CN118174197A - 一种线缆穿线防护设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆铺设领域，具体涉及一种线缆穿线防护设备，以解决线缆穿出孔眼时电缆外层容易受到孔眼边缘带来的损伤的技术问题。线缆穿线防护设备包括筒体，所述筒体内具有用于供线缆穿过的穿线腔；所述筒体用于穿入线缆的一端设置有防护结构.由于筒体用于穿入线缆的一端设置有防护结构，所以线缆可以避免在穿线的过程中与筒体的尖棱或孔眼的边缘直接无防护接触，进而避免线缆外层在穿线的过程中被筒体的尖棱或孔眼的边缘刮伤。所述筒体上还设置有用于固定筒体的固定结构，以便将筒体固定在所穿的孔眼上。

Description

一种线缆穿线防护设备

技术领域

本发明涉及线缆铺设领域，具体涉及一种线缆穿线防护设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组相互绝缘的导线围绕着同一个中心扭绞成一体得到的。所有导线的外侧通常包覆有高度绝缘的覆盖层，以保证电缆的安全性。目前电缆多架设在空中；或埋装在地下、水底；或直接架设在桥梁和隧道弧形面上以用于电讯或电力输送。无论是哪一种布置场景，电缆都需要在铺设过程中穿过墙体或者安装架上的孔眼。由于墙体或者安装架上的孔眼边缘较为尖锐，因此在线缆穿出孔眼的过程中电缆外层很容易受到损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆穿线防护设备，以解决线缆穿出孔眼时电缆外层容易受到孔眼边缘带来的损伤的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

一种线缆穿线防护设备，包括筒体，所述筒体内具有用于供线缆穿过的穿线腔；所述筒体用于穿入线缆的一端设置有防护结构，以用于在线缆穿入时避免线缆被筒体刮伤；所述筒体上还设置有用于固定筒体的固定结构。

进一步地，所述防护结构包括防护套；所述防护套插装并固定连接在筒体上。

进一步地，所述防护套包括套体与固定安装在套体一端的安装螺套，筒体上用于穿入线缆的一端上加工有螺纹段，以便防护套通过安装螺套与螺纹段的螺纹配合固定在筒体上。

进一步地，所述线缆穿线防护设备还包括托架；所述托架设置于筒体用于穿入线缆的一端的外侧，以用于托举线缆未穿入筒体的部分。

进一步地，所述托架可拆连接在筒体上。

进一步地，所述托架包括连接件，所述连接件包括卡箍结构；所述筒体上设置有卡装槽；所述卡箍结构卡装在卡装槽中以使托架周向可调安装在筒体上。

进一步地，所述托架还包括轮架及转动安装在轮架上的槽轮，所述轮架用于将槽轮安装在连接件上，所述槽轮用于托举线缆未穿入筒体的部分。

进一步地，所述轮架插装在连接件上，所述连接件上拧装有紧顶螺钉，以使轮架沿其插入方向可调安装在连接件上。

进一步地，所述固定结构包括设置在筒体外周面上的安装法兰。

进一步地，所述安装法兰上开设有弧形长条孔。

有益效果：本发明提出一种全新的线缆穿线防护设备。本发明所述线缆穿线防护设备包括筒体，筒体内具有用于供线缆穿过的穿线腔，且筒体用于穿入线缆的一端设置有防护结构，以用于在线缆穿入时避免线缆被筒体刮伤。布线时，线缆穿入筒体的穿线腔中。由于筒体用于穿入线缆的一端设置有防护结构，所以线缆可以避免在穿线的过程中与筒体的尖棱或孔眼的边缘直接无防护接触，进而避免线缆外层在穿线的过程中被筒体的尖棱或孔眼的边缘刮伤。所述筒体上还设置有用于固定筒体的固定结构，以便将筒体固定在所穿的孔眼上。

