CN118208146B - 一种矿山用斜口打孔钻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山用斜口打孔钻机，涉及矿山钻机设备技术领域，包括安装板和固定连接在安装板顶部的顶板，所述安装板的底部四周安装有万向轮，所述顶板的一侧固定连接有推板；其特征在于，还包括：所述安装板的顶部中间转动连接有转盘，所述转盘的上方安装有安装箱，所述安装箱的一侧安装有安装筒和钻杆；定位机构，设置在顶板的顶部一侧，所述定位机构包括主皮带轮，所述转盘的两侧对称固定有连接块，所述连接块的顶部远离转盘的一侧固定连接有侧板，解决了装置在钻深孔时受到的震动更大，从而更容易出现钻头的偏移，仅靠两个弯夹板限位，限位效果较一般，仍可能存在钻头钻深孔时震动偏移的问题。

Description

一种矿山用斜口打孔钻机

技术领域

本发明涉及矿山钻机设备技术领域，具体为一种矿山用斜口打孔钻机。

背景技术

在矿山勘探过程中，人们常常需要使用钻机，通过钻头向地下钻进，破碎孔下岩土结构，并将其提出，以探明地下的地质与矿产资源等情况。

如公开号为CN218439271U的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，属于勘探钻机领域，包括钻机组件，弯夹板的一侧安装有连接板，连接板的底端安装有螺纹孔板，通过螺纹孔板、安置孔板和弯夹板的设置，钻机组件的钻孔端与安置孔板的孔槽处对齐，钻机组件在下移且贯穿安置孔板的孔槽内部时，启动电机，两组螺纹孔板之间相互靠近，对钻机组件的钻孔端进行限位，在钻孔时，利用安置孔板的孔槽和两组弯夹板对钻机组件的下移进行限制，避免在钻孔时发生偏移，但是，该装置的防偏移通过弯夹板对钻机组件进行限位，由于装置在钻深孔时受到的震动更大，从而更容易出现钻头的偏移，仅靠两个弯夹板限位，限位效果较一般，仍可能存在钻头钻深孔时震动偏移的问题。

所以我们提出了一种矿山用斜口打孔钻机，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山用斜口打孔钻机，以解决装置在钻深孔时受到的震动更大，从而更容易出现钻头的偏移，仅靠两个弯夹板限位，限位效果较一般，仍可能存在钻头钻深孔时震动偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山用斜口打孔钻机，包括安装板和固定连接在安装板顶部的顶板，所述安装板的底部四周安装有万向轮，所述顶板的一侧固定连接有推板；

其特征在于，还包括：

所述安装板的顶部中间转动连接有转盘，所述转盘的上方安装有安装箱，所述安装箱的一侧安装有安装筒和钻杆；

定位机构，设置在顶板的顶部一侧，所述定位机构包括主皮带轮，所述转盘的两侧对称固定有连接块，所述连接块的顶部远离转盘的一侧固定连接有侧板，所述侧板靠近钻杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外部一侧固定连接有从皮带轮；

所述滑槽的外部靠近从皮带轮的一侧螺纹连接有推动板，所述推动板远离侧板的一侧固定连接有推块，所述侧板的顶部中间固定连接有固定条，所述固定条远离侧板的一侧固定连接有L形块，所述L形块的内部一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有斜块；

所述斜块靠近推动板的一侧开设有侧槽，所述斜块的一侧固定连接有卡块，所述卡块与侧槽滑动连接；

所述L形块的内部另一侧固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有导杆，所述导杆远离斜块的一侧固定连接有连接条，所述连接条远离导杆的一侧固定连接有定位块。

优选的，所述转盘的顶部对称固定有顶块，所述顶块的顶部与安装箱固定连接，所述安装箱的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述安装箱穿过电机与安装筒固定连接，所述钻杆固定安装在安装筒的内部，所述主皮带轮位于安装筒和安装箱之间，所述主皮带轮与从皮带轮通过皮带适配连接，所述推动板与滑槽滑动连接，所述导杆靠近斜块的一侧为倾斜设置，所述导杆的外侧套接有弹簧二。

