CN118201705A - Co2固定化材料及co2固定化物的制造方法 - Google Patents
Co2固定化材料及co2固定化物的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118201705A CN118201705A CN202280069676.9A CN202280069676A CN118201705A CN 118201705 A CN118201705 A CN 118201705A CN 202280069676 A CN202280069676 A CN 202280069676A CN 118201705 A CN118201705 A CN 118201705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- immobilization material
- sio
- cao
- immobilization
- carbonation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- YKAIJSHGJPXTDY-CBDGTLMLSA-N α-cao Chemical compound C([C@@H](N(CC1)C)C23C=CC4([C@H](C3)N(CCCl)CCCl)OC)C3=CC=C(O)C5=C3[C@@]21[C@H]4O5 YKAIJSHGJPXTDY-CBDGTLMLSA-N 0.000 claims abstract description 10
- FGZBFIYFJUAETR-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;silicate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] FGZBFIYFJUAETR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims description 17
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 claims description 9
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 claims description 9
- 101000859864 Rattus norvegicus Gamma-crystallin E Proteins 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 34
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 28
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 15
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 15
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 13
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 13
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 13
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 13
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 8
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 4
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- -1 etc.) Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 2
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910011763 Li2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000404 calcium aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N calcium aluminosilicate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940078583 calcium aluminosilicate Drugs 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLDKGEDPBONMDR-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane;hydrate Chemical compound O.[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O JLDKGEDPBONMDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WETINTNJFLGREW-UHFFFAOYSA-N calcium;iron;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ca].[Fe].[Fe] WETINTNJFLGREW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 229910052907 leucite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 125000000185 sucrose group Chemical group 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diborate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/24—Alkaline-earth metal silicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
