CN118237310B - 油缸零件清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，且公开了油缸零件清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的底部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第一支撑脚，所述第一支撑脚的数量为四个，四个所述第一支撑脚以支撑架中轴线为中心对称设置，所述清洗箱的底部外壁固定连接有排水管，所述清洗箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于清洗箱，且固定连接有搅拌叶，本发明通过设置有油缸零件清洗机，在对油缸零件进行清洗的过程中，将油缸零件放置在清洗装置上，通过第二液压杆的往复滑动，从而对零件进行清洗，从而可以对油缸零件与清洗装置之间的死角进行清理，从而提高清洗效率。

Description

油缸零件清洗机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为油缸零件清洗机。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压油缸的组成：基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

申请号为201920421499.1的专利申请公开了一种油缸清洗架，在对油缸零件进行清洗的过程中，由于油缸零件放置在支撑板上，从而导致油缸零件与支撑板之间存在死角，从而导致油缸零件无法清洗干净，从而可能影响油缸的使用。

为此，我们提出了油缸零件清洗机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：油缸零件清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的底部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第一支撑脚，所述第一支撑脚的数量为四个，四个所述第一支撑脚以支撑架中轴线为中心对称设置，所述清洗箱的底部外壁固定连接有排水管，所述清洗箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于清洗箱，且固定连接有搅拌叶，还包括：

清洗装置，包括设置在清洗箱内部的第一固定架，所述第一固定架的底部外壁固定连接有第二支撑脚，所述第二支撑脚的底部与清洗箱固定连接，所述第二支撑脚的数量为四个，四个所述第二支撑脚以第一固定架中轴线为中心对称设置，所述第二支撑脚的内壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第二支撑脚的一端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的外壁滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的内壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环的底部设置有第二固定环，所述第一固定架的前后两侧外壁固定连接有凸块，两个所述凸块的内壁均固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的数量为两个，两个所述第二固定架的以第一固定架中轴线为中心对称设置。

根据上述技术方案，所述第二滑动块的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二滑动块的一端与第一滑动块固定连接，所述第二滑动块的左侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于第二滑动块，且固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁固定连接有第一刷毛，所述第一滚筒的内壁固定连接有第一弹性组件，通过所述第二电机使第一滚筒转动，从而带动第一滚筒顶部的油缸零件进行转动。

根据上述技术方案，所述第二固定环的内壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的数量为四个，四个所述第一连接杆以第二固定环中轴线为中心对称设置，所述第二固定环的外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二连接杆的一端与第一固定环固定连接，所述第一弹簧的数量为四个，四个所述第一弹簧以第二固定环中轴线为中心对称设置。

根据上述技术方案，所述第一连接杆的内壁通过转轴转动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有第二刷毛，所述滑动杆的顶部内壁与第一固定环滑动连接，所述滑动杆的数量为四个，四个所述滑动杆以第二固定环中轴线为中心对称设置。

根据上述技术方案，所述第二固定架的左侧外壁固定连接有第三固定环，所述第三固定环的外壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽以第三固定环中轴线为中心对称设置，所述第三固定环的内壁设置有滑动架，所述第二固定架的底部内壁通过转轴转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒的内壁固定连接有第二弹性组件，所述第二滚筒的数量为三个，三个所述第二滚筒以第二固定架中轴线为中心对称设置。

根据上述技术方案，所述滑动架的外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿于滑动架，且固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁与凹槽滑动连接，所述滑动架的顶部设置有清洁板，所述第三电机的数量为四个，四个所述第三电机以滑动架中轴线对称设置。

根据上述技术方案，所述清洁板的外壁固定连接有第三刷毛，所述清洁板的底部通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆远离清洁板的一端与滑动架滑动连接，所述清洁板的底部外壁固定连接有滑动轴，所述滑动轴的外壁与滑动架滑动连接，所述清洁板的底部外壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离清洁板的一端与滑动架固定连接，所述第三弹簧的数量为两个，两个所述第三弹簧以滑动架中轴线为中心对称设置。

本发明提供了油缸零件清洗机，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置有油缸零件清洗机，在对油缸零件进行清洗的过程中，将油缸零件放置在清洗装置上，通过第二液压杆的往复滑动，从而对零件进行清洗，从而可以对油缸零件与清洗装置之间的死角进行清理，从而提高清洗效率。

（2）本发明通过设置有第一滚筒和第一刷毛，当在对油缸中较小的圆形零件进行清洗的过程中，通过第一滚筒使圆形零件转动，从而通过第一刷毛对零件进行清洗，通过零件的转动，从而可以减小该零件死角的区域。

（3）本发明通过设置有第二滑动块，当在对不同大小的油缸零件进行清洗时，通过第二滑动块沿着第一滑动块滑动，从而对第二弹簧进行压缩，从而可以对不同大小的圆形零件进行清洗。

（4）本发明通过设置有第二固定架和滑动架，通过第二固定架对较长油缸零件不同区域进行固定，从而使滑动架可以对油缸零件的死角区域进行清洗，从而提出清洗整洁度。

附图说明

图1为本发明的整体正面结构示意图；

图2为本发明的整体正面剖视结构示意图；

图3为本发明的清洗装置结构示意图；

图4为本发明的第一固定架结构示意图；

图5为本发明的第二滑动块结构示意图；

图6为本发明的滑动架结构示意图；

图7为本发明的图2中A的放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；101、支撑架；102、第一支撑脚；103、排水管；104、第一电机；105、搅拌叶；2、清洗装置；201、第一固定架；2011、凸块；2012、第二支撑脚；2013、第一液压杆；2014、第一滑动块；2015、第一固定环；2016、第二固定环；2017、第一连接杆；2018、第二连接杆；2019、第一弹簧；202、第二滑动块；2021、第二弹簧；2022、第二电机；2023、第一滚筒；2024、第一刷毛；2025、第一弹性组件；2026、滑动杆；2027、第二刷毛；203、第二液压杆；204、第二固定架；2041、第二滚筒；2042、第二弹性组件；2043、第三固定环；2044、凹槽；205、滑动架；2051、第三电机；2052、驱动轮；2053、清洁板；2054、第三刷毛；2055、转动杆；2056、滑动轴；2057、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参阅图1-图5，本发明提供技术方案：油缸零件清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1的底部外壁固定连接有支撑架101，支撑架101的底部固定连接有第一支撑脚102，第一支撑脚102的数量为四个，四个第一支撑脚102以支撑架101中轴线为中心对称设置，清洗箱1的底部外壁固定连接有排水管103，排水管103用于将污水排出，清洗箱1的底部固定连接有第一电机104，第一电机104的输出端贯穿于清洗箱1，且固定连接有搅拌叶105，通过搅拌叶105对清洗箱1内部的清洁液进行搅拌，从而提高清洁液与零件之间的接触效率，还包括：

清洗装置2，包括设置在清洗箱1内部的第一固定架201，第一固定架201的底部外壁固定连接有第二支撑脚2012，第二支撑脚2012的底部与清洗箱1固定连接，第二支撑脚2012的数量为四个，四个第二支撑脚2012以第一固定架201中轴线为中心对称设置，第二支撑脚2012的内壁固定连接有第一液压杆2013，第一液压杆2013远离第二支撑脚2012的一端固定连接有第一滑动块2014，第一滑动块2014的外壁滑动连接有第二滑动块202，第二滑动块202的左侧内壁与第一滑动块2014滑动连接，第一滑动块2014的内壁固定连接有第一固定环2015，第一固定环2015的底部设置有第二固定环2016，第二固定环2016小于第一固定环2015，第一固定架201的前后两侧外壁固定连接有凸块2011，两个凸块2011的内壁均固定有第二液压杆203，第二液压杆203的输出端固定连接有第二固定架204，第二固定架204的数量为两个，两个第二固定架204的以第一固定架201中轴线为中心对称设置，本发明通过设置有油缸零件清洗机，在对油缸零件进行清洗的过程中，将油缸零件放置在清洗装置2上，通过第二液压杆203的往复滑动，从而对零件进行清洗，从而可以对油缸零件与清洗装置2之间的死角进行清理，从而提高清洗效率。

第二滑动块202的内壁固定连接有第二弹簧2021，第二弹簧2021远离第二滑动块202的一端与第一滑动块2014固定连接，第二滑动块202的顶部左侧具有一定的倾斜角度，第二滑动块202的左侧顶部固定连接有第二电机2022，第二电机2022的输出端贯穿于第二滑动块202，且固定连接有第一滚筒2023，第一滚筒2023的外壁固定连接有第一刷毛2024，第一刷毛2024与零件滑动连接，第一滚筒2023的内壁固定连接有第一弹性组件2025，本发明通过设置有第一滚筒2023和第一刷毛2024，本发明通过设置有第二滑动块202，当在对不同大小的油缸零件进行清洗时，通过第二滑动块202沿着第一滑动块2014滑动，从而对第二弹簧2021进行压缩，从而可以对不同大小的圆形零件进行清洗。

第二固定环2016的内壁固定连接有第一连接杆2017，第一连接杆2017的数量为四个，四个第一连接杆2017以第二固定环2016中轴线为中心对称设置，第二固定环2016的外壁固定连接有第二连接杆2018，第二连接杆2018的具有一定的倾斜角度，第二连接杆2018的顶部固定连接有第一弹簧2019，第一弹簧2019远离第二连接杆2018的一端与第一固定环2015固定连接，当在对油缸中较小的圆形零件进行清洗的过程中，通过第一滚筒2023使圆形零件转动，从而通过第一刷毛2024对零件进行清洗，通过零件的转动，从而可以减小该零件死角的区域。

第一连接杆2017的内壁通过转轴转动连接有滑动杆2026，滑动杆2026的外壁固定连接有第二刷毛2027，当第二固定环靠近第一固定环时，滑动杆向外侧翻转，滑动杆2026的顶部内壁与第一固定环2015滑动连接。

本实施例的工作原理为：当需要对油缸零件进行清洗时，通过将油缸零件放置在清洗装置2上，当需要对较小的圆形零件进行清洗时，将圆形零件水平放置在第一滚筒2023上，第一滚筒2023通过第一弹性组件2025从而避免对零件造成伤害，通过第二电机2022使第一滚筒2023转动，从而使第一滚筒2023的外壁的第一刷毛2024对零件进行清洗，通过第二滑动块202沿着第一滑动块2014上的滑动，从而对不同直径的圆形零件进行清洗。

实施例二：请参阅图6-图7，在实施例一的基础上本发明提供技术方案：第二固定架204的左侧外壁固定连接有第三固定环2043，第三固定环2043的外壁开设有凹槽2044，凹槽2044的数量为两个，两个凹槽2044以第三固定环2043中轴线为中心对称设置，第三固定环2043的内壁设置有滑动架205，第二固定架204的底部内壁通过转轴转动连接有第二滚筒2041，第二滚筒2041的内壁固定连接有第二弹性组件2042，第二滚筒2041通过第二弹性组件2042，从而可以避免第二滚筒2041对零件造成伤害。

滑动架205的外壁固定连接有第三电机2051，第三电机2051的输出端贯穿于滑动架205，且固定连接有驱动轮2052，滑动架205通过驱动轮2052从而沿着第三固定环2043转动，驱动轮2052的外壁与凹槽2044滑动连接，滑动架205的顶部设置有清洁板2053。

清洁板2053的外壁固定连接有第三刷毛2054，清洁板2053的底部通过转轴转动连接有转动杆2055，转动杆2055远离清洁板2053的一端与滑动架205滑动连接，清洁板2053的底部外壁固定连接有滑动轴2056，清洁板2053对零件进行清洗，滑动轴2056的外壁与滑动架205滑动连接，清洁板2053的底部外壁固定连接有第三弹簧2057，第三弹簧2057远离清洁板2053的一端与滑动架205固定连接，通过第三弹簧2057从而可以使清洁板2053进行滑动，本发明通过设置有第二固定架204和滑动架205，通过第二固定架204对较长油缸零件不同区域进行固定，从而使滑动架205可以对油缸零件的死角区域进行清洗，从而提出清洗整洁度。

本实施例的工作原理为：当在对较长的零件进行清洗时，通过第二液压杆203使两侧的第二固定架204向内侧收缩，通过第二滚筒2041与零件进行滚动连接，通过滑动架205与第三固定环2043进行转动，通过滑动架205顶部设置有清洁板2053对较长的零件进行清洗，从而通过对零件进行不同区域的支撑，从而降低零件底部死角的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.油缸零件清洗机，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）的底部外壁固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的底部固定连接有第一支撑脚（102），所述第一支撑脚（102）的数量为四个，四个所述第一支撑脚（102）以支撑架（101）中轴线为中心对称设置，所述清洗箱（1）的底部外壁固定连接有排水管（103），所述清洗箱（1）的底部固定连接有第一电机（104），所述第一电机（104）的输出端贯穿于清洗箱（1），且固定连接有搅拌叶（105），其特征在于，还包括：

清洗装置（2），包括设置在清洗箱（1）内部的第一固定架（201），所述第一固定架（201）的底部外壁固定连接有第二支撑脚（2012），所述第二支撑脚（2012）的底部与清洗箱（1）固定连接，所述第二支撑脚（2012）的数量为四个，四个所述第二支撑脚（2012）以第一固定架（201）中轴线为中心对称设置，所述第二支撑脚（2012）的内壁固定连接有第一液压杆（2013），所述第一液压杆（2013）远离第二支撑脚（2012）的一端固定连接有第一滑动块（2014），所述第一滑动块（2014）的外壁滑动连接有第二滑动块（202），所述第一滑动块（2014）的内壁固定连接有第一固定环（2015），所述第一固定环（2015）的底部设置有第二固定环（2016），所述第一固定架（201）的前后两侧外壁固定连接有凸块（2011），两个所述凸块（2011）的内壁均固定有第二液压杆（203），所述第二液压杆（203）的输出端固定连接有第二固定架（204），所述第二固定架（204）的数量为两个，两个所述第二固定架（204）的以第一固定架（201）中轴线为中心对称设置；

所述第二滑动块（202）的内壁固定连接有第二弹簧（2021），所述第二弹簧（2021）远离第二滑动块（202）的一端与第一滑动块（2014）固定连接，所述第二滑动块（202）的左侧顶部固定连接有第二电机（2022），所述第二电机（2022）的输出端贯穿于第二滑动块（202），且固定连接有第一滚筒（2023），所述第一滚筒（2023）的外壁固定连接有第一刷毛（2024），所述第一滚筒（2023）的内壁固定连接有第一弹性组件（2025）；

所述第二固定架（204）的左侧外壁固定连接有第三固定环（2043），所述第三固定环（2043）的外壁开设有凹槽（2044），所述凹槽（2044）的数量为两个，两个所述凹槽（2044）以第三固定环（2043）中轴线为中心对称设置，所述第三固定环（2043）的内壁设置有滑动架（205），所述第二固定架（204）的底部内壁通过转轴转动连接有第二滚筒（2041），所述第二滚筒（2041）的内壁固定连接有第二弹性组件（2042）；

所述滑动架（205）的外壁固定连接有第三电机（2051），所述第三电机（2051）的输出端贯穿于滑动架（205），且固定连接有驱动轮（2052），所述驱动轮（2052）的外壁与凹槽（2044）滑动连接，所述滑动架（205）的顶部设置有清洁板（2053）；

所述清洁板（2053）的外壁固定连接有第三刷毛（2054），所述清洁板（2053）的底部通过转轴转动连接有转动杆（2055），所述转动杆（2055）远离清洁板（2053）的一端与滑动架（205）滑动连接，所述清洁板（2053）的底部外壁固定连接有滑动轴（2056），所述滑动轴（2056）的外壁与滑动架（205）滑动连接，所述清洁板（2053）的底部外壁固定连接有第三弹簧（2057），所述第三弹簧（2057）远离清洁板（2053）的一端与滑动架（205）固定连接。

2.根据权利要求1所述的油缸零件清洗机，其特征在于：所述第二固定环（2016）的内壁固定连接有第一连接杆（2017），所述第一连接杆（2017）的数量为四个，四个所述第一连接杆（2017）以第二固定环（2016）中轴线为中心对称设置，所述第二固定环（2016）的外壁固定连接有第二连接杆（2018），所述第二连接杆（2018）的顶部固定连接有第一弹簧（2019），所述第一弹簧（2019）远离第二连接杆（2018）的一端与第一固定环（2015）固定连接。

3.根据权利要求2所述的油缸零件清洗机，其特征在于：所述第一连接杆（2017）的内壁通过转轴转动连接有滑动杆（2026），所述滑动杆（2026）的外壁固定连接有第二刷毛（2027），所述滑动杆（2026）的顶部内壁与第一固定环（2015）滑动连接。