CN118191383B - 一种悬挂式电力检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种悬挂式电力检测设备，涉及电力检测设备技术领域，包括电力检测设备主体和电力检测设备顶盖，电力检测设备主体的内部装配式连接有接线面板，电力检测设备主体底部的四个拐角处均设置有悬挂结构，电力检测设备顶盖的内侧设置有两个收线结构，两个收线结构包括底板，底板一端的内部设置有收线筒，收线筒的外部缠绕有检测线，收线筒的一端设置有立板，立板和收线筒之间设置有卷簧；其技术要点为：通过在收线筒和立板之间利用第二支座和第一支座连接卷簧，在检测线缠绕收纳在收线筒外部时，可以限制收线筒在无外力作用下转动，导致检测线散落在电力检测设备主体的内部，有利于保证电力检测过程中，人员和设备的安全性。

Description

一种悬挂式电力检测设备

技术领域

本发明涉及电力检测设备技术领域，具体是一种悬挂式电力检测设备。

背景技术

电力检测设备是指对电力生产和电网运行进行试验测试、验证、检测和验收的设备，它为电力运行的安全性、可靠性提供可靠保障。常用的电力检测设备包括绝缘耐压试验设备、变压器试验设备、电能表检定装置 、互感器计量监检测设备、接地装置检测设备、继电保护测试设备、避雷器测试设备、开关检测设备、运行线路检测设备、电机检测设备、红外热像仪和气体检测仪器等。

公开号为CN219046105U的专利文件一种电力检测设备连接线一通过接线端盖能够与导向柱导电连接，防护罩在弹簧的弹力作用下处于插接筒的端口处，在插接头没有与插接筒进行对接时，利用防护罩对插接筒端部进行密封，防止插接筒在长时间暴露下容易进入杂质对接口造成堵塞的问题，同时，在插接头与插入到插接筒内部时，插接头对插接筒内部的防护罩施加一个压力对插接筒内部的弹簧进行压缩，从而实现插接筒在不插接插接头时，有效防止插接筒内部落入杂质的问题。

但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

连接线普遍较长，易散落缠绕在电线杆等其他部件的外部，影响检测探头对接电子器件：现有电力检测设备在防止插接筒在长时间暴露下，杂质进入对接口造成堵塞的功能下，与大多数电力检测设备相同，为了保证自身实用性，在挑选连接线时，其长度普遍大于连接线各个应用环境中的最大距离，以保证电力检测设备在大多数情况下均适用，但在悬挂电力检测设备上应用此类连接线时，容易出现连接线散落，缠绕在电线杆等其他部件的外部，影响检测探头对接电子器件的问题。

发明内容

为了克服现有电力检测设备连接线普遍较长，易散落缠绕在电线杆等其他部件的外部，影响检测探头对接电子器件的不足，本申请实施例提供一种悬挂式电力检测设备，通过在收线筒和立板之间利用第二支座和第一支座连接卷簧，在检测线缠绕收纳在收线筒外部时，可以限制收线筒在无外力作用下转动，导致检测线散落在电力检测设备主体的内部，同时，在将使用结束后的检测线收纳于收线筒外部时，可以借助手动转动收线筒支撑卷簧弹性复位的方式，使检测线快速缠绕在收线筒的外部，简单方便。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种悬挂式电力检测设备，包括电力检测设备主体和电力检测设备顶盖，所述电力检测设备主体的内部装配式连接有接线面板，所述电力检测设备主体底部的四个拐角处均设置有悬挂结构，所述电力检测设备顶盖的内侧设置有两个收线结构，两个所述收线结构包括底板，所述底板一端的内部设置有收线筒，所述收线筒的外部缠绕有检测线，所述收线筒的一端设置有立板，所述收线筒另一端的内壁加工有多个防滑条，所述立板和收线筒之间设置有卷簧。

在一种可能的实现方式中，所述检测线的外壁处加工有收纳条槽，所述收纳条槽的内部销接式连接有限位条，所述检测线对折，中心区域埋设于收纳条槽的内部，所述限位条将检测线的中心区域固定在收纳条槽的内部，且两端分别从限位条两端与收纳条槽两端内壁之间的间隙处引出。

