CN118181136A - 一种轴承磨床的上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无需频繁转动夹具就能将轴承进行夹持固定或解除固定，轴承的上下料过程较快，可提高对轴承上下料的便捷性的一种轴承磨床的上下料机构，包括工作台、设置于所述工作台上的置物座、纵向设置于所述工作台上的连接支架、可升降设置于所述连接支架上的升降台、可转动设置于所述升降台上的研磨盘、设置于所述连接支架与所述升降台之间升降装置、设置于所述研磨盘与所述升降台之间的转动机构，还包括设置于所述置物座上的内圈限制件、设置于所述升降台与所述置物座之间的外圈抵顶装置。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承磨床的上下料机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在生产轴承过程中，需要对轴承的各个零部件进行精细的磨制和加工，以确保轴承的精度和质量。这就需要用到轴承厂磨床，通过磨床对轴承零部件进行加工，可以提高其加工精度和表面质量。轴承磨床主要用来磨削轴承零件的端面、外圈端面，滚子和钢球等，是专门用来磨削轴承零件的磨床，通常在对轴承生产后需要对轴承的表面进行研磨、抛光等处理。
而当需要对轴承的平面部分进行打磨抛光时，传统对于轴承的夹持采用卡盘式夹具或老虎钳式夹具进行夹持，虽然该夹持方式能够有效的对轴承进行稳定夹持，但是在需要将轴承上料到夹具上或从夹具上下料时，需要频繁转动夹具才能将轴承进行夹持固定或解除固定，轴承的上下料过程较慢，无法提高对轴承上下料的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无需频繁转动夹具就能将轴承进行夹持固定或解除固定，轴承的上下料过程较快，可提高对轴承上下料的便捷性的一种轴承磨床的上下料机构。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种轴承磨床的上下料机构，包括工作台、设置于所述工作台上的用于放置轴承的置物座、纵向设置于所述工作台上的连接支架、可升降设置于所述连接支架上的升降台、可转动设置于所述升降台上的研磨盘、设置于所述连接支架与所述升降台之间的用于驱动升降台下降至第一位置以使得研磨盘与轴承的上端面相接触并在驱动升降台上升至第二位置时向轴承那端远离的升降装置、设置于所述研磨盘与所述升降台之间的用于在研磨盘与轴承的上端面相接触时驱动研磨盘转动以对轴承的上端面进行打磨的转动机构，还包括设置于所述置物座上的用于在轴承放置于置物座上时使轴承位于置物座的中心端并在轴承放置于置物座上时将轴承的内圈张紧于置物座上以防止轴承的内圈发生转动的内圈限制件、设置于所述升降台与所述置物座之间的用于在升降装置驱动升降台下降至第一位置时柔性抵顶轴承外圈的两侧端面以防止在研磨盘对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动并在升降装置驱动升降台上升至第二位置时不再抵顶轴承外圈的侧端面以便于将轴承从置物座上取下的外圈抵顶装置；
所述内圈限制件包括设置于所述置物座的上端且绕所述置物座的中心端环形等距设置的用于在受外力驱动时向置物座的中心端弯曲产生弹性势能并在未受外力驱动后释放弹性势能向轴承的内圈弯曲的至少四个弹性连接柱、设置于各所述弹性连接柱的上端的用于在将轴承放置于置物座上时推动各弹性连接柱向置物座的中心端弯曲并在将轴承放置于置物座上后通过弹性连接柱释放的弹性势能将轴承的内圈张紧于置物座上的连接卡块、套设于所述连接卡块的外侧的用于在连接卡块将轴承的内圈张紧于置物座上时提高连接卡块与轴承的内圈之间摩擦力以防止轴承的内圈发生转动的增摩防滑层；
所述外圈抵顶装置包括可移动设置于所述置物座上位于轴承外圈的左右两侧且对称设置的用于在受外力驱动时可向轴承的外圈靠近或远离的两个移动块、设置于所述置物座上且位于各所述移动块的前后两侧的两个支撑块、两个所述支撑块上靠近所述移动块的那端面横向开设有移动开槽、分别设置于所述移动块的前后两端且与所述移动开槽滑动配合的移动连杆、上端设置于所述升降台上的用于跟随升降台下降或上升的配合杆、设置于所述配合杆的下端的用于在配合杆跟随升降台下降时逐渐推动移动块向轴承的外圈靠近的并在升降装置驱动升降台下降至第一位置时推动两个移动块抵顶轴承外圈的两侧端面的联动块、设置于所述移动块上靠近轴承的外圈那端面的用于在移动块抵顶轴承外圈时与轴承外圈柔性抵顶并提高移动块与轴承外圈之间摩擦力以防止在研磨盘对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动的弹性凸起、设置于所述移动连杆与所述移动块之间位于所述移动开槽内的用于在配合杆跟随升降台上升时逐渐拉动移动块向轴承的外圈远离以使得移动块不再抵顶轴承外圈的侧端面的复位件，所述联动块的下端靠近所述移动块那端面设置有驱动斜面，所述驱动斜面由上至下逐渐向外倾斜，所述置物座上开设有用于在配合杆跟随升降台下降至第一位置时对联动块进行避让的避让开槽。
进一步改进的是：所述增摩防滑层为塑胶层或橡胶层。
进一步改进的是：各所述弹性连接柱倾斜设置于所述置物座的上端，各所述弹性连接柱由上至下逐渐向置物座的中心端倾斜设置，所述连接卡块上靠近轴承的内圈的那端面设置有倾斜面。
进一步改进的是：所述置物座的上端面位于所述置物座的中心端开设有螺纹槽、下端螺纹连接于所述置物座上位于所述螺纹槽内的用于在正向转动或反向转动时在置物座上上升或下降的调节柱、设置于所述调节柱的上端的用于方便手部拧动调节柱正向转动或反向转动的拧动凸块、设置于所述调节柱的周侧的用于在调节柱于置物座上下降时逐渐推动连接卡块张紧于置物座上的辅助推环，所述辅助推环上设置有辅助斜面，所述辅助斜面从上至下倾斜设置。
进一步改进的是：所述复位件包括设置于所述移动连杆与所述移动块之间位于所述移动开槽内的用于在配合杆跟随升降台上升时逐渐拉动移动块向轴承的外圈远离以使得移动块不再抵顶轴承外圈的侧端面的拉伸弹簧。
进一步改进的是：所述移动块上靠近所述联动块的那端面设置有用于与驱动斜面配合的配合斜面，配合斜面与驱动斜面相平行。
进一步改进的是：所述联动块与所述配合杆的下端设置有用于调节联动块在配合杆上的位置的调节装置。
进一步改进的是：所述调节装置包括开设于所述配合杆的下端面的升降开孔、开设于所述配合杆的侧端面且与所述升降开孔相连通的调节腰孔、可升降设置于所述配合杆上位于所述升降开孔内的升降调块、设置于所述升降调块的下端与所述联动块的上端之间的连接杆、一端设置于所述升降调块的侧端面且与所述调节腰孔滑动配合另一端穿出所述调节腰孔位于所述配合杆的外侧的调节杆、螺纹连接于所述调节杆的另一端的蝶形螺母。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：当需要对轴承的平面部分进行打磨抛光时，将轴承的上端面或下端面平放在置物座上，在轴承放置于置物座上时通过内圈限制件使轴承位于置物座的中心端，并将轴承的内圈张紧于置物座上以防止轴承的内圈发生转动，在升降装置驱动升降台下降至第一位置时，通过外圈抵顶装置柔性抵顶轴承外圈的两侧端面，以防止在研磨盘对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动，在升降装置驱动升降台上升至第二位置时，则不再抵顶轴承外圈的侧端面，无需频繁转动夹具就能将轴承进行夹持固定或解除固定，对于轴承的上下料过程较快，在打磨抛光后可便于将轴承从置物座上取下，可提高对轴承上下料的便捷性。
进一步的效果：倾斜面可在将轴承安装于置物座上时，供连接卡块更容易向置物座的中心端靠近，从而更容易驱动弹性连接柱产生弯曲变形。
进一步的效果：当需要进一步的对轴承的内圈进行张紧，以提高轴承内圈在置物座上的稳定性时，可通过手部驱动拧动凸块进行反向转动，使得辅助推环通过辅助斜面逐渐推动连接卡块张紧于置物座上，从而提高连接卡块对轴承内圈的抵顶力。
进一步的效果：当需要打磨抛光的轴承大小发生变化或需要调节弹性凸起对轴承的抵顶力时，通过拧动蝶形螺母解除与调节杆的抵接固定，从而使得升降调块可带动调节杆在调节腰孔内上升或下降，从而在升降台下降至第一位置后缩短或增加联动块对移动块的推动距离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是对应图1的A部放大图；
图3是对应图1的另一状态图；
图4是本发明中支撑块的俯视剖切图；
图5是本发明中配合杆、调节装置的剖切图；
图6是对应图1的B部放大图。
附图标记说明：工作台1、置物座2、连接支架3、升降台4、研磨盘5、转动机构6、弹性连接柱7、连接卡块8、增摩防滑层9、倾斜面10、螺纹槽11、调节柱12、拧动凸块13、辅助推环14、辅助斜面15、移动块16、支撑块17、移动开槽18、移动连杆19、配合杆20、联动块21、弹性凸起22、驱动倾面23、避让开槽24、拉伸弹簧25、配合斜面26、调节腰孔27、升降调块28、连接杆29、调节杆30、蝶形螺母31、升降开孔32。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参看图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种轴承磨床的上下料机构，包括工作台1、设置于所述工作台1上的用于放置轴承的置物座2、纵向设置于所述工作台1上的连接支架3、可升降设置于所述连接支架3上的升降台4、可转动设置于所述升降台4上的研磨盘5、设置于所述连接支架3与所述升降台4之间的用于驱动升降台4下降至第一位置以使得研磨盘5与轴承的上端面相接触并在驱动升降台4上升至第二位置时向轴承那端远离的升降装置（图中未示出）、设置于所述研磨盘5与所述升降台4之间的用于在研磨盘5与轴承的上端面相接触时驱动研磨盘5转动以对轴承的上端面进行打磨的转动机构6，还包括设置于所述置物座2上的用于在轴承放置于置物座2上时使轴承位于置物座2的中心端并在轴承放置于置物座2上时将轴承的内圈张紧于置物座2上以防止轴承的内圈发生转动的内圈限制件、设置于所述升降台4与所述置物座2之间的用于在升降装置（图中未示出）驱动升降台4下降至第一位置时柔性抵顶轴承外圈的两侧端面以防止在研磨盘5对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动并在升降装置（图中未示出）驱动升降台4上升至第二位置时不再抵顶轴承外圈的侧端面以便于将轴承从置物座2上取下的外圈抵顶装置。升降装置（图中未示出）通过设置转动电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动升降台4在连接支架3上升降，该技术为公知常识在此不再赘述，转动机构6为固定端设置在升降台4上端且输出端与研磨盘5相连接的转动电机，该技术为公知常识在此不再赘述。
所述内圈限制件包括设置于所述置物座2的上端且绕所述置物座2的中心端环形等距设置的用于在受外力驱动时向置物座2的中心端弯曲产生弹性势能并在未受外力驱动后释放弹性势能向轴承的内圈弯曲的至少四个弹性连接柱7、设置于各所述弹性连接柱7的上端的用于在将轴承放置于置物座2上时推动各弹性连接柱7向置物座2的中心端弯曲并在将轴承放置于置物座2上后通过弹性连接柱7释放的弹性势能将轴承的内圈张紧于置物座2上的连接卡块8、套设于所述连接卡块8的外侧的用于在连接卡块8将轴承的内圈张紧于置物座2上时提高连接卡块8与轴承的内圈之间摩擦力以防止轴承的内圈发生转动的增摩防滑层9。弹性连接柱7为四个，四个弹性连接柱7环形等距设置于置物座2的中心端。
所述增摩防滑层9为塑胶层或橡胶层。
各所述弹性连接柱7倾斜设置于所述置物座2的上端，各所述弹性连接柱7由上至下逐渐向置物座2的中心端倾斜设置，所述连接卡块8上靠近轴承的内圈的那端面设置有倾斜面10。