CO2固定化材料,其是包含选自由γ‑2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α‑CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物的CO2固定化材料,前述CO2固定化材料中含有Li,该Li的含有率以氧化物换算计为0.001~1.0质量%;以及CO2固定化物的制造方法,其中,在75℃以下及/或50%RH以上进行上述CO2固定化材料的碳酸化处理。
Description
技术领域
本发明涉及CO2固定化材料及CO2固定化物的制造方法。
背景技术
作为为了削减温室效应气体的解决对策,在制造时强制吸收CO2或经碳酸化而得的混凝土制品(以下称为吸收有CO2的混凝土)已部份被实用化。在经济产业省于2019年发表的“碳回收技术蓝图”中也提及了作为CCUS技术(Carbon dioxide Capture,Utilizationand Storage的缩写,二氧化碳回收·储存技术)的一种的吸收有CO2的混凝土,正在进行旨在将其普及扩展的技术开发。
专利文献1中公开了在制造混凝土时使其强制吸收CO2或碳酸化的方法。具体而言,公开了二氧化碳的固定化方法,其包括使含有二氧化碳的气体接触水泥质硬化体而将含有二氧化碳的气体中包含的二氧化碳固定于上述水泥质硬化体的接触工序。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2020-15659号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,专利文献1的固定化方法中,将含有二氧化碳的气体中的水分量设为1.5%以上,并且将温度设为75~175℃,并没有公开或暗示使CO2固定化的那样的材料。
从上述方面考虑,本发明的目的在于提供能够通过碳酸化处理使CO2固定化的CO2固定化材料及CO2固定化物的制造方法。
用于解决课题的手段
本申请的发明人为了解决上述课题而进行了深入研究,结果想到了本发明并发现能够解决该课题。即,本发明如下所述。
[1]CO2固定化材料,其是包含选自由γ-2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α-CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物的CO2固定化材料,前述CO2固定化材料中含有Li,该Li的含有率以氧化物换算计为0.001~1.0质量%。
[2]CO2固定化材料,其包含二糖类和选自由γ-2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α-CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物。
[3]如[1]或[2]所述的CO2固定化材料,其中,前述非水硬性化合物中的CaO/SiO2摩尔比为0.8~2.3。
[4]如[1]所述的CO2固定化材料,其还包含二糖类。
[5]如[1]、[2]、[4]中任一项所述的CO2固定化材料,其中,相对于前述CO2固定化材料100质量份而言,含有0.5~10质量份的前述二糖类。
[6]如[1]、[2]、[4]、[5]中任一项所述的CO2固定化材料,其中,前述二糖类包含海藻糖。
[7]CO2固定化物的制造方法,其中,在75℃以下及/或50%RH以上进行[1]~[6]中任一项所述的CO2固定化材料的碳酸化处理。
发明效果
根据本发明,能够提供能够通过碳酸化处理使CO2固定化的CO2固定化材料及CO2固定化物的制造方法
具体实施方式
[CO2固定化材料]
作为本发明的实施方式涉及的CO2固定化材料,可举出第一CO2固定化材料及第二CO2固定化材料。
<第一CO2固定化材料>
第一CO2固定化材料包含选自由γ-2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α-CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物。对于第一CO2固定化材料而言,在该CO2固定化材料中还含有Li,其含量以氧化物换算计为0.001~1.0%。推测通过该规定量的Li,在C-S-H(硅酸钙水合物)的碳酸化中促进作为碳酸钙的1种的球霰石的生成,认为通过碳酸(盐)化养护而容易得到更致密的硬化状态。
此处,所谓“在CO2固定化材料中含有Li”,是指在CO2固定化材料中的非水硬性化合物中包含Li2O作为化学组成(能够利用ICP发射光谱分析确认到存在)、但在X射线衍射测定中未鉴定出Li2O(未观察到Li2O的明确的峰)的状态,简而言之,是非水硬性化合物与Li化合物并非物理性地混合的状态。这样的状态能够通过将各原料混合并在1,000℃以上的高温下进行热处理而得到。以下针对各成分等进行说明。
(γ-2CaO·SiO2)
γ-2CaO·SiO2是指在由2CaO·SiO2表示的化合物之中作为低温相已知的物质,与为高温相的α-2CaO·SiO2、α’-2CaO·SiO2、β-2CaO·SiO2完全不同。它们均由2CaO·SiO2表示,但晶体结构、密度不同。
(3CaO·2SiO2)