通过采用上述技术方案，设置有定位机构，使得多个定位块对安装筒限位，能根据钻孔的深度，灵活实现多个定位块的依次夹紧定位，与钻孔深度相适应，在钻浅孔时，仅需要少数的定位块定位即可，在钻深孔时，定位的定位块数量更多，减少了钻深孔时存在钻头产生偏移和震动。

优选的，所述顶板的顶部靠近推板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近转盘的一端转动连接有弧形块，所述弧形块远离丝杆的一侧固定连接有插销，所述转盘的内部开设有插孔，所述插销与插孔卡合连接，所述转轴与安装箱转动连接，所述滑槽对称设置有两个，所述推块为对称设置，所述推块不少于两个。

通过采用上述技术方案，通过向外拧出丝杆，丝杆带动转动连接的弧形块移动，弧形块带动插销从插孔中抽出，转动安装箱，安装箱带动转盘转动，调节到合适角度后，向内转动丝杆，丝杆带动弧形块和插销移动，使得插销卡到对应位置的插孔中，即可实现角度调节后的固定。

优选的，所述斜块远离弹簧一的一侧为倾斜设置，且所述斜块远离弹簧一的一侧固定连接有磁吸块一，所述L形块的内部安装有磁吸块二，所述卡块远离斜块的一端位于L形块的外部，所述磁吸块一与磁吸块二的吸附力大于所述弹簧一的弹力。

通过采用上述技术方案，推块用于推动卡块和斜块移动，进而推动后续的定位块移动定位，磁吸块一和磁吸块二的吸附固定，用于辅助定位块的稳固定位。

优选的，所述连接条位于L形块的外部，所述弹簧二的一端与连接条固定连接，所述弹簧二的另一端与限位套固定连接，所述弹簧二与导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，弹簧二用于辅助导杆和连接条的复位，进而辅助定位块向两侧复位。

优选的，所述定位块为弧形设置，所述定位块的内圈直径与安装筒的外圈直径相等，所述定位块为对称设置，所述定位块不少于四个。

通过采用上述技术方案，与钻孔深度相适应，在钻浅孔时，仅需要少数的定位块定位即可，在钻深孔时，定位的定位块数量更多，减少了钻深孔时存在钻头产生偏移和震动。

优选的，所述安装板的底部固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二对称分布在安装板的底部四周，所述螺纹杆二的底部安装有套筒，相连所述螺纹杆二之间固定连接有加固条。

通过采用上述技术方案，通过转动转动环，转动环带动套筒转动，由于套筒与螺纹杆二螺纹连接，使得套筒的高度可上调或是下调，套筒带动底部的万向轮进行高度调节，进而实现凹凸不平地面使用。

优选的，所述套筒的顶部固定连接有转动环，所述转动环与螺纹杆二转动连接，所述套筒的内部开设有螺纹，所述套筒与螺纹杆二螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动环用于辅助套筒的转动，进而调节万向轮的高度。

优选的，所述万向轮固定安装在套筒的底端，所述加固条与安装板之间固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋配合四周的加固条，提高了装置钻孔使用时的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有定位机构，使得多个定位块对安装筒限位，能根据钻孔的深度，灵活实现多个定位块的依次夹紧定位，与钻孔深度相适应，在钻浅孔时，仅需要少数的定位块定位即可，在钻深孔时，定位的定位块数量更多，减少了钻深孔时存在钻头产生偏移和震动；

