CN118223667A - 核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法 - Google Patents

核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法 Download PDF

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张瑞
卢洪早
柳胜华
左绍兵
顾生泉
吴健
翁晨阳
徐挺
吕胡人
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Abstract

本发明提供一种核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法,包括至少一个悬吊平台和输送机构,每一悬吊平台包括本体和设于本体一侧的至少一个通道口,本体内具有施工空间,施工空间覆盖安全壳穹顶的待施工区域,通道口与施工空间连通,本体一端与安全壳穹顶内壁固定连接;输送机构设于安全壳内并位于通道口上方,输送机构用于向通道口处输送人员和设备。本发明核电站安全壳穹顶内部施工装置,悬吊平台安装于安全壳穹顶而非设于环形吊车上,如此避免沿环形吊车至穹顶之间设置永久通道结构而占据过多的空间;同时,也可以避免在环形吊车上设置脚手架结构而面临拆装麻烦的问题,由此便于高空施工作业。

Description

核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法
技术领域
本发明涉及安全壳施工技术领域,具体涉及一种核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法。
背景技术
安全壳承担核电站放射性物质包容等功能,同时也承担支撑环形吊车、支撑壳内喷淋结构、支撑氢复合器等功能。在大型核电站结构中,安全壳的直径可达30m~50m,从环形吊车到安全壳穹顶最高点的高差达10~20m,从而为安全壳穹顶区域的焊接、油漆补漆、核清洁、氢复合器等物项的安装及检修等工作带来较多不便。
核电站通常有如下两种方式实现安全壳穹顶区域的高空施工作业。
第一种是在环形吊车上设置沿着安全壳穹顶结构壁面的永久通道结构,永久通道结构有布置空间大容易碰撞冲突、地震荷载大结构笨重复杂等缺点。
第二种是需要时在环形吊车上搭设临时的脚手架结构,但脚手架结构拆装麻烦且有脚手架时环吊无法使用,会对项目总体施工进度产生影响。
基于此,本申请发明人提出一种核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法,以期解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中安全壳穹顶施工不便的缺陷,提供一种核电站安全壳穹顶内部施工装置及方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
第一方面,本发明提供了一种核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特点在于,包括:
至少一个悬吊平台,每一所述悬吊平台包括本体和设于所述本体一侧的至少一个通道口,所述本体内具有施工空间,所述施工空间覆盖安全壳穹顶的待施工区域,所述通道口与所述施工空间连通,所述本体一端与安全壳穹顶内壁固定连接;
输送机构,设于安全壳内并位于所述通道口上方,所述输送机构用于向所述通道口处输送人员和设备。
根据本发明的一个实施例,所述输送机构为升降平台;
所述升降平台包括安装板和升降板,所述安装板安装于安全壳内的环形吊车上,所述升降板朝向或者背离所述安装板运动。
根据本发明的一个实施例,所述安装板与所述升降板之间通过升降机构连接。
根据本发明的一个实施例,所述升降机构为伸缩杆或者剪刀叉升降装置。
根据本发明的一个实施例,所述输送机构为吊篮,所述吊篮一端与安全壳穹顶内侧设置的吊点连接,另一端设有篮体,用于盛装人员和设备。
根据本发明的一个实施例,所述吊篮的竖向延伸路径与所述通道口相匹配。
根据本发明的一个实施例,所述本体顶部设有连接机构,所述连接机构与安全壳穹顶固定连接。
根据本发明的一个实施例,所述连接机构为连接板,所述连接板一端与安全壳穹顶焊接或者利用螺纹连接件可拆卸连接。
根据本发明的一个实施例,所述连接机构为预埋件,所述本体与所述连接机构焊接或者利用螺纹连接件可拆卸连接。
第二方面,本发明还提供了一种核电站安全壳穹顶内部施工方法,其特点在于,利用如上所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置实现,所述方法包括:
在安全壳穹顶内部的待施工区域设置至少一个悬吊平台;
利用吊篮或者升降平台将人员和设备输送至所述悬吊平台的通道口处进行穹顶内部的施工;