附图说明

图1为本发明所述线缆穿线防护设备一种实施例的轴外视图；

图2为图1中筒体的轴外视图；

图3为图1中防护结构的轴外视图；

图4为图1中托架的轴外视图；

图5为图4的部分视图；

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1、筒体；2、安装法兰；3、弧形长条孔；4、防护结构；401、安装螺套；402、套体；403、内螺纹；5、托架；501、连接件；5011、卡箍结构；5012、连接块；5013、螺栓组件；502、轮架；503、槽轮；504、螺纹孔；505、紧顶螺钉；6、螺纹段；7、卡装槽；8、穿线腔。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明所述线缆穿线防护设备的方案原理如下：

一种线缆穿线防护设备，其结构具体可参考图1所示，具体包括筒体1。筒体1结构可参考图2所示，其内部具有用于供线缆穿过的穿线腔8。筒体1用于穿入线缆的一端设置有防护结构4，以用于在线缆穿入时避免线缆被筒体1刮伤。布线时，线缆穿入筒体1的穿线腔8中。由于筒体1用于穿入线缆的一端设置有防护结构4，所以线缆可以避免在穿线的过程中与筒体1的尖棱或孔眼的边缘直接无防护接触，进而避免线缆外层在穿线的过程中被筒体1的尖棱或孔眼的边缘刮伤。所述筒体1上还设置有用于固定筒体1的固定结构，以便将筒体1固定在线缆所穿的孔眼上。

基于上述方案原理，本发明所述线缆穿线防护设备的实施例1为：

一种线缆穿线防护设备，其结构具体可参考图1所示，具体包括筒体1。筒体1结构可参考图2所示，其内部具有用于供线缆穿过的穿线腔8。筒体1用于穿入线缆的一端设置有防护结构4，以用于在线缆穿入时避免线缆被筒体1刮伤。所述筒体1上还设置有用于固定筒体1的固定结构，以便将筒体1固定在线缆所穿的孔眼上。

本实施例的关键之处在于，防护结构4包括插装并固定连接在筒体1内的防护套。这样的设置可以避免线缆直接与筒体1接触，进而避免筒体1的尖棱或尖角对线缆外层带来的损伤。在此基础上，防护套的材质可以选用柔性材料，如橡胶等。也可以选用硬质自润滑材质，如铜基材料、聚四氟乙烯等。或者选用耐磨、表面摩擦系数较低的材料，如陶瓷、塑料等。筒体1的材料可以选择造价较低的材料。因此这样的设置，也有利于降低线缆穿线设备的成本。易于想到的是，所述防护结构4也可以是具有低摩擦系数的涂层或者电镀层。所述涂层或电镀层设置在筒体1内朝向线缆插入的一端，以便通过降低线缆与筒体1之间摩擦系数的方式对线缆外层进行防护。

在前述结构的基础上，可参考图3所示，可以令防护套包括套体402与固定安装在套体402一端的安装螺套401。筒体1上用于穿入线缆的一端上加工有螺纹段6。组装时，先将防护套整体插装进筒体1中，然后令安装螺套401的内螺纹403螺纹配合在筒体1的螺纹段6上，以使套体402固定保持在筒体1中。这样的方式拆装方便，能够有效提高线缆穿线防护设备的组装效率，进而提高穿线作业的作业效率。易于想到的是，套体402也可以通过胶粘或者焊接的方式将防护套直接固定安装在筒体1中，此时套体402上无需设置安装螺套401。

基于上述方案原理及实施例1，本发明所述线缆穿线防护设备的实施例2为：

相较于实施例1，本实施例的关键之处在于，线缆穿线防护设备还包括托架5。托架5设置于筒体1用于穿入线缆的一端的外侧，以用于托举线缆未穿入筒体1的部分。这样的设置可以在穿线的时候将线缆未穿入筒体1的部分托举至与筒体1大致水平的位置，避免线缆未穿入筒体1的部分与筒体1有过多的接触，进而避免筒体1的边棱或尖角刮伤线缆外层。在此基础上，可以令托架5可拆连接在筒体1上。这样的设置将托架5与筒体1集成为一体，因而减小了线缆穿线防护设备的体积，使线缆穿线防护设备更便于存储与运输。易于想到的是，托架5与筒体1也可以一体成型以避免现场组装托架5与筒体1的步骤。