在一种可能的实现方式中，所述收线筒一端的圆心处加工有第二支座，所述立板的一侧加工有第一支座，所述第二支座位于卷簧的内侧，所述第一支座位于卷簧的外侧，所述卷簧的两端分别与第一支座和第二支座连接固定。

在一种可能的实现方式中，所述底板中部的两侧表面均设置有滚轮，所述滚轮的外壁加工有环槽，所述检测线活动式连接在环槽和底板的表面之间。

在一种可能的实现方式中，所述收线筒的外壁加工有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合式连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部加工有导向杆，所述导向杆两端的表面均加工有螺旋槽道，所述主动齿轮活动式连接在底板的内部，所述从动齿轮活动式连接在底板的内部，所述导向杆两端的螺旋槽道相互对称。

在一种可能的实现方式中，所述底板一个拐角处的两侧均加工有两个线扣，两个所述线扣的截面均为J字型，位于所述底板一侧的两个线扣朝向相反，所述检测线的一端活动式连接在两个线扣之间。

在一种可能的实现方式中，四个所述悬挂结构均包括支撑板，所述支撑板的一端加工有脚柱，所述电力检测设备主体底部的四条边处均加工有滑道，四个所述悬挂结构上的支撑板分别滑动式连接在四个滑道的内部，四个所述悬挂结构上的脚柱一端表面位于同一平面内。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板的内部加工有条形槽，所述条形槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端销接式连接在电力检测设备主体的内部，所述支撑板滑动式连接在限位杆的外部。

在一种可能的实现方式中，所述电力检测设备主体四个拐角处的内部均设置有弹豆，所述脚柱一端的表面加工有限位球槽，所述弹豆由电力检测设备主体伸入滑道的内部，且弹豆的一端与限位球槽相适配。

在一种可能的实现方式中，四个所述脚柱和支撑板的连接点处均加工有向脚柱内部延伸的悬挂斜槽，所述悬挂斜槽位于支撑板远离电力检测设备主体的一侧。

本申请的有益效果为：

一是，本方案中，通过将检测线对折，并从该点向两端释放一定的距离，形成中心区域埋设于收纳条槽的内部，在将限位条由收线筒的外侧销接至收纳条槽的内部，可以将检测线中部与收线筒固定，在转动收线筒的过程中，可以达到同步收放线的效果，简单方便；

二是，本方案中，通过在收线筒和立板之间利用第二支座和第一支座连接卷簧，在检测线缠绕收纳在收线筒外部时，可以限制收线筒在无外力作用下转动，导致检测线散落在电力检测设备主体的内部，同时，在将使用结束后的检测线收纳于收线筒外部时，可以借助手动转动收线筒支撑卷簧弹性复位的方式，使检测线快速缠绕在收线筒的外部，简单方便；

三是，本方案中，通过利用转动的收线筒带动主动齿轮转动，使与主动齿轮啮合的从动齿轮带动导向杆于底板的内部转动，在检测线逐圈缠绕在收线筒外部的过程中，利用导向杆上的螺旋槽道引导检测线逐圈缠绕的位置，可以保证检测线缠绕收纳在收线筒外部整齐，降低收线难度；

四是，本方案中，通过在四个脚柱和支撑板的连接点处均加工有向脚柱内部延伸的悬挂斜槽，在将该电力检测装置四个支撑板分别架设在两根电线或两个钢索上，受到外部因素干扰，使该电力检测装置向一侧倾斜滑动时，可以借助脚柱上的悬挂斜槽，使支撑板钩在电线和钢索上，保证该电力检测设备悬挂的安全性。

附图说明

图1为本发明一种悬挂式电力检测设备的整体结构示意图之一；

图2为本发明一种悬挂式电力检测设备的整体结构示意图之二；

图3为本发明一种悬挂式电力检测设备悬挂结构工作状态下的结构示意图之一；

图4为本发明一种悬挂式电力检测设备图3中A部的放大示意图；

图5为本发明一种悬挂式电力检测设备悬挂结构工作状态下的结构示意图之二；

图6为本发明一种悬挂式电力检测设备图5中B部的放大示意图；

图7为本发明一种悬挂式电力检测设备收线结构的结构示意图；

图8为本发明一种悬挂式电力检测设备检测线和导向杆的连接结构示意图；

图9为本发明一种悬挂式电力检测设备收线筒的剖视图；

图10为本发明一种悬挂式电力检测设备收线结构的爆炸图。

1、电力检测设备顶盖；2、电力检测设备主体；3、接线面板；

4、收线结构；401、底板；402、收线筒；403、检测线；404、线扣；405、立板；406、导向杆；407、防滑条；408、滚轮；409、卷簧；410、第一支座；411、从动齿轮；412、第二支座；413、主动齿轮；