所述置物座2的上端面位于所述置物座2的中心端开设有螺纹槽11、下端螺纹连接于所述置物座2上位于所述螺纹槽11内的用于在正向转动或反向转动时在置物座2上上升或下降的调节柱12、设置于所述调节柱12的上端的用于方便手部拧动调节柱12正向转动或反向转动的拧动凸块13、设置于所述调节柱12的周侧的用于在调节柱12于置物座2上下降时逐渐推动连接卡块8张紧于置物座2上的辅助推环14，所述辅助推环14上设置有辅助斜面15，所述辅助斜面15从上至下倾斜设置。调节柱12加上拧动凸块13的整体高度低于轴承水平放置后的高度。
所述外圈抵顶装置包括可移动设置于所述置物座2上位于轴承外圈的左右两侧且对称设置的用于在受外力驱动时可向轴承的外圈靠近或远离的两个移动块16、设置于所述置物座2上且位于各所述移动块16的前后两侧的两个支撑块17、两个所述支撑块17上靠近所述移动块16的那端面横向开设有移动开槽18、分别设置于所述移动块16的前后两端且与所述移动开槽18滑动配合的移动连杆19、上端设置于所述升降台4上的用于跟随升降台4下降或上升的配合杆20、设置于所述配合杆20的下端的用于在配合杆20跟随升降台4下降时逐渐推动移动块16向轴承的外圈靠近的并在升降装置（图中未示出）驱动升降台4下降至第一位置时推动两个移动块16抵顶轴承外圈的两侧端面的联动块21、设置于所述移动块16上靠近轴承的外圈那端面的用于在移动块16抵顶轴承外圈时与轴承外圈柔性抵顶并提高移动块16与轴承外圈之间摩擦力以防止在研磨盘5对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动的弹性凸起22、设置于所述移动连杆19与所述移动块16之间位于所述移动开槽18内的用于在配合杆20跟随升降台4上升时逐渐拉动移动块16向轴承的外圈远离以使得移动块16不再抵顶轴承外圈的侧端面的复位件，所述联动块21的下端靠近所述移动块16那端面设置有驱动斜面23，所述驱动斜面23由上至下逐渐向外倾斜，所述置物座2上开设有用于在配合杆20跟随升降台4下降至第一位置时对联动块21进行避让的避让开槽24。支撑块17共有四个，每两个支撑块17设置于每个移动块16的前后两侧，两个支撑块17之间形成有供联动块21在两个支撑块17之间升降的空间，移动开槽18共有四个，四个移动开槽18分别开设在每个支撑块17上，移动连杆19共有四个，移动连杆19的一端与移动块16前后两端，另一端可滑动设置于移动开槽18内。配合杆20共有两个，两个配合杆20设置在研磨盘5的左右两侧。移动块16靠近轴承外圈的那端面为圆弧面。联动块21的位置低于研磨盘5的位置，该具体位置为当研磨盘5与轴承的上端面接触时，联动块21推动移动块16使弹性凸起22挤压轴承的外圈的侧端面的位置，且可根据使用者的需求通过调节装置调节联动块21与置物座2之间的距离，在联动块21越向置物座2靠近时，研磨盘5与轴承的上端面接触后，移动块16使弹性凸起22挤压轴承的外圈的力就越大，反之就越小。
所述复位件包括设置于所述移动连杆19与所述移动块16之间位于所述移动开槽18内的用于在配合杆20跟随升降台4上升时逐渐拉动移动块16向轴承的外圈远离以使得移动块16不再抵顶轴承外圈的侧端面的拉伸弹簧25。拉伸弹簧25的两端分别与移动连杆19和移动块16之间固定连接。拉伸弹簧25共有四个，四个拉伸弹簧25分别设置于四个移动开槽18内。
所述移动块16上靠近所述联动块21的那端面设置有用于与驱动斜面23配合的配合斜面26，配合斜面26与驱动斜面23相平行。
所述联动块21与所述配合杆20的下端设置有用于调节联动块21在配合杆20上的位置的调节装置。
所述调节装置包括开设于所述配合杆20的下端面的升降开孔32、开设于所述配合杆20的侧端面且与所述升降开孔32相连通的调节腰孔27、可升降设置于所述配合杆20上位于所述升降开孔32内的升降调块28、设置于所述升降调块28的下端与所述联动块21的上端之间的连接杆29、一端设置于所述升降调块28的侧端面且与所述调节腰孔27滑动配合另一端穿出所述调节腰孔27位于所述配合杆20的外侧的调节杆30、螺纹连接于所述调节杆30的另一端的蝶形螺母31。调节腰孔27的直径小于蝶形螺母31的直径。
本发明的工作原理：当需要对轴承的平面部分进行打磨抛光时，将轴承的上端面或下端面平放在置物座2上，使轴承的内圈与四个连接卡块8接触并向下压动，使得四个弹性连接柱7弯曲产生弹性变形，从而完成对轴承的水平放置，而弹性连接柱7释放的弹性势能驱动连接卡块8将轴承的内圈张紧于置物座2上，并通过增摩防滑层9提高连接卡块8与轴承的内圈之间摩擦力，以防止轴承的内圈发生转动，此时通过启动升降装置（图中未示出）驱动升降台4下降至第一位置，以使得研磨盘5与轴承的上端面相接触，而在升降台4下降过程中配合杆20跟随升降台4下降，在配合杆20跟随升降台4下降时，两个联动块21通过驱动斜面23逐渐推动两个移动块16向轴承的外圈靠近，移动块16通过移动连杆19在移动开槽18内的滑动进行导向，且拉伸弹簧25逐渐被拉伸产生弹性势能，在升降装置（图中未示出）驱动升降台4下降至第一位置时，两个联动块21即推动两个移动块16抵顶轴承外圈的两侧端面，在移动块16抵顶轴承外圈时，弹性凸起22与轴承外圈柔性抵顶并提高移动块16与轴承外圈之间摩擦力，以防止在研磨盘5对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动，此时启动转动机构6驱动研磨盘5转动，以对轴承的上端面进行打磨，在升降装置（图中未示出）驱动升降台4上升时，联动块21逐渐失去对移动块16的推动，拉伸弹簧25则释放弹性势能逐渐拉动移动块16向轴承的外圈远离，以使得移动块16不再抵顶轴承外圈的侧端面，无需频繁转动夹具就能将轴承进行夹持固定或解除固定，对于轴承的上下料过程较快，在打磨抛光后可便于将轴承从置物座2上取下，可提高对轴承上下料的便捷性；当需要进一步的对轴承的内圈进行张紧，以提高轴承内圈在置物座2上的稳定性时，可通过手部驱动拧动凸块13进行反向转动，使得辅助推环14通过辅助斜面15逐渐推动连接卡块8张紧于置物座2上，从而提高连接卡块8对轴承内圈的抵顶力；当需要打磨抛光的轴承大小发生变化或需要调节弹性凸起22对轴承的抵顶力时，通过拧动蝶形螺母31解除与调节杆30的抵接固定，从而使得升降调块28可带动调节杆30在调节腰孔27内上升或下降，从而在升降台4下降至第一位置后缩短或增加联动块21对移动块16的推动距离。
本发明要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本发明保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本发明上述功能的元件均可以做为一种轴承磨床的上下料机构选择应用。因此元件的型号等参数在本发明不做详细述说。本发明的贡献在于将各元件科学的组合在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种轴承磨床的上下料机构，包括工作台、设置于所述工作台上的用于放置轴承的置物座、纵向设置于所述工作台上的连接支架、可升降设置于所述连接支架上的升降台、可转动设置于所述升降台上的研磨盘、设置于所述连接支架与所述升降台之间的用于驱动升降台下降至第一位置以使得研磨盘与轴承的上端面相接触并在驱动升降台上升至第二位置时向轴承那端远离的升降装置、设置于所述研磨盘与所述升降台之间的用于在研磨盘与轴承的上端面相接触时驱动研磨盘转动以对轴承的上端面进行打磨的转动机构，其特征在于：还包括设置于所述置物座上的用于在轴承放置于置物座上时使轴承位于置物座的中心端并在轴承放置于置物座上时将轴承的内圈张紧于置物座上以防止轴承的内圈发生转动的内圈限制件、设置于所述升降台与所述置物座之间的用于在升降装置驱动升降台下降至第一位置时柔性抵顶轴承外圈的两侧端面以防止在研磨盘对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动并在升降装置驱动升降台上升至第二位置时不再抵顶轴承外圈的侧端面以便于将轴承从置物座上取下的外圈抵顶装置；
所述内圈限制件包括设置于所述置物座的上端且绕所述置物座的中心端环形等距设置的用于在受外力驱动时向置物座的中心端弯曲产生弹性势能并在未受外力驱动后释放弹性势能向轴承的内圈弯曲的至少四个弹性连接柱、设置于各所述弹性连接柱的上端的用于在将轴承放置于置物座上时推动各弹性连接柱向置物座的中心端弯曲并在将轴承放置于置物座上后通过弹性连接柱释放的弹性势能将轴承的内圈张紧于置物座上的连接卡块、套设于所述连接卡块的外侧的用于在连接卡块将轴承的内圈张紧于置物座上时提高连接卡块与轴承的内圈之间摩擦力以防止轴承的内圈发生转动的增摩防滑层；
所述外圈抵顶装置包括可移动设置于所述置物座上位于轴承外圈的左右两侧且对称设置的用于在受外力驱动时可向轴承的外圈靠近或远离的两个移动块、设置于所述置物座上且位于各所述移动块的前后两侧的两个支撑块、两个所述支撑块上靠近所述移动块的那端面横向开设有移动开槽、分别设置于所述移动块的前后两端且与所述移动开槽滑动配合的移动连杆、上端设置于所述升降台上的用于跟随升降台下降或上升的配合杆、设置于所述配合杆的下端的用于在配合杆跟随升降台下降时逐渐推动移动块向轴承的外圈靠近的并在升降装置驱动升降台下降至第一位置时推动两个移动块抵顶轴承外圈的两侧端面的联动块、设置于所述移动块上靠近轴承的外圈那端面的用于在移动块抵顶轴承外圈时与轴承外圈柔性抵顶并提高移动块与轴承外圈之间摩擦力以防止在研磨盘对轴承的上端面进行打磨时轴承外圈发生转动和移动的弹性凸起、设置于所述移动连杆与所述移动块之间位于所述移动开槽内的用于在配合杆跟随升降台上升时逐渐拉动移动块向轴承的外圈远离以使得移动块不再抵顶轴承外圈的侧端面的复位件，所述联动块的下端靠近所述移动块那端面设置有驱动斜面，所述驱动斜面由上至下逐渐向外倾斜，所述置物座上开设有用于在配合杆跟随升降台下降至第一位置时对联动块进行避让的避让开槽。
2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：所述增摩防滑层为塑胶层或橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：各所述弹性连接柱倾斜设置于所述置物座的上端，各所述弹性连接柱由上至下逐渐向置物座的中心端倾斜设置，所述连接卡块上靠近轴承的内圈的那端面设置有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：所述置物座的上端面位于所述置物座的中心端开设有螺纹槽、下端螺纹连接于所述置物座上位于所述螺纹槽内的用于在正向转动或反向转动时在置物座上上升或下降的调节柱、设置于所述调节柱的上端的用于方便手部拧动调节柱正向转动或反向转动的拧动凸块、设置于所述调节柱的周侧的用于在调节柱于置物座上下降时逐渐推动连接卡块张紧于置物座上的辅助推环，所述辅助推环上设置有辅助斜面，所述辅助斜面从上至下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：所述复位件包括设置于所述移动连杆与所述移动块之间位于所述移动开槽内的用于在配合杆跟随升降台上升时逐渐拉动移动块向轴承的外圈远离以使得移动块不再抵顶轴承外圈的侧端面的拉伸弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：所述移动块上靠近所述联动块的那端面设置有用于与驱动斜面配合的配合斜面，配合斜面与驱动斜面相平行。
7.根据权利要求1所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：所述联动块与所述配合杆的下端设置有用于调节联动块在配合杆上的位置的调节装置。
8.根据权利要求7所述的一种轴承磨床的上下料机构，其特征在于：所述调节装置包括开设于所述配合杆的下端面的升降开孔、开设于所述配合杆的侧端面且与所述升降开孔相连通的调节腰孔、可升降设置于所述配合杆上位于所述升降开孔内的升降调块、设置于所述升降调块的下端与所述联动块的上端之间的连接杆、一端设置于所述升降调块的侧端面且与所述调节腰孔滑动配合另一端穿出所述调节腰孔位于所述配合杆的外侧的调节杆、螺纹连接于所述调节杆的另一端的蝶形螺母。
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