CN118177800A - 一种在体血糖监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种在体血糖监测装置，包括外壳、限位套筒及助针单元，外壳具有沿第一方向相对设置的第一端和第二端；限位套筒设有沿第一方向延伸设置的限位通道；穿刺单元用于将传感器部分刺入宿主内；助针单元包括至少两个夹持部，夹持部位于穿刺单元外侧以限制穿刺单元运动，夹持部位于限位通道内且能够沿第一方向移动；当夹持部运动到释放位置时，夹持部释放穿刺单元，使穿刺单元沿第二方向运动，第二方向与第一方向相反。通过夹持部自外侧夹紧和释放穿刺单元，实现对穿刺单元的驱动以及退针运动的限制和触发，使助针单元和穿刺单元的结构设计更加简单，降低了生产难度，提高生产效率，且入针和退针的切换也更加流程，不会产生卡涩感。

Description

一种在体血糖监测装置

技术领域

本申请属于医疗设备技术领域，具体涉及一种在体血糖监测装置。

背景技术

糖尿病患者采用抽取指尖血的方式进行血糖浓度的测量，由于血糖浓度处于持续变化中，该种测量方式需要患者定期进行测试以持续跟踪血糖指标，且指尖血测量不能实时帮助患者对血糖浓度进行准确跟踪以提升健康质量。

CGM(Continuous Glucose Monitoring)代表连续血糖监测系统，是一种用于连续监测糖尿病患者血糖水平的医疗设备。与传统的血糖监测方法相比，CGM供了连续和详细的血糖水平数据，能够帮助用户更好地管理他们的血糖状况。

在使用时，用户需要将CGM产品的壳体放置在皮肤上，然后按压触发按钮，此时壳体内部的助针组件驱动穿刺针和传感器引脚向皮肤运动并刺破人体皮肤，通过传感器上的生物酶与皮下组织液产生电化学反应，转化成电信号，并通过转化为血糖数值提供给用户。

现有的助针组件大多通过抵接的方式用于实现驱动穿刺针运动以执行植入操作，然后通过设置解锁结构，使助针组件将穿刺针释放，使穿刺针反向运动完成退针。这种驱动和释放方式不仅增加了监测系统内部的结构复杂性，而且加工精度要求较高，影响生产效率以及增加成本。此外，在入针和退针过程中，对穿刺针的导向较差，使穿刺针在运动过程中容易发生晃动，增加用户疼痛感。

发明内容

本申请提供了一种在体血糖监测装置，以解决现有监测系统结构复杂，加工和装配精度要求较高，且对穿刺针的导向效果不佳，穿刺针运动过程中易发生晃动而增加用户疼痛感的技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种在体血糖监测装置，包括外壳，外壳具有沿第一方向相对设置的第一端和第二端，第二端开设有配合口；限位套筒，设置于外壳内，限位套筒设有沿第一方向延伸设置的限位通道；穿刺单元，穿刺单元设置于外壳内部，用于将传感器部分刺入宿主内；及助针单元，助针单元包括至少两个夹持部，夹持部位于穿刺单元外侧并设置为能够限制穿刺单元相对夹持部运动，夹持部位于限位通道内且能够在限位通道内沿第一方向移动；当夹持部相对限位通道运动到释放位置时，夹持部释放穿刺单元，以使穿刺单元相对于夹持部沿第二方向运动，第二方向与第一方向相反。

本申请的在体血糖监测装置，用户触发后，助针单元驱动穿刺单元一同沿第一方向朝向配合口运动执行植入操作，此过程中，穿刺单元的针头携带传感器刺入宿主体内，助针单元和穿刺单元运动到位后，助针单元释放穿刺单元，使穿刺单元独自沿第二方向向第一端运动以执行退针操作，针头从宿主体内抽出，并回缩至外壳内部，完成整个植入过程。

本申请中，助针单元包括至少两个夹持部，夹持部在限位通道内通过夹持固定的方式实现对穿刺单元的限制，在外侧限位通道内壁的抵接作用下，夹持部紧紧夹住穿刺单元，使穿刺单元与助针单元保持相对位置不变。通过夹持力既能够在助针单元受到触发时，使触发单元对穿刺单元形成驱动，携带穿刺单元一同沿第一方向运动，又能够牢牢固定穿刺单元，起到对穿刺单元限位的作用，防止穿刺单元提前被释放而进行退针动作，保证整个植入过程可靠、有序的进行。随着夹持部沿第一方向运动，夹持部的至少部分从限位通道内滑出，从而失去限位通道内壁的挤压，夹持部对穿刺单元的夹持力减弱，从而使穿刺单元失去助针单元的限制而被释放，进而沿第二方向运动完成退针。

通过夹持部自外侧夹紧和释放穿刺单元的方式，实现对穿刺单元的驱动以及退针运动的限制和触发，使得助针单元和穿刺单元的结构设计更加简单，无需在二者设置复杂的止挡结构，并且对各部件的位置要求降低，加工精度和装配精度要求都得到下降，从而降低了生产难度，提高了生产效率。并且，在穿刺单元沿第一方向运动入针以及沿第二方向运动退针的路径上，都不会有沿垂直于第一方向的结构对其造成运动干涉，进而提高了穿刺单元运动过程中的稳定性和顺畅性，使穿刺单元流畅地运动，且入针和退针的切换过程也更加流程，不会产生卡涩感。而且也提高了对穿刺单元的导向作用，降低了穿刺单元运动时产生的晃动，使穿刺单元更加平稳地沿外壳的轴向运动，降低用户使用过程中的疼痛感。

优选地，限位套筒包括夹持段和释放段，在第一方向上，夹持段的截面面积相同，释放段的截面面积逐渐增大，夹持部包括倾斜段和固定段，在第一方向上，倾斜段的截面面积逐渐增大，固定段的截面面积相同。

本方案中，夹持部和穿刺单元在初始位置时，均位于限位套筒的夹持段内，夹持部的固定段受到夹持段向内的挤压而紧紧夹住穿刺单元，夹持段和固定段沿第一方向的截面面积相同，从而对夹持部形成均匀的挤压力，使其更加稳定地夹持穿刺单元。随着助针单元携带穿刺单元沿第一方向运动至释放段，此时倾斜段的位置对应释放段，释放段的截面面积逐渐增大，从而在朝向助针单元的一侧形成导引面，夹持部的倾斜段的截面面积同样沿第一方向逐渐增大，形成配合面，导引面和配合面配合引导夹持部向外扩张，从而释放穿刺单元。