5、滑道；

6、悬挂结构；601、脚柱；602、支撑板；

7、条形槽；8、悬挂斜槽；9、弹豆；10、限位杆；11、限位球槽；12、环槽；13、收纳条槽；14、限位条。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例介绍了一种悬挂式电力检测设备的具体结构，具体参照图1-图10所示，包括电力检测设备主体2和电力检测设备顶盖1，电力检测设备主体2的内部装配式连接有接线面板3，电力检测设备主体2底部的四个拐角处均设置有悬挂结构6，电力检测设备顶盖1的内侧设置有两个收线结构4；

如图1、图7至图10所示，两个收线结构4包括底板401，底板401一端的内部设置有收线筒402，收线筒402的外部缠绕有检测线403，收线筒402的一端设置有立板405，收线筒402另一端的内壁加工有多个防滑条407，立板405和收线筒402之间设置有卷簧409；

其中，为了在转动收线筒402的过程中，可以达到同步收放线的效果，如图8和图9所示，检测线403的外壁处加工有收纳条槽13，收纳条槽13的内部销接式连接有限位条14，通过将检测线403对折，并从该点向两端释放一定的距离，形成中心区域，在将该中心区域埋设于收纳条槽13的内部（如图9所示）；

同时，通过将限位条14由收线筒402的外侧销接至收纳条槽13的内部，可以将检测线403的中心区域固定在收纳条槽13的内部，此时，检测线403中心区域的两端分别从限位条14两端与收纳条槽13两端内壁之间的间隙处引出（如图9所示），可以将检测线403与收线筒402固定，在收线筒402转动的过程中，可以使收线筒402带动检测线403的两端活动；

其次，为了使检测线403一端未被拉动时，处于缠绕在收线筒402外部的状态，如图7至图10所示，收线筒402一端的圆心处加工有第二支座412，立板405的一侧加工有第一支座410，通过使第二支座412位于卷簧409的内侧，第一支座410位于卷簧409的外侧，当卷簧409的两端分别与第一支座410和第二支座412连接固定后，可以借助卷簧409的特性支撑收线筒402缠绕检测线403，当需要释放时，仅需要拉动检测线403的两端，借助检测线403的中心区域与收线筒402固定，使收线筒402带动第二支座412转动，从而将卷簧409扭紧蓄力；

再而，为了避免检测线403两端在活动过程中，影响检测线403缠绕在收线筒402外部的状态，如图7所示，底板401中部的两侧表面均设置有滚轮408，滚轮408的外壁加工有环槽12，通过使检测线403活动式连接在环槽12和底板401的表面之间，可以在检测线403受牵引而活动的过程中，为其提活动轨道；

进一步的，为了保证检测线403缠绕在收线筒402外部的规整程度，尽量保证收纳美观，如图7和图8所示，收线筒402的外壁加工有主动齿轮413，主动齿轮413的一侧啮合式连接有从动齿轮411，从动齿轮411的中部加工有导向杆406，通过在导向杆406两端的表面加工螺旋槽道，使来年各个螺旋槽道相互对称，当收线筒402转动缠绕检测线403的过程中，主动齿轮413在底板401的内部转动，带动与其啮合的从动齿轮411转动，从而使从动齿轮411在底板401的内部转动，从而利用导向杆406上的螺旋槽道引导检测线403逐圈缠绕在收线筒402的外部；

在一些示例中，底板401一个拐角处的两侧均加工有两个线扣404；

其中，通过将两个线扣404的截面均加工成J字型，使位于底板401一侧的两个线扣404朝向相反，当将检测线403扣在两个线扣404的内部时，可以使检测线403沿着其轴线的方向活动，避免线扣404的一端垂下，保证收线筒402收纳检测线403的效果。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例介绍了悬挂结构6的具体结构，四个悬挂结构6均包括支撑板602，支撑板602的一端加工有脚柱601，电力检测设备主体2底部的四条边处均加工有滑道5；

