CN118235923A - 拉头以及双拉头拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉头以及双拉头拉链，具有防盗机制，且能够降低制作成本并提升操作性。拉头包括拉头本体以及锁定结构，拉头本体包括上翼板、下翼板、引导柱、以及设置在上翼板上且往前方突出的拉片连结柱，锁定结构包括设置在拉片连结柱的前端的第一嵌合部、以及设置在上翼板的前端的第二嵌合部。在成对的拉头的前端彼此对接的状态下，每一拉头以第一嵌合部嵌合于对向拉头的第二嵌合部来构成锁定状态，并且成对的拉头经由往分离方向拉动来解除锁定状态。双拉头拉链包括拉链带以及一对拉头，一对拉头在前端彼此对接时封闭拉链带并构成锁定状态，且解除锁定状态的一对拉头经由彼此远离而开启拉链带。

Description

拉头以及双拉头拉链

技术领域

本发明是涉及拉链领域的技术，尤其涉及一种拉头以及双拉头拉链。

背景技术

常见的拉链通常包括一对由条状的拉链带(fastener tape)与排列于拉链带上的多个链牙(element)所组成的拉链链条(fastener chain)、以及安装于拉链链条以通过滑动而开启或封闭链牙的拉头，并且还可以依据需求于拉头上设置拉片(tab pull)。进而，双拉头拉链是指在拉链链条上设置一对拉头的拉链结构，其中一对拉头彼此相向而能够相对地在拉链链条上滑动。例如，当一对拉头在拉链链条上滑动而彼此分离时，能够开启链牙，且当一对拉头在拉链链条上滑动而彼此靠近时，能够封闭链牙。在现有技术中，作为双拉头拉链的防盗机制，可以设想在一对拉头上设置锁定结构，从而在一对拉头彼此相接而封闭链牙的状态下锁定一对拉头，防止一对拉头因非预期的操作而分离。然而，现有的双拉头拉链的锁定结构通常是在一对拉头上设置不同的结构(例如，卡合凹部与卡合凸部)，或者须使用额外的构件(例如，卡合销)，从而增加双拉头拉链所需的一对拉头的制作成本，且对一对拉头进行锁定的操作过程复杂。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]中国实用新型专利公告第CN206101826U号公报

[专利文献2]韩国实用新型专利公告第KR200324375Y号公报

发明内容

本发明提供一种拉头以及双拉头拉链，具有防盗机制，且能够降低制作成本并提升操作性。

本发明提供一种拉头，适用于成对地设置在拉链带上来构成双拉头拉链，所述拉头包括：拉头本体，包括上翼板、与所述上翼板对向设置的下翼板、连结所述上翼板与所述下翼板的前端的引导柱、以及设置在所述上翼板上且往前方突出的拉片连结柱；以及锁定结构，包括设置在所述拉片连结柱的前端的第一嵌合部、以及设置在所述上翼板的前端的第二嵌合部，其中在成对的所述拉头的前端彼此对接的状态下，每一所述拉头以所述第一嵌合部嵌合于对向拉头的所述第二嵌合部，来构成锁定状态，并且成对的所述拉头经由往分离方向拉动来解除所述锁定状态。

在本发明的一实施例中，所述第一嵌合部相对于所述第二嵌合部所在的对应于所述拉头本体的长度方向的虚拟直线偏移，以在所述拉头本体的宽度方向上与所述第二嵌合部错位设置。

在本发明的一实施例中，所述第一嵌合部从所述拉片连结柱的前端的下侧往下方突出，所述第二嵌合部从所述上翼板的前端的上侧往上方突出。

在本发明的一实施例中，所述第一嵌合部的往下方突出的部位从前方往后方斜向延伸。

在本发明的一实施例中，所述第一嵌合部的往下方突出的部位设置成前端为圆弧状。

在本发明的一实施例中，所述第二嵌合部在比所述上翼板的前端更靠后方的位置往上方突出。

在本发明的一实施例中，所述第二嵌合部的往上方突出的部位从前方往后方斜向延伸。

在本发明的一实施例中，所述下翼板的前端比所述上翼板的前端往后方向下方倾斜，且所述引导柱的前端往后方向下方倾斜。

在本发明的一实施例中，所述拉头本体与所述锁定结构为一体式的结构。

本发明还提供一种双拉头拉链，包括：拉链带；以及一对所述拉头，其中一对所述拉头以前端彼此相向的状态设置在所述拉链带上，在前端彼此对接时封闭所述拉链带并构成锁定状态，且解除所述锁定状态的一对所述拉头经由彼此远离而开启所述拉链带。

