CN118221276A - 一种水环境微塑料处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水环境微塑料处理系统，涉及微塑料处理技术领域，包括工作箱，所述工作箱的两端侧壁上分别设有进水口和出水口，所述工作箱的两端外壁上分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和进水口呈匹配设置，所述出水管和出水口呈匹配设置，所述工作箱靠近出水管的一侧设有降解箱，所述降解箱远离工作箱的一侧壁上设有排料口，所述排料口内设有工作塞，所述降解箱靠近工作箱的一侧壁上设有进料口，所述进料口内转动连接有进料管，所述进料管的内壁呈螺纹结构设置，所述进料管内螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离降解箱的一端固定连接有工作软管，所述工作软管远离螺纹管的一端固定连接在出水管上设置，本发明中更好的完成微塑料的处理工作。

Description

一种水环境微塑料处理系统

技术领域

本发明涉及微塑料处理技术领域，尤其涉及一种水环境微塑料处理系统。

背景技术

微塑料，指直径小于5毫米的塑料颗粒，是一种造成污染的主要载体，微塑料体积小，这就意味着更高的比表面积（比表面积指多孔固体物质单位质量所具有的表面积），比表面积越大，吸附污染物的能力越强，微塑料分为初生微塑料和次生微塑料两大类，初生微塑料是指经过河流、污水处理厂等而排入水环境中的塑料颗粒工业产品，如化妆品等含有的微塑料颗粒或作为工业原料的塑料颗粒和树脂颗粒，所以对污水环境中的微塑料处理工作十分重要。

常见的微塑料处理技术，包括物理方法等多种方法，物理方法是处理微塑料的一种最常见方式，它主要通过筛网、离心和过滤等手段将微塑料从环境中分离出来，其中，筛网是最简单有效的方法之一，可以根据微塑料的粒径选择合适的筛孔尺寸，通过筛选的方式将微塑料与环境分离，但是长时间的工作会使得筛网出现堵塞，继而影响正常的处理效果，且由于微塑料包含直径远远小于5毫米的塑料颗粒，固定规格的筛网往往也无法充分的完成过滤工作，这样还是会造成污染问题。

为此，我们提出一种水环境微塑料处理系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水环境微塑料处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水环境微塑料处理系统，包括工作箱，所述工作箱的两端侧壁上分别设有进水口和出水口，所述工作箱的两端外壁上分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和进水口呈匹配设置，所述出水管和出水口呈匹配设置，所述工作箱靠近出水管的一侧设有降解箱，所述降解箱远离工作箱的一侧壁上设有排料口，所述排料口内设有工作塞，所述降解箱靠近工作箱的一侧壁上设有进料口，所述进料口内转动连接有进料管，所述进料管的内壁呈螺纹结构设置，所述进料管内螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离降解箱的一端固定连接有工作软管，所述工作软管远离螺纹管的一端固定连接在出水管上设置，所述工作箱上设有工作组件。

优选的，所述工作组件包括设置在工作箱上的顶盖，所述顶盖的侧壁上设有多个卡扣，多个所述卡扣远离顶盖的一端均固定连接在工作箱的外壁上设置，所述工作箱远离顶盖的一侧内壁上设有旋转槽，所述旋转槽远离顶盖的一侧内壁上设有旋转口，所述工作箱远离顶盖的一侧外壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机正对旋转口设置，所述旋转电机上设有旋转轴，所述旋转轴转动连接在旋转口内设置，所述旋转轴的内部开设有升降腔，所述升降腔远离旋转电机的一侧开设有升降口，所述升降口内滑动连接有升降杆，所述升降腔内滑动连接有升降盘，所述升降杆的一端固定连接在升降盘上设置，所述升降盘上固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧远离升降盘的一端固定连接在升降腔的内壁上，所述升降杆远离升降盘的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘转动连接在旋转槽内设置，所述旋转盘远离升降杆的一侧壁上设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形块，所述方形块远离方形槽的一侧壁上固定连接有底盘，所述底盘远离方形块的一侧壁上设有筛网筒，所述工作箱的内壁上固定连接有引导环，所述引导环呈漏斗状设置，所述引导环的位置与进水口呈匹配设置，所述筛网筒的外壁贴合引导环的内壁，所述筛网筒的内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面上固定连接有控制柱，所述控制柱位于支撑架的一侧设置，所述顶盖的下端面上固定连接有控制盘，所述控制盘远离顶盖的一侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽的内壁呈倾斜状设置，所述控制柱与弧形槽呈相互配合设置。

优选的，所述工作箱的下端内壁上固定连接有封闭环，所述底盘转动且滑动连接在封闭环内设置。

优选的，所述方形槽靠近旋转电机的一侧内壁上固定连接有磁铁盘，所述方形块由磁性材料制成，所述方形块与磁铁盘呈相互吸引设置。

优选的，所述进料口的内壁上设有环形槽，所述环形槽内转动连接有环形块，所述环形块的内壁固定连接在进料管的外壁上。

优选的，所述降解箱的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板中间放置有漏斗，所述漏斗的下方出口处可拆卸连接有滤布袋，所述环形支撑板下方设置有存储箱，所述存储箱固定连接在降解箱的内侧壁上，所述环形支撑板和存储箱之间固定连接有弹性伸缩杆，所述环形支撑板的下端四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有封堵块。

优选的，所述调节杆的外壁上开设有多个排液槽，多个所述排液槽的长度以逆时针方向依次递减，所述存储箱内装有微生物降解酶，所述存储箱的上端开设有贯穿孔，所述贯穿孔内壁固定连接有密封圈，所述密封圈套设在连接杆的外壁并与连接杆滑动连接，所述存储箱的下端开设有出液口，所述出液口与封堵块相匹配。

优选的，所述工作箱呈圆筒状设置。

优选的，所述进料管远离工作箱的一端外壁上固定连接有把手。

优选的，所述降解箱的下端外壁上转动连接有多个呈相互对称设置的万向轮，多个所述万向轮呈相互远离设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中工作人员借助旋转电机的动力控制底盘和筛网筒旋转，使得污水和微塑料可以在快速旋转过程中更快的完成分离工作，同时借助升降弹簧的弹力以及弧形槽和控制柱的配合使得筛网筒在旋转过程中完成升降振动，继而使得塑料颗粒可以振动脱落堆积在筛网筒底部避免造成堵塞，同时在借助筛网筒完成大颗粒微塑料处理后，将剩余污水通入到降解箱内，借助微生物分泌的酶类物质对残留的小颗粒微塑料进行降解，并且通过污水流入量的大小来调节调节杆的下降高度从而调节微生物降解酶的使用量，可以根据污水排入量的多少自动对微生物降解酶的使用量进行调节，使得污水得到充分的降解，这样可以使得微塑料处理工作更好的完成。

附图说明

图1为本发明提出的一种水环境微塑料处理系统的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种水环境微塑料处理系统的正面结构剖视图；

图3为图2中A结构的放大图；

图4为图2中B结构的放大图；

图5为本发明提出的一种水环境微塑料处理系统的控制盘部分仰视结构示意图；

图6为本发明提出的一种水环境微塑料处理系统的存储箱结构示意图；

图7为图6中C结构的放大图；

图8为本发明提出的一种水环境微塑料处理系统的调节杆结构示意图。

图中：1-工作箱、2-进水口、3-出水口、4-进水管、5-出水管、6-降解箱、7-排料口、8-工作塞、9-进料口、10-进料管、11-螺纹管、12-工作软管、13-顶盖、14-卡扣、15-旋转槽、16-旋转口、17-旋转电机、18-旋转轴、19-升降口、20-升降腔、21-升降杆、22-升降盘、23-升降弹簧、24-旋转盘、25-万向轮、26-方形槽、27-方形块、28-底盘、29-筛网筒、30-引导环、31-支撑架、32-控制柱、33-控制盘、34-弧形槽、35-封闭环、36-磁铁盘、37-环形槽、38-环形块、39-把手、40-滑槽、41-滑块、42-环形支撑板、43-漏斗、44-滤布袋、45-存储箱、46-弹性伸缩杆、47-连接杆、48-调节杆、49-封堵块、50-排液槽、51-贯穿孔、52-密封圈、53-出液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图8，一种水环境微塑料处理系统，包括工作箱1，工作箱1呈圆筒状设置，圆筒状的工作箱1使得旋转等工作更好的完成，工作箱1的两端侧壁上分别设有进水口2和出水口3，工作箱1的两端外壁上分别固定连接有进水管4和出水管5，进水管4和进水口2呈匹配设置，出水管5和出水口3呈匹配设置，工作箱1靠近出水管5的一侧设有降解箱6，降解箱6的下端外壁上转动连接有多个呈相互对称设置的万向轮25，多个万向轮25呈相互远离设置，万向轮25使得降解箱6方便进行移动转移，降解箱6远离工作箱1的一侧壁上设有排料口7，排料口7内设有工作塞8，降解箱6靠近工作箱1的一侧壁上设有进料口9，进料口9内转动连接有进料管10，进料口9的内壁上设有环形槽37，环形槽37内转动连接有环形块38，环形块38的内壁固定连接在进料管10的外壁上，这样使得进料管10的旋转更加稳定，进料管10远离工作箱1的一端外壁上固定连接有把手39，把手39方便了工作人员转动进料管10进行连接拆分工作，进料管10的内壁呈螺纹结构设置；

进料管10内螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11远离降解箱6的一端固定连接有工作软管12，工作软管12远离螺纹管11的一端固定连接在出水管5上设置，这样便可以方便的完成工作箱1和降解箱6的连接以及拆分工作，工作箱1上设有工作组件，工作组件包括设置在工作箱1上的顶盖13，顶盖13的侧壁上设有多个卡扣14，多个卡扣14远离顶盖13的一端均固定连接在工作箱1的外壁上设置，工作箱1远离顶盖13的一侧内壁上设有旋转槽15，旋转槽15远离顶盖13的一侧内壁上设有旋转口16，工作箱1远离顶盖13的一侧外壁上固定连接有旋转电机17，旋转电机17正对旋转口16设置，旋转电机17上设有旋转轴18，旋转轴18转动连接在旋转口16内设置，旋转轴18的内部开设有升降腔20，升降腔20远离旋转电机17的一侧开设有升降口19，升降口19内滑动连接有升降杆21，升降腔20内滑动连接有升降盘22，升降杆21的一端固定连接在升降盘22上设置，升降盘22上固定连接有升降弹簧23，升降弹簧23远离升降盘22的一端固定连接在升降腔20的内壁上，升降杆21远离升降盘22的一端固定连接有旋转盘24，旋转盘24转动连接在旋转槽15内设置，旋转盘24远离升降杆21的一侧壁上设有方形槽26，方形槽26内滑动连接有方形块27，方形槽26靠近旋转电机17的一侧内壁上固定连接有磁铁盘36，方形块27由磁性材料制成，方形块27与磁铁盘36呈相互吸引设置，这样使得连接更加稳定；

方形块27远离方形槽26的一侧壁上固定连接有底盘28，工作箱1的下端内壁上固定连接有封闭环35，底盘28转动且滑动连接在封闭环35内设置，这样可以避免底盘28升降过程中污水下流影响到旋转盘24等结构，底盘28远离方形块27的一侧壁上设有筛网筒29，工作箱1的内壁上固定连接有引导环30，引导环30呈漏斗状设置，引导环30的位置与进水口2呈匹配设置，筛网筒29的外壁贴合引导环30的内壁，筛网筒29的内壁上固定连接有支撑架31，支撑架31的上端面上固定连接有控制柱32，控制柱32位于支撑架31的一侧设置，顶盖13的下端面上固定连接有控制盘33，控制盘33远离顶盖13的一侧壁上设有弧形槽34，弧形槽34的内壁呈倾斜状设置，控制柱32与弧形槽34呈相互配合设置，这样便可以完成振动工作，使得筛分的微塑料不会堵塞影响工作。

降解箱6的内侧壁上开设有滑槽40，滑槽40内滑动连接有滑块41，滑块41的一侧固定连接有环形支撑板42，环形支撑板42中间放置有漏斗43，漏斗43的下方出口处可拆卸连接有滤布袋44，滤布袋44可以对污水进行二次过滤，环形支撑板42下方设置有存储箱45，存储箱45内装有微生物降解酶，存储箱45固定连接在降解箱6的内侧壁上，环形支撑板42和存储箱45之间固定连接有弹性伸缩杆46，弹性伸缩杆46可以带动封堵块49移动打开或关闭出液口53，环形支撑板42的下端四角均固定连接有连接杆47，连接杆47的下端固定连接有调节杆48，调节杆48的外壁上开设有多个排液槽50，多个排液槽50的长度以逆时针方向依次递减，多个长度依次递减的排液槽50可以对微生物降解酶的排出流量大小进行调节，调节杆48的下端固定连接有封堵块49，存储箱45的上端开设有贯穿孔51，贯穿孔51内壁固定连接有密封圈52，密封圈52对贯穿孔51和连接杆47之间的空隙进行密封，防止污水进入存储箱45，密封圈52套设在连接杆47的外壁并与连接杆47滑动连接，存储箱45的下端开设有出液口53，出液口53与封堵块49相匹配。

本发明在使用的过程中，首先借助多个万向轮25将降解箱6移动到靠近工作箱1的位置上，降解箱6内含有指定的微生物，可以对污水中的微塑料进行降解转化，此时工作人员可以将工作软管12上的螺纹管11对准进料管10，然后通过把手39旋转进料管10，这样便可以使得螺纹管11螺纹连接进入到进料管10内，继而顺利的完成工作箱1和指定降解箱6的连通工作，反向进行上述操作即可完成拆分工作，这样是为了使得降解箱6在长时间进行降解工作时，若是内壁已经存满污水，可以脱离工作箱1，这样多个降解箱6配合便可以完成污水的持续处理工作；

随后便可以进行污水的通入工作，污水通过进水管4和进水口2进入到工作箱1内，然后通过引导环30落入到筛网筒29内，借助筛网筒29上的孔洞，可以顺利的完成污水中的微塑料过滤筛出工作，这样可以将较大颗粒的微塑料筛出，可以使得后续的生物降解工作更加高效的完成，此时旋转电机17可以通过旋转轴18等结构控制旋转盘24旋转，继而通过方形块27带动底盘28和筛网筒29旋转，这样便可以使得污水旋转，继而使得污水更快的完成微塑料筛选分离工作，处理后的污水可以通过出水口3、出水管5和工作软管12等进入到降解箱6内进行后续处理工作，在底盘28和筛网筒29旋转的同时，会带动支撑架31和控制柱32进行旋转；

由于弧形槽34内壁的倾斜状设置，控制柱32在旋转的过程中会突然从控制盘33的下端面上掉入到弧形槽34内，然后再借助弧形槽34的内壁移动到控制盘33的下端面上，此工作是由于旋转轴18上设有与升降口19匹配的升降杆21，以及与升降腔20匹配的升降盘22，还有升降弹簧23的弹力控制，这样一来便可以使得筛网筒29在旋转的过程中上下升降振动，继而将筛选分离出来的微塑料振落，这样便可以使得这些微塑料可以下落堆积在底部，不会影响到后续正常的筛选工作，当处理工作完成后，工作人员可以解除卡扣14的锁紧状态，然后打开顶盖13，随后便可以借助控制柱32将筛网筒29和底盘28取出，继而进行相应的清洁以及微塑料清除工作，极大的方便了工作人员使用；

初始状态下弹性伸缩杆46处于自由状态，此时封堵块49与出液口53相配合将存储箱45密封，处理后的污水进入到降解箱6内后，通过漏斗43落入滤布袋44中，滤布袋44的网孔较筛网筒29更为细密，从而污水经过滤布袋44可以进行二次过滤，同时，由于滤布袋44的网孔较为细密，因此污水经过滤布袋44流出的速度较慢，在污水重力的作用下，弹性伸缩杆46被压缩，带动连接杆47、调节杆48和封堵块49向下移动，使得封堵块49离开出液口53，出液口53被打开，当排液槽50露出出液口53时，存储箱45中的微生物降解酶通过排液槽50流入降解箱6内与污水结合进行降解，进入降解箱6内的污水量较大时，滤布袋44中的污水重量较重，调节杆48向下移动的距离也较大，因此就会有更多的排液槽50依次露出出液口53，微生物降解酶通过多个排液槽50流出，微生物降解酶的流出量就会变大，反之进入降解箱6内的污水量较小时，微生物降解酶的流出量也较少，从而可以根据污水排入量的多少自动对微生物降解酶的使用量进行调节，这样便可以使得污水得到充分的降解，提升了污水的降解效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水环境微塑料处理系统，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的两端侧壁上分别设有进水口（2）和出水口（3），所述工作箱（1）的两端外壁上分别固定连接有进水管（4）和出水管（5），所述进水管（4）和进水口（2）呈匹配设置，所述出水管（5）和出水口（3）呈匹配设置，所述工作箱（1）靠近出水管（5）的一侧设有降解箱（6），所述降解箱（6）远离工作箱（1）的一侧壁上设有排料口（7），所述排料口（7）内设有工作塞（8），所述降解箱（6）靠近工作箱（1）的一侧壁上设有进料口（9），所述进料口（9）内转动连接有进料管（10），所述进料管（10）的内壁呈螺纹结构设置，所述进料管（10）内螺纹连接有螺纹管（11），所述螺纹管（11）远离降解箱（6）的一端固定连接有工作软管（12），所述工作软管（12）远离螺纹管（11）的一端固定连接在出水管（5）上设置，所述工作箱（1）上设有工作组件。