其中，通过使四个悬挂结构6上的支撑板602分别滑动式连接在四个滑道5的内部，当需要将该电力检测设备悬挂在室外时，只需在滑道5的内部拉动支撑板602，使四个支撑板602分别架设在两根电线或两个钢索上即可；

同时，为了保证将该电力检测设备可以正常放置在工作台面、地面等上使用，使四个悬挂结构6上的脚柱601一端表面位于同一平面内，当正常放置电力检测设备主体2时，可以使四个脚柱601一端同时支撑在地面上；

其次，为了防止支撑板602从滑道5的内部向外部滑出，与电力检测设备主体2脱离连接，从而影响该电力检测设备的悬挂功能，如图4所示，支撑板602的内部加工有条形槽7，条形槽7的内部设置有限位杆10，通过使限位杆10的一端销接式连接在电力检测设备主体2的内部，当支撑板602滑动式连接在限位杆10的外部，可以利用限位杆10在条形槽7的一端形成阻挡，从而控制支撑板602在滑道5内部的滑动范围；

再而，为了保证支撑板602完全收于滑道5内部时，其不会受自身重力从滑道5内部滑出，保证支撑板602的收纳效果，如图4至图6所示，电力检测设备主体2四个拐角处的内部均设置有弹豆9，脚柱601一端的表面加工有限位球槽11，通过使弹豆9由电力检测设备主体2伸入滑道5的内部，因弹豆9的一端与限位球槽11相适配，当弹豆9的一端落在限位球槽11的内部时，可以限制支撑板602在无外力作用下，从滑道5的内部向外部滑出；

进一步的，为了保证该电力检测装置悬挂过程中的安全性，如图5和图6所示，四个脚柱601和支撑板602的连接点处均加工有向脚柱601内部延伸的悬挂斜槽8，通过使悬挂斜槽8位于支撑板602远离电力检测设备主体2的一侧，在将该电力检测装置四个支撑板602分别架设在两根电线或两个钢索上，受到外部因素干扰，使该电力检测装置向一侧倾斜滑动时，可以借助脚柱601上的悬挂斜槽8，使支撑板602钩在电线和钢索上。

具体的，在使用该悬挂式电力检测设备进行电力检测工作时：

首先，控制脚柱601的一端，拉动支撑板602从滑道5的内部向电力检测设备主体2的一侧滑动，此时，脚柱601借助限位球槽11对电力检测设备主体2内部的弹豆9施加压力，使弹豆9向电力检测设备主体2的内部收起，从而在限位杆10与支撑板602上的条形槽7配合下，令支撑板602从滑道5内部滑出，并根据工作人员的位置，将四个支撑板602分别架设在两根电线或两个钢索上；

然后，打开电力检测设备顶盖1和电力检测设备主体2之间的锁扣，将电力检测设备顶盖1向一侧翻起，使电力检测设备主体2内部的接线面板3和电力检测设备顶盖1内部的收线结构4暴露在外部；

接着，控制检测线403的两端，分别从底板401两侧的两个线扣404内部取下检测线403，并同时拉动检测线403的两端，使其经导向杆406带动收线筒402转动，令缠绕在收线筒402外部的检测线403逐圈释放；

此过程中，转动的收线筒402带动第二支座412转动，使收线筒402和立板405之间的卷簧409被扭紧，在检测线403完全释放时，借助收线筒402与底板401之间的摩擦力力以及检测线403两端连接位置的连接阻力（夹持、插接、旋拧等），可以防止卷簧409弹性复位过程中，对检测线403施加较大的力，导致其不利于拉伸；

随后，将检测线403的一端接入电力检测设备主体2内部接线面板3的接线端子上，另一端固定在被检测物上;

在完成电力检测工作之后，将检测线403的两端从固定位置取下，手动转动收线筒402进行引导，并在收线筒402和立板405之间的卷簧409弹性复位的情况下，带动收线筒402自动转动；