基于上述，在本发明的拉头以及双拉头拉链中，锁定结构包括设置在拉片连结柱的前端的第一嵌合部、以及设置在上翼板的前端的第二嵌合部，其中在成对的拉头的前端彼此对接的状态下，每一拉头以第一嵌合部嵌合于对向拉头的第二嵌合部来构成锁定状态，并且成对的拉头经由往分离方向拉动来解除锁定状态。如此，采用同一种类的拉头(具有相同结构)成对配置来制作双拉头拉链，可简化拉头以及双拉头拉链的制作过程而降低制作成本，且具有锁定功能的一对拉头能够在彼此对接的状态下容易地进行锁定或解除锁定。据此，本发明的拉头以及双拉头拉链具有防盗机制，且能够降低制作成本并提升操作性。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明一实施例的拉头的立体示意图；

图2是图1所示的拉头的右侧视示意图；

图3A至图3C是图1所示的拉头应用于双拉头拉链中的操作示意图。

附图标记说明：

50：双拉头拉链；

100：拉头；

110：拉头本体；

112：上翼板；

112a、114a、116a、118a、E1：前端；

114：下翼板；

116：引导柱；

118：拉片连结柱；

118b：侧凹部；

120：锁定结构；

122：第一嵌合部；

124：第二嵌合部；

C：中心线；

d：距离；

E2：后端；

F：箭头；

L：虚拟直线；

P：拉片；

S1：前方侧：

S2：后方侧：

S3：左方侧；

S4：右方侧；

T：拉链带。

具体实施方式

图1是依照本发明一实施例的拉头的立体示意图，图2是图1所示的拉头的右侧视示意图，且图3A至图3C是图1所示的拉头应用于双拉头拉链中的操作示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，拉头100适用于成对地设置在拉链带T上来构成双拉头拉链50(在图3A至图3C中示出)。所述拉头100包括拉头本体110以及锁定结构120。拉头本体110包括上翼板112、与上翼板112对向设置的下翼板114、连结上翼板112与下翼板114的前端的引导柱116、以及设置在上翼板112上且往前方突出的拉片连结柱118。锁定结构120包括设置在拉片连结柱118的前端118a的第一嵌合部122、以及设置在上翼板112的前端112a的第二嵌合部124。其中，在成对的拉头100的前端E1彼此对接的状态下，每一拉头100以第一嵌合部122嵌合于对向拉头100的第二嵌合部124，来构成锁定状态(如图3C所示)，并且成对的拉头100经由往分离方向拉动来解除锁定状态。如此，采用同一种类的拉头100(具有相同结构)成对配置来制作双拉头拉链50，可简化拉头100以及双拉头拉链50的制作过程而降低制作成本，且具有锁定功能的一对拉头100能够在彼此对接的状态下容易地进行锁定或解除锁定。据此，拉头100以及双拉头拉链50具有防盗机制，且能够降低制作成本并提升操作性。

具体来说，在本实施例中，如图1与图2所示，上翼板112与下翼板114对向设置，例如是构成在上下方向上相对且形状与尺寸大致相同的两个板件。引导柱116连结上翼板112的前端112a与下翼板114的前端114a(对应于拉头100的前端E1)，而拉头100的相反于前端E1的后端E2构成为开放结构。拉片连结柱118的前端118a往前方(即，前方侧S1)突出，而位于比上翼板112的前端112a更靠前方的位置，且拉片连结柱118的后端为开放状态(如图1与图2所示)，而能够在后续的工序中用于安装拉片P(如图3A至图3C所示)。如此，在拉头100安装在未示出的拉链链条上的情况下，拉链链条例如由图3A至图3C的拉链带T与设置在拉链带T上的未示出的链牙所构成，拉头100的长度方向(例如，前后方向)对应于拉链链条(拉链带T)的延伸方向，拉头100在前后方向上朝向对应于前端E1的前方侧S1滑动(即，前进)时封闭拉链链条(即，封闭拉链带T与链牙)，拉头100在前后方向上朝向对应于后端E2的后方侧S2滑动(即，后退)时开启拉链链条(即，开启拉链带T与链牙)。然而，因应拉链的种类差异，拉头100以及拉链链条的结构可以依据需求调整。例如，本发明并不排除将拉头100应用在单拉头拉链上的实施方式，亦不限制拉链链条上的链牙为线圈链牙或为齿状链牙。