3CaO·2SiO2是指在假硅灰石中含有CaO的矿物,被称为硅钙石。其是没有水合活性且化学性稳定的矿物,但CO2固定化效果明显。
(α-CaO·SiO2)
α-CaO·SiO2(α型硅灰石)是指在由CaO·SiO2表示的化合物之中作为高温相已知的物质,与为低温相的β-CaO·SiO2完全不同。它们均由CaO·SiO2表示,但晶体结构、密度不同。
天然产出的硅灰石为低温相的β-CaO·SiO2。β-CaO·SiO2具有针状晶体,作为硅灰石纤维等那样的无机纤维质物质被利用,但没有本实施方式涉及的α-CaO·SiO2那样的CO2固定化效果。
(硅酸钙镁)
硅酸钙镁是CaO-MgO-SiO2系化合物的统称,但在本实施方式中,优选为由3CaO·MgO·2SiO2(C3MS2)表示的镁蔷薇辉石(Merwinite),通过镁蔷薇辉石能够实现大的CO2固定化效果。
如上所述的非水硬性化合物可以是1种,也可以是2种以上,但该非水硬性化合物(在有多种的情况下为其合计)中的Li的含有率以氧化物换算计为0.001~1.0%,优选为0.005~1.0%,更优选为0.010~0.90%,进一步优选为0.015~0.80%。若Li的含有率以氧化物换算计小于0.001%,则得不到促进碳酸化的效果。若大于1.0%,则成本变高。氧化物换算的Li的含有率能够通过实施例中记载的方法测定。
在上述非水硬性化合物之中,从由于在制造时伴随称为dusting的粉化现象而与其它化合物相比粉碎所需的能量少、在长期内CO2固定化效果大的方面考虑,特别优选γ-2CaO·SiO2。
本实施方式涉及的非水硬性化合物通过将CaO原料、SiO2原料、MgO原料及Li原料以规定的摩尔比配合并进行热处理而得到。作为CaO原料,例如可举出石灰石等碳酸钙、消石灰等氢氧化钙、乙炔副产消石灰等副产消石灰、由废旧混凝土块产生的微粉末、在预拌混凝土工厂及混凝土制品工厂产生的混凝土淤渣(脱水泥饼)、焚烧灰(石炭灰、木质生物质、城市垃圾焚烧灰、下水污泥焚烧灰等)、钢铁炉渣(转炉炉渣、电炉炉渣等)等。作为SiO2原料,例如可举出硅石、粘土、以及以硅灰、粉煤灰为代表的那些作为工业副产物产生的各种硅质粉尘等。作为MgO原料,例如可举出氢氧化镁、碱性碳酸钙、白云石等。另外,作为Li原料,可举出碳酸锂等。需要说明的是,在CaO原料、SiO2原料、MgO原料中包含Li的情况下,不需要新添加Li原料。从削减热处理时来源于非能源的CO2排放量的角度考虑,也能够利用选自副产消石灰、由废旧混凝土块产生的微粉末、混凝土淤渣、城市垃圾焚烧灰、下水污泥焚烧灰等包含CaO的工业副产物中的1种或2种以上。其中,进一步优选使用与其它工业副产物相比杂质量少的副产消石灰。
作为副产消石灰,可举出利用碳化钙法的乙炔气体的制造工序中副产的副产消石灰(根据乙炔气体制造方法的不同,有湿法产品和干法产品)、在碳化钙电炉的湿式集尘工序中被捕获的粉尘中包含的副产消石灰之类的乙炔副产消石灰等。副产消石灰中,例如氢氧化钙为65~95%(优选70~90%),此外包含碳酸钙1~10%、氧化铁0.1~6.0%(优选0.1~3.0%)。它们的比例能够通过由荧光X射线测定及热重-差热分析(TG-DTA)求出的质量减量部分(Ca(OH)2:405℃~515℃附近、CaCO3:650℃~765℃附近)来确认。利用激光衍射·散射法测定的体积平均粒径为50~100μm左右。此外,JIS K0068“化学产品的水分测定方法”中,利用干燥减量法测定的水分率优选为10%以下。另外,也可以包含CaS、A12S3、及CaC2·CaS等硫化合物,但优选为2%以下。
上述于1,000℃以上的高温的热处理没有特别限定,例如能够利用转床窑、电炉等进行。该热处理温度没有唯一的规定,但通常在1,000~1,800℃左右的范围进行,多在1,200~1,600℃左右的范围进行。
本实施方式也能够使用包含上述非水硬性化合物的工业副产物。此时,杂质共存。作为这样的工业副产物,可举出炼钢炉渣等。
在CaO原料、SiO2原料、MgO原料中有时包含杂质,但在不阻碍本发明的效果的范围内没有特别问题。作为杂质的具体例,例如可举出Al2O3、Fe2O3、TiO2、MnO、Na2O、K2O、S、P2O5、F、B2O3、氯等。另外,作为共存的化合物,可举出游离氧化钙、氢氧化钙、铝酸钙、铝硅酸钙、铁酸钙、铝铁酸钙、磷酸钙、硼酸钙、硅酸镁、白榴石(K2O、Na2O)·Al2O3·SiO2、尖晶石MgO·Al2O3、磁铁矿Fe3O4、前述CaS、Al2S3、及CaC2·CaS等硫化合物等。
这些杂质之中,非水硬性化合物中的S(硫)的含有率以氧化物(SO3)换算计优选为1.0%以下,更优选为0.7%以下,进一步优选为0.5%以下。通过为1.0%以下,能够得到充分的促进碳酸(盐)化的效果,另外,能够使凝固、硬化性状在适当的范围。以氧化物(SO3)换算计的S的含有率能够利用荧光X射线测定进行测定。需要说明的是,对于非水硬性化合物中的S(硫)而言,只要以氧化物换算计为2%左右,则也可以存在。
在本固定化材料中,非水硬性化合物的含有率(包含多种的情况下为在合计量中所占的含有率)优选为65%以上,更优选为70%以上,进一步优选为75%以上。需要说明的是,也可以混有γ-2CaO·SiO2以外的水硬性的2CaO·SiO2,最多能混有35%。
非水硬性化合物中的γ-2CaO·SiO2的含有率优选为35%以上,更优选为45%以上。另外,γ-2CaO·SiO2的含有率的上限值没有特别限定。在炼钢炉渣之中,优选γ-2CaO·SiO2含有率多的电炉还原期炉渣或不锈钢炉渣。
非水硬性化合物中的CaO/SiO2摩尔比优选为0.8~2.3,更优选为1.2~2.3。通过摩尔比为0.8~2.3,能够进一步促进碳酸化。
另外,在本固定化材料中,从更容易呈现其效果的观点考虑,作为化学成分,优选在CO2固定化材料100份中包含0.001~1.0份的Li2O、45~70份的CaO、30~55份的SiO2、0~10份的Al2O3。Li2O的含量能够通过后述实施例中记载的方法进行测定。另外,CaO、SiO2、Al2O3能够利用荧光X射线进行测定。
作为化学成分,更优选在CO2固定化材料100份中包含0.002~0.5份的Li2O、60~70份的CaO、30~45份的SiO2、0.5~5份的Al2O3。
此外,作为化学成分,在CO2固定化材料100份中,Li2O、CaO、SiO2、及Al2O3的合计优选为90份以上,更优选为95~100份。
作为对本固定化材料中的非水硬性化合物进行定量的方法,可举出利用粉末X射线衍射法的里特沃尔德法等。
对于CO2固定化材料的含水率而言,为了适度地保持非水硬性化合物表面与含有二氧化碳的气体的接触,优选为10质量%以下,更优选为0.01~10质量%。
其能够由干燥前的试样的质量与以105℃加热干燥后的质量差求出。另外,CO2固定化材料的含水率能够通过以105℃加热干燥后加入适量的水并搅拌来调整。
CO2固定化材料的平均粒径优选为1~100μm,更优选为1~70μm。通过平均粒径为1~70μm,能够促进Ca向粒子表面水的溶出,促进碳酸化反应。平均粒径能够利用激光衍射/散射式粒度分布测定装置进行测定而求出。
另外,CO2固定化材料(特别是利用γ-2CaO·SiO2时)的布莱恩(Blaine)比表面积优选为1,000~10,000cm2/g,更优选为2,500~10,000cm2/g。通过比表面积为2,500~10,000cm2/g,从而粒子与粒子表面水的接触面积增加,促进Ca的溶出,由此能够促进碳酸化反应。比表面积能够利用JIS R 5201中记载的布莱恩空气透过装置进行测定而求出。
此外,为了与溶出至粒子表面水中的Ca形成螯合物、促进进一步的溶出,CO2固定化材料优选包含海藻糖、麦芽糖、蔗糖之类的二糖类。其中,更优选包含碳酸化反应的促进效果高的海藻糖。
从碳酸化反应的促进效果的观点考虑,相对于非水硬性化合物100质量份而言,优选含有0.5~10质量份的二糖类,更优选含有5~10质量份的二糖类。另外,为了得到充分的促进碳酸化的效果,二糖类中的海藻糖的含量优选为90质量%以上,更优选为95质量%以上。
此处,CO2的固定化是指材料被碳酸化且CO2与材料形成碳酸化合物。此处,碳酸化率能够以CO2固定化材料中的CaO成分相对于理论上固定化的CO2而言的比例的形式按下述方式求出。
式(1):碳酸化率=(ΔM×56.08)/(M×wCaO×44.01)
此处,ΔM:由碳酸化带来的增加质量[g]、M:碳酸化前的CO2固定化材料的质量[g]、wCaO:碳酸化前的CO2固定化材料中的CaO[wt%]
上述式中,由碳酸化带来的增加质量是指,从碳酸化后的样品重量减去碳酸化前的样品重量而得到的质量。碳酸化前的CO2固定化材料中的CaO能够利用荧光X射线分析进行测定。
<第二CO2固定化材料>
第二CO2固定化材料包含二糖类和选自由γ-2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α-CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物。
海藻糖、麦芽糖、蔗糖之类的二糖类与溶出至CO2固定化材料粒子表面的水中的Ca形成螯合物,促进进一步的溶出,因此能够提高碳酸化反应的促进效果。从进一步提高碳酸化反应的促进效果的观点考虑,优选包含海藻糖。
如上所述,由于第二CO2固定化材料包含二糖类,因此即使不像第一CO2固定化材料那样在CO2固定化材料中含有规定量的Li,也能够通过碳酸化处理使CO2固定化。
需要说明的是,只要第二CO2固定化材料必须包含非水硬性化合物和二糖类,就能够适当采用第一CO2固定化材料的构成、优选方式。
[CO2固定化物的制造方法]
本发明涉及的CO2固定化物的制造方法是在75℃以下及/或50%RH以上进行CO2固定化材料的碳酸化处理的方法。
碳酸化处理的方法没有特别限定,例如可举出在含有二氧化碳的气体气氛中以成为75℃以下及/或50%RH以上的方式进行适当加热及/或加湿(加水)等处理的方法等。
碳酸化处理的温度优选为5~75℃,更优选为5~50℃。另外,相对湿度优选为50~100%RH,更优选为90~100%RH。
作为上述含有二氧化碳的气体,能够使用由水泥工厂及石炭火力发电站产生的废气、由涂装工厂中的排气处理产生的废气等。含有二氧化碳的气体中的二氧化碳的比例优选为5体积%以上,优选为10体积%以上,进一步优选为15%体积以上。
含有二氧化碳的气体中也可以包含水分(水蒸气)。
如上制造的CO2固定化物例如能够作为水泥添加材料使用,也能够直接作为砂浆、混凝土用的骨料、路基材料、填土材料、回填材料等材料使用。即,不仅能够将大气中的二氧化碳有效地固定于CO2固定化材料,而且能够进一步有效地用作混凝土材料。
实施例
以下,使用实施例及比较例进一步具体地说明本发明,但本发明只要不脱离其主旨,则不限定于下述实施例。需要说明的是,CO2固定化材料有时简称为“固定化材料”。
[实验例1]
如下制作CO2固定化材料A~F。
CO2固定化材料A:γ-2CaO·SiO2。将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以摩尔比2:1进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料A。
CO2固定化材料B:3CaO·2SiO2。将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以摩尔比3:2进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料B。
CO2固定化材料C:α-CaO·SiO2。将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以1:1的摩尔比进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,500℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料C。
CO2固定化材料D:3CaO·MgO·2SiO2。将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的氧化镁与一级试剂的二氧化硅以3:1:2的摩尔比进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料D。
CO2固定化材料E:γ-2CaO·SiO2。将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以摩尔比2:1进行混合,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的γ-2CaO·SiO2。
CO2固定化材料F:Li2O+γ-2CaO·SiO2。将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以摩尔比2:1进行混合,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的γ-2CaO·SiO2。
另外,将一级试剂的碳酸锂于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作Li2O粉末。
将Li2O粉末(将一级试剂的碳酸锂于1,400℃进行2小时热处理而得到)以Li2O成为0.1%(内部比例置换)的方式向γ-2CaO·SiO2中进行内部比例混合,制作CO2固定化材料F。
需要说明的是,各CO2固定化材料中的氧化物换算的Li含量利用ICP发射光谱分析装置(Hitachi High-Tech Science公司制、VISTA-PRO)进行测定。然后,根据稀释使用了SPEX公司XSTC-22ICP用混合液的绝对标准曲线法,确认了为与投料量相同量的Li含量。需要说明的是,测定条件如下。
·Li测定波长:670.783nm
·BG校正:拟合曲线法
·标准曲线用标准溶液:将SPEX公司XSTC-22ICP用混合液稀释后使用
标准曲线范围:0~5mg/L(0mg/L、0.1mg/L、0.5mg/L、1mg/L、5mg/L的5个点的标准曲线)
·用绝对标准曲线法进行定量
向各塑料量杯(polycup)中分别放入25g的CO2固定化材料A~F,于恒温恒湿室内,在20℃80%RH、二氧化碳浓度20体积%的条件下进行碳酸化。
对以表1示出的各规定期间进行碳酸化后于105℃干燥24小时的试样的质量进行测定,根据碳酸化前后的质量变化,通过上述式(1)算出碳酸化率。结果示于表1。
[表1]
[实验例2]
在实验1的CO2固定化材料A和固定化材料C的各制作中,向混合物中以Li的含有率按氧化物(Li2O)换算计成为0.0005%、0.002%、0.006%、0.1%、0.15%、0.8%、0.9%、1.0%、1.1%(各自为内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,除此以外,与实验1的CO2固定化材料A和固定化材料C的制作同样地制作CO2固定化材料A-1~A-7、CO2固定化材料C-1~C-7。针对各CO2固定化材料,进行与实验1同样的评价。结果示于表2。
[表2]
[实验例3]
如下制作CO2固定化材料G~I。
CO2固定化材料G:将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以CaO/SiO2摩尔比1.2进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料G。
CO2固定化材料H:将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以CaO/SiO2摩尔比1.8进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料H。
CO2固定化材料I:将一级试剂的碳酸钙与一级试剂的二氧化硅以CaO/SiO2摩尔比2.3进行混合,进一步向混合物中以Li的含量按氧化物(Li2O)换算计成为0.1%(内部比例置换)的方式混合一级试剂的碳酸锂,于1,400℃进行2小时热处理,放置至室温,制作布莱恩比表面积为4,000cm2/g的CO2固定化材料I。
对所制作的CO2固定化材料实施粉末X射线衍射测定。用定量软件对测定结果进行分析,求出矿物组成。作为粉末X射线衍射装置,使用Rigaku公司制全自动多功能X射线衍射装置“SmartLab”,作为定量软件,使用Rigaku公司制的“SmartlabStudio II”。
算出与实验例1同样地制作的各CO2固定化材料的碳酸化率。结果示于表3。
[表3]
[实验例4]
以相对于CO2固定化材料A100质量份而言成为表3示出的规定比例的方式添加并混合各种助剂,除此以外,与实验例1同样地进行碳酸化,算出碳酸化率。结果示于表4。
[表4]
[实验例5]
使用CO2固定化材料A,将于恒温恒湿室内的碳酸化由20℃80%RH变更为表5示出的条件,除此以外,与实验例1同样地进行碳酸化,算出碳酸化率。结果示于表5。
[表5]
由表1的结果可知,本发明的CO2固定化材料得到高的碳酸化率。
根据表2的结果,Li的含量以氧化物(Li2O)换算计为0.001~1.0质量%时,能够得到高的碳酸化率。
根据表3的结果,CaO/SiO2摩尔比为1.0~2.3时可得到良好的碳酸化率。
根据表4的结果,在添加了二糖类的情况下,碳酸化的效果大。特别是在添加了海藻糖的情况下,碳酸化的效果变得更大。
根据表5的结果,通过在75℃以下及/或50%RH以上进行碳酸化,可得到良好的碳酸化率。
[实验例6]
以相对于CO2固定化材料E100质量份而言成为表6示出的规定比例的方式添加并混合各种助剂,除此以外,与实验例1同样地进行碳酸化,算出碳酸化率。结果示于表6。
[表6]
根据表6的结果,在添加了二糖类的情况下,碳酸化的效果大。特别是在添加了海藻糖的情况下,碳酸化的效果变得更大。