优选地，释放段相较于夹持段更靠近第二端；固定段与夹持段对应配合以夹持穿刺单元，夹持部运动到释放位置时，倾斜段与释放段对应配合以释放穿刺单元。

本方案中，释放段沿第一方向的截面面积变化，能够对夹持部起到引导外扩的作用，因此将释放段设置在限位通道的末端，使夹持部的至少部分沿第一方向运动至限位通道的末端时，才会进行对穿刺单元的释放动作，在此之前，夹持部则牢牢夹住穿刺单元。如此能够确保穿刺单元在执行完毕入针动作时，退针动作才被触发，避免穿刺单元被提前释放而导致退针动作被提前触发，保证整个植入过程有序进行，提高产品可靠性。

优选地，固定段朝向第一端的一端还设置有导向段，导向段沿第一方向的截面面积逐渐增大。

本方案中，导向段的截面尺寸沿第一方向逐渐增大，使该段与夹持部的倾斜段的形状更加适配，进而在夹持部处于初始位置时，二者的贴合效果更佳，从而能够增大夹持部与导向段的接触面积，提高夹持部的位置稳定性，防止夹持部与导向段发生滑移。同时，导向段能够与倾斜段抵接对夹持部起到沿第二方向的限位作用，如此在触发前，夹持部受到第一方向和第二方向的双向限位，并且限位通道的内壁还对夹持部起到垂直于第一方向的限位作用，使夹持部稳定的容置于限位通道内，而不会晃动或者运动。

优选地，外壳内部还设置有支撑件，支撑件与释放段抵接，以限制限位套筒沿第一方向运动。

本方案中，支撑件与限位套筒朝向第二端的一端抵接，限制限位套筒的位置，使其相对于外壳静止，夹持部能够相对于限位套筒运动以从限位通道内滑出。在支撑件的抵接作用下，使限位套筒不会受到其内部夹持部的驱动而运动，使夹持部能够由自身与限位套筒的相对位置实现对穿刺单元的夹紧和释放。

优选地，限位套筒还设置有沿第一方向延伸的导向通道，助针单元还包括连接于夹持部且位于导向通道内的导向部。

本方案中，无论夹持部运动至何位置，助针单元的导向部都始终位于导向通道内，与导向通道的内壁配合，从而使导向通道对夹持部起到沿第一方向的运动导向作用，使夹持部在运动过程中更加稳定，减小对穿刺单元造成的晃动，降低入针过程中对用户造成的疼痛感。

优选地，夹持部包括朝向第二端的固定端，以及朝向第一端的的摆动端，摆动端能够绕固定端摆动，以夹紧或松开穿刺单元。

本方案中，夹持部为能够弹性形变的结构，当夹持部完全位于限位套筒内部时，固定端在限位套筒内壁的挤压下朝向穿刺单元靠近，并将穿刺单元形成夹紧，当夹持部沿第一方向运动使固定端从限位通道内滑出时，固定端向外摆动，进而将穿刺单元松脱释放。固定端摆动的方式使得其能够在从限位通道内滑出时快速回弹做出反应，进而提高反应的灵敏性，有助于更加及时地触发穿刺单元执行退针操作，使入针和退针的切换更加流畅，缩短整个植入过程持续的时间。

优选地，第一端设置有触发单元，触发单元能够沿第一方向运动以触发助针单元沿第一方向驱动穿刺单元将传感器部分刺入宿主内。

本方案中，用户沿第一方向按压触发单元，使触发单元形成对助针单元的触发，助针单元受到触发后，驱动穿刺单元同样沿第一方向朝向植入口运动。触发单元的按压、穿刺单元的植入方向相同，不仅使得外壳内部助针结构的布置更加简单、紧凑，而且也使得各部件运动更加可靠，并且有助于保证穿刺单元运动过程中的稳定性，避免穿刺单元植入过程中发生晃动而增加用户疼痛感。

优选地，触发单元包括触发按钮以及与触发按钮连接的弹性件，弹性件包括锁止状态和解锁状态，在锁止状态，弹性件与助针单元配合限制助针单元运动，触发按钮沿第一方向运动使弹性件形变或运动而切换至解锁状态，以解除对助针单元的锁定。

本方案中，在未被触发时，弹性件与助针单元处于配合状态，助针单元被弹性件限位运动，进而在运输以及仓储时，助针单元能够稳定地保持在初始位置，减小误触发的概率。当用户按压触发按钮后，弹性件能够发生形变或者位移，从而切换至解锁状态，与助针单元松脱，助针单元被释放进而能够沿第一方向运动进行植入操作。

优选地，外壳设有安装触发按钮的安装通道，安装通道的内壁设置有限位凸起，弹性件伸入安装通道内且具有沿垂直于第一方向凸出的配合凸筋，弹性件能够在限位凸起的推顶下弹性形变，以使配合凸筋与限位凸起止挡或者松脱。

本方案中，安装通道对触发按钮以及弹性件的运动起到导向作用，使触发按钮和弹性件能够沿安装通道的延伸方向(第一方向)运动，而安装通道的内壁在配合凸筋的运动路径上设置有限位凸起，当配合凸筋沿第一方向运动至限位凸起处时，弹性件受到限位凸起的挤压而进行垂直于第一方向的方向运动，进而使弹性件与助针单元脱离。随着弹性件继续沿第一方向运动，配合凸筋越过限位凸起，限位凸起不再挤压配合凸筋，弹性件回弹复位。

优选地，助针单元包括推动件及复位件，推动件用于驱动夹持部沿第一方向运动，复位件用于驱动穿刺单元沿第二方向运动，推动件套设于复位件的外周。

本方案中，推动件套设在复位件的外周，使得推动件和复位件的布置位置更加集中，相较于二者并排布置的方式而言，能够减小沿外壳径向所占用的空间，从而有助于减小外壳的径向尺寸，实现小型化。使在体血糖监测装置整机尺寸更加小巧轻便，方便用户单手抓握，使用和收纳更加方便。

优选地，在体血糖监测装置还包括固定于第二端的底壳，底壳设置有植入口；以及，在体监测单元，在体监测单元包括第一电子单元和第二电子单元，第一电子单元包括传感器，第二电子单元包括信号处理模块，第一电子单元固定于外壳内部，第二电子单元固定于底壳，助针单元沿第一方向运动的过程中，传感器部分刺入宿主体内以及第一电子单元和第二电子单元电性连接。

本方案中，在出厂时在体监测单元的第一电子单元和第二电子单元互相分离，沿第一方向间隔设置，在用户进行触发操作后，第一电子单元能够随助针单元和穿刺单元一同沿第一方向运动，在穿刺单元携带第一电子单元内部的传感器刺入宿主体内的同时，第一电子单元和第二电子单元同步完成电性连接。以此实现一次触发操作，同时完成在体监测单元的组装、第一电子单元和第二电子单元的电连接，以及传感器的植入。大大简化了用户植入过程中的操作步骤，降低了产品的操作难度，降低用户学习成本。同时也缩短了整个植入阶段的时间，有助于减轻用户在等待植入的过程中产生恐惧感。

如此，本申请的在体血糖监测装置在使用时，用户只需进行一次触发操作便可同时实现第一电子单元和第二电子单元的电连接，以及传感器的植入，完成整个植入过程。而无需进行额外的操作将上下壳体组装，提高使用体验。

此外，助针单元、穿刺单元以及第一电子单元固定于外壳内，第二电子单元固定于底壳内，以此将在体血糖监测装置分为两个模块，其中，穿刺单元、传感器等灭菌要求较高的部件集中在一个模块中(外壳内)，因此在出厂前，可将外壳、底壳两个模块分别进行不同工艺或者等级的灭菌处理。在灭菌完成后，再将外壳和底壳组装为一体。避免灭菌处理过程中造成传感器或者电子元件失效的问题。并且在出厂时，底壳和罩壳已完成固定，用户在使用前不需要进行底壳和罩壳的固定操作，只需直接进行触发操作，减少了操作步骤，提高使用体验。

优选地，第一电子单元还包括上壳体及电池，电池和传感器固定于上壳体，电池能够与信号处理模块电连通。

本方案中，电池的作用主要是向第二电子单元的信号处理模块供电，在用户触发植入之前，由于第一电子单元和第二电子单元分离，因此电池未与信号处理模块电连接，只有当用户触发植入后，电池才与信号处理模块完成电性连接。以此可以降低电池在用户使用前的能量损耗，增加仓储时间。

优选地，在体血糖监测装置还包括可拆卸地固定于底壳的底盖，底盖覆盖植入口。

本方案中，底盖与底壳可拆卸连接，在出厂时，底盖固定于底壳，外壳、底壳以及底盖共同形成一个相对密封的环境，避免仓储、运输过程中外界灰尘、细菌进入内部，保证内部各部件的清洁。在用户植入前，需要将底盖从底壳上拆下，将植入口打开，使内部传感器和穿刺单元能够通过植入口刺入宿主体内。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

本申请中，通过夹持部自外侧夹紧和释放穿刺单元的方式，实现对穿刺单元的驱动以及退针运动的限制和触发，使得助针单元和穿刺单元的结构设计更加简单，无需在二者设置复杂的止挡结构，并且对各部件的位置要求降低，加工精度和装配精度要求都得到下降，从而降低了生产难度，提高了生产效率。并且，在穿刺单元沿第一方向运动入针以及沿第二方向运动退针的路径上，都不会有沿垂直于第一方向的结构对其造成运动干涉，进而提高了穿刺单元运动过程中的稳定性和顺畅性，使穿刺单元流畅地运动，且入针和退针之间的切换过程也更加流程，不会产生卡涩感。而且也降低了穿刺单元运动时产生的晃动，使穿刺单元更加平稳地沿外壳的轴向运动，降低用户使用过程中的疼痛感。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的在体血糖监测装置在未触发状态下的剖视图；

图2为图1中在体血糖监测装置在触发按钮按下状态时的剖视图；

图3为图2中在体血糖监测装置在助针单元释放穿刺单元状态下的剖视图；

图4为本申请一种实施方式下在体血糖监测装置部分区域的剖视图；

图5为本申请一种实施方式下的第一电子单元的结构示意图；

图6为图5中第一电子单元的剖视图；

图7为本申请一种实施方式下的第二电子单元的剖视图；

图8为本申请一种实施方式下的在体监测单元的剖视图；

图9为本申请一种实施方式下的底壳和底盖的剖视图；

图10为图9中底壳和底盖的结构示意图。

其中：

1外壳；11配合口；12限位凸起；13扩径段；14支撑件；15卡接扣；16安装通道；

2限位套筒；21限位通道；22夹持段；23释放段；231导引面；24导向段；25导向通道；

3穿刺单元；31针座；32针头；

4助针单元；41夹持部；411固定段；412倾斜段；42导向部；43外筒；44安装槽；45卡勾；

5推动件；

6复位件；

7触发单元；71触发按钮；72弹性件；73挂接勾；74配合凸筋；75止挡凸筋；76容纳槽；

8在体监测单元；81第一电子单元；811上壳体；812固定槽；813传感器；8131基体；8132触针；814电池；815导电硅胶；816密封硅胶；817密封凸筋；818卡扣；819通孔；82第二电子单元；821下壳体；822粘接层；823卡口；824挡筋；825信号处理模块；826密封槽；827密封件；

9底壳；91卡槽；92避让口；93植入口；94过口；95弹性筋位；96底盖；961支撑柱。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图3所示，一种在体血糖监测装置，包括外壳1，外壳1具有沿第一方向相对设置的第一端和第二端，第二端开设有配合口11；限位套筒2，设置于外壳1内，限位套筒2设有沿第一方向延伸设置的限位通道21；穿刺单元3，穿刺单元3设置于外壳1内部，用于将传感器813部分刺入宿主内；及助针单元4，助针单元4包括至少两个夹持部41，夹持部41位于穿刺单元3外侧并设置为能够限制穿刺单元3相对夹持部41运动，夹持部41位于限位通道21内且能够在限位通道21内沿第一方向移动；当夹持部41相对限位通道21运动到释放位置时，夹持部41释放穿刺单元3，以使穿刺单元3相对于夹持部41沿第二方向运动，第二方向与第一方向相反。

可以理解的是，如图1至图3所示，第一方向沿外壳1的轴向朝向配合口11，第二方向沿外壳1的轴向背离配合口11。用户触发后，助针单元4驱动穿刺单元3一同沿第一方向朝向配合口11运动执行植入操作，此过程中，穿刺单元3的针头32携带传感器813刺入宿主体内，助针单元4和穿刺单元3运动到位后，助针单元4释放穿刺单元3，使穿刺单元3独自沿第二方向向第一端运动以执行退针操作，针头32从宿主体内抽出，并回缩至外壳1内部，完成整个植入过程。

本申请中，助针单元4包括至少两个夹持部41，夹持部41在限位通道21内通过夹持固定的方式实现对穿刺单元3的限制，在外侧限位通道21内壁的抵接作用下，夹持部41紧紧夹住穿刺单元3，使穿刺单元3与助针单元4保持相对位置不变。通过夹持力既能够在助针单元4受到触发时，使触发单元7对穿刺单元3形成驱动，携带穿刺单元3一同沿第一方向运动，又能够牢牢固定穿刺单元3，起到对穿刺单元3限位的作用，防止穿刺单元3提前被释放而进行退针动作，保证整个植入过程可靠、有序的进行。随着夹持部41沿第一方向运动，夹持部41的至少部分从限位通道21内滑出，从而失去限位通道21内壁的挤压，夹持部41对穿刺单元3的夹持力减弱，从而使穿刺单元3失去助针单元4的限制而被释放，进而沿第二方向运动完成退针。

通过夹持部41自外侧夹紧和释放穿刺单元3的方式，实现对穿刺单元3的驱动以及退针运动的限制和触发，使得助针单元4和穿刺单元3的结构设计更加简单，无需在二者设置复杂的止挡结构，并且对各部件的位置要求降低，加工精度和装配精度要求都得到下降，从而降低了生产难度，提高了生产效率。并且，在穿刺单元3沿第一方向运动入针以及沿第二方向运动退针的路径上，都不会有沿垂直于第一方向的结构对其造成运动干涉，进而提高了穿刺单元3运动过程中的稳定性和顺畅性，使穿刺单元3流畅地运动，且入针和退针之间的切换过程也更加流程，不会产生卡涩感。而且也降低了穿刺单元3运动时产生的晃动，使穿刺单元3更加平稳地沿外壳1的轴向运动，降低用户使用过程中的疼痛感。

优选地，夹持部41为两个且相对布置于穿刺单元3的两侧，两个夹持部41能够共同向内运动以夹持穿刺单元3，以及共同向外扩张以释放穿刺单元3。当然，夹持部41也可以为两个以上，例如三个、四个、六个等等，且沿穿刺单元3的周向均匀间隔布置，以提高夹持部41的形变能力，对穿刺单元3形成稳定均匀的夹持力。限位套筒2套设于夹持部41的外侧。

需要说明的是，本申请对于限位套筒2的截面形状不做限定，优选地，限位套筒2为圆柱形，其截面为圆形，其也可以为其他形状，例如截面为矩形、三角形、多边形等等，在此不做限定。

具体的，如图4所示，穿刺单元3包括针座31和针头32，夹持部41位于针座31的至少两侧，以对针座31形成夹持，针头32位于限位通道21之外。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4所示，限位套筒2包括夹持段22和释放段23，在第一方向上，夹持段22的截面面积相同，释放段23的截面面积逐渐增大，夹持部41包括倾斜段412和固定段411，在第一方向上，倾斜段412的截面面积逐渐增大，固定段411的截面面积相同。

具体的，如图4所示，释放段23相较于夹持段22更靠近第二端，倾斜段412相较于固定段411更靠近第一端；固定段411与夹持段22对应配合以夹持穿刺单元3，夹持部41运动到释放位置时，倾斜段412与释放段23对应配合以释放穿刺单元3。

如图1、图2所示，夹持部41和穿刺单元3在初始位置时，均位于限位套筒2的夹持段22内，夹持部41的固定段411受到夹持段22向内的挤压而紧紧夹住穿刺单元3，夹持段22和固定段411沿第一方向的截面面积相同，从而对夹持部41形成均匀的挤压力，使其更加稳定地夹持穿刺单元3。随着助针单元4携带穿刺单元3沿第一方向运动至释放段23，如图3所示，此时倾斜段412的位置对应释放段23，如图4所示，释放段23的截面面积逐渐增大，从而在朝向助针单元4的一侧形成导引面231，夹持部41的倾斜段412的截面面积同样沿第一方向逐渐增大，形成配合面，导引面231和配合面配合引导夹持部41向外扩张，从而释放穿刺单元3。

释放段23沿第一方向的截面面积变化，能够对夹持部41起到引导外扩的作用，因此将释放段23设置在限位通道21的末端，使夹持部41的至少部分沿第一方向运动至限位通道21的末端时，才会进行对穿刺单元3的释放动作，在此之前，夹持部41则牢牢夹住穿刺单元3。如此能够确保穿刺单元3在执行完毕入针动作时，退针动作才被触发，避免穿刺单元3被提前释放而导致退针动作被提前触发，保证整个植入过程有序进行，提高产品可靠性。

优选地，夹持部41可以由塑料等具有一定弹性形变能力的材质制成，其能够在受到限位套筒2内壁的挤压时夹紧穿刺单元3，也能够在受到释放段23的引导时向外扩张释放穿刺单元3。夹持部41也可以由硅胶等具有较大弹性的材质制成，以能够更加迅速地发生形变，且形变幅度更大，从而及时触发退针动作。

需要说明的是，此处所说的形变，指的是夹持部41整体发生形变而使夹持部41的至少部分发生远离穿刺单元3的位置移动，也就是说，夹持部41对穿刺单元3的夹持和释放通过移动实现，形变的目的在于使夹持部41发生位移。

基于此，本申请对于驱动夹持部41向外扩张以释放穿刺单元3的方式不做限定，在一种实施例中，如图3所示，夹持部41通过倾斜段412与限位套筒2的释放段23的导引面231配合实现扩张，利用导引面231对倾斜段412的引导使夹持部41滑出限位通道21的一端向外扩张。在另一种实施例中，夹持部41自身选用弹性较大的材质(例如硅胶等)制成，在初始位置，夹持部41受到限位套筒2的挤压而发生形变以夹持穿刺单元3，当夹持部41从限位通道21内滑出时，由于失去限位套筒2的挤压，夹持部41在自身弹力作用下便能够自动向外扩张以释放穿刺单元3。

当然，上述两种实施例也可以结合实施，即夹持部41使用弹性较大的材质的同时，也在限位套筒2的一端设置释放段23，以提高对夹持部41的移动导向。

在其他实施例中，也可以在夹持部41沿第一方向的运动路径上设置触发结构，在夹持部41运动的过程中，触发结构能够伸入各个夹持部41之间，并向外撑开夹持部41，使夹持部41在触发结构由内向外的挤压作用下而外扩，在此不做限定。

进一步地，如图4所示，固定段411朝向第一端的一端还设置有导向段24，导向段24沿第一方向的截面面积逐渐增大。

导向段24的截面尺寸沿第一方向逐渐增大，使该段与夹持部41的倾斜段412的形状更加适配，进而在夹持部41处于初始位置时，二者的贴合效果更佳，从而能够增大夹持部41与导向段24的接触面积，提高夹持部41的位置稳定性，防止夹持部41与导向段24发生滑移。同时，导向段24能够与倾斜段412抵接对夹持部41起到沿第二方向的限位作用，如此在触发前，夹持部41受到第一方向和第二方向的双向限位，并且限位通道21的内壁还对夹持部41起到垂直于第一方向的限位作用，使夹持部41稳定的容置于限位通道21内，而不会晃动或者运动。

在本实施方式下的一种优选实施例中，如图1、图4所示，外壳1内部还设置有支撑件14，支撑件14与释放段23抵接，以限制限位套筒2沿第一方向运动。

支撑件14与限位套筒2朝向第二端的一端抵接，限制限位套筒2的位置，使其相对于外壳1静止，夹持部41能够相对于限位套筒2运动以从限位通道21内滑出。在支撑件14的抵接作用下，使限位套筒2不会受到其内部夹持部41的驱动而运动，使夹持部41能够由自身与限位套筒2的相对位置实现对穿刺单元3的夹紧和释放。

具体的，如图4所示，支撑件14为套设于限位套筒2外侧的支撑套筒，支撑套筒朝向第二端的一端设有供夹持部41通过的开口，释放段23的端部与开口的口沿抵接配合。

优选地，如图4所示，限位套筒2还设置有沿第一方向延伸的导向通道25，助针单元4还包括连接于夹持部41且位于导向通道25内的导向部42。

无论夹持部41运动至何位置，助针单元4的导向部42都始终位于导向通道25内，与导向通道25的内壁配合，从而使导向通道25对夹持部41起到沿第一方向的运动导向作用，使夹持部41在运动过程中更加稳定，减小对穿刺单元3造成的晃动，降低入针过程中对用户造成的疼痛感。

如图4所示，导向部42的截面面积小于夹持部41的截面面积，以减小助针单元4的整体尺寸，节约外壳1内部空间。导向部42设置于夹持部41朝向第一端的一端。如图1至图3所示，助针单元4还包括外筒43，夹持部41和导向部42均位于限位套筒2的内侧，外筒43套设于限位套筒2的外侧。具体的，可在外壳1的内壁以及外筒43的外壁分别对应设置导向结构，使外壳1和外筒43配合，对外筒43的运动形成导向，进而提高对助针单元4整体的运动导向效果，使助针单元4稳定地沿第一方向运动。

在一种优选实施方式中，如图3所示，夹持部41包括朝向第二端的固定端，以及朝向第一端的摆动端，摆动端能够绕固定端摆动，以夹紧或松开穿刺单元3。

夹持部41为能够弹性形变的结构，当夹持部41完全位于限位套筒2内部时，固定端在限位套筒2内壁的挤压下朝向穿刺单元3靠近，并将穿刺单元3形成夹紧，当夹持部41沿第一方向运动使固定端从限位通道21内滑出时，固定端向外摆动，进而将穿刺单元3松脱释放。固定端摆动的方式使得其能够在从限位通道21内滑出时快速回弹做出反应，进而提高反应的灵敏性，有助于更加及时地触发穿刺单元3执行退针操作，使入针和退针的切换更加流畅，缩短整个植入过程持续的时间。

优选地，如图1至图3所示，第一端设置有触发单元7，触发单元7能够沿第一方向运动以触发助针单元4沿第一方向驱动穿刺单元3将传感器813部分刺入宿主内。

用户沿第一方向按压触发单元7，使触发单元7形成对助针单元4的触发，助针单元4受到触发后，驱动穿刺单元3同样沿第一方向朝向植入口93运动。触发单元7的按压、穿刺单元3的植入方向相同，不仅使得外壳1内部助针结构的布置更加简单、紧凑，而且也使得各部件运动更加可靠，并且有助于保证穿刺单元3运动过程中的稳定性，避免穿刺单元3植入过程中发生晃动而增加用户疼痛感。

进一步地，如图1至图3所示，触发单元7包括触发按钮71以及与触发按钮71连接的弹性件72，弹性件72包括锁止状态和解锁状态，在锁止状态，弹性件72与助针单元4配合限制助针单元4运动，触发按钮71沿第一方向运动使弹性件72形变或运动而切换至解锁状态，以解除对助针单元4的锁定。

在未被触发时，弹性件72与助针单元4处于配合状态，助针单元4被弹性件72限位运动，进而在运输以及仓储时，助针单元4能够稳定地保持在初始位置，减小误触发的概率。当用户按压触发按钮71后，弹性件72能够发生形变或者位移，从而切换至解锁状态，与助针单元4松脱，助针单元4被释放进而能够沿第一方向运动进行植入操作。

具体的，如图2所示，外壳1设有安装触发按钮71的安装通道16，安装通道16的内壁设置有限位凸起12，弹性件72伸入安装通道16内且具有沿垂直于第一方向凸出的配合凸筋74，弹性件72能够在限位凸起12的推顶下弹性形变，以使配合凸筋74与限位凸起12止挡或者松脱。

如图1至图3所示，弹性件72为一端固定一端自由的结构，自由的一端与助针单元4配合形成对助针单元4的限位。具体的，如图1、图2所示，弹性件72自由的一端设置有挂接勾73，助针单元4开设锁定结构，锁定结构可以为通口、槽或者与挂接勾73配合的勾状结构。当弹性件72受到挤压时，自由的一端发生摆动，进而与锁定结构脱离。

安装通道16对触发按钮71以及弹性件72的运动起到导向作用，使触发按钮71和弹性件72能够沿安装通道16的延伸方向(第一方向)运动，而安装通道16的内壁在配合凸筋74的运动路径上设置有限位凸起12，当配合凸筋74沿第一方向运动至限位凸起12处时，弹性件72受到限位凸起12的挤压而形变，弹性件72自由的一端沿垂直于第一方向的方向摆动，进而挂接勾73与助针单元4脱离。随着弹性件72继续沿第一方向运动，配合凸筋74越过限位凸起12，限位凸起12不再挤压配合凸筋74，弹性件72回弹复位。

在其他实施例中，弹性件72也可以设置为能够沿垂直于第一方向的方向平移的结构，使其在受到挤压时进行平移，从而与助针单元4解除配合。

进一步地，如图1至图3所示，弹性件72在配合凸筋74靠近第一端的一侧还设置有止挡凸筋75，止挡凸筋75和配合凸筋74之间形成用于容纳限位凸起12的容纳槽76。

当用户按压触发按钮71，使弹性件72上的配合凸筋74越过限位凸起12时，此时已完成对助针单元4的触发。限位凸起12顺势滑入容纳槽76内，与止挡凸筋75抵接，止挡凸筋75和配合凸筋74位于限位凸起12的两侧，对其形成两个方向的限位，从而将触发单元7限制在此位置，使触发单元7无法继续沿第一方向运动，也无法沿第二方向运动，避免用户按下触发单元7后产生落空感。同时，触发单元7也承担与用于驱动助针单元4的推动件5和用于驱动穿刺单元3的复位件6抵接的作用，触发单元7在触发后位置固定，能够对推动件5和复位件6提供稳定地抵接力，保证推动件5和复位件6稳定运行。

具体的，如图1至图3所示，助针单元4包括推动件5及复位件6，推动件5用于驱动夹持部41沿第一方向运动，复位件6用于驱动穿刺单元3沿第二方向运动，推动件5套设于复位件6的外周。

推动件5套设在复位件6的外周，使得推动件5和复位件6的布置位置更加集中，相较于二者并排布置的方式而言，能够减小沿外壳1径向所占用的空间，从而有助于减小外壳1的径向尺寸，实现小型化。使在体血糖监测装置整机尺寸更加小巧轻便，方便用户单手抓握，使用和收纳更加方便。

如图1所示，推动件5和复位件6的一端均与触发单元7抵接，复位件6在第一方向上和推动件5至少部分重叠。

优选地，如图1所示，推动件5和复位件6均为弹簧，其中，在初始状态下，推动件5为压缩状态，对助针单元4形成沿第一方向的推力。复位件6在初始状态下无形变，助针单元4和穿刺单元3沿第一方向运动过程中，复位件6逐渐被拉长，对穿刺单元3形成沿第二方向的拉力。既保证了穿刺单元3在植入过程结束之前不会提前退针导致植入失败，提升植入成功率，同时能够避免复位件6长期处于变形状态而产生疲劳，提高退针效果。或者，也可以将复位件6设计为在初始状态下被拉长的状态，以提高复位件6对穿刺单元3的驱动力。

如图1所示，助针单元4设置有安装槽44，推动件5的一端容置于安装槽44内，以使推动件5和助针单元4的接触更加稳定，使推动件5向助针单元4施加稳定地推动力。多个夹持部41之间围成放置通道，穿刺单元3包括针头32和针座31，针座31和复位件6设置于放置通道内。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3、图5至图10所示，在体血糖监测装置还包括固定于第二端的底壳9，底壳9设置有植入口93；以及在体监测单元8，在体监测单元8包括第一电子单元81和第二电子单元82，第一电子单元81包括传感器813，第二电子单元82包括信号处理模块825，第一电子单元81固定于外壳1内部，第二电子单元82固定于底壳9，助针单元4沿第一方向运动的过程中，传感器813部分刺入宿主体内以及第一电子单元81和第二电子单元82电性连接。

在出厂时在体监测单元8的第一电子单元81和第二电子单元82互相分离，沿第一方向间隔设置，在用户进行触发操作后，第一电子单元81能够随助针单元4和穿刺单元3一同沿第一方向运动，在穿刺单元3携带第一电子单元81内部的传感器813刺入宿主体内的同时，第一电子单元81和第二电子单元82同步完成电性连接。以此实现一次触发操作，同时完成在体监测单元8的组装、第一电子单元81和第二电子单元82的电连接，以及传感器813的植入。大大简化了用户植入过程中的操作步骤，降低了产品的操作难度，降低用户学习成本。同时也缩短了整个植入阶段的时间，有助于减轻用户在等待植入的过程中产生恐惧感。

如此，本申请的在体血糖监测装置在使用时，用户只需进行一次触发操作，便可同时实现第一电子单元81和第二电子单元82的电连接，以及传感器813的植入，完成整个植入过程。而无需进行额外的操作将上下壳体821组装，提高使用体验。

此外，助针单元4、穿刺单元3以及第一电子单元81固定于外壳1内，第二电子单元82固定于底壳9内，以此将在体血糖监测装置分为两个模块，其中，穿刺单元3、传感器813等灭菌要求较高的部件集中在一个模块中(外壳1内)，因此在出厂前，可将外壳1、底壳9两个模块分别进行不同工艺或者等级的灭菌处理。在灭菌完成后，再将外壳1和底壳9组装为一体。避免灭菌处理过程中造成传感器813或者电子元件失效的问题。并且在出厂时，底壳9和外壳1已完成固定，用户在使用前不需要进行底壳9和外壳1的固定操作，只需直接进行触发操作，减少了操作步骤，提高使用体验。

需要说明的是，如图5至图8所示，第一电子单元81还包括上壳体811，第二电子单元82还包括下壳体821，上壳体811和下壳体821均对应穿刺单元3的针头32设置有通孔819，下壳体821朝向第二端的一侧设置有粘接层822，用于与宿主皮肤粘结固定。本申请对于未触发状态下，穿刺单元3和第一电子单元81的装配关系不做限定。如图1所示，在一种实施例中，未触发状态下，穿刺单元3的针头32已穿过上壳体811的通孔819，将传感器813的触针8132容置在针头32内部，因此助针单元4被触发后，其能够推动第一电子单元81一同沿第一方向运动，最终使第一电子单元81和第二电子单元82完成组装。在另一种实施例中，穿刺单元3的针头32和第一电子单元81分隔设置，也就是说，在助针单元4被触发后，其先沿第一方向运动一定距离，将针头32穿过上壳体811的通孔819后，再推动第一电子单元81运动，最终与第二电子单元82组装。

此外，本申请对于第一电子单元81和第二电子单元82电性连接，以及传感器813部分刺入宿主体内的时间顺序不做限定，例如，在助针单元4、穿刺单元3以及第一电子单元81共同沿第一方向运动的过程中，可以是第一电子单元81和第二电子单元82先完成电性连接，此时助针单元4和穿刺单元3仍未运动到位，随着继续运动，穿刺单元3刺入宿主体内完成植入，也就是说，第一电子单元81和第二电子单元82的电性连接先于穿刺单元3刺入宿主体内发生。又如，在助针单元4、穿刺单元3以及第一电子单元81共同沿第一方向运动的过程中，穿刺单元3先刺入宿主体内，此时助针单元4和穿刺单元3仍未运动到位，随着继续运动，上壳体811、下壳体821再完成组装，于此同时第一电子单元81和第二电子单元82完成电性连接，也就是说，穿刺单元3刺入宿主体内先于第一电子单元81和第二电子单元82的电性连接发生。此外，以上两个步骤也可以同时发生。

但是，无论以上那种示例中的情况，对于使用者而言，仅需要进行单次触发操作，并不需要进行额外的操作，因此，上述各示例中的情况均在本申请的保护范围之内。

优选地，如图6、图7、图8所示，传感器813设置于上壳体811，信号处理模块825设置于下壳体821，上壳体811和下壳体821卡接固定，以降低二者的固定难度，无需手动进行连接，仅依靠助针单元4的动力便可完成固定。具体的，如图6、图7、图8所示，上壳体811设置有卡扣818，下壳体821设置有卡口823，当上壳体811随助针单元4沿第一方向运动时，与下壳体821发生碰撞，在冲击力作用下，卡扣818滑入卡口823内，使上壳体811和下壳体821完成卡接固定。

当然，也可以在下壳体821设置卡扣818，相对应的，在上壳体811设置卡口823，同样能够实现二者的卡接固定。

具体的，如图6、图7所示，卡扣818朝向卡口823一侧设置有引导面，卡口823靠近卡扣818的一侧设置有挡筋824，卡扣818先与挡筋824接触，在挡筋824的挤压下向外形变扩张，当卡扣818继续运动至卡口823处时，失去挡筋824的挤压，在自身弹性作用下回缩形变，卡入卡口823内。

优选地，如图6、图7、图8所示，上壳体811和下壳体821二者之一设置有密封凸筋817，二者另一设置有密封槽826，密封槽826内设置有密封件827，密封凸筋817能够伸入密封槽826内与密封件827抵接以密封。

密封凸筋817和密封槽826内的密封件827对应设置，当上壳体811沿第一方向与下壳体821接触时，密封凸筋817伸入密封槽826内，与密封件827抵接并挤压密封件827变形，实现上、下壳体821之间的密封。

具体的，如图6、图7所示，密封凸筋817设置于上壳体811，密封槽826设置于下壳体821，密封件827为O型密封圈且放置于密封槽826内。也可以将密封凸筋817和密封槽826的位置互换，即密封凸筋817设置于下壳体821，在上壳体811上对应设置密封槽826，在此不做限定。优选地，如图7所示，密封槽826两侧的槽壁倾斜延伸，以使槽口的宽度大于槽底的宽度，以对密封凸筋817的伸入起到引导作用，使密封凸筋817和密封槽826的插接更加顺畅，减少插接过程中产生的卡涩感。

进一步地，如图6所示，传感器813包括薄片状的基体8131以及朝向下方延伸且集成多电极的触针8132，用于插入人体表皮中，通过在表皮内部的组织液体中的电化学反应，分析个体的葡萄糖及其他分析物的浓度指标。基体8131的下侧设置有导电硅胶815，用于将传感器813电化学反应的电信号传递到信号处理模块825上。导电硅胶815的下侧还设置有密封硅胶816，主要用于传感器813的电极触点的防水密封，配合导电硅胶815615在完成密封的同时实现与信号处理模块825的电连接。

如图3、图9、图10所示，在一种实施例中，底壳9的侧壁设有卡槽91，外壳1的侧壁设置有卡接扣15，以使二者卡接固定。其中，所述卡接扣15可以设置在外壳1的内壁，以使底壳9的侧壁伸入外壳1内部与外壳1固定，卡接扣15也可以设置在外壳1的外壁，以使外壳1深入底壳9内部固定。

外壳1和底壳9也可以通过其他方式固定，例如螺纹连接等等，在此不做限定。

如图1所示，外壳1在第二端设置有扩径段13，以为底壳9的安装留出空间，避免底壳9与外壳1内部的助战单元或穿刺单元3发生干涉。

进一步地，如图9、图10所示，底壳9具有固定部，固定部与第二电子单元82过盈配合。

具体的，如图9、图10所示，底壳9具有过口94，过口94的口沿间隔设置有多个弹性筋位95，弹性筋位95围成用于固定第二电子单元82的下壳体821的安装位，下壳体821安装后，向外挤压弹性筋位95，弹性筋位95在自身弹力作用下向内挤压并夹紧固定下壳体821。当下壳体821受到上壳体811沿第一方向的推力时，或者下壳体821的粘接层822与宿主皮肤粘结后，下壳体821能够脱离弹性筋位95的夹持而从底壳9上脱落。

如图1、图5所示，助针单元4设置有卡勾45，上壳体811的周侧设置有固定槽812，卡勾45与固定槽812卡接固定，以使上壳体811固定在助针单元4上，能够随助针单元4一同运动。固定槽812两侧的槽壁能够与卡勾45止挡限位，限制上壳体811相对于助针单元4转动。

同时，底壳9上在过口94的外侧设置有避让口92，避让口92靠近底壳9中心的一侧设置有触发筋，当助针单元4携带上壳体811运动至底壳9处时，触发筋对卡勾45形成挤压，使卡勾45向外扩张形变，与固定槽812松脱，释放上壳体811，同时卡勾45进入避让口92内。