设置有定位机构，在工作时，启动电机转动，电机带动转轴和安装筒转动，安装筒带动内部的钻杆转动钻孔，同时，转轴带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动从皮带轮转动，从皮带轮带动螺纹杆一转动，滑槽对推动板限位，螺纹杆一转动使得推动板水平移动，推动板上的推块推动卡块的一侧，卡块带动斜块移动，斜块拉伸弹簧一且带动磁吸块一移动，斜块挤压导杆的倾斜面，使得导杆向外滑出，直到磁吸块一与磁吸块二吸附，导杆带动连接条移动且拉伸弹簧二，连接条带动定位块与安装筒贴合，进而对安装筒定位，由于磁吸块一和磁吸块二的吸附力大于弹簧一的弹力，使得磁吸块一和磁吸块二能稳固吸附住，直到推块卡到卡块的另一侧，进而继续对后续的卡块挤压，配合使得后续的定位块对安装筒限位，能根据钻孔的深度，灵活实现多个定位块的依次夹紧定位，与钻孔深度相适应，在钻浅孔时，仅需要少数的定位块定位即可，在钻深孔时，定位的定位块数量更多，减少了钻深孔时存在钻头产生偏移和震动，解决了装置在钻深孔时受到的震动更大，从而更容易出现钻头的偏移，仅靠两个弯夹板限位，限位效果较一般，仍可能存在钻头钻深孔时震动偏移的问题；

设置有固定块、丝杆、弧形块、插销、插孔、顶块和安装箱，在使用前，根据需要可在水平方向调节钻孔的倾斜角度，通过向外拧出丝杆，丝杆带动转动连接的弧形块移动，弧形块带动插销从插孔中抽出，转动安装箱，安装箱带动转盘转动，调节到合适角度后，向内转动丝杆，丝杆带动弧形块和插销移动，使得插销卡到对应位置的插孔中，即可实现角度调节后的固定，插孔可阵列开设多个，以满足不同角度需要；

设置有螺纹杆二、加固条、套筒和转动环，在使用时，推动装置到钻孔为止，由于矿山等地存在凹凸不平的情况，通过转动转动环，转动环带动套筒转动，由于套筒与螺纹杆二螺纹连接，使得套筒的高度可上调或是下调，套筒带动底部的万向轮进行高度调节，进而实现凹凸不平地面使用，配合四周的加固条，提高了装置钻孔使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明立体整体结构示意图；

图2为本发明转盘安装结构示意图；

图3为本发明侧板剖视结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大结构示意图；

图6为本发明定位块安装结构示意图；

图7为本发明定位块限位状态示意图；

图8为本发明连接块安装结构示意图；

图9为本发明万向轮安装结构示意图；

图10为本发明图9中C处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、顶板；3、万向轮；4、推板；5、转盘；6、固定块；7、丝杆；8、弧形块；9、插销；10、插孔；11、顶块；12、安装箱；13、电机；14、转轴；15、安装筒；16、钻杆；17、主皮带轮；18、连接块；19、侧板；20、滑槽；21、螺纹杆一；22、从皮带轮；23、推动板；24、推块；25、固定条；26、L形块；27、弹簧一；28、斜块；29、侧槽；30、卡块；31、磁吸块一；32、磁吸块二；33、限位套；34、导杆；35、连接条；36、弹簧二；37、定位块；38、螺纹杆二；39、加固条；40、套筒；41、转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种矿山用斜口打孔钻机，包括安装板1和固定连接在安装板1顶部的顶板2，安装板1的底部四周安装有万向轮3，顶板2的一侧固定连接有推板4；

转盘5，转动连接在安装板1的顶部中间，转盘5的顶部对称固定有顶块11，顶块11的顶部固定连接有安装箱12；

电机13，固定安装在安装箱12的内部一侧，电机13的输出端固定连接有转轴14，安装箱12穿过电机13固定连接有安装筒15，转轴14与安装箱12转动连接；

钻杆16，固定安装在安装筒15的内部；

顶板2的顶部靠近推板4的一侧固定连接有固定块6，固定块6的内部螺纹连接有丝杆7，丝杆7靠近转盘5的一端转动连接有弧形块8，弧形块8远离丝杆7的一侧固定连接有插销9，转盘5的内部开设有插孔10，插销9与插孔10卡合连接。

定位机构，设置在顶板2的顶部一侧，定位机构包括主皮带轮17，主皮带轮17位于安装筒15和安装箱12之间，转盘5的两侧对称固定有连接块18，连接块18的顶部远离转盘5的一侧固定连接有侧板19，侧板19靠近钻杆16的一侧开设有滑槽20，滑槽20的内部转动连接有螺纹杆一21，螺纹杆一21的外部一侧固定连接有从皮带轮22，滑槽20对称设置有两个，推块24为对称设置，推块24不少于两个；