产业上的可利用性
通过将本发明的CO2固定化材料在温度75℃以下及/或湿度50%RH以上进行碳酸化,能够将CO2固定化。另外,将CO2固定化材料碳酸化而得的CO2固定化物也能够在土木·建筑领域等中用作例如水泥添加材料,能够有效地直接用作砂浆、混凝土用的骨料、路基材料、填土材料、回填材料等材料。
Claims (7)
1.CO2固定化材料,其是包含选自由γ-2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α-CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物的CO2固定化材料,所述CO2固定化材料中含有Li,该Li的含有率以氧化物换算计为0.001~1.0质量%。
2.CO2固定化材料,其包含二糖类和选自由γ-2CaO·SiO2、3CaO·2SiO2、α-CaO·SiO2、及硅酸钙镁组成的组中的1种或2种以上的非水硬性化合物。
3.如权利要求1或2所述的CO2固定化材料,其中,所述非水硬性化合物中的CaO/SiO2摩尔比为0.8~2.3。
4.如权利要求1所述的CO2固定化材料,其还包含二糖类。
5.如权利要求2或4所述的CO2固定化材料,其中,相对于所述CO2固定化材料100质量份而言,含有0.5~10质量份的所述二糖类。
6.如权利要求2、4及5中任一项所述的CO2固定化材料,其中,所述二糖类包含海藻糖。
7.CO2固定化物的制造方法,其中,在75℃以下及/或50%RH以上进行权利要求1~6中任一项所述的CO2固定化材料的碳酸化处理。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021171812A JP2023061713A (ja) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | Co2固定化材及びco2固定化物の製造方法 |
JP2021-171812 | 2021-10-20 | ||
PCT/JP2022/037817 WO2023068100A1 (ja) | 2021-10-20 | 2022-10-11 | Co2固定化材及びco2固定化物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118201705A true CN118201705A (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=86058238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202280069676.9A Pending CN118201705A (zh) | 2021-10-20 | 2022-10-11 | Co2固定化材料及co2固定化物的制造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023061713A (zh) |
KR (1) | KR20240054422A (zh) |
CN (1) | CN118201705A (zh) |
TW (1) | TW202334031A (zh) |
WO (1) | WO2023068100A1 (zh) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69011841T2 (de) * | 1989-09-25 | 1994-12-15 | Osaka Packing | Primär-, sekundärverbundteilchen aus nichtkristalliner kieselsäure, daraus hergestellte formkörper sowie deren herstellung. |
JP3409285B2 (ja) * | 2000-04-04 | 2003-05-26 | 北海道電力株式会社 | 排煙処理剤の製造方法 |
JP4115767B2 (ja) * | 2002-07-19 | 2008-07-09 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
JP4459786B2 (ja) * | 2004-11-09 | 2010-04-28 | 電気化学工業株式会社 | 水硬性セメント組成物およびセメントコンクリート硬化体 |
CN104411637B (zh) * | 2012-06-27 | 2017-04-12 | 电气化学工业株式会社 | γ‑2CaO·SiO2的制造方法 |
JP7378213B2 (ja) | 2018-07-11 | 2023-11-13 | 太平洋セメント株式会社 | 二酸化炭素の固定化方法 |
CN109621891B (zh) * | 2018-12-24 | 2020-08-18 | 华中科技大学 | 一种锂基co2吸附剂及其制备方法 |
CN111974344A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 上海大学 | 一种二氧化碳捕获剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-10-20 JP JP2021171812A patent/JP2023061713A/ja active Pending
-
2022
- 2022-10-11 WO PCT/JP2022/037817 patent/WO2023068100A1/ja active Application Filing
- 2022-10-11 KR KR1020247012685A patent/KR20240054422A/ko unknown
- 2022-10-11 CN CN202280069676.9A patent/CN118201705A/zh active Pending
