为宝的目的。
本发明所述的制造方法,是用10-99份废碱渣,并可以选择加入0-80份以下选择物料之一种或一种以上:粉煤灰、水泥、黄土、石、液态渣、矿渣、石膏、返石返砂、生石灰、砂,在上述成分中还需加入0.1-30份水玻璃溶液,将以上物料粉碎、混合,并以机械搅拌匀质后即得成品土,并可以直接作为工程土使用。
本发明所述的废碱渣可以直接使用碱厂排放的废碱渣。选择物料可以根据原料的来源以及成品土的用途而加以选择,可以使用一种或一种以上,也可以不使用。水玻璃溶液的模数为2.0-4.0,可以使用天津碱厂的产品。制造时,可将以上物料中的块状物先行粉碎,然后混合,加入到常用的机械搅拌机中进行匀质搅拌,以使其中的有效成分充分反应,从而达到使碱渣土硅化的效果。
本发明的原理是,碱渣中的CaCO3、Ca(OH)2、CaCI2以及选择物料如粉煤灰中的Al2O3、SiO2、水泥中的CaSiO3,与水玻璃中的Na2SiO3在混合搅拌中发生一系列的复杂化学反应和变化,产生出Ca、Al、Si的衍生物,而强烈的机械搅拌使废碱渣成分中的游离水被很快析出,并迅速参与了硅化、水化反应,从而使混合物具有了一定的活性,经自然固化即可制成硅化碱渣土。
本发明所述的方法与前述已有技术相比,方法更简单,成品土的固结更快,所以制造时不需占用大量的干燥场地,加工成本低,可操作性强,制造时的工艺条件不受气候和场地的限制。制成的成品土替代黄土、三合土,作为工程土实用时,由于其具有一定的活性,各项力学指标均呈理想的数值,静载荷可达到10T/M2以上。可以直接用于低洼地的回填、建筑工程和修筑道路,从而达到节约土地,综合利用工业废物,治理环境污染的目的。
本发明包括但不限于以下实施例:
实施例1.
将废碱渣800KG、水玻璃溶液(天津碱厂出品,模数2.6)8KG、粉煤灰130KG、水泥50KG混合后,以常用的机械搅拌机搅拌并混合匀质,然后将得到的硅化碱渣土直接用于填地,压实后静载荷为15T/M2
实施例2.
将废碱渣700KG、水玻璃溶液(天津碱厂出品,模数3.0)20KG、粉煤灰200KG、生石灰40KG、水泥30KG混合后,以常用的机械搅拌机搅拌并混合匀质,然后将得到的硅化碱渣土直接用于填地,压实后静载荷为30T/M2
实施例3.
将废碱渣400KG、水玻璃溶液(天津碱厂出品,模数3.2)30KG、粉煤灰200KG、返石返砂200KG、液态渣180KG混合后,以常用的机械搅拌机搅拌并混合匀质,然后将得到的硅化碱渣土直接用于填地,压实后静载荷为45T/M2
实施例4.
将废碱渣1000KG、水玻璃溶液(天津碱厂出品,模数3.2)5KG、粉煤灰300KG、水泥100KG混合后,以常用的机械搅拌机搅拌并混合匀质,然后将得到的硅化碱渣土直接用于填地,压实后静载荷为10T/M2

Claims (1)

1.硅化碱渣土的制造方法,是用10-99份废碱渣,并可以加入0-80份以下物料之一种或一种以上:粉煤灰、水泥、黄土、石、液态渣、矿渣、石膏、返石返砂、生石灰、砂,其特征在于:在上述成分中还需加入0.1-30份硅酸钠溶液(天津碱厂出品,模数为2.0-4.0),将以上物料粉碎、混合,并以机械搅拌匀质后即得成品土。
CN96120642A 1996-11-14 1996-11-14 硅化碱渣土的制造方法 Withdrawn CN1182646A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96120642A CN1182646A (zh) 1996-11-14 1996-11-14 硅化碱渣土的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96120642A CN1182646A (zh) 1996-11-14 1996-11-14 硅化碱渣土的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1182646A true CN1182646A (zh) 1998-05-27

Family

ID=5126479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96120642A Withdrawn CN1182646A (zh) 1996-11-14 1996-11-14 硅化碱渣土的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1182646A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103157652A (zh) * 2013-04-09 2013-06-19 东莞市嘉汇环保科技有限公司 一种纯碱厂工业中产生的固体废弃物制造脱硫剂的方法
CN104119056A (zh) * 2014-07-24 2014-10-29 新奥生态建材有限公司 一种用磷石膏复合渣土的道路铺筑材料及其制备方法
CN104190690A (zh) * 2014-08-06 2014-12-10 华南理工大学 一种利用氨碱法碱渣制备除氯碱渣混合物的方法及应用
CN104310818A (zh) * 2014-10-15 2015-01-28 河北工业大学 一种碱渣基类水泥凝胶材料
CN104310941A (zh) * 2014-10-15 2015-01-28 河北工业大学 一种碱渣基注浆填充材料
CN105503123A (zh) * 2015-12-10 2016-04-20 江苏省电力公司连云港供电公司 一种固废物注浆材料及其制备方法
CN106348696A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 童风 一种重金属废水滤渣快速固化处理剂
CN110734266A (zh) * 2019-09-24 2020-01-31 中电建生态环境集团有限公司 一种碱渣土再生回填材料及其制备方法
CN114904897A (zh) * 2022-05-27 2022-08-16 路德环境科技股份有限公司 一种碱渣制备工程土的方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103157652B (zh) * 2013-04-09 2015-03-11 东莞市嘉汇环保科技有限公司 一种纯碱厂工业中产生的固体废弃物制造脱硫剂的方法
CN103157652A (zh) * 2013-04-09 2013-06-19 东莞市嘉汇环保科技有限公司 一种纯碱厂工业中产生的固体废弃物制造脱硫剂的方法
CN104119056A (zh) * 2014-07-24 2014-10-29 新奥生态建材有限公司 一种用磷石膏复合渣土的道路铺筑材料及其制备方法
CN104190690A (zh) * 2014-08-06 2014-12-10 华南理工大学 一种利用氨碱法碱渣制备除氯碱渣混合物的方法及应用
CN104190690B (zh) * 2014-08-06 2016-05-04 华南理工大学 一种利用氨碱法碱渣制备除氯碱渣混合物的方法及应用
CN104310818B (zh) * 2014-10-15 2016-05-25 河北工业大学 一种碱渣基类水泥凝胶材料
CN104310941A (zh) * 2014-10-15 2015-01-28 河北工业大学 一种碱渣基注浆填充材料
CN104310941B (zh) * 2014-10-15 2016-05-25 河北工业大学 一种碱渣基注浆填充材料
CN104310818A (zh) * 2014-10-15 2015-01-28 河北工业大学 一种碱渣基类水泥凝胶材料
CN105503123A (zh) * 2015-12-10 2016-04-20 江苏省电力公司连云港供电公司 一种固废物注浆材料及其制备方法
CN106348696A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 童风 一种重金属废水滤渣快速固化处理剂
CN110734266A (zh) * 2019-09-24 2020-01-31 中电建生态环境集团有限公司 一种碱渣土再生回填材料及其制备方法
CN114904897A (zh) * 2022-05-27 2022-08-16 路德环境科技股份有限公司 一种碱渣制备工程土的方法
CN114904897B (zh) * 2022-05-27 2023-02-28 路德环境科技股份有限公司 一种碱渣制备工程土的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kupaei et al. Mix design for fly ash based oil palm shell geopolymer lightweight concrete
US7682448B2 (en) High compressive strength silica mortar and manufacturing method thereof
CN105236908A (zh) 利用工业废渣制备的软土固化剂
CN103387411A (zh) 用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法
CN112266193A (zh) 人造钢渣骨料及其制备方法和应用
CN101255037A (zh) 利用陶瓷废料水热法制造硅酸盐制品的方法
CN1050173A (zh) 碱渣粉煤灰免烧砖
CN1182646A (zh) 硅化碱渣土的制造方法
CN1931772A (zh) 一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖
CN112479667A (zh) 一种多元固废混凝土砌块及其制备方法
CN111410508A (zh) 一种基于电厂固废和二氧化碳的建筑制品的制备方法和用途
KR102042779B1 (ko) 강도를 향상시킨 지반채움재 및 그 제조방법
CN115385716B (zh) 一种免烧轻集料及其制备方法
CN115353336A (zh) 一种碱激发免烧废渣土砖用再生砂浆及其制备方法和应用
CN101229548B (zh) 一种城镇建筑废墟的综合利用方法
KR20000072111A (ko) 경량 골재용 조성물 및 그 제조방법
KR20000063216A (ko) 무기물 첨가제를 이용한 폐기물을 건축자재 및 토목재로재활용하는 방법
CN1156343C (zh) 一种以碎玻璃为主要原料的建材用品的制造方法
CN1101790C (zh) 湿磨废渣水泥的制备方法
CN1782022A (zh) 一种固化剂及其制作方法
KR0118631B1 (ko) 고강도의 경화제 조성물
CN108863118A (zh) 一种碱渣水泥超细粉及其制备方法
CN1102544C (zh) 利用黄磷废渣制作建筑材料的方法
JPS6158239B2 (zh)
KR20130130511A (ko) 폐콘크리트 미분말 및 고로슬래그를 이용한 지오폴리머 조성물 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication