CN1182428C - 用于背光组件的发光体和导光板的组合装置 - Google Patents

用于背光组件的发光体和导光板的组合装置 Download PDF

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CN1182428C CNB011225548A CN01122554A CN1182428C CN 1182428 C CN1182428 C CN 1182428C CN B011225548 A CNB011225548 A CN B011225548A CN 01122554 A CN01122554 A CN 01122554A CN 1182428 C CN1182428 C CN 1182428C
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Abstract

一种用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,包括具有二端且呈片状的导光板及发光体;发光体设置在导光板约中心处,导光板借助发光体将其分为第一面及第二面;导光板的第一面及第二面具有特定角度的相互弯折的潜力;在导光板与发光体对应位置的上方置有减光遮蔽物,使所述部位的导光板接受光源后可形成与导光板其它部位亮度接近的基础;所述组合式导光板包括数个平行方式安置的双楔形导光板;所述发光体由颗粒状发光二极管构成,所述颗粒状发光二极管放置在导光板约中心处,而所述导光板以发光二极管为中心,其径向剖面呈楔形。本发明可作用于更大面积并获得更为广泛的应用。

Description

用于背光组件的发光体和导光板的组合装置
【技术领域】
本发明涉及一种液晶显示电子屏幕的背光组件,具体说涉及一种携带型电子产品的液晶显示电子屏幕的背光组件。
【背景技术】
一般具有液晶显示电子屏幕的携带型电子产品,其中消费者均会对其屏幕的规格大小及厚薄或是否省电非常计较,而供应厂商同时也以能提供,超薄型且较大屏幕并且省电为同业相互竞争的条件以及增加利润的筹码。但影响液晶显示电子屏幕规格大小及厚薄的原因,主要有部分来自于背光组件。请查照图1,如图所示:一般侧光式背光组件,其主要发光媒介是由一导光板A、一圆筒形冷阴极管B、及反射板C所构成:其中冷阴极管B是设置在导光A板A一侧A1;因此可由图上了解,所述圆筒形冷阴极管B一侧B1光源是投在导光板A一侧A1,圆筒形冷阴极管B另一侧B2光源是投射在反射板C,所述一般侧光式背光组件是借助反射板C,将圆筒形冷阴极管B另一侧B2光源反射回导光板A一侧A1上,但是依然会受到发光源所述圆筒形冷阴极管B本身的阻隔,而不能将所述圆筒形冷阴极管B所有的光源全部投射在导光板A一侧A1上;另外,冷阴极管B的光源也会因导光板A的距离〔L〕而递减,因此,请查照图2所示,较大屏幕的携带型电脑通常使用较长的冷阴极管B,放置在导光板A较长的一侧A11,进而争取缩短导光板A从冷阴极管B光源的投射端至导光板末端距离L1,配合反射板C及反射点D的投射光源的辉度,因此也浪费宝贵的电源;请再查照图1,由于为了较为大的面积,以及确保有投射光源的辉度,因此所述导光板A制造上将会在所述一侧A1上受到厚度的限制因为较长的L距离使导光板A楔形角度因而增大,此外,制造平整且较大面积的导光板A,也是一种生产及后续加工的困难,因此制造上的不良率也较高。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种背光组件的发光体置中及组合式导光板,以便可省电、具有较大面积、反映较好的光源辉度、且超薄、好生产加工、降低大面积导光板生产的不良率并能增大电子屏幕面积。
本发明的用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,包括;呈片状的导光板及发光体;所述发光体是由呈颗粒状的发光二极管所组成,并设置在所述导光板约中心处;所述导光板由发光剖面体为中心,其径向呈楔形。
所述发光体设置在所述导光板约中心处;所述导光板借助发光体将其分为第一面及第二面,且所述发光体的光源是从导光板第一面及第二面的一侧将光源投入;因此可以在相同尺寸导光板的条件下,缩短发光体投射光源在导光板一侧至直线的另一侧的距离,因此,将可配合设置于导光板一面的反光网点及反光板借以增加导光板光源亮度外,更能将发光体的光源毫不损失的全部应用于导光板上,此外,所述导光板更借助发光体将其分为第一面及第二面,因此可制造成如圆形、椭圆形、扇形、菱形等各种几何形状。
在导光板与发光体对应位置的上方另设置有减光遮蔽物,使所述部位的导光板接受光源后形成与导光板其它部位亮度接近的基础。
其中导光板第一面及第二面约与发光体部位处,可被切割形成呈分离状,如此将有利因长度太长的导光板不易生产及被加工的情况得到改善外,更是具备再加大导光板面积的条件;此外由于一般导光板为了较为大的面积,以及确保有投射光源的辉度,所述一般导光板制造上将会在所述一侧上受到厚度的限制〔因为较长的距离使导光板楔形角度因而增大,因此厚度也加厚〕,而所述缺点,也将因本发明将发光体置于导光板中心处,而缩短发光体光源投射至导光板一侧的距离,而得到较大屏幕且超薄的特色。
为使本发明作用于更大面积,特别再设计一种组合式导光板;所述导光板与先前设计一致,主要是将呈一个双楔形导光板,以数个平行方式安置,这样的设计将有利每一所述双楔形导光板的制造,以及利用组合模式产生大面积导光板。
为使本发明应用上更为广泛,特别将发光体以颗粒状发光二极管〔LED〕来构成,其中导光板约中心处设有一凹槽,其中所述导光板以发光二极管〔LED〕为中心,其径向剖面呈楔形,如此将有利反射光源至特定方向,此外与先前设计目的相同,特别在导光板与颗粒状发光二极管〔LED〕对应处,另再加设一减光遮蔽层,所述减光遮蔽层可借助涂装、电镀、印刷或片状物构成;因此本发明可应用于小型屏幕〔如彩色屏幕,移动电话、有小型屏幕的电动游戏玩具、掌上型电脑、翻译机等〕,这样将使小型屏幕因为本发明可将发光二极管〔LED〕的光源完全应用于所述导光板上,而使得所述导光板不必使用较多的发光二极管〔LED〕,而达成省电及降低成本的效果。因此本发明的背光组件的发光体置中及组合式导光板可以省电、可制作出较大面积、反映较好的光源辉度、且超薄、好生产加工、可制造成如圆形椭圆形等各种几何形状、降低大面积导光板生产的不良率外,又能增大电子屏幕面积,此外更可应用于台式液晶电脑、液晶电视,及小型屏幕〔如彩色屏幕移动电话、有小型屏幕的电动游戏玩具、掌上型电脑、翻译机〕等及各种液晶屏幕优点的。
为更清楚理解本发明的目的、特点和优点,下面将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明。
【附图说明】
图1为一般背光组件的侧视图;
图2为一般背光组件的正视图;
图3为本发明第一实施例正视图;
图4为本发明第一实施例侧视图;
图5是本发明比较侧视图;
图6为本发明第二实施例侧视图;
图7为本发明第二实施例部分侧视图;
图8为本发明第二实施例分段部分正视图;
图9为本发明第二实施例侧视图;
图10为本发明第三实施例侧视图;
图11为本发明第四实施例背面视图;
图12为本发明第五实施例部分剖面侧视图;
图13为本发明第六实施例部分剖面侧视图;
图14为本发明第七实施例部分侧视图;
图15为本发明第八实施例侧视图;
图16为本发明第八实施立体视图;
图17为本发明第九实施例部分剖面侧视图;
图18为本发明第十实施例部分侧视图;
图19为本发明第十一实施例分段部分正视图;
图20为本发明第十一实施例侧视图;
图21为本发明第十二实施例正视图;
图22为本发明第十二实施例部分立体剖视图;
图23为本发明第十二实施例部分剖视图;
图24为本发明第十三实施例正视图;
图25为本发明第十四实施例正视图;
图26为本发明第十五实施例立体视图;
图27为本发明第十四实施例侧剖视图;
图28为本发明第十五实施例侧视图;
图29为本发明第十六实施例正视图;
图30为本发明第十六实施例剖面侧视图;
图31为本发明第十七实施例正视图;
图32为本发明第十七实施例侧视剖视图;
图33为本发明第十八实施例正视图;
图34为本发明第十八实施例部分剖视立体图;
图35为本发明第十九实施例正视图;
图36为本发明第十九实施例部分剖视图;
图37为本发明第十九实施例部分示意立体图;
图38为本发明第十九实施例部分示意立体图;
图39为本发明第二十实施例正视图;
图40为本发明第二十实施例部分剖视立体图;
图41为本发明第二十一实施例正视图;
图42为本发明第二十一实施例第一侧视图;
图43为本发明第二十一实施例第二侧视图;
图44为本发明第二十一实施例背面视图;
图45为本发明第二十二实施例图。
【具体实施方式】
请查照图3及图4,如图3所示,本发明主要是由;具有二端且呈片状的导光板10及发光体20所构成;请查照图4,其中具有二端且呈片状的导光板10,侧视呈往两侧延展成一双楔形101及102,且所述导光板10约中心处设有一沟槽103;发光体20是由细条状的发光冷阴极管201所构成,并设计在所述导光板10中心处的沟槽103内,如此将使发光冷阴极管20的光源从沟槽103的两边投进,因此可以在相同尺寸导光板的条件下,缩短发光体投射光源在导光板一侧至直线的另一侧的距离,请参照图5,在相同长度条件下,所述光源X从投射a至b至c的距离,远比本发明发光体20光源从b至a及b至c长许多,而且本发明可以将发光体20的所有光源全部应用在导光板上,借以达到不浪费电源,及增加光源辉度的基础。
请查照图6,如图所示:本发明中导光板10与发光体20对应位置的上方104,另设置有减光遮蔽层30,所述减光遮蔽层30是大致呈如毛玻璃的雾状,使所述部位的导光板接受光源后,可形成与导光板其它部位亮度接近的基础。
请查照图7,如图所示:设置减光遮蔽层30,除了是要避免发光体20在导光板10上产生过亮部位现象外,同时具有部分光源〔如箭头K〕透射出减光遮蔽层30外,也让部分光源〔如箭头M〕借减光遮蔽层30反射回导光板10内,这样再配合后来所加设的反光板40后,使得发光体20所有光源无论是直接或间接的,全部应用在导光板10上,使发光体20在本发明上发挥到极限。
请查照图8,如图所示:本发明中的减光遮蔽层30,可由一长条片状的光源扩散片301遮蔽在导光板10与发光体20的长条形〔N〕的位置;另外,也可将本发明中的减光遮蔽层30以逐层302的方式直接印刷在在导光板10,与发光体20对应位置的上方相关面积规格中,达到减光遮蔽部分光源的目的,而所述逐层302印刷的颜色及逐层密度大小规格,将随需求改变;此外所述减光遮蔽层30,也可由一较大张的光源扩散片303所构成,〔请参考图9〕所述较大张光源扩散片303,是呈片状,其中主要特征在于所述光源扩散片303的适当处设计有光源阻碍部位3031,所述光源阻碍部位可由网点印刷或加厚构成,使其可以减光遮蔽所述光源扩散片303与发光体20相对位的光源。
请查照图10,如图所示:为使本发明中的导光板10具备将发光体20的光源转向投射至一方向,除将导光板10一侧设计成双楔形101及102外,还在所述导光板10底部105设置一反光层40,所述反光层可直接利用电镀401附着或另设白色反光片402,进而增加发光体20光源的辉度投射至需要方向。
请查照图11,如图所示:本发明在导光板10底面105另设有逐层反光点50,其目的是将发光体20所投射的光源借逐层反光点50,以离光源越远,其逐层反光点50越密501的方式设置,借以消除所述处因光源波长不足及利用越密501反光点补偿所述处光源的反射,以及使导光板10每个部位接受的光源其辉度均匀;另外,所述逐层反光点50所设计的网点密度、大小规格、颜色、及网点形状,均可依需要设计,此外也可将反光点50以直接通过凹点502或凸点503〔如图12所示〕与导光板10一体成型的方式构成。
请查照图13,如图所示:本发明导光板10中的沟槽103可视需要设计成各种几何形状〔如图13a、b、c、d、e〕及其它形状,因此使得发光体20光源初步投射方向,得到全方位的选择。
请查照图14,如图所示:其中导光板10约中心处设计的沟槽103及其中的发光冷阴极管201,其沟槽与发光冷阴极管的冷阴极管壁202可设计呈一体成形。
请查照图15及图16:如图15所示:其中导光板10借助发光体将其分为第一面10A及第二面10B,与发光体20部位处,可被切割设计呈分离状10A及10B〔请参考图16〕,如此将有利因长度太长的导光板,不易生产及被加工的情况得到改善外,更是具备再加大导光板面积的条件;此外由于一般导光板为了较为大的面积,以及保有投射光源的辉度,故,所述一般导光板制造上将会在所述一侧上受到厚度的限制〔因为较长的距离使导光板楔形角度因而增大,因此厚度也加厚〕,而所述缺点,也将因本发明将发光体置于导光板中心处,而缩短发光体光源投射至导光板一侧的距离,而得到较大屏幕且超薄的特色。
请查照图17,如图所示:其中导光板10被切割设计呈分离状处,其第一面10A及第二面10B被切割的侧面10A1及10B1可被计成几何形状〔如图17a、b、c、d〕,以利光源投射的多元选择。
请查照图18,如图所示:其中呈分离状导光板第一面101A及第二面102A,可另设计一固定片60所述固定片60具有粘贴层601,使导光板第一面10A及第二面10B面可受粘贴定位;其中所加设的固定片60可由一光源扩散透光片来构成;再者,所述固定片上,也可利用印刷逐层网点来阻隔部分光源。
请查照图19,如图所示:本发明中呈分离状的导光板第一面10A及第二面10B也设有的减光遮蔽层70,所述减光遮蔽层70可由一长条片状的光源扩散片701遮蔽在导光板第一面10A及第二面10B与发光体20的长条形〔N〕的位置;另,也可将本发明中的减光遮蔽层70以逐层702的方式直接印刷在导光板导光板第一面10A及第二面10B,与发光体20对应位置的上方相关面积规格中,达到减光遮蔽部分光源的目的,逐层702印刷的颜色及逐层密度大小规格,将随需求改变;此外所述减光遮蔽层70,也可由一较大张的光源扩散片703所构成〔请参考图20〕,其重点是在所述光源扩散片703与发光体20相对位置上,设计以印刷或加厚7031来达成减光遮蔽部分光源的目的。
请查照图21,如图所示:为强化导光板第一面10A及第二面10B两者的固定,特别在导光板第一面10A及第二面10B的各二侧10A2及10B2,各设计一固定装置80,〔请参照图22〕如图所示:所述固定装置80大致呈条状801,且呈ㄈ形802并套在导光板第一面10A及第二面10B所设的凹陷10A3、及10B3〔如图23所示〕;此外固定装置80,另设有二定位孔803分别与导光板第一面10A的固定块10A4,及第二面10B的固定块10B4契合固定;另,为使本发明〔请再参照图23〕如图所示:所述固定装置80便于被安置在一保护罩或外壳中,特别在导光板第一面10A及第二面10B的各二侧,加设定位块10A5、10B5。
请再参照图24,如图所示:本发明中的发光体,被设计在导光板10大致中心部位,以利本发明中的导光板10,可制作成各种几何形状〔如图24a、b、c、d〕外,本发明中的发光体,也可被设计在导光板10对角大致中心部位10C如图25所示:,做多元的选择为特色。
请再参照图26,如图所示:为使本发明成为一组完整的背光组件,特别在本发明中导光板10的上方,逐步加上一扩散片Q、第一菱镜片R、第二菱镜片R1,以及在本发明中导光板10的下方,加设一反光片S,和固定以上各组件的架子T,成为一组完整的背光组件〔如图27所示〕。
请查照图28,如图所示:本发明中导光板的第一面10A及第二面10B,其光源投出面向可被设计互呈180角度〔如光向箭头Z1、光向箭头Z2〕或其它角度〔如图28之一所示〕,另外:本发明也可将导光板的第一面10A及第二面10B设计成一体成形〔如图28之二所示〕,如此将使得本发明具有一正面及一反转180度面的同光源屏幕发光基础,更使本发明具有弯折的特色,使本发明更具变化的多样性,使得电子屏幕〔TFT-LCD〕更具发展潜力及选择。
请查照图29,如图所示:为使本发明除了适用于携带型电子屏幕〔TFT-LCD〕的电子产品外,为使本发明适用于较光亮度的液晶电子屏幕〔如电脑屏幕〕,特别在本发明中的导光板10上再设置复数个沟槽103S,所述复数个沟槽103S采用数目,可随导光板10的规格大小配置,〔如此设计的导光板,除了可利用塑胶射出成形外,如果以塑胶挤出成形《如平面亚克力板的生产方式》,将可得到更大面积的导光板〕,而且所述每一沟槽内各设置有一发光冷阴极管210S,如此将有利于本发明获得更大光源;另外,相同的也可在需要的发光冷阴极管210S与导光板10相关位置上,各设置减光遮蔽层70S,借以提供导光板10均匀亮度的基础;此外,导光板10所设置数个沟槽103S,所述每一沟槽两侧的各一侧分别呈楔形101S、102S〔请查照图30〕,如此将有利于光源反射的基础,为本发明的特征。
请查照图31,如图所示:为使本发明作用于更大面积,特别再设计一种组合式导光板10S;所述组合式导光板10S与先前设计约一致,主要是将呈一个双楔形导光板10S1,以复数个平行方式安置〔如图32所示〕,如此的设计将有利每一所述双楔形导光板10S1的制造,以及利用组合模式产生大面积导光板,此外,本发明也在双楔形导光板10S1与每一发光冷阴极管201T对应处的上方,各设计有一减光遮敝层70T。
请查照图33,如图所示:所述每一组合式导光板10S之二端的每一端10S2、10S3分别各设有二契接凸块H1、H2,且利用一凹形契接块HS所设之二贯穿孔HS1套上〔如图34所示〕,如此即可将每一组合式导光板10S相互契接。
请查照图35,如图所示:所述每一组合式导光板10S之二端的每一端分别再两边各设一契合块H3、合被契合块H4,所述契合块H3内部呈一凹状H31,而且与被契合块H4相互契合〔如图36所示〕如此将使本发明组合式导光板10S,只要利用本身构造就可以自行契合〔如图37及图38所示〕,而自行组合依需要的大小。
请查照图39,如图所示:所述每一组合式导光板10S之二端的每一端10S2、10S1分别改设二定位滑条H5来固定,〔如图40所示〕所述定位滑条H5呈凹型H51;而组合式导光板10S之二端的每一端10S2、10S1之二面,分别各设有一凹槽10S1A、10S1B、10S2A、10S2B等,如此将有利定位滑条H5将复数个组合式导光板10S串接,以利组合式导光板10S具有选择性的契接方式;另外,为使本发明呈复数个分离片状的导光板,的光源不互相干扰〔如图40所示〕,特别在每一组合式导光板10S与每一组合式导光板10S的间,设计有光源阻隔层ZS,所述光源阻隔层可借助涂装、电镀、印刷或片状物ZS1构成。
请查照图41,如图所示:为使本发明应用上更为广泛,特别将发光体以颗粒状发光LED90来构成,其中导光板10T约中心处,设有一凹槽10T1,其中所述导光板10T以发光LED90为中心,其径向剖面呈楔形101K〔如图42及图43所示〕,如此将有利反射光源至特定方向,此外与先前设计目的相同,特别在导光板10T与颗粒状发光LED90对应处,另外再加设一减光遮蔽层70T,所述减光遮蔽层70T可借助涂装、电镀、印刷或片状物构成;另外外,请查照图44,如图所示:为使本发明光源能均匀的投射至特定方向特别在,所述导光板一面设置有反光点50K,而且所述反光点50K以逐层网点方式分布,另外所述反光点50T可借助涂装、电镀、印刷或以凸点或凹点的方式与导光板10T一体成形;因此上述本发明可应用于小型TFT-LCD屏幕〔如彩色屏幕移动电话、有小型TFT-LCD屏幕电动游戏玩具、掌上型电脑、翻译机等等〕,如此将使小型TFT-LCD屏幕因为本发明可将发光LED90的光源完全应用于所述导光板10T上,使得所述导光板不必使用较多量的发光LED,而达成省电及降低成本的效果。
查照图45,如图所示:为使本发明应用上更为多元广泛,特别将导光板10T设计成复数个单元外,同时所述每一导光板10T均以每一发光LED90S为中心,而且其径向剖面呈楔形,而所述反光点50K也设计在每一导光板10T之一面上;此外,所述复数个导光板10T可被设计成一体成形,或将每一导光板10T设计成分离状;故,本发明因上述的设计,可视需要配置所需大小规格。
由以上详细解说,本发明可提供省电、可制作出较大面积、反映较好的光源辉度、且超薄、好生产加工、降低大面积导光板生产的不良率外、又能增大电子屏幕面积、以及可制造成一正面及一反转180度面的同光源屏幕发光基础、以及可弯折的特色、另外外又突破形状限制、此外更可应用于台式液晶电脑、液晶电视及小型TFT-LCD屏幕〔如彩色屏幕行动电话、有小型TFT-LCD屏幕电动游戏玩具、掌上型电脑、翻译机〕及其它电子「TFT-LCD」屏幕等优点。

Claims (6)

1.一种用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,包括;呈片状的导光板及发光体;所述发光体是由呈颗粒状的发光二极管所组成,并设置在所述导光板约中心处;所述导光板由发光剖面体为中心,其径向呈楔形。
2.如权利要求1所述的用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,所述导光板的一面设置有反光点。
3.如权利要求2所述的用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,所述导光板上的反光点分别由印刷方式所构成。
4.如权利要求2所述的用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,所述导光板上的反光点分别可呈凹点或凸点,并与所述导光板一体成型。
5.如权利要求1所述的用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,所述导光板可被设置成数个单元,导光板以每个发光体为中心,而且其径向剖面呈楔形。
6.如权利要求1所述的用于背光组件的发光体和导光板的组合装置,其特征在于,所述导光板及发光体相关位置的上方设置有减光遮蔽层。
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