CN118253983A - 一种电磁锁付装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁锁付装置，包括从内到外依次嵌套的若干六角头，各所述六角头的前端为正六边形且尺寸分别对应不同型号的内六角扳手的尺寸，各所述六角头的后端一体设置有依次嵌套的圆柱体，还包括若干压缩弹簧、若干电磁铁、一个导电滑环和一个壳体，各所述六角头的圆柱体上均设置有环形凸起，各所述电磁铁右侧均固定于所述壳体，各所述压缩弹簧的左右两侧分别抵靠于各所述环形凸起和各所述电磁铁，所述导电滑环安装于所述壳体的左端部，所述导电滑环的右侧与各所述电磁铁通过电线电连接，所述电磁锁付装置能够实现锁付头的自动更换，能够提高生产效率，具有较强的实用性。

Description

一种电磁锁付装置

技术领域

本发明涉及自动锁螺丝机领域，具体涉及一种用于执行锁付动作的电磁锁付装置。

背景技术

自动锁螺丝机是工业生产线上的重要的自动化生产设备，广泛应用于电子、家电、汽车、家具等工业生产领域。自动锁螺丝机能够自动、快速地实现对螺钉的拧紧，可解决大量人工成本，并有效提高生产效率。其中的锁付机构是自动锁螺丝机的重要部件，所有螺钉的拧紧工作均需要通过锁付机构完成。

但是现有的锁付机构为单一型号的扳手，即一种扳手只能拧紧一种型号的螺钉，通常产品中所包含的螺钉型号较多，单一型号的扳手灵活性较差，并且更换扳手型号时需要生产线停机完成，生产线停机严重影响生产效率。若要提高生产效率，需要多台自动锁螺丝机协同完成多型号螺钉的拧紧，成本较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电磁锁付装置，该电磁锁付装置能够不停机完成多种型号扳手的自动切换，完成不同螺钉的拧紧，提高了自动锁螺丝机的灵活性，且能够减少自动锁螺丝机的数量，有效降低成本。

本发明采用了如下技术方案：

一种电磁锁付装置，包括从内到外依次嵌套的若干六角头，且相邻所述六角头之间滑动连接，各所述六角头的前端为正六边形且尺寸分别对应不同型号的内六角扳手的尺寸，各所述六角头的后端一体设置有依次嵌套的圆柱体，其特征在于，还包括若干压缩弹簧、若干电磁铁、一个导电滑环和一个壳体；

各所述六角头的圆柱体上均设置有环形凸起，各所述电磁铁右侧均固定于所述壳体，各所述压缩弹簧的左右两侧分别抵靠于各所述环形凸起和各所述电磁铁，所述导电滑环安装于所述壳体的左端部，所述导电滑环的右侧与各所述电磁铁通过电线电连接。

优选地，所述壳体包括中间支撑体、下壳体、上左壳体、上右壳体、外壳体和连接环，所述中间支撑体的右端部内侧为中空的正六边形且与最大尺寸的所述六角头滑动连接，所述中间支撑体的下部与所述下壳体螺纹固定连接，所述中间支撑体的上部分别与所述上左壳体、上右壳体螺纹固定连接，所述外壳体的右端与所述下壳体、上右壳体螺纹固定连接，所述外壳体的左端与所述连接环螺纹固定连接。

优选地，最内侧的所述六角头为实心结构。

优选地，所述导电滑环螺纹固定于所述壳体，且所述导电滑环的左侧输出电线与外部控制模块电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当需要使用某一型号的内六角扳手时，电磁铁通过磁力吸附环形凸起，环形凸起克服压缩弹簧的弹力均向右移动，六角头的前端伸出并形成所需内六角扳手，能够自动完成不同型号扳手的切换，无需停机，此外，使用该锁付机构的自动锁螺丝机，一台机器即可完成多台机器的工作，有效降低了成本。

附图说明

图1为本发明实施例的电磁锁付装置的复位状态的结构示意图。

图2为与图1对应的第四六角头的结构示意图。

图3为与图1对应的电磁锁付装置的爆炸结构示意图。

图4为与图1对应的电磁锁付装置的某工作状态的结构示意图。

附图标记说明：

第一六角头：1 第二六角头：2 第三六角头：3

第四六角头：4 压缩弹簧：5 电磁铁：6

导电滑环：7 壳体：8 电线：9

环形凸起：11

正六边形：41 圆柱体：42 通孔：43

中间支撑体：81 下壳体：82 上左壳体：83

上右壳体：84 外壳体：85 连接环：86

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

本发明实施例的电磁锁付装置的原理如图1所示，该电磁锁付装置包括从内到外依次嵌套的若干六角头，分别为第一六角头1、第二六角头2、第三六角头3和第四六角头4。其中，为了保证结构强度，最内侧的第一六角头1为实心结构。

相邻的两个六角头之间滑动连接，即各六角头之间能够相互前后移动。各六角头的前端均为正六边形且尺寸分别对应不同型号的内六角扳手的尺寸，例如，如图2所示，第四六角头的前端正六边形41对应14M尺寸的外六角头螺钉。其余的第一六角头1、第二六角头2、第三六角头3分别对应5M、8M、10M尺寸的外六角头螺钉。

各六角头的后端一体设置有依次嵌套的圆柱体，如图2所示，第四六角头的的后端一体设置有圆柱体42，圆柱体42内部设置有中空的通孔43，通孔43内用于嵌套安装第三六角头3的圆柱体。

如图1、3所示的该电磁锁付装置还包括四个压缩弹簧5、四个电磁铁6、一个导电滑环7和一个壳体8。四个六角头的圆柱体上均设置有环形凸起11，例如图2所示的第四六角头，圆柱体42上设置有环形凸起11。各电磁铁6的右侧均通过螺钉固定于壳体8上，各压缩弹簧5的左右两侧分别抵靠于各环形凸起和各电磁铁6。各电磁铁6均与导电滑环7的右侧通过电线电连接。

由于该电磁锁付装置在工作时整体需要旋转，且需要通过电线连接外部的控制模块，因此为了防止该电磁锁付装置旋转式造成电线缠绕，设计安装有导电滑环7。导电滑环7通过螺钉固定安装于壳体8的左端部。导电滑环7为现有产品，可外购或按需定制，其特点是输入输出端的电线能够相对转动，在本实施例中，导电滑环7固定在壳体8上，导电滑环7右侧伸出的电线与各电磁铁6及壳体8之间保持相对静止，而导电滑环7左侧的与外部控制模块相连的电线能够相对壳体8转动，从而实现防止电线缠绕的目的。

该电磁锁付装置的工作原理是，当需要使用某一型号的内六角扳手时，例如需要M8型号的扳手时，如图4所示，第一六角头1及第二六角头2各自所对应的两个电磁铁6均通电，电磁铁6获得磁力后通过磁力分别吸附第一六角头1和第二六角头2上的各环形凸起11，各环形凸起11克服各自的压缩弹簧5的弹力向右移动，此时第一六角头1和第二六角头2的右侧前端伸出并形成所需的六角扳手。依次类推，当需要其他型号的扳手时，可通过控制各电磁铁6的通断使不同的六角头右侧前端伸出从而得到不同型号的扳手。当电磁铁6断电时，电磁铁6磁力消失，所对应的环形凸起11在其压缩弹簧5的弹力作用下均向左移动以实现复位。

与现有技术相比，该电磁锁付装置具有以下优势，当需要使用某一型号的内六角扳手时，电磁铁6通过磁力吸附环形凸起11，环形凸起11克服压缩弹簧5的弹力向右移动，六角头的前端伸出并形成所需内六角扳手，能够自动完成不同型号扳手的切换，生产线无需停机，此外，使用该电磁锁付装置的自动锁螺丝机，一台机器即可完成多台机器的工作，有效降低了成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种电磁锁付装置，包括从内到外依次嵌套的若干六角头(1-4)，且相邻所述六角头之间滑动连接，各所述六角头的前端为正六边形且尺寸分别对应不同型号的内六角扳手的尺寸，各所述六角头的后端一体设置有依次嵌套的圆柱体，其特征在于，还包括若干压缩弹簧(5)、若干电磁铁(6)、一个导电滑环(7)和一个壳体(8)；

各所述六角头的圆柱体上均设置有环形凸起(11)，各所述电磁铁(6)右侧均固定于所述壳体(8)，各所述压缩弹簧(5)的左右两侧分别抵靠于各所述环形凸起(11)和各所述电磁铁(6)，所述导电滑环(7)安装于所述壳体的左端部，所述导电滑环(7)的右侧与各所述电磁铁(6)通过电线电连接。

2.如权利要求1所述的电磁锁付装置，其特征在于，所述壳体(8)包括中间支撑体(81)、下壳体(82)、上左壳体(83)、上右壳体(84)、外壳体(85)和连接环(86)，所述中间支撑体(81)的右端部内侧为中空的正六边形且与最大尺寸的所述六角头滑动连接，所述中间支撑体(81)的下部与所述下壳体(82)螺纹固定连接，所述中间支撑体(81)的上部分别与所述上左壳体(83)、上右壳体(84)螺纹固定连接，所述外壳体外壳体的右端与所述下壳体(82)、上右壳体(84)螺纹固定连接，所述外壳体(85)的左端与所述连接环(86)螺纹固定连接。

3.如权利要求1所述的电磁锁付装置，其特征在于，最内侧的所述六角头为实心结构。

4.如权利要求1所述的电磁锁付装置，其特征在于，所述导电滑环(7)螺纹固定于所述壳体，且所述导电滑环的左侧输出电线与外部控制模块电连接。