CN205297396U - 液压多功能钻机及其钻机夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开钻机夹持设备，包括机架、一对夹持瓦、安装夹持瓦的夹持瓦安装座和驱动夹持瓦执行夹持动作的驱动装置，驱动装置为与夹持瓦安装座连接的液压缸组件，液压缸组件的油缸和活塞杆分别与一侧夹持瓦安装座机械连接；夹持瓦安装座均与丝杠调节装置连接。通过液压缸组件驱动夹持瓦对钻具进行夹持，实现钻具的固定或松脱，并在此基础上设置丝杠调节装置用于对夹持瓦的夹持动作进行微调，以在不需要对设备机型整体位置及机构调整的情况下执行对钻具的调整或进行钻具的切换，通过这种双重固定调整钻具的设计有效地解决了现有技术中的液压多功能钻机夹持装置设置不合理切换钻具不便的技术问题。本实用新型还提供了一种液压多功能钻机。

Description

液压多功能钻机及其钻机夹持设备

技术领域

本实用新型涉及钻机设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，还涉及一种液压多功能钻机。

背景技术

钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。

液压多功能钻机为现有的多种基本结构钻机的一种，具有一机多用，实现各种钻进工艺的快速切换；动力头调速范围广，扭矩大，满足不同工艺要求，高低速调速方便；采用液压系统节约能源，可靠性高的优点；桅杆可变角度，整体滑移，实现落地支撑，增强施钻的稳定性；主绞车选用美国进口绞车，能够实现随钻功能。

多功能钻机，既可以适用空气反循环快速取样钻探工艺又可以适用于金刚石绳索取心钻探工艺。钻机采用模块化设计，在基本机型基础上可以通过选配不同的执行模块实现多种钻探工艺的快速切换。主要适用于固体矿产勘探；微型桩、抗滑桩施工；地源热泵孔、小水井等领域。

发明人发现现有的液压多功能钻机还存在一定的技术局限性，主要体现在现有的钻机夹持装置设置不够合理，在需要进行钻具切换时，无法做到随时调整切换，需要对设备进行较大的调整，较多的操作步骤才能够实现钻具的卸下调整。

综上所述，如何有效地解决现有的液压多功能钻机夹持装置设置不合理切换钻具不便等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，该钻机夹持设备的结构设计可以有效地解决现有的液压多功能钻机夹持装置设置不合理切换钻具不便等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述钻机夹持设备的液压多功能钻机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，包括机架、一对夹持瓦、安装所述夹持瓦的夹持瓦安装座和驱动所述夹持瓦执行夹持动作的驱动装置，所述驱动装置为与所述夹持瓦安装座连接的液压缸组件，所述液压缸组件的油缸和活塞杆分别与一侧所述夹持瓦安装座机械连接；所述夹持瓦安装座均与丝杠调节装置连接。

优选的，上述钻机加持设备中，所述丝杠调节装置包括同轴设置的两根丝杠，两根所述丝杠通过调节螺母螺纹连接，两根所述丝杠的另一端分别销接有曲柄结构，所述曲柄结构的另一端与所述夹持瓦安装座机械连接。

优选的，上述钻机加持设备中，所述夹持瓦安装座包括转动中轴和一端与所述转动中轴销接的支撑臂，所述支撑臂的末端设置有所述夹持瓦，所述曲柄结构的末端通过联动轴与所述转动中轴同轴安装。

优选的，上述钻机加持设备中，所述液压缸组件的油缸和所述活塞杆分别通过各自末端销接的转臂结构与所述转动中轴固定连接。

优选的，上述钻机加持设备中，所述支撑臂外侧设置有导向座，所述导向座另一端与所述机架固定连接。

优选的，上述钻机加持设备中，所述液压缸组件还包括限位装置，所述限位装置将所述液压缸组件行程运动限定于同一水平面内。

优选的，上述钻机加持设备中，所述丝杠均通过各自末端设置的挂耳结构与所述曲柄结构销接，所述挂耳结构的长度方向与所述丝杠同轴，所述丝杠的末端与所述挂耳结构固定连接一体。

本实用新型提供的用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，包括机架、一对夹持瓦、安装所述夹持瓦的夹持瓦安装座和驱动所述夹持瓦执行夹持动作的驱动装置，所述驱动装置为与所述夹持瓦安装座连接的液压缸组件，所述液压缸组件的油缸和活塞杆分别与一侧所述夹持瓦安装座机械连接；所述夹持瓦安装座均与丝杠调节装置连接。通过液压缸组件驱与夹持瓦安装座机械连接驱动夹持瓦对钻具进行夹持，实现钻具的固定或松脱，并在此基础上设置丝杠调节装置用于对夹持瓦的夹持动作进行微调，以便在不需要对设备机型整体位置及机构调整的情况下执行对钻具的调整或进行钻具的切换，通过这种双重固定调整钻具的设计有效地解决了现有技术中的液压多功能钻机夹持装置设置不合理切换钻具不便的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种液压多功能钻机，该液压多功能钻机包括上述任一种钻机夹持设备，该液压多功能钻机，包括钻机主体和上述任意一种钻机夹持设备。由于上述的钻机夹持设备具有上述技术效果，具有该钻机夹持设备的液压多功能钻机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于液压多功能钻机的钻机夹持设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钻机夹持设备的俯视结构示意图。

附图中标记如下：

活塞杆1、油缸2、丝杠3、调节螺母4、挂耳结构5、联动轴6、转动中轴7、夹持瓦8、支撑臂9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，以解决现有的液压多功能钻机夹持装置设置不合理切换钻具不便等的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，图1为本实用新型实施例提供的用于液压多功能钻机的钻机夹持设备的正视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的钻机夹持设备的俯视结构示意图。

本实用新型提供的用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，包括机架、一对夹持瓦8、安装所述夹持瓦8的夹持瓦安装座和驱动所述夹持瓦8执行夹持动作的驱动装置，所述驱动装置为与所述夹持瓦安装座连接的液压缸组件，所述液压缸组件的油缸2和活塞杆1分别与一侧所述夹持瓦安装座机械连接；所述夹持瓦安装座均与丝杠调节装置连接。

通过液压缸组件驱与夹持瓦安装座机械连接驱动夹持瓦8对钻具进行夹持，实现钻具的固定或松脱，并在此基础上设置丝杠调节装置用于对夹持瓦8的夹持动作进行微调，以便在不需要对设备机型整体位置及机构调整的情况下执行对钻具的调整或进行钻具的切换，通过这种双重固定调整钻具的设计有效地解决了现有技术中的液压多功能钻机夹持装置设置不合理切换钻具不便的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻机加持设备中，所述丝杠调节装置包括同轴设置的两根丝杠3，两根所述丝杠3通过调节螺母4螺纹连接，两根所述丝杠3的另一端分别销接有曲柄结构，所述曲柄结构的另一端与所述夹持瓦安装座机械连接。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻机加持设备中，所述夹持瓦安装座包括转动中轴7和一端与所述转动中轴7销接的支撑臂9，所述支撑臂9的末端设置有所述夹持瓦8，所述曲柄结构的末端通过联动轴6与所述转动中轴7同轴安装。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻机加持设备中，所述液压缸组件的油缸2和所述活塞杆1分别通过各自末端销接的转臂结构与所述转动中轴7固定连接。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻机加持设备中，所述支撑臂9外侧设置有导向座，所述导向座另一端与所述机架固定连接。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻机加持设备中，所述液压缸组件还包括限位装置，所述限位装置将所述液压缸组件行程运动限定于同一水平面内。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻机加持设备中，所述丝杠3均通过各自末端设置的挂耳结构5与所述曲柄结构销接，所述挂耳结构5的长度方向与所述丝杠3同轴，所述丝杠3的末端与所述挂耳结构5固定连接一体。

基于上述实施例中提供的钻机夹持设备，本实用新型还提供了一种液压多功能钻机，该液压多功能钻机包括上述实施例中任意一种钻机夹持设备。由于该液压多功能钻机采用了上述实施例中的钻机夹持设备，所以该液压多功能钻机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于液压多功能钻机的钻机夹持设备，包括机架、一对夹持瓦、安装所述夹持瓦的夹持瓦安装座和驱动所述夹持瓦执行夹持动作的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置为与所述夹持瓦安装座连接的液压缸组件，所述液压缸组件的油缸和活塞杆分别与一侧所述夹持瓦安装座机械连接；所述夹持瓦安装座均与丝杠调节装置连接。

2.根据权利要求1所述的钻机夹持设备，其特征在于，所述丝杠调节装置包括同轴设置的两根丝杠，两根所述丝杠通过调节螺母螺纹连接，两根所述丝杠的另一端分别销接有曲柄结构，所述曲柄结构的另一端与所述夹持瓦安装座机械连接。

3.根据权利要求2所述的钻机夹持设备，其特征在于，所述夹持瓦安装座包括转动中轴和一端与所述转动中轴销接的支撑臂，所述支撑臂的末端设置有所述夹持瓦，所述曲柄结构的末端通过联动轴与所述转动中轴同轴安装。

4.根据权利要求3所述的钻机夹持设备，其特征在于，所述液压缸组件的油缸和所述活塞杆分别通过各自末端销接的转臂结构与所述转动中轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的钻机夹持设备，其特征在于，所述支撑臂外侧设置有导向座，所述导向座另一端与所述机架固定连接。

6.根据权利要求5所述的钻机夹持设备，其特征在于，所述液压缸组件还包括限位装置，所述限位装置将所述液压缸组件行程运动限定于同一水平面内。

7.根据权利要求6所述的钻机夹持设备，其特征在于，所述丝杠均通过各自末端设置的挂耳结构与所述曲柄结构销接，所述挂耳结构的长度方向与所述丝杠同轴，所述丝杠的末端与所述挂耳结构固定连接一体。

8.一种液压多功能钻机，包括钻机主体和钻机夹持设备，其特征在于，所述钻机加持设备如权利要求1-7任一项所述的钻机加持设备。