再者，在本实施例中，如图1所示，第一嵌合部122与第二嵌合部124分别设置在拉片连结柱118的前端118a与上翼板112的前端112a。其中，作为一种示例，第一嵌合部122相对于第二嵌合部124所在的对应于拉头本体110的长度方向(例如，前后方向)的虚拟直线L偏移，以在拉头本体110的宽度方向(例如，左右方向)上与第二嵌合部124错位设置。更进一步地说，以拉头本体110的对应于长度方向的中心线C为基准，第一嵌合部122设置在中心线C的左方侧S3，第二嵌合部124设置在中心线C的右方侧S4。如此，第一嵌合部122可视为是相对于第二嵌合部124所在的对应于拉头本体110的长度方向(例如，前后方向)的虚拟直线L偏移，以在拉头本体110的宽度方向(例如，左右方向)上与第二嵌合部124错位设置。进而，如图1与图2所示，拉片连结柱118的前端118a设有在宽度方向上与第二嵌合部124位于相同侧(例如是右方侧S4)的侧凹部118b，所述侧凹部118b的形状大致对应于拉片连结柱118的前端118a的形状，例如当拉片连结柱118的前端118a为扁平状的突出结构时，侧凹部118b构成为厚度较浅的凹部结构。

由此可知，在成对的拉头100的前端E1彼此对接的状态下(如图3A至图3C所示)，每一拉头100与对向拉头100的前方侧S1与后方侧S2相反，且左方侧S3与右方侧S4相反，从而每一拉头100的锁定结构120中位于拉头本体110的左方侧S3的第一嵌合部122对应于对向拉头100的锁定结构120中位于拉头本体110的右方侧S4的第二嵌合部124，因而能够在成对的拉头100的前端E1彼此对接的状态下进行锁定。即，每一拉头100的前端E1能够与对向拉头100的前端E1紧密接触(如图3C所示)而几乎没有间隙。并且，每一拉头100的拉片连结柱118的前端118a收容在对向拉头100的侧凹部118b中，以使每一拉头100的拉片连结柱118的前端118a与对向拉头100的拉片连结柱118的前端118a在宽度方向上彼此重叠。也就是说，在成对的拉头100的前端E1彼此对接的状态下，往前方突出的拉片连结柱118不会彼此干涉，每一拉头100的前端E1能够与对向拉头100的前端E1紧密接触(如图3C所示)而几乎没有间隙。如此，不仅能够简化制作过程而降低制作成本并实现锁定功能，还能够减少一对拉头100之间的间隙，不会从双拉头拉链50的上方侧通过间隙看到下方侧的内容物，由此提高双拉头拉链50的美观性与实用性。然而，本发明并不限制第一嵌合部122与第二嵌合部124位于中心线C的哪一侧，亦不限于相对于中心线C对称设置。并且，本发明并不限制拉片连结柱118的前端118a以及侧凹部118b的具体结构，亦不限制侧凹部118b的设置与否。只要第一嵌合部122与第二嵌合部124在拉头本体110的前端E1处彼此错位即可，其具体结构可依据需求调整。

此外，在本实施例中，如图2所示，作为一种示例，由于拉片连结柱118设置在上翼板112的上方，因而优选为将锁定结构120设置成：第一嵌合部122从拉片连结柱118的前端118a的下侧往下方突出，第二嵌合部124从上翼板112的前端112a的上侧往上方突出。其中，由于拉片连结柱118的前端118a位于比上翼板112的前端112a更靠前方(即，前方侧S1)的位置，从而设置在拉片连结柱118的前端118a的第一嵌合部122位于比设置在上翼板112的前端112a的第二嵌合部124更靠前方(即，前方侧S1)的位置，使第一嵌合部122与第二嵌合部124在前后方向上错位设置。进而，设置在拉片连结柱118的前端118a的下侧的第一嵌合部122突出到比上翼板112的上表面更靠下方的位置，其中第一嵌合部122的往下方突出的部位(即，下端部)从前方往后方斜向延伸，而构成为倒勾结构，且第一嵌合部122的往下方突出的部位(即，下端部)设置成前端为圆弧状。相应于此，设置在上翼板112的前端112a的上侧的第二嵌合部124在比上翼板112的前端112a更靠后方的位置往上方突出，且第二嵌合部124的往上方突出的部位(即，上端部)从前方往后方斜向延伸，而构成为倒勾结构。