可参考图4所示，托架5具体可以包括连接件501；连接件501可以具体包括卡箍结构5011。筒体1上开设有用于适配卡箍结构5011的卡装槽7。卡箍结构5011卡装在卡装槽7中以使托架5周向可调安装在筒体1上。本实施例中，连接件501具体为L型板。L型板的竖向部分具体为卡箍结构5011，包括一对相对且对称布置的弧形臂。弧形臂的上方末端均设置有带调节孔的连接块5012，连接块5012之间留有间隙。组装时，先将自由状态下的卡箍结构5011套装在筒体1的卡装槽7中，然后向连接块5012上的调节孔中拧装螺栓组件5013。通过拧紧螺栓组件5013，卡箍结构5011的弧形臂向中心收拢并抱紧卡装槽7的槽底。这样的设置拆装方便。同时，在线缆穿线防护设备安装完成后，通过调整卡箍结构5011与卡装槽7的轴向相对位置，可以便于调整托架5至垂直于地面的位置以便穿线。除此之外，卡装槽7可以保证抱箍结构相对于筒体1的轴向位置，防止抱箍产生轴向窜动影响托架5对线缆的托举。易于想到的是，也可以用完整的环形结构来代替前述卡箍结构5011；此时筒体1上可以不设置卡装槽7。组装时，环形结构直接套装在筒体1外侧。环形结构与筒体1之间通过润滑脂来减低二者之间的转动摩擦。环形结构上拧装有到位螺钉。当托架5调整至适当位置后，拧紧到位螺钉，使其顶紧在筒体1上以实现托架5相对于筒体1的止转。

在前述结构的基础上，可以令托架5还包括轮架502及转动安装在轮架502上的槽轮503，所述轮架502用于将槽轮503安装在连接件501上，所述槽轮503用于托举线缆未穿入筒体1的部分。这样的设计可以减小托架5与线缆之间的摩擦，进而有利于提高穿线时的流畅性；同时也能避免托架5损伤线缆的外层。易于想到的是，托架5也可以具体包括安装在连接件501上的支撑架。支撑架上用于承托线缆的部分采用自润滑或者低摩擦因数的材料制成，如铜基材料。

进一步地，可以令轮架502插装在连接件501上。可参考图5所示，连接件501上拧装有紧顶螺钉505，以使轮架502沿其插入方向可调安装在连接件501上。在本实施例中，连接件501上设置有方孔，轮架502外轮廓为与方孔适配的立方体。方孔的孔壁上设置有用于拧装紧顶螺钉505的螺纹孔504。轮架502插装进方孔后，向螺纹孔504内拧装紧顶螺钉505直至紧顶螺钉505顶紧在轮架502上。此时轮架502相对于方孔在其插装方向上固定。实际操作中，如果需要调整轮架502相对于筒体1的高度，只需要拧松紧顶螺钉505，然后人工调节托架5高度即可。托架5调整至合适高度后，重新拧紧紧顶螺钉505，以使托架5重新固定在所需的位置上。因此，这样的设置有利于提高线缆穿线防护设备的灵活性，使其能够适应不同场景下的应用，或者适配不同线缆的穿线需求。易于想到的是，也可以将前述方孔改为螺纹调节孔，轮架502上转动装配有对应的螺杆；或者连接件501上转动装配有螺杆，轮架502上开设有螺纹调节孔。轮架502与连接件501之间通过螺杆与螺纹调节孔的螺纹配合实现可调安装。需要调整托架5相对于筒体1的高度时，只需要使螺杆与螺纹调节孔相对转动即可。当然，也可以令轮架502与连接件501直接固定装配成一体或一体成型。需要改变托架5相对于筒体1的高度时，只需要同步更换连接件501及固定在连接上的轮架502即可。

本实施例中其他未记载的内容，与其他实施例一致。

基于上述方案原理及实施例1、实施例2，本发明所述线缆穿线防护设备的实施例3为：

相较于实施例1、实施例2，本实施例的关键之处在于，固定结构包括设置在筒体1外周面上的安装法兰2。在本实施例中，安装法兰2设置在筒体1除线缆插入端的另一筒端。安装时，首先在墙体上合适的位置开设盲孔，并在盲孔中设置膨胀连接件。然后将筒体1端部的安装法兰2贴合到墙壁上，并保证安装法兰2上的安装孔与墙体上的膨胀连接件对齐。在此基础上，利用螺钉将安装法兰2及筒体1固定到墙体上，此时筒体1内的穿线腔8与墙体上的孔眼对齐以便线缆穿入。这样的设置可以保证线缆穿线防护设备对线缆的保护作用始终稳定，可以避免筒体1与墙体安装不稳的情况发生。除此之外，上述结构也便于拆装，能够有效提高穿线作业的效率。易于想到的是，安装法兰2也可以设置在筒体1端部以外的位置。使用时，将筒体1除线缆插入端外的另一筒端插入孔眼中，再通过上述安装方式将筒体1固定在孔眼上。除此之外，所述固定结构也可以是箍紧在筒体1两端的抱箍。安装时，先令筒体1穿过孔眼，然后在筒体1两端安装抱箍，且两端抱箍均贴紧墙面以防止筒体1相对于孔眼轴向移动。或者也可以在筒体1的两端均加工有安装螺纹段。安装时，先令筒体1穿过孔眼，然后在筒体1两端的安装螺纹段上拧装螺母，并令螺母一端贴紧墙面以防止筒体1相对于孔眼轴向移动。在某些不需要拆装线缆穿线防护设备的场合，也可以先令筒体1穿过孔眼，然后在筒体1与孔眼之间填充填充胶或混凝土。筒体1上设置有作为固定结构的凸起，以使筒体1能够可靠地保持在孔眼上。

在前述结构的基础上，可以令安装法兰2的安装孔为弧形长条孔3。这样有利于安装法兰2在安装时找正墙体上紧固件安装孔或者膨胀连接件的位置，因而能够有效提高线缆穿线防护设备的安装效率。当然，如果墙体上紧固件安装孔或者膨胀连接件的位置精度较高时，或者采用自攻螺钉来安装线缆穿线防护设备时，也可以在安装法兰2上开设普通的圆孔。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆穿线防护设备，其特征在于，包括筒体，所述筒体内具有用于供线缆穿过的穿线腔；所述筒体用于穿入线缆的一端设置有防护结构，以用于在线缆穿入时避免线缆被筒体刮伤；所述筒体上还设置有用于固定筒体的固定结构。

2.根据权利要求1所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述防护结构包括防护套；所述防护套插装并固定连接在筒体上。

3.根据权利要求2所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述防护套包括套体与固定安装在套体一端的安装螺套，筒体上用于穿入线缆的一端上加工有螺纹段，以便防护套通过安装螺套与螺纹段的螺纹配合固定在筒体上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述线缆穿线防护设备还包括托架；所述托架设置于筒体用于穿入线缆的一端的外侧，以用于托举线缆未穿入筒体的部分。

5.根据权利要求4所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述托架可拆连接在筒体上。

6.根据权利要求5所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述托架包括连接件，所述连接件包括卡箍结构；所述筒体上设置有卡装槽；所述卡箍结构卡装在卡装槽中以使托架周向可调安装在筒体上。

7.根据权利要求6所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述托架还包括轮架及转动安装在轮架上的槽轮，所述轮架用于将槽轮安装在连接件上，所述槽轮用于托举线缆未穿入筒体的部分。

8.根据权利要求7所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述轮架插装在连接件上，所述连接件上拧装有紧顶螺钉，以使轮架沿其插入方向可调安装在连接件上。

9.根据权利要求1-3任一项所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述固定结构包括设置在筒体外周面上的安装法兰。

10.根据权利要求9所述的线缆穿线防护设备，其特征在于，所述安装法兰的安装孔为弧形长条孔。