其中，本申请对于第二电子单元82的设置位置不做限定，其可以位于植入口93处，待助针单元4推动第一电子单元81沿第一方向运动至此时，第一电子单元81与第二电子单元82电连接，并按压第二电子单元82与宿主皮肤粘结固定，与底壳9脱离。第二电子单元82也可以设置于与植入口93具有一定距离处，当第一电子单元81运动至第二电子单元82处时，二者完成组装和电连接，然后推动第二电子单元82与底壳9脱离，在体监测单元8整体沿第一方向继续运动，直至第二电子单元82的粘接层822与宿主皮肤固定。

优选地，如图6所示，第一电子单元81还包括上壳体811及电池814，电池814和传感器813固定于上壳体811，电池814能够与信号处理模块825电连通。

电池814的作用主要是向第二电子单元82的信号处理模块825供电，在用户触发植入之前，由于第一电子单元81和第二电子单元82分离，因此电池814未与信号处理模块825电连接，只有当用户触发植入后，电池814才与信号处理模块825完成电性连接。以此可以降低电池814在用户使用前的能量损耗，增加仓储时间。

在一种优选实施例中，如图9、图10所示，在体血糖监测装置还包括可拆卸地固定于底壳9的底盖96，底盖96覆盖植入口93。

底盖96与底壳9可拆卸连接，在出厂时，底盖96固定于底壳9，外壳1、底壳9以及底盖96共同形成一个相对密封的环境，避免仓储、运输过程中外界灰尘、细菌进入内部，保证内部各部件的清洁。在用户植入前，需要将底盖96从底壳9上拆下，将植入口93打开，使内部传感器813和穿刺单元3能够通过植入口93刺入宿主体内。

本申请的在体血糖监测装置在使用时，用户只需进行两步操作，首先将底盖96从底壳9上拆下，使植入口93暴露，将植入口93紧贴皮肤，然后完成对助针单元4的触发，便可同时实现第一电子单元81和第二电子单元82的电连接，以及传感器813的植入，完成整个植入过程。而无需进行额外的操作将上下壳体821组装，提高使用体验。

具体的，如图9所示，底盖96和底壳9通过卡扣连接固定，当然，底盖96也可以通过螺纹连接、过盈配合、插拔连接等方式固定于底壳9，在此不做限定。

优选地，如图9所示，底盖96设置有朝向底壳9延伸的支撑柱961，支撑柱961与第二电子单元82接触以支撑第二电子单元82。

在用户将底盖96取下之前，支撑柱961对第二电子单元82形成支撑，保证第二电子单元82在触发植入前稳定的固定在底壳9内，避免脱落。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种在体血糖监测装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳具有沿第一方向相对设置的第一端和第二端，所述第二端开设有配合口；

限位套筒，设置于所述外壳内，所述限位套筒设有沿所述第一方向延伸设置的限位通道；

穿刺单元，所述穿刺单元设置于所述外壳内部，用于将传感器部分刺入宿主内；及

助针单元，所述助针单元包括至少两个夹持部，所述夹持部位于所述穿刺单元外侧并设置为能够限制所述穿刺单元相对所述夹持部运动，所述夹持部位于所述限位通道内且能够在所述限位通道内沿所述第一方向移动；当所述夹持部相对所述限位通道运动到释放位置时，所述夹持部释放所述穿刺单元，以使所述穿刺单元相对于所述夹持部沿第二方向运动，所述第二方向与所述第一方向相反。

2.根据权利要求1所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述限位套筒包括夹持段和释放段，在所述第一方向上，所述夹持段的截面面积相同，所述释放段的截面面积逐渐增大，所述夹持部包括倾斜段和固定段，在所述第一方向上，所述倾斜段的截面面积逐渐增大，所述固定段的截面面积相同；

所述释放段相较于所述夹持段更靠近所述第二端；所述固定段与夹持段对应配合以夹持所述穿刺单元，所述夹持部运动到释放位置时，倾斜段与释放段对应配合以释放穿刺单元。

3.根据权利要求2所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述固定段朝向所述第一端的一端还设置有导向段，所述导向段沿所述第一方向的截面面积逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述外壳内部还设置有支撑件，所述支撑件与所述释放段抵接，以限制所述限位套筒沿所述第一方向运动。

5.根据权利要求1所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述夹持部包括朝向所述第二端的固定端，以及朝向所述第一端的摆动端，所述摆动端能够绕所述固定端摆动，以夹紧或松开所述穿刺单元。

6.根据权利要求1所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述在体血糖监测装置还包括设置于所述第一端的触发单元，所述触发单元包括触发按钮以及与所述触发按钮连接的弹性件，所述弹性件包括锁止状态和解锁状态，在所述锁止状态，所述弹性件与所述助针单元配合限制所述助针单元运动，所述触发按钮沿所述第一方向运动使所述弹性件形变或运动而切换至解锁状态，以解除对所述助针单元的锁定。

7.根据权利要求6所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述外壳设有安装所述触发按钮的安装通道，所述安装通道的内壁设置有限位凸起，所述弹性件伸入所述安装通道内且具有沿垂直于所述第一方向凸出的配合凸筋，所述弹性件能够在所述限位凸起的推顶下弹性形变，以使所述配合凸筋与所述限位凸起止挡或者松脱。

8.根据权利要求1所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

还包括固定于所述第二端的底壳，所述底壳设置有植入口；以及，在体监测单元，所述在体监测单元包括第一电子单元和第二电子单元，所述第一电子单元包括传感器，所述第二电子单元包括信号处理模块，所述第一电子单元固定于所述外壳内部，所述第二电子单元固定于所述底壳，所述助针单元沿所述第一方向运动的过程中，所述传感器部分刺入宿主体内以及所述第一电子单元和所述第二电子单元电性连接。

9.根据权利要求8所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述第一电子单元还包括上壳体及电池，所述电池和所述传感器固定于所述上壳体，所述电池能够与所述信号处理模块电连通。

10.根据权利要求8所述的在体血糖监测装置，其特征在于，

所述在体血糖监测装置还包括可拆卸地固定于所述底壳的底盖，所述底盖覆盖所述植入口。