由此可知，在成对的拉头100的前端E1彼此对接的状态下(如图3A至图3C所示)，每一拉头100与对向拉头100的前方侧S1与后方侧S2相反，且左方侧S3与右方侧S4相反，从而每一拉头100的锁定结构120中更靠拉头本体110的前方侧S1的第一嵌合部122对应于对向拉头100的锁定结构120中更靠拉头本体110的后方侧S2的第二嵌合部124，因而能够进行锁定。如此，不仅能够简化制作过程而降低制作成本并实现锁定功能，且一对拉头100更容易彼此嵌合，从而能够提高双拉头拉链50的操作效果。并且，每一拉头100的第一嵌合部122中往下方突出且从前方往后方斜向延伸的倒勾结构(即，下端部)对应于对向拉头100的第二嵌合部124中往上方突出且从前方往后方斜向延伸的倒勾结构(即，上端部)，以使每一拉头100的第一嵌合部122与对向拉头100的第二嵌合部124能够更为紧密地相互嵌合，从而提供良好的锁定效果来提高双拉头拉链50的实用性。进而，第一嵌合部122的往下方突出的部位(即，下端部)设置成前端为圆弧状，从而更容易嵌合到第二嵌合部124所构成的倒勾结构中，即，更容易对一对拉头100进行锁定。然而，本发明并不限制第一嵌合部122与第二嵌合部124的延伸方向(即，不限于构成为倾斜的倒勾结构)，只要第一嵌合部122往下方突出且第二嵌合部124往上方突出而能够彼此对应嵌合即可。

请参照图3A至图3C，在本实施例中，拉头100适用于成对地设置在拉链带T上来构成双拉头拉链50。在拉头100安装在拉链带T上的情况下，拉链带T与未示出的链牙构成拉链链条，拉链带T穿过拉头本体110的上翼板112与下翼板114之间，从而设置在拉头本体110的前端E1的锁定结构120位于拉链带T的上方(但不以此为限制)。也就是说，双拉头拉链50包括拉链带T以及一对拉头100，其中一对拉头100具有相同形状，且以前端E1彼此相向的状态设置在拉链带T上。如此，当拉头100朝向各自的前方侧S1滑动(即，前进)而彼此靠近时，能够封闭拉链链条(即，封闭拉链带T与链牙)，且当拉头100朝向各自的后方侧S2滑动(即，后退)而彼此分离时，能够开启拉链链条(即，开启拉链带T与链牙)。其中，一对拉头100在前端E1彼此对接时封闭拉链带T并构成锁定状态(如图3C所示)，且解除锁定状态一对拉头100经由彼此远离而开启拉链带T(如图3A所示)。并且，拉头100各自的拉片连结柱118的后端能够在安装完拉片P后进行加固而朝向上翼板112延伸，以将拉片P安装在拉片连结柱118上且防止拉片P脱落，但本发明并不限制拉片P的具体结构以及安装方式，其可依据需求调整。

详细来说，在本实施例中，成对地设置在拉链带T上的一对拉头100以前端E1彼此对向的方式设置在拉链带T上。如此，一对拉头100的设置在前端E1的锁定结构120也彼此对向。即，如前述说明那样，每一拉头100的锁定结构120中位于拉头本体110的左方侧S3且更靠拉头本体110的前方侧S1的第一嵌合部122对应于对向拉头100的锁定结构120中位于拉头本体110的右方侧S4且更靠拉头本体110的后方侧S2的第二嵌合部124。如此，成对的拉头100具有相同形状，且在拉链带T所在的水平面上呈现180度的旋转对称。在成对的拉头100的前端E1彼此对接(封闭拉链带T与链牙)的状态下，每一拉头100的锁定结构120中设置于拉片连结柱118的前端118a的第一嵌合部122对应于对向拉头100的锁定结构120中设置在上翼板112的前端112a的第二嵌合部124，因而能够进行锁定。即，每一拉头100以往下方突出且形成为倒勾结构的第一嵌合部122嵌合于对向拉头100的往上方凸出且形成为倒勾结构的第二嵌合部124的后端，且每一拉头100以往上方凸出且形成为倒勾结构的第二嵌合部124嵌合于对向拉头100的往下方突出且形成为倒勾结构的第一嵌合部122的后端，来构成锁定状态。上述过程例如是从图3A所示出的状态转变至图3C所示出的状态。

在此状态下，每一拉头100的锁定结构120的第一嵌合部122与对向拉头100的锁定结构120的第二嵌合部124至少在前后方向(即，拉链带T的长度方向)上形成干涉，从而经由锁定结构120锁定的一对拉头100无法在锁定状态下经由在拉链带T上滑动而彼此分开。如此，拉头100与应用有这种拉头100的双拉头拉链50具有防盗机制(锁定功能)。并且，不需要在一对拉头100上设置不同的锁定结构、也不需要使用额外的锁定构件，可采用具有同一种类的拉头100(具有相同结构)成对配置来简化拉头100以及双拉头拉链50的制作过程而降低制作成本。较佳地，具有相同结构的一对拉头100各自的拉头本体110与锁定结构120为一体式的结构，即可经由同一制程进行制作而不需额外的组装动作，能够更进一步简化制作过程而降低制作成本(但不以此为限制)。

此外，在本实施例中，虽然一对拉头100的锁定结构120在前后方向上形成干涉而进行锁定，但每一拉头100的锁定结构120能够经由从对向拉头100的锁定结构120移开而解除锁定状态。例如，成对的拉头100经由往分离方向拉动来解除锁定状态。所述分离方向包括让每一拉头100的拉头本体110彼此分离的方向(即，每一拉头100各自的后方侧S2)、以及让每一拉头100的锁定结构120彼此分离的方向(即，上下方向)。例如，成对的拉头100经由往后方侧S2且往上方(例如，图3B所示的箭头F)拉动前端E1而产生旋转，使每一拉头100的第一嵌合部122从对向拉头100的第二嵌合部124中往上方移出，从而解除锁定状态。上述过程例如是从图3B所示出的状态转变至图3A所示出的状态。然而，在其他未示出的实施例中，也可以是成对的拉头100经由往后方侧S2且往下方推动前端E1而产生旋转，使每一拉头100的第二嵌合部124从对向拉头100的第一嵌合部122中往下方移出。一对拉头100的解除锁定状态的操作方式可依据锁定结构120的具体结构进行调整，本发明不以此为限制。如此，具有锁定功能的一对拉头100能够在彼此对接的状态下容易地进行锁定或解除锁定，从而能够提升拉头100以及双拉头拉链50的操作性，而解除锁定状态的一对拉头100能够经由在拉链带T上滑动而彼此分开(如图3A所示)，即，恢复一般操作。

进而，在本实施例中，如图2与图3B所示，下翼板114的前端114a比上翼板112的前端112a往后方向下方倾斜，且引导柱116的前端116a往后方向下方倾斜。即，下翼板114的前端114a比上翼板112的前端112a更靠后方侧S2，且下翼板114本身的前端114a由上方向下方朝后方倾斜，且引导柱116的前端116也构成为往后方向下方倾斜的斜面，而在下翼板114的前端114a的前方侧S1形成在前后方向上具有距离d(在图2中示出)的退缩空间。如此，当成对的拉头100经由往分离方向(例如，图3B所示的箭头F)拉动来解除锁定状态时，利用拉链带T的可挠性(如图3B所示)，成对的拉头100经由往后方侧S2且往上方拉动前端E1而产生旋转，此时每一拉头100的上翼板112的前端112a彼此对接而形成为旋转支点，每一拉头100的下翼板114的前端114a的前方侧S1所形成的退缩空间允许一对拉头100的下翼板114的前端114a更进一步彼此靠近，从而使引导柱116的前端116a紧密接触(如图3B所示)而几乎没有间隙。由此，每一拉头100的拉头本体110产生旋转，每一拉头100的锁定结构120的第一嵌合部122从对向拉头100的锁定结构120的第二嵌合部124中往上方移出，从而解除锁定状态，如图3B转变到图3A的状态。

同样地，当一对拉头100在彼此对接的状态下进行锁定时，引导柱116的前端116a紧密接触(如图3B所示)而几乎没有间隙，每一拉头100的拉头本体110产生旋转，每一拉头100的锁定结构120的第一嵌合部122往下方嵌合至对向拉头100的锁定结构120的第二嵌合部124中，从而进行锁定，如图3B转变到图3C的状态。如此，一对拉头100能够在彼此对接的状态下容易地进行锁定或解除锁定，从而能够提升拉头100以及双拉头拉链50的操作性。并且，不仅能够简化制作过程而降低制作成本并实现锁定功能，还能够减少一对拉头100之间的间隙，特别是不仅在锁定前与锁定后，在锁定过程中(如图3B的状态下)也能够减少一对拉头100之间的间隙，不会从双拉头拉链50的上方侧通过间隙看到下方侧的内容物，由此提高双拉头拉链50的美观性与实用性。然而，本发明并不限制下翼板114的前端114a的前方侧S1是否形成退缩空间，其可依据需求调整。

综上所述，在本发明的拉头以及双拉头拉链中，锁定结构包括设置在拉片连结柱的前端的第一嵌合部、以及设置在上翼板的前端的第二嵌合部，其中在成对的拉头的前端彼此对接的状态下，每一拉头以第一嵌合部嵌合于对向拉头的第二嵌合部来构成锁定状态，并且成对的拉头经由往分离方向拉动来解除锁定状态。如此，采用同一种类的拉头(具有相同结构)成对配置来制作双拉头拉链，可简化拉头以及双拉头拉链的制作过程而降低制作成本，且具有锁定功能的一对拉头能够在彼此对接的状态下容易地进行锁定或解除锁定。较佳地，拉头本体与锁定结构为一体式的结构。并且，成对的拉头具有相同形状(同一种类)，且在拉链带所在的水平面上呈现180度的旋转对称。据此，本发明的拉头以及双拉头拉链具有防盗机制，且能够降低制作成本并提升操作性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明的实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种拉头，适用于成对地设置在拉链带上来构成双拉头拉链，所述拉头的特征在于，包括：

拉头本体，包括上翼板、与所述上翼板对向设置的下翼板、连结所述上翼板与所述下翼板的前端的引导柱、以及设置在所述上翼板上且往前方突出的拉片连结柱；以及

锁定结构，包括设置在所述拉片连结柱的前端的第一嵌合部、以及设置在所述上翼板的前端的第二嵌合部，其中

在成对的所述拉头的前端彼此对接的状态下，每一所述拉头以所述第一嵌合部嵌合于对向拉头的所述第二嵌合部，来构成锁定状态，并且

成对的所述拉头经由往分离方向拉动来解除所述锁定状态。

2.根据权利要求1所述的拉头，其特征在于，

所述第一嵌合部相对于所述第二嵌合部所在的对应于所述拉头本体的长度方向的虚拟直线偏移，以在所述拉头本体的宽度方向上与所述第二嵌合部错位设置。

3.根据权利要求2所述的拉头，其特征在于，

所述第一嵌合部从所述拉片连结柱的前端的下侧往下方突出，

所述第二嵌合部从所述上翼板的前端的上侧往上方突出。

4.根据权利要求3所述的拉头，其特征在于，

所述第一嵌合部的往下方突出的部位从前方往后方斜向延伸。

5.根据权利要求3所述的拉头，其特征在于，

所述第一嵌合部的往下方突出的部位设置成前端为圆弧状。

6.根据权利要求3所述的拉头，其特征在于，

所述第二嵌合部在比所述上翼板的前端更靠后方的位置往上方突出。

7.根据权利要求3所述的拉头，其特征在于，

所述第二嵌合部的往上方突出的部位从前方往后方斜向延伸。

8.根据权利要求1所述的拉头，其特征在于，

所述下翼板的前端比所述上翼板的前端往后方向下方倾斜，且所述引导柱的前端往后方向下方倾斜。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的拉头，其特征在于，

所述拉头本体与所述锁定结构为一体式的结构。

10.一种双拉头拉链，其特征在于，包括：

拉链带；以及

一对如权利要求1至9中任一项所述的拉头，其中

一对所述拉头以前端彼此相向的状态设置在所述拉链带上，在前端彼此对接时封闭所述拉链带并构成锁定状态，且

解除所述锁定状态的一对所述拉头经由彼此远离而开启所述拉链带。