此过程中，检测线403在滚轮408上的环槽12和底板401之间活动，在收线筒402转动的过程中，带动主动齿轮413转动，使与主动齿轮413啮合的从动齿轮411带动导向杆406转动，有利于在检测线403逐圈缠绕在收线筒402外部的过程中，利用导向杆406上的螺旋槽道引导检测线403逐圈缠绕的位置，有利于保证检测线403缠绕收纳在收线筒402外部整齐、美观；

最终，将检测线403的两端分别扣回底板401同一侧的两个线扣404外部，防止线扣403的端头，在该电力检测设备转移、携带的过程中，对电力检测设备主体2内部的接线面板3造成损伤。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种悬挂式电力检测设备，其特征在于，包括：

电力检测设备主体（2）；

电力检测设备顶盖（1）；

其中，所述电力检测设备主体（2）的内部装配式连接有接线面板（3），所述电力检测设备主体（2）底部的四个拐角处均设置有悬挂结构（6），所述电力检测设备顶盖（1）的内侧设置有两个收线结构（4），两个所述收线结构（4）包括底板（401），所述底板（401）一端的内部设置有收线筒（402），所述收线筒（402）的外部缠绕有检测线（403），所述检测线（403）的外壁处加工有收纳条槽（13），所述收纳条槽（13）的内部销接式连接有限位条（14），所述检测线（403）对折，中心区域埋设于收纳条槽（13）的内部，所述限位条（14）将检测线（403）的中心区域固定在收纳条槽（13）的内部，且两端分别从限位条（14）两端与收纳条槽（13）两端内壁之间的间隙处引出；

所述收线筒（402）的一端设置有立板（405），所述收线筒（402）另一端的内壁加工有多个防滑条（407），所述立板（405）和收线筒（402）之间设置有卷簧（409），所述收线筒（402）一端的圆心处加工有第二支座（412），所述立板（405）的一侧加工有第一支座（410），所述第二支座（412）位于卷簧（409）的内侧，所述第一支座（410）位于卷簧（409）的外侧，所述卷簧（409）的两端分别与第一支座（410）和第二支座（412）连接固定；

所述底板（401）中部的两侧表面均设置有滚轮（408），所述滚轮（408）的外壁加工有环槽（12），所述检测线（403）活动式连接在环槽（12）和底板（401）的表面之间；

所述收线筒（402）的外壁加工有主动齿轮（413），所述主动齿轮（413）的一侧啮合式连接有从动齿轮（411），所述从动齿轮（411）的中部加工有导向杆（406），所述导向杆（406）两端的表面均加工有螺旋槽道，所述主动齿轮（413）活动式连接在底板（401）的内部，所述从动齿轮（411）活动式连接在底板（401）的内部，所述导向杆（406）两端的螺旋槽道相互对称；

四个所述悬挂结构（6）均包括支撑板（602），所述支撑板（602）的一端加工有脚柱（601），所述电力检测设备主体（2）底部的四条边处均加工有滑道（5），四个所述悬挂结构（6）上的支撑板（602）分别滑动式连接在四个滑道（5）的内部，四个所述悬挂结构（6）上的脚柱（601）一端表面位于同一平面内；

所述支撑板（602）的内部加工有条形槽（7），所述条形槽（7）的内部设置有限位杆（10），所述限位杆（10）的一端销接式连接在电力检测设备主体（2）的内部，所述支撑板（602）滑动式连接在限位杆（10）的外部；

四个所述脚柱（601）和支撑板（602）的连接点处均加工有向脚柱（601）内部延伸的悬挂斜槽（8），所述悬挂斜槽（8）位于支撑板（602）远离电力检测设备主体（2）的一侧。

2.如权利要求1所述的一种悬挂式电力检测设备，其特征在于：所述底板（401）一个拐角处的两侧均加工有两个线扣（404），两个所述线扣（404）的截面均为J字型；

其中，位于所述底板（401）一侧的两个线扣（404）朝向相反，所述检测线（403）的一端活动式连接在两个线扣（404）之间。

3.如权利要求1所述的一种悬挂式电力检测设备，其特征在于：所述电力检测设备主体（2）四个拐角处的内部均设置有弹豆（9），所述脚柱（601）一端的表面加工有限位球槽（11）；

其中，所述弹豆（9）由电力检测设备主体（2）伸入滑道（5）的内部，且弹豆（9）的一端与限位球槽（11）相适配。