在施工完成后,利用所述吊篮或者所述升降平台对所述悬吊平台进行拆除。
本发明的积极进步效果在于:
本发明核电站安全壳穹顶内部施工装置,悬吊平台安装于安全壳穹顶而非设于环形吊车上,如此避免沿环形吊车至穹顶之间设置永久通道结构而占据过多的空间;同时,也可以避免在环形吊车上设置脚手架结构而面临拆装麻烦的问题,由此便于高空施工作业。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
图1为本发明核电站安全壳穹顶内部施工装置的结构示意图;
图2为本发明核电站安全壳穹顶内部施工方法流程图。
1、悬吊平台;11、本体;12、通道口;13、施工空间;14、连接机构;
2、安全壳;21、吊点;
31、升降平台;32、安装板;33、升降板;34、升降机构;35、吊篮;
4、环形吊车。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
如下请参照图1和图2,图1为本发明核电站安全壳穹顶内部施工装置的结构示意图;图2为本发明核电站安全壳穹顶内部施工方法流程图。
请参照图1,本发明提出一种核电站安全壳穹顶内部施工装置,核电站安全壳穹顶内部施工装置包括至少一个悬吊平台1和输送机构,每一悬吊平台1包括本体11和设于本体11一侧的至少一个通道口12,本体11内具有施工空间13,施工空间13覆盖安全壳2穹顶的待施工区域,通道口12与施工空间13连通,本体11一端与安全壳2穹顶内壁固定连接。输送机构设于安全壳2内并位于通道口12上方,输送机构用于向通道口12处输送人员和设备。
传统对于安全壳2穹顶的施工一般是基于安全壳2内的环形吊车4作为支撑,例如脚手架、永久性通道都是以环形吊车4作为支撑点,然后将人员和设备输送至待施工区域,如此对于环形吊车4至安全壳2穹顶之间的空间便会被占用,一方面该空间实际尺寸非常大,永久性通道后期不需要拆除,那么便要承受地震等振动载荷或者与其他设备碰撞冲突等;脚手架搭建及后期拆卸非常麻烦,影响项目施工进度。另一方面,脚手架的搭建以及永久性通道的搭建无疑会对环形吊车4的使用造成影响。
基于此,本申请发明人将悬吊平台1设于安全壳2穹顶,然后利用输送机构将人员和设备向安全壳2穹顶待施工区域进行输送,一方面避免占用了过多的环形吊车4至安全壳2穹顶的空间。另一方面,不论是脚手架还是安全通道,人员施工时顶部并未形成有效支撑,所以安全性低,而本发明将悬吊平台1设于结构强度较大的安全壳2上,有利于提高施工的安全性。
在一个实施方式中,输送机构为升降平台31,升降平台31包括安装板32和升降板33,安装板32安装于安全壳2内的环形吊车4上,升降板33朝向或者背离安装板32运动。
需要说明的是,升降平台31与环形吊车4之间为可拆卸连接方式,例如通过螺纹连接件可拆卸连接。
升降平台31的安装板32一端与环形吊车4连接,由此在环形吊车4的驱动下,升降板33可以到达穹顶的任何位置。
而对于环形吊车4,一般地,环形吊车4包括环轨、设于环轨上的主梁、以及设于主梁上的运行小车,主梁一端与环轨滑动配合,主梁沿环轨的径向上设有滑道,运行小车沿滑道滑动,升降平台31的安装板32安装至运行小车上,并可以随运行小车驱动升降板33到达穹顶的任何区域。而对于环形吊车4的具体结构,本发明的环形吊车4采用核电站常用的环形吊车4,在此不做赘述。
进一步地,安装板32与升降板33之间通过升降机构34连接。
需要说明的是,升降机构34可以为伸缩杆、剪刀叉升降装置,在气动或者电机驱动下升降板33可以朝向或者远离安装板32的方向移动,由此升降平台31可以单次或者多次将人员和设备输送至悬吊平台1上,由此降低了高空运输结构载荷的要求。
例如采用多个电机对剪刀叉升降装置进行升降,进而驱动剪刀叉升降装置顶部的升降板33实现升降。或者也可以直接在安装板32和升降板33之间设置液压缸或者气压缸,完成对升降板33的升降。
在另一些实施方式中,输送机构为吊篮35,吊篮35一端与安全壳2穹顶内侧设置的吊点21连接,另一端设有篮体,用于盛装人员和设备。
对于安全壳2穹顶上的待施工区域预先是确定的,由此可以根据待施工区域的位置在安全壳2上设置吊点21,并使得吊篮35的下降路径至少经过悬吊平台1上的通道口12,由此可以利用吊篮35可以将人员和设备单次或者多次输送至悬吊平台1。
需要说明的是,可以同时设置升降平台31和吊篮35,由此可以根据现场需要选择使用升降平台31和吊篮35,在此不做限定。
例如当悬吊平台1的数量为多个时,可以同时使用升降平台31和吊篮35以将人员和设备输送至不同的悬吊平台1,由此提高人员和设备的输送效率且可以降低升降平台31和吊篮35的承载极限,进而提高人员和设备高空输送的安全性。
在一个实施方式中,本体11顶部设有连接机构14,连接机构14与安全壳2穹顶固定连接。
具体地,连接机构14为连接板,连接板一端与安全壳2穹顶焊接或者利用螺纹连接件可拆卸连接。
或者,连接机构14为预埋件,本体11与连接机构14焊接或者利用螺纹连接件可拆卸连接。
也即,当安全壳2为钢制安全壳2时,连接板与安全壳2之间可以通过焊接或者螺纹连接件进行连接。
而当安全壳2为混凝土安全壳2时,连接机构14为一端延伸至安全壳2内的预埋件,本体11一端与连接机构14焊接或者可拆卸连接。
对于悬吊平台1,悬吊平台1的材质不做限定,可以为碳钢、不锈钢或者铝合金。
对于悬吊平台1的悬吊方式也不做限定,例如可以为单排吊杆两端悬挑,或者两排吊杆结构等。
因为悬吊平台1和输送机构分别为独立的机构,所以本发明提供的安全壳2穹顶内部施工装置,除了在运送人员和设备到达悬吊平台1外,均不影响环吊的使用,因此施工装置与环形吊车4之间可以并行作业,提高作业效率。
本发明提供的施工装置满足多批次把人员和设备输送至悬吊平台1,因此对于升降平台31和吊篮35的高空运行结构的载荷要求大大降低,提升了高空施工作业的安全性。
综上,本发明核电站安全壳穹顶内部施工装置,悬吊平台1安装于安全壳2穹顶而非设于环形吊车4上,如此避免沿环形吊车4至穹顶之间设置永久通道结构而占据过多的空间;同时,也可以避免在环形吊车4上设置脚手架结构而面临拆装麻烦的问题,由此便于高空施工作业。
本发明还提供一种核电站安全壳穹顶内部施工方法,利用如上的核电站安全壳穹顶内部施工装置实现,施工方法包括:
S1、在安全壳穹顶内部的待施工区域设置至少一个悬吊平台;
S2、利用吊篮或者升降平台将人员和设备输送至所述悬吊平台的通道口处;
S3、在施工完成后,利用吊篮或者升降平台对所述悬吊平台进行拆除。
本发明将悬吊平台设于安全壳上,然后利用吊篮或者升降平台单次或者多次输送人员和设备,一方面,可以避免在环形吊车上搭建脚手架或者永久通道影响环形吊车使用;另一方面可以减轻吊篮和升降平台的载荷要求,提高高空施工作业的安全性。
而在施工完成后,可以再次利用吊篮或者升降平台对悬吊平台仅拆除,如此对于安全壳穹顶内部的加工和后期的工装拆除均非常便捷。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,包括:
至少一个悬吊平台,每一所述悬吊平台包括本体和设于所述本体一侧的至少一个通道口,所述本体内具有施工空间,所述施工空间覆盖安全壳穹顶的待施工区域,所述通道口与所述施工空间连通,所述本体一端与安全壳穹顶内壁固定连接;
输送机构,设于安全壳内并位于所述通道口上方,所述输送机构用于向所述通道口处输送人员和设备。
2.根据权利要求1所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述输送机构为升降平台;
所述升降平台包括安装板和升降板,所述安装板安装于安全壳内的环形吊车上,所述升降板朝向或者背离所述安装板运动。
3.根据权利要求2所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述安装板与所述升降板之间通过升降机构连接。
4.根据权利要求3所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述升降机构为伸缩杆或者剪刀叉升降装置。
5.根据权利要求1所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述输送机构为吊篮,所述吊篮一端与安全壳穹顶内侧设置的吊点连接,另一端设有篮体,用于盛装人员和设备。
6.根据权利要求5所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述吊篮的竖向延伸路径与所述通道口相匹配。
7.根据权利要求1所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述本体顶部设有连接机构,所述连接机构与安全壳穹顶固定连接。
8.根据权利要求7所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述连接机构为连接板,所述连接板一端与安全壳穹顶焊接或者利用螺纹连接件可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置,其特征在于,所述连接机构为预埋件,所述本体与所述连接机构焊接或者利用螺纹连接件可拆卸连接。
10.一种核电站安全壳穹顶内部施工方法,其特征在于,利用如权利要求1-9任一项所述的核电站安全壳穹顶内部施工装置实现,所述方法包括:
在安全壳穹顶内部的待施工区域设置至少一个悬吊平台;
利用吊篮或者升降平台将人员和设备输送至所述悬吊平台的通道口处进行穹顶内部的施工;
在施工完成后,利用所述吊篮或者所述升降平台对所述悬吊平台进行拆除。
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