主皮带轮17与从皮带轮22通过皮带适配连接，滑槽20的外部靠近从皮带轮22的一侧螺纹连接有推动板23，推动板23与滑槽20滑动连接，推动板23远离侧板19的一侧固定连接有推块24，侧板19的顶部中间固定连接有固定条25，固定条25远离侧板19的一侧固定连接有L形块26，L形块26的内部一侧固定连接有弹簧一27，弹簧一27的一端固定连接有斜块28；

斜块28靠近推动板23的一侧开设有侧槽29，斜块28的一侧固定连接有卡块30，卡块30与侧槽29滑动连接，斜块28远离弹簧一27的一侧为倾斜设置，且斜块28远离弹簧一27的一侧固定连接有磁吸块一31，L形块26的内部安装有磁吸块二32；

卡块30远离斜块28的一端位于L形块26的外部，磁吸块一31与磁吸块二32的吸附力大于弹簧一27的弹力。

L形块26的内部另一侧固定连接有限位套33，限位套33的内部滑动连接有导杆34，导杆34靠近斜块28的一侧为倾斜设置，导杆34远离斜块28的一侧固定连接有连接条35，导杆34的外侧套接有弹簧二36，连接条35远离导杆34的一侧固定连接有定位块37。

连接条35位于L形块26的外部，弹簧二36的一端与连接条35固定连接，弹簧二36的另一端与限位套33固定连接，弹簧二36与导杆34滑动连接。

定位块37为弧形设置，定位块37的内圈直径与安装筒15的外圈直径相等，定位块37为对称设置，定位块37不少于四个。

实施例一：如图1-8所示，根据需要可在水平方向调节钻孔的倾斜角度，通过向外拧出丝杆7，丝杆7带动转动连接的弧形块8移动，弧形块8带动插销9从插孔10中抽出，转动安装箱12，安装箱12带动转盘5转动，调节到合适角度后，向内转动丝杆7，丝杆7带动弧形块8和插销9移动，使得插销9卡到对应位置的插孔10中，即可实现角度调节后的固定，插孔10可阵列开设多个，以满足不同角度需要。

设置有定位机构，在工作时，启动电机13转动，电机13带动转轴14和安装筒15转动，安装筒15带动内部的钻杆16转动钻孔，同时，转轴14带动主皮带轮17转动，主皮带轮17通过皮带带动从皮带轮22转动，从皮带轮22带动螺纹杆一21转动，滑槽20对推动板23限位，螺纹杆一21转动使得推动板23水平移动，推动板23上的推块24推动卡块30的一侧，卡块30带动斜块28移动，斜块28拉伸弹簧一27且带动磁吸块一31移动，斜块28挤压导杆34的倾斜面，使得导杆34向外滑出。

直到磁吸块一31与磁吸块二32吸附，导杆34带动连接条35移动且拉伸弹簧二36，连接条35带动定位块37与安装筒15贴合，进而对安装筒15定位，由于磁吸块一31和磁吸块二32的吸附力大于弹簧一27的弹力，使得磁吸块一31和磁吸块二32能稳固吸附住，直到推块24卡到卡块30的另一侧，进而继续对后续的卡块30挤压，配合使得后续的定位块37对安装筒15限位，能根据钻孔的深度，灵活实现多个定位块37的依次夹紧定位，与钻孔深度相适应。

在钻浅孔时，仅需要少数的定位块37定位即可，在钻深孔时，定位的定位块37数量更多，减少了钻深孔时存在钻头产生偏移和震动，解决了装置在钻深孔时受到的震动更大，从而更容易出现钻头的偏移，仅靠两个弯夹板限位，限位效果较一般，仍可能存在钻头钻深孔时震动偏移的问题。