- 2022-10-18 TW TW111139349A patent/TW202334031A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023061713A (ja) | 2023-05-02 |
WO2023068100A1 (ja) | 2023-04-27 |
KR20240054422A (ko) | 2024-04-25 |
TW202334031A (zh) | 2023-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Moon et al. | Carbon dioxide fixation via accelerated carbonation of cement-based materials: Potential for construction materials applications | |
Moon et al. | Development of carbon-capture binder using stainless steel argon oxygen decarburization slag activated by carbonation | |
JP5091519B2 (ja) | ジオポリマー組成物及びその製造方法 | |
Liu et al. | Synthesis of geopolymer using municipal solid waste incineration fly ash and steel slag: Hydration properties and immobilization of heavy metals | |
CN110467368B (zh) | 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法 | |
Kapeluszna et al. | Comparison of the effect of ground waste expanded perlite and silica fume on the hydration of cements with various tricalcium aluminate content–Comprehensive analysis | |
Heikal et al. | Preparation, physico-mechanical characteristics and durability of eco-alkali-activated binder from blast-furnace slag, cement kiln-by-pass dust and microsilica ternary system | |
CN115180846B (zh) | 一种磷石膏脱硫制备硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料的工艺 | |
CN114163158A (zh) | 一种多组分废渣耦合增质的复合粉及其制备方法与应用 | |
WO2024101633A1 (ko) | 마그네슘계 시멘트 조성물 및 이를 이용한 마그네슘계 시멘트 | |
CN115427369B (zh) | 水泥外掺剂和水泥组合物 | |
Zhang et al. | Strengthening mechanism of red mud with calcium oxide | |
CN118201705A (zh) | Co2固定化材料及co2固定化物的制造方法 | |
JP4525164B2 (ja) | 消化ドロマイト粉末とその製造方法 | |
JPH0359737B2 (zh) | ||
JP7210677B1 (ja) | 非水硬性セメント組成物及びセメント系材料 | |
WO2023153260A1 (ja) | Co2固定化セラミックス、およびco2固定化物の製造方法 | |
JP2009234859A (ja) | セメント製造排ガスの脱硫方法 | |
KR100473642B1 (ko) | 철강부산물과 부산석고를 이용한 알루미나질 클링커 및시멘트 제조방법 | |
Hatem et al. | Synergetic effect of dealuminated kaolin and electric arc furnace slag in the preparation of eco-friendly binders | |
WO2024142496A1 (ja) | カルシウム炭酸化物の製造方法及びセメント組成物の製造方法 | |
Li et al. | Effect of reductant on property and CO 2 sequestration for belite cement from phosphogypsum | |
Zhu | Development of alkali-activated materials using biomass fly ash, phosphogypsum, and recycled concrete aggregates | |
Shawabkeh et al. | Determination of some physico-thermal and mechanical characteristics of hydrated Jordanian Lajjun oil shale ash. | |
Haque et al. | Magnesium cements and their carbonation curing: a state-of-the-art review |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |