CN118218304B - 一种楔环切割机的清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于楔环加工设备技术领域，且公开了一种楔环切割机的清理设备，包括水箱，所述水箱内腔底端的中部固定安装有固定架。本发明通过设置固定箱、活动箱、一号气压缸、第一漏水槽和第二漏水槽，当切割刀片完成对楔环原料的切割后，此时二号气压缸会控制切割刀片复位，而这时一号气压缸的运行，将会使得升降块向上运动，此时两个斜杆将会推动两个活动箱发生相背运动，这时两个活动箱将会沿着固定箱两侧的内外表面向外运动，最终将会使得第一漏水槽和第二漏水槽之间错位，而操作人员可以通过喷水管和导液管不断地对固定箱和活动箱的内部导入清洗液，将会使得清洗液进入至两部分的楔环原料内部，进而实现了对楔环原料内部的清理。

Description

一种楔环切割机的清理设备

技术领域

本发明属于楔环加工设备技术领域，具体为一种楔环切割机的清理设备。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，而切割机可以根据操作人员的需求来将产品切割成符合规定的尺寸，并且切割机广泛的应用于企业的生产加工当中，同时也是起到不可替代的作用。

目前，操作人员在对楔环进行生产加工的时候，经常会使用到相对应的切割机，从而来将楔环的圆环形原料切割成两部分，并且当切割机在切割运行的过程中，会产生大量的金属碎屑和粉尘，一般切割机会设置相对应的清理设备来冲刷这些金属碎屑和粉尘，使得这些金属碎屑与粉尘从楔环原料的表面脱离，并且清理设备所排出的清洗液也会对切割机的刀片起到了良好的冷却降温效果，但是对于圆环形的楔环原料而言，当切割机的刀片从表面切割到楔环原料的内部时，此时楔环原料的内部也会产生一些金属碎屑和金属粉尘，而这些金属碎屑与粉尘会四散至楔环原料的内部，而这时切割机所设置的清理设备将会无法对楔环原料内部的金属碎屑和粉尘进行冲洗处理，这样不仅降低了楔环原料切割加工的清理效果，而且也会增加后续操作人员的清理步骤和劳动强度。

同时，对于切割机所设置的清理设备而言，其自身一般都是采用固定式设计在切割机上，而切割机的刀片一般都是采用从楔环原料的顶部向下切割的方式，也就是说切割机刀片对楔环原料的切割部位是自上而下的，这时伴随着切割机刀片不断地向下移动改变位置，从而导致了清理设备所排出的清洗液将会无法充分的与切割机刀片部位相接触，这时对楔环原料外表面的清理效果将会下降，甚至当切割机刀片对楔环原料底部进行切割时，此时清洗液将会无法有效对楔环原料的底部进行冲洗清理，从而进一步的影响了楔环原料的清理效果，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种楔环切割机的清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种楔环切割机的清理设备，包括水箱，所述水箱内腔底端的中部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱两侧的外表面和内表面均活动套接有活动箱，所述固定架的内部固定安装有一号气压缸，所述一号气压缸的顶部固定安装有升降块，所述升降块的外表面与固定架的内表面活动连接，所述升降块的两侧均铰接有位于固定架外部的斜杆，所述斜杆的另一端与活动箱的底部铰接，所述固定箱底部的两侧均开设有第一漏水槽，所述活动箱的底部开设有位于第一漏水槽正上方和正下方的第二漏水槽，所述固定箱两侧顶端的内部均固定套接有喷水管，所述喷水管的外侧固定连接有导液管，所述固定箱顶端内部的右侧固定安装有二号气压缸，所述二号气压缸的底端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿保护壳并延伸至保护壳的外部且固定套接有切割刀片，所述切割刀片的外表面与固定箱顶端的内表面活动连接。

优选的，所述活动箱的内部活动套接有转动套，所述转动套的外端贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部且固定连接有连接套，所述转动套的外表面固定套接有齿轮环，所述活动箱的内壁开设有位于转动套外部的第一圆环腔，所述活动箱的内壁开设有位于第一圆环腔正上方的空腔，所述活动箱的顶部固定安装有位于空腔正上方的气泵，所述气泵的外表面固定连接有抽气管，所述气泵的底部固定安装有排气管，所述排气管的底端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内部。

优选的，所述活动箱的内部固定安装有位于第一圆环腔和空腔之间的第一阀门，所述活动箱内部固定安装有位于空腔左侧的第二阀门，所述第二阀门的左侧固定连接有位于活动箱外部的连接管，所述连接管的底端固定连接有圆环封闭块，所述圆环封闭块的背面与活动箱的外表面固定连接，所述圆环封闭块的内表面与转动套的外表面活动连接。

优选的，所述转动套的内部固定安装有位于第一圆环腔内侧的气囊，所述气囊的外表面和转动套的外表面均开设有位于第一圆环腔内侧的进气圆孔。

优选的，所述转动套的外表面开设有位于圆环封闭块内侧的第二圆环腔，所述转动套的内部开设有位于第二圆环腔左侧的通口。

优选的，所述连接套的内部开设有矩形腔，所述矩形腔的数量为四个，四个所述矩形腔环绕式分布在连接套的内部，所述连接套的内部固定安装有位于矩形腔左侧的第一排气阀，所述矩形腔的内部与通口和第二圆环腔的内部相通。

优选的，所述矩形腔的内部活动套接有运动板，所述运动板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿连接套并延伸至连接套的内侧且固定安装有夹持块，所述夹持块的数量为四个，四个所述夹持块的尺寸相同，所述竖杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与运动板的下表面固定连接，所述柔性弹簧的另一端与矩形腔的内表面固定连接。

优选的，所述转动套的内部固定安装有位于气囊左侧底部的第二排气阀，所述第二排气阀的外表面与气囊的内表面固定连接。

优选的，所述活动箱的内壁中固定安装有位于连接套前侧的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与齿轮环的外表面啮合连接。

优选的，所述活动箱前后两侧的底部均固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有滑块，所述滑块的底端固定连接有过滤箱，所述过滤箱底端的内部固定安装有过滤网。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置固定箱、活动箱、一号气压缸、第一漏水槽和第二漏水槽，当切割刀片完成对楔环原料的切割后，此时二号气压缸会控制切割刀片复位，而这时一号气压缸的运行，将会使得升降块向上运动，此时两个斜杆将会推动两个活动箱发生相背运动，这时两个活动箱将会沿着固定箱两侧的内外表面向外运动，最终将会使得第一漏水槽和第二漏水槽之间错位，从而形成了对固定箱和活动箱底部的封闭效果，并且两部分的楔环原料之间间隙将会加大，而操作人员可以通过喷水管和导液管不断地对固定箱和活动箱的内部导入清洗液，之后由于固定箱和活动箱内部水压的增加，将会使得清洗液进入至两部分的楔环原料内部，从而可以对楔环原料内部所附着的金属粉尘和杂质进行冲刷，而污水会通过楔环原料的外端排出，进而实现了对楔环原料内部的清理，提高了楔环原料的清理效果和质量。

2、本发明通过设置气泵、第一阀门、第二阀门、夹持块和动力电机，当气泵在运行时，将会通过抽气管抽取外界气体，然后通过排气管导入至空腔的内部，而第一阀门关闭且第二阀门开启时，此时气体将会通过连接管、第二圆环腔和通口进入至矩形腔的内部，而由于矩形腔内部气压的不断增加，将会使得运动板带动竖杆和夹持块发生运动，最终四个夹持块可以对楔环原料进行夹紧固定，而由于动力电机运行，将会使得活动轴带动主动齿轮发生旋转，通过主动齿轮的外表面与齿轮环外表面之间的啮合，进而可以带动转动套和连接套整体以及楔环原料发生旋转，最终当切割刀片的外表面进入至楔环原料顶端的内部进行切割时，此时切割刀片的切割位置无需发生改变，因为楔环原料在三百六十度旋转的过程中已经被切割刀片的外表面进行全面的切割，这时由于切割刀片的切割位置不变，将会使得喷水管所排出的清洗液可以充分的与切割位置接触，从而提高了对楔环原料外表面切割部位的清理效果，给操作人员的清理作业使用带来了便利。

3、本发明通过设置第一圆环腔、气囊和进气圆孔，当第一阀门开启且第二阀门关闭时，此时排气管所排出的气体将会通过空腔、第一圆环腔和进气圆孔来进入至气囊的内部，而伴随着气囊充气其外表面将会发生膨胀，这时气囊的内表面将会紧密的与楔环原料的外表面贴合，从而增加了气囊内表面与楔环原料外表面之间的密封性，从而有效的防止了固定箱和活动箱内部的清洗液发生泄漏的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明主动齿轮的剖视结构示意图；

图4为本发明连接套正面的剖视结构示意图；

图5为本发明气囊正面的剖视结构示意图；

图6为本发明导液管正面的剖视结构示意图；

图7为本发明固定箱和活动箱的剖视结构示意图；

图8为图4中A处的局部放大结构示意图；

图9为图7中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、固定架；3、固定箱；4、活动箱；5、一号气压缸；6、升降块；7、斜杆；8、第一漏水槽；9、第二漏水槽；10、喷水管；11、导液管；12、保护壳；13、驱动电机；14、转轴；15、切割刀片；16、转动套；17、齿轮环；18、连接套；19、第一圆环腔；20、空腔；21、气泵；22、抽气管；23、排气管；24、第一阀门；25、气囊；26、进气圆孔；27、圆环封闭块；28、第二阀门；29、连接管；30、通口；31、第一排气阀；32、运动板；33、竖杆；34、夹持块；35、柔性弹簧；36、第二圆环腔；37、第二排气阀；38、矩形腔；39、二号气压缸；40、动力电机；41、活动轴；42、主动齿轮；43、固定块；44、滑块；45、过滤箱；46、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例中，一种楔环切割机的清理设备，包括水箱1，水箱1内腔底端的中部固定安装有固定架2，固定架2的顶部固定安装有固定箱3，固定箱3两侧的外表面和内表面均活动套接有活动箱4，固定架2的内部固定安装有一号气压缸5，一号气压缸5的顶部固定安装有升降块6，升降块6的外表面与固定架2的内表面活动连接，升降块6的两侧均铰接有位于固定架2外部的斜杆7，斜杆7的另一端与活动箱4的底部铰接，固定箱3底部的两侧均开设有第一漏水槽8，活动箱4的底部开设有位于第一漏水槽8正上方和正下方的第二漏水槽9，固定箱3两侧顶端的内部均固定套接有喷水管10，喷水管10的外侧固定连接有导液管11，固定箱3顶端内部的右侧固定安装有二号气压缸39，二号气压缸39的底端固定连接有保护壳12，保护壳12的内部固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的另一端固定套接有转轴14，转轴14的另一端贯穿保护壳12并延伸至保护壳12的外部且固定套接有切割刀片15，切割刀片15的外表面与固定箱3顶端的内表面活动连接。

当二号气压缸39运行时，将会使得保护壳12带动驱动电机13、转轴14和切割刀片15向下运动，而驱动电机13的运行，将会使得转轴14带动切割刀片15发生旋转，从而使得切割刀片15的外表面最终可以对楔环原料进行切割，当楔环原料切割完毕之后，此时二号气压缸39来控制保护壳12和切割刀片15复位，这时楔环原料将会被切割成两部分，然后操作人员启动一号气压缸5，使得升降块6向上运动，这时两个斜杆7将会推动两个活动箱4发生相背运动，从而可以有效的增加了楔环原料两部分之间的间隙，并且在此过程中第一漏水槽8和第二漏水槽9之间错位，从而实现了封闭效果，然后操作人员通过导液管11和喷水管10向固定箱3和活动箱4的不断地注入清洗液，这时由于固定箱3和活动箱4的内部之间形成封闭状态且由于水压不断地增加，此时将会致使清洗液通过两部分的楔环原料中向外流通，这时由于清洗液的水流作用将会冲刷两部分楔环原料内部的切割金属粉尘和碎屑，使得杂质可以从楔环原料的内部向外流出，进而保障了两部分楔环原料内部的洁净。

其中，活动箱4的内部活动套接有转动套16，转动套16的外端贯穿活动箱4并延伸至活动箱4的外部且固定连接有连接套18，转动套16的外表面固定套接有齿轮环17，活动箱4的内壁开设有位于转动套16外部的第一圆环腔19，活动箱4的内壁开设有位于第一圆环腔19正上方的空腔20，活动箱4的顶部固定安装有位于空腔20正上方的气泵21，气泵21的外表面固定连接有抽气管22，气泵21的底部固定安装有排气管23，排气管23的底端贯穿活动箱4并延伸至活动箱4的内部。

当气泵21在运行的时候，将会通过抽气管22抽取外界的气体，然后将气体通过排气管23导入至空腔20的内部。

其中，活动箱4的内部固定安装有位于第一圆环腔19和空腔20之间的第一阀门24，活动箱4内部固定安装有位于空腔20左侧的第二阀门28，第二阀门28的左侧固定连接有位于活动箱4外部的连接管29，连接管29的底端固定连接有圆环封闭块27，圆环封闭块27的背面与活动箱4的外表面固定连接，圆环封闭块27的内表面与转动套16的外表面活动连接。

当第一阀门24在开启而第二阀门28关闭时，此时空腔20内部的气体会直接进入至第一圆环腔19的内部，而当第一阀门24关闭而第二阀门28开启时，这时空腔20内部的气体将会进入至连接管29的内部。

其中，转动套16的内部固定安装有位于第一圆环腔19内侧的气囊25，气囊25的外表面和转动套16的外表面均开设有位于第一圆环腔19内侧的进气圆孔26。

而第一圆环腔19内部的气体最终会通过进气圆孔26来进入至气囊25的内部，这时由于气压的作用，将会使得气囊25的外表面发生膨胀，进而保障了气囊25的内表面与楔环原料的外表面紧密贴合，从而提高了气囊25的内表面与楔环原料外表面之间的密封性，有效的防止了固定箱3和活动箱4内部的清洗液发生泄漏的情况。

其中，转动套16的外表面开设有位于圆环封闭块27内侧的第二圆环腔36，转动套16的内部开设有位于第二圆环腔36左侧的通口30。

而对于进入至连接管29内部的气体，将会通过第二圆环腔36导入至通口30的内部。

其中，连接套18的内部开设有矩形腔38，矩形腔38的数量为四个，四个矩形腔38环绕式分布在连接套18的内部，连接套18的内部固定安装有位于矩形腔38左侧的第一排气阀31，矩形腔38的内部与通口30和第二圆环腔36的内部相通。

而当第一排气阀31在开启的时候，将会使得矩形腔38内部的气体可以排放出，进而使得矩形腔38内部的高气压消失。

其中，矩形腔38的内部活动套接有运动板32，运动板32的底部固定连接有竖杆33，竖杆33的底端贯穿连接套18并延伸至连接套18的内侧且固定安装有夹持块34，夹持块34的数量为四个，四个夹持块34的尺寸相同，竖杆33的外表面活动套接有柔性弹簧35，柔性弹簧35的一端与运动板32的下表面固定连接，柔性弹簧35的另一端与矩形腔38的内表面固定连接。

当通口30内部的气体不断地导入至矩形腔38的内部，此时将会使得矩形腔38内部的气压不断地增加，这时由于气压的作用，将会推动运动板32带动竖杆33和夹持块34发生运动，并且这时柔性弹簧35将会处于被压缩的状态，而这时四个夹持块34的内表面将会对楔环原料的外表面进行夹紧固定，从而避免了楔环原料在被切割加工时发生位置移动。

其中，转动套16的内部固定安装有位于气囊25左侧底部的第二排气阀37，第二排气阀37的外表面与气囊25的内表面固定连接。

而当第二排气阀37在开启的时候，从而可以释放气囊25内部的气体，使得气囊25内部的气压消失从而变为正常松弛状态。

其中，活动箱4的内壁中固定安装有位于连接套18前侧的动力电机40，动力电机40输出轴的另一端固定套接有活动轴41，活动轴41的外表面固定套接有主动齿轮42，主动齿轮42的外表面与齿轮环17的外表面啮合连接。

而当动力电机40在运行的时候，将会使得活动轴41带动主动齿轮42发生旋转，此时主动齿轮42的外表面将会与齿轮环17的外表面啮合连接，进而可以带动转动套16和连接套18以及楔环原料整体发生旋转，从而保障了后续切割刀片15的外表面可以对楔环原料进行三百六十度全面的切割。

其中，活动箱4前后两侧的底部均固定安装有固定块43，固定块43的内部活动套接有滑块44，滑块44的底端固定连接有过滤箱45，过滤箱45底端的内部固定安装有过滤网46。

操作人员可以拉动过滤箱45，使得滑块44从固定块43的内部抽出，即可实现对活动箱4和过滤箱45之间的拆卸分离，操作简单便捷，而由于过滤网46的设计，从而可以过滤出清洗液当中的金属杂质，以便后续操作人员的处理使用。

工作原理及使用流程：

首先，操作人员将需要切割的楔环原料插入至两个转动套16的内部，并且使得楔环原料的切割部位位于切割刀片15正下方，随后操作人员启动气泵21，气泵21的运行将会通过抽气管22抽取外界的气体，然后将气体通过排气管23导入至空腔20的内部，这时操作人员预先开启第一阀门24关闭第二阀门28，使得气体可以依次通过第一圆环腔19和进气圆孔26进入至气囊25的内部，而伴随着气囊25内部气体不断地增加，将会使得气囊25的外表面发生膨胀，这时气囊25的内表面将会紧密与楔环原料的外表面贴合，从而提高了密封性，然后操作人员关闭第一阀门24开启第二阀门28，这时导入至空腔20内部的气体将会通过连接管29进入至第二圆环腔36的内部，最终通过通口30进入至矩形腔38的内部，此时由于矩形腔38内部气压不断地增加，将会推动运动板32、竖杆33和夹持块34发生运动，最终四个夹持块34的内表面将会对楔环原料的外表面进行夹紧固定。

然后，操作人员启动动力电机40，动力电机40的运行将会使得活动轴41带动主动齿轮42发生旋转，此时主动齿轮42的外表面将会与齿轮环17的外表面啮合连接，从而可以带动连接套18和转动套16整体以及楔环原料进行三百六十度旋转，同时操作人员可以启动驱动电机13和二号气压缸39，而驱动电机13的运行将会使得转轴14带动切割刀片15发生旋转，而二号气压缸39的运行将会使得切割刀片15向下运动，最终切割刀片15在向下运动的过程中，此时切割刀片15的外表面将会对楔环原料的顶部不断切割，最终可以进入至楔环原料顶端的内部，这时二号气压缸39即可无需控制切割刀片15继续向下运动，因为楔环原料在三百六十度旋转的过程中会被切割刀片15的外表面切割，而当切割刀片15在对楔环原料的顶部进行初步切割时，同时操作人员可以通过导液管11向喷水管10的内部导入清洗液，最终清洗液将会从喷水管10喷出，这时由于切割刀片15对楔环原料的切割位置不变，从而使得清洗液可以全面的对楔环原料顶部的切割部位进行冲洗，有效的去除了楔环原料在切割时所产生的金属粉尘以及碎屑，并且金属碎屑以及粉尘将会混入清洗液当中，然后从固定箱3和活动箱4的内部通过第一漏水槽8和第二漏水槽9向下排放出，而金属碎屑以及杂质将会被过滤网46过滤而留在过滤箱45的内部，而被过滤的清洗液将会收集在水箱1的内部。

而当切割刀片15完成对楔环原料的切割后，此时操作人员启动二号气压缸39，将会使得切割刀片15复位，这时操作人员启动一号气压缸5，将会使得升降块6向上运动，这时两个斜杆7将会推动两个活动箱4沿着固定箱3两侧的内外表面发生相背运动，而在两个活动箱4发生相背运动的过程中，将会使得第一漏水槽8和第二漏水槽9之间发生错位，从而形成了对固定箱3和活动箱4底部之间的封闭效果，并且此时由于两个活动箱4的相背运动，也会使得被切割成两部分的楔环原料之间间隙加大，然后操作人员可以通过导液管11和喷水管10来不断对固定箱3和活动箱4的内部添加清洗液，这时由于固定箱3和活动箱4内部水位不断地增加，最终强大的水源将会充斥满整个固定箱3和活动箱4内部之间的空间，同时清洗液将会分别进入至两部分楔环原料的内部，从而可以对楔环原料的内部进行冲刷，这时楔环原料内部所产生的金属碎屑以及金属粉尘将会被冲刷干净，并且将会伴随着清洗液从楔环原料的外端流出，进而被过滤网46过滤，这时清洗液当中的金属碎屑以及杂质将会被过滤网46过滤留在过滤箱45的内部，而被过滤处理的清洗液将会收集在水箱1的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种楔环切割机的清理设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内腔底端的中部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)两侧的外表面和内表面均活动套接有活动箱(4)，所述固定架(2)的内部固定安装有一号气压缸(5)，所述一号气压缸(5)的顶部固定安装有升降块(6)，所述升降块(6)的外表面与固定架(2)的内表面活动连接，所述升降块(6)的两侧均铰接有位于固定架(2)外部的斜杆(7)，所述斜杆(7)的另一端与活动箱(4)的底部铰接，所述固定箱(3)底部的两侧均开设有第一漏水槽(8)，所述活动箱(4)的底部开设有位于第一漏水槽(8)正上方和正下方的第二漏水槽(9)，所述固定箱(3)两侧顶端的内部均固定套接有喷水管(10)，所述喷水管(10)的外侧固定连接有导液管(11)，所述固定箱(3)顶端内部的右侧固定安装有二号气压缸(39)，所述二号气压缸(39)的底端固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的另一端固定套接有转轴(14)，所述转轴(14)的另一端贯穿保护壳(12)并延伸至保护壳(12)的外部且固定套接有切割刀片(15)，所述切割刀片(15)的外表面与固定箱(3)顶端的内表面活动连接，当切割刀片(15)完成对楔环原料的切割后，此时操作人员启动二号气压缸(39)，将会使得切割刀片(15)复位，这时操作人员启动一号气压缸(5)，将会使得升降块(6)向上运动，这时两个斜杆(7)将会推动两个活动箱(4)沿着固定箱(3)两侧的内外表面发生相背运动，而在两个活动箱(4)发生相背运动的过程中，将会使得第一漏水槽(8)和第二漏水槽(9)之间发生错位，从而形成了对固定箱(3)和活动箱(4)底部之间的封闭效果，并且此时由于两个活动箱(4)的相背运动，也会使得被切割成两部分的楔环原料之间间隙加大，然后操作人员可以通过导液管(11)和喷水管(10)来不断对固定箱(3)和活动箱(4)的内部添加清洗液，这时由于固定箱(3)和活动箱(4)内部水位不断地增加，最终强大的水源将会充斥满整个固定箱(3)和活动箱(4)内部之间的空间，同时清洗液将会分别进入至两部分楔环原料的内部，从而可以对楔环原料的内部进行冲刷，这时楔环原料内部所产生的金属碎屑以及金属粉尘将会被冲刷干净，并且将会伴随着清洗液从楔环原料的外端流出。

2.根据权利要求1所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述活动箱(4)的内部活动套接有转动套(16)，所述转动套(16)的外端贯穿活动箱(4)并延伸至活动箱(4)的外部且固定连接有连接套(18)，所述转动套(16)的外表面固定套接有齿轮环(17)，所述活动箱(4)的内壁开设有位于转动套(16)外部的第一圆环腔(19)，所述活动箱(4)的内壁开设有位于第一圆环腔(19)正上方的空腔(20)，所述活动箱(4)的顶部固定安装有位于空腔(20)正上方的气泵(21)，所述气泵(21)的外表面固定连接有抽气管(22)，所述气泵(21)的底部固定安装有排气管(23)，所述排气管(23)的底端贯穿活动箱(4)并延伸至活动箱(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述活动箱(4)的内部固定安装有位于第一圆环腔(19)和空腔(20)之间的第一阀门(24)，所述活动箱(4)内部固定安装有位于空腔(20)左侧的第二阀门(28)，所述第二阀门(28)的左侧固定连接有位于活动箱(4)外部的连接管(29)，所述连接管(29)的底端固定连接有圆环封闭块(27)，所述圆环封闭块(27)的背面与活动箱(4)的外表面固定连接，所述圆环封闭块(27)的内表面与转动套(16)的外表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述转动套(16)的内部固定安装有位于第一圆环腔(19)内侧的气囊(25)，所述气囊(25)的外表面和转动套(16)的外表面均开设有位于第一圆环腔(19)内侧的进气圆孔(26)。

5.根据权利要求2所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述转动套(16)的外表面开设有位于圆环封闭块(27)内侧的第二圆环腔(36)，所述转动套(16)的内部开设有位于第二圆环腔(36)左侧的通口(30)。

6.根据权利要求2所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述连接套(18)的内部开设有矩形腔(38)，所述矩形腔(38)的数量为四个，四个所述矩形腔(38)环绕式分布在连接套(18)的内部，所述连接套(18)的内部固定安装有位于矩形腔(38)左侧的第一排气阀(31)，所述矩形腔(38)的内部与通口(30)和第二圆环腔(36)的内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述矩形腔(38)的内部活动套接有运动板(32)，所述运动板(32)的底部固定连接有竖杆(33)，所述竖杆(33)的底端贯穿连接套(18)并延伸至连接套(18)的内侧且固定安装有夹持块(34)，所述夹持块(34)的数量为四个，四个所述夹持块(34)的尺寸相同，所述竖杆(33)的外表面活动套接有柔性弹簧(35)，所述柔性弹簧(35)的一端与运动板(32)的下表面固定连接，所述柔性弹簧(35)的另一端与矩形腔(38)的内表面固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述转动套(16)的内部固定安装有位于气囊(25)左侧底部的第二排气阀(37)，所述第二排气阀(37)的外表面与气囊(25)的内表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述活动箱(4)的内壁中固定安装有位于连接套(18)前侧的动力电机(40)，所述动力电机(40)输出轴的另一端固定套接有活动轴(41)，所述活动轴(41)的外表面固定套接有主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)的外表面与齿轮环(17)的外表面啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种楔环切割机的清理设备，其特征在于：所述活动箱(4)前后两侧的底部均固定安装有固定块(43)，所述固定块(43)的内部活动套接有滑块(44)，所述滑块(44)的底端固定连接有过滤箱(45)，所述过滤箱(45)底端的内部固定安装有过滤网(46)。