安装板1的底部固定连接有螺纹杆二38，螺纹杆二38对称分布在安装板1的底部四周，螺纹杆二38的底部安装有套筒40，相连螺纹杆二38之间固定连接有加固条39。

套筒40的顶部固定连接有转动环41，转动环41与螺纹杆二38转动连接，套筒40的内部开设有螺纹，套筒40与螺纹杆二38螺纹连接。

万向轮3固定安装在套筒40的底端，加固条39与安装板1之间固定连接有加强筋。

实施例二：如图9-10所示，在使用时，推动装置到钻孔为止，由于矿山等地存在凹凸不平的情况，通过转动转动环41，转动环41带动套筒40转动，由于套筒40与螺纹杆二38螺纹连接，使得套筒40的高度可上调或是下调，套筒40带动底部的万向轮3进行高度调节，进而实现凹凸不平地面使用，配合四周的加固条39，提高了装置钻孔使用时的稳定性

工作原理：在使用该装置时，首先，如图1-10所示，推动装置到钻孔为止，由于矿山等地存在凹凸不平的情况，通过转动转动环41，转动环41带动套筒40转动，由于套筒40与螺纹杆二38螺纹连接，使得套筒40的高度可上调或是下调，套筒40带动底部的万向轮3进行高度调节，进而实现凹凸不平地面使用，配合四周的加固条39，提高了装置钻孔使用时的稳定性。

在使用前，根据需要可在水平方向调节钻孔的倾斜角度，通过向外拧出丝杆7，丝杆7带动转动连接的弧形块8移动，弧形块8带动插销9从插孔10中抽出，转动安装箱12，安装箱12带动转盘5转动，调节到合适角度后，向内转动丝杆7，丝杆7带动弧形块8和插销9移动，使得插销9卡到对应位置的插孔10中，即可实现角度调节后的固定，插孔10可阵列开设多个，以满足不同角度需要。

在工作时，启动电机13转动，电机13带动转轴14和安装筒15转动，安装筒15带动内部的钻杆16转动钻孔，同时，转轴14带动主皮带轮17转动，主皮带轮17通过皮带带动从皮带轮22转动，从皮带轮22带动螺纹杆一21转动，滑槽20对推动板23限位，螺纹杆一21转动使得推动板23水平移动，推动板23上的推块24推动卡块30的一侧，卡块30带动斜块28移动，斜块28拉伸弹簧一27且带动磁吸块一31移动，斜块28挤压导杆34的倾斜面，使得导杆34向外滑出。

直到磁吸块一31与磁吸块二32吸附，导杆34带动连接条35移动且拉伸弹簧二36，连接条35带动定位块37与安装筒15贴合，进而对安装筒15定位，由于磁吸块一31和磁吸块二32的吸附力大于弹簧一27的弹力，使得磁吸块一31和磁吸块二32能稳固吸附住，直到推块24卡到卡块30的另一侧，进而继续对后续的卡块30挤压，配合使得后续的定位块37对安装筒15限位，能根据钻孔的深度，灵活实现多个定位块37的依次夹紧定位。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山用斜口打孔钻机，包括安装板（1）和固定连接在安装板（1）顶部的顶板（2），所述安装板（1）的底部四周安装有万向轮（3），所述顶板（2）的一侧固定连接有推板（4）；

其特征在于，还包括：

所述安装板（1）的顶部中间转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的上方安装有安装箱（12），所述安装箱（12）的一侧安装有安装筒（15）和钻杆（16）；

定位机构，设置在顶板（2）的顶部一侧，所述定位机构包括主皮带轮（17），所述转盘（5）的两侧对称固定有连接块（18），所述连接块（18）的顶部远离转盘（5）的一侧固定连接有侧板（19），所述侧板（19）靠近钻杆（16）的一侧开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部转动连接有螺纹杆一（21），所述螺纹杆一（21）的外部一侧固定连接有从皮带轮（22），所述滑槽（20）对称设置有两个；

所述滑槽（20）的外部靠近从皮带轮（22）的一侧螺纹连接有推动板（23），所述推动板（23）远离侧板（19）的一侧固定连接有推块（24），所述推块（24）为对称设置，所述推块（24）不少于两个，所述侧板（19）的顶部中间固定连接有固定条（25），所述固定条（25）远离侧板（19）的一侧固定连接有L形块（26），所述L形块（26）的内部一侧固定连接有弹簧一（27），所述弹簧一（27）的一端固定连接有斜块（28）；

所述斜块（28）靠近推动板（23）的一侧开设有侧槽（29），所述斜块（28）的一侧固定连接有卡块（30），所述卡块（30）与侧槽（29）滑动连接，所述斜块（28）远离弹簧一（27）的一侧为倾斜设置，且所述斜块（28）远离弹簧一（27）的一侧固定连接有磁吸块一（31），所述L形块（26）的内部安装有磁吸块二（32），所述卡块（30）远离斜块（28）的一端位于L形块（26）的外部，所述磁吸块一（31）与磁吸块二（32）的吸附力大于所述弹簧一（27）的弹力；

所述L形块（26）的内部另一侧固定连接有限位套（33），所述限位套（33）的内部滑动连接有导杆（34），所述导杆（34）远离斜块（28）的一侧固定连接有连接条（35），所述连接条（35）远离导杆（34）的一侧固定连接有定位块（37）；

所述推动板（23）与滑槽（20）滑动连接，所述导杆（34）靠近斜块（28）的一侧为倾斜设置，所述导杆（34）的外侧套接有弹簧二（36），所述连接条（35）位于L形块（26）的外部，所述弹簧二（36）的一端与连接条（35）固定连接，所述弹簧二（36）的另一端与限位套（33）固定连接，所述弹簧二（36）与导杆（34）滑动连接；

所述定位块（37）为弧形设置，所述定位块（37）的内圈直径与安装筒（15）的外圈直径相等，所述定位块（37）为对称设置，所述定位块（37）不少于四个；

螺纹杆一（21）转动使得推动板（23）水平移动，推动板（23）上的推块（24）推动卡块（30）的一侧，卡块（30）带动斜块（28）移动，斜块（28）拉伸弹簧一（27）且带动磁吸块一（31）移动，斜块（28）挤压导杆（34）的倾斜面，使得导杆（34）向外滑出；

直到磁吸块一（31）与磁吸块二（32）吸附，导杆（34）带动连接条（35）移动且拉伸弹簧二（36），连接条（35）带动定位块（37）与安装筒（15）贴合，进而对安装筒（15）定位，直到推块（24）卡到卡块（30）的另一侧，进而继续对后续的卡块（30）挤压，配合使得后续的定位块（37）对安装筒（15）限位。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用斜口打孔钻机，其特征在于：所述转盘（5）的顶部对称固定有顶块（11），所述顶块（11）的顶部与安装箱（12）固定连接，所述安装箱（12）的内部一侧固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），所述安装箱（12）穿过电机（13）与安装筒（15）固定连接，所述钻杆（16）固定安装在安装筒（15）的内部，所述主皮带轮（17）位于安装筒（15）和安装箱（12）之间，所述主皮带轮（17）与从皮带轮（22）通过皮带适配连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山用斜口打孔钻机，其特征在于：所述顶板（2）的顶部靠近推板（4）的一侧固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的内部螺纹连接有丝杆（7），所述丝杆（7）靠近转盘（5）的一端转动连接有弧形块（8），所述弧形块（8）远离丝杆（7）的一侧固定连接有插销（9），所述转盘（5）的内部开设有插孔（10），所述插销（9）与插孔（10）卡合连接，所述转轴（14）与安装箱（12）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用斜口打孔钻机，其特征在于：所述安装板（1）的底部固定连接有螺纹杆二（38），所述螺纹杆二（38）对称分布在安装板（1）的底部四周，所述螺纹杆二（38）的底部安装有套筒（40），相连所述螺纹杆二（38）之间固定连接有加固条（39）。

5.根据权利要求4所述的一种矿山用斜口打孔钻机，其特征在于：所述套筒（40）的顶部固定连接有转动环（41），所述转动环（41）与螺纹杆二（38）转动连接，所述套筒（40）的内部开设有螺纹，所述套筒（40）与螺纹杆二（38）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿山用斜口打孔钻机，其特征在于：所述万向轮（3）固定安装在套筒（40）的底端，所述加固条（39）与安装板（1）之间固定连接有加强筋。