2.根据权利要求1所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述工作组件包括设置在工作箱（1）上的顶盖（13），所述顶盖（13）的侧壁上设有多个卡扣（14），多个所述卡扣（14）远离顶盖（13）的一端均固定连接在工作箱（1）的外壁上设置，所述工作箱（1）远离顶盖（13）的一侧内壁上设有旋转槽（15），所述旋转槽（15）远离顶盖（13）的一侧内壁上设有旋转口（16），所述工作箱（1）远离顶盖（13）的一侧外壁上固定连接有旋转电机（17），所述旋转电机（17）正对旋转口（16）设置，所述旋转电机（17）上设有旋转轴（18），所述旋转轴（18）转动连接在旋转口（16）内设置，所述旋转轴（18）的内部开设有升降腔（20），所述升降腔（20）远离旋转电机（17）的一侧开设有升降口（19），所述升降口（19）内滑动连接有升降杆（21），所述升降腔（20）内滑动连接有升降盘（22），所述升降杆（21）的一端固定连接在升降盘（22）上设置，所述升降盘（22）上固定连接有升降弹簧（23），所述升降弹簧（23）远离升降盘（22）的一端固定连接在升降腔（20）的内壁上，所述升降杆（21）远离升降盘（22）的一端固定连接有旋转盘（24），所述旋转盘（24）转动连接在旋转槽（15）内设置，所述旋转盘（24）远离升降杆（21）的一侧壁上设有方形槽（26），所述方形槽（26）内滑动连接有方形块（27），所述方形块（27）远离方形槽（26）的一侧壁上固定连接有底盘（28），所述底盘（28）远离方形块（27）的一侧壁上设有筛网筒（29），所述工作箱（1）的内壁上固定连接有引导环（30），所述引导环（30）呈漏斗状设置，所述引导环（30）的位置与进水口（2）呈匹配设置，所述筛网筒（29）的外壁贴合引导环（30）的内壁，所述筛网筒（29）的内壁上固定连接有支撑架（31），所述支撑架（31）的上端面上固定连接有控制柱（32），所述控制柱（32）位于支撑架（31）的一侧设置，所述顶盖（13）的下端面上固定连接有控制盘（33），所述控制盘（33）远离顶盖（13）的一侧壁上设有弧形槽（34），所述弧形槽（34）的内壁呈倾斜状设置，所述控制柱（32）与弧形槽（34）呈相互配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述工作箱（1）的下端内壁上固定连接有封闭环（35），所述底盘（28）转动且滑动连接在封闭环（35）内设置。

4.根据权利要求2所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述方形槽（26）靠近旋转电机（17）的一侧内壁上固定连接有磁铁盘（36），所述方形块（27）由磁性材料制成，所述方形块（27）与磁铁盘（36）呈相互吸引设置。

5.根据权利要求1所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述进料口（9）的内壁上设有环形槽（37），所述环形槽（37）内转动连接有环形块（38），所述环形块（38）的内壁固定连接在进料管（10）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述降解箱（6）的内侧壁上开设有滑槽（40），所述滑槽（40）内滑动连接有滑块（41），所述滑块（41）的一侧固定连接有环形支撑板（42），所述环形支撑板（42）中间放置有漏斗（43），所述漏斗（43）的下方出口处可拆卸连接有滤布袋（44），所述环形支撑板（42）下方设置有存储箱（45），所述存储箱（45）固定连接在降解箱（6）的内侧壁上，所述环形支撑板（42）和存储箱（45）之间固定连接有弹性伸缩杆（46），所述环形支撑板（42）的下端四角均固定连接有连接杆（47），所述连接杆（47）的下端固定连接有调节杆（48），所述调节杆（48）的下端固定连接有封堵块（49）。

7.根据权利要求6所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述调节杆（48）的外壁上开设有多个排液槽（50），多个所述排液槽（50）的长度以逆时针方向依次递减，所述存储箱（45）内装有微生物降解酶，所述存储箱（45）的上端开设有贯穿孔（51），所述贯穿孔（51）内壁固定连接有密封圈（52），所述密封圈（52）套设在连接杆（47）的外壁并与连接杆（47）滑动连接，所述存储箱（45）的下端开设有出液口（53），所述出液口（53）与封堵块（49）相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述工作箱（1）呈圆筒状设置。

9.根据权利要求1所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述进料管（10）远离工作箱（1）的一端外壁上固定连接有把手（39）。

10.根据权利要求1所述的一种水环境微塑料处理系统，其特征在于，所述降解箱（6）的下端外壁上转动连接有多个呈相互对称设置的万向轮（25），多个所述万向轮（25）呈相互远离设置。