CN208907358U - 一种连接结构及盾构机管片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接结构及盾构机管片，涉及工程设备安装领域。该连接结构包括套管和保护件，保护件包括相连的连接部和保护部，连接部设置于套管内。套管一端封闭，另一端开设有开口，套管在开口处设置有向外周倾斜的第一抵持面，保护部具有倾斜的第二抵持面，第一抵持面与第二抵持面相配合抵持，以封闭开口。通过设置相互配合的第一抵持面和第二抵持面，一方面更好地封闭开口，避免灰尘和水进入套管中；另一方面，提高了保护件的结构强度，避免其在取出的过程中发生断裂。

Description

一种连接结构及盾构机管片

技术领域

本实用新型涉及工程设备安装领域，具体而言，涉及一种连接结构及盾构机管片。

背景技术

在安装盾构机管片时，需要在管片上钻孔，该方式对管片结构会造成一定程度损伤，影响管片安全性和耐久性。同时钻孔工艺复杂，耗时长，费时费力。

因此，研发一种能有效解决上述问题的连接结构是目前需要迫切解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接结构，其在套管中预制保护件，能够保护套管内的结构，并在装配后易于分离保护件，结构简单，操作便捷。

本实用新型的另一目的在于提供一种盾构机管片，其采用本实用新型提供的连接结构，无需在装配管片上钻孔，简化了盾构机管片的装配过程，同时保护了管片的安全与耐久。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种连接结构，包括套管和保护件，所述保护件包括相连的连接部和保护部。所述套管一端封闭，另一端开设有开口，所述套管在所述开口处设置有向外周倾斜的第一抵持面，所述连接部设置于所述套管内，所述保护部具有倾斜的第二抵持面，所述第一抵持面与所述第二抵持面相配合抵持，以封闭所述开口。

进一步地，所述保护部具有相对的第一端与第二端，所述第一端与所述连接部连接，所述第二端上开设有转动槽。

进一步地，所述转动槽与所述连接部同轴设置。

进一步地，所述保护部上开设有注油孔，所述注油孔的一端开设于所述第一端，所述注油孔的另一端开设于所述第二抵持面。

进一步地，所述第二端的端面容置于所述开口中。

进一步地，所述转动槽呈六角形。

进一步地，所述连接部呈柱形，所述连接部上沿轴线开设有减重孔。

进一步地，至少两个所述减重孔环绕所述连接部的轴线设置。

进一步地，所述套管和所述保护件之间设置有弹性件，所述弹性件的一侧压紧所述第一抵持面，另一侧压紧所述第二抵持面。

本实用新型还提供一种盾构机管片，其包括片材和所述连接结构，所述片材上开设有预设孔，所述连接结构容置于所述预设孔中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的连接结构通过保护部封闭套管，保护套管内的结构不受损坏。同时，通过设置相互配合的第一抵持面和第二抵持面，一方面更好地封闭开口，避免灰尘和水进入套管中；另一方面，提高了保护件的结构强度，避免其在取出的过程中发生断裂。

本实用新型公开的盾构机管片，由于采用本实用新型公开的连接结构，将连接结构设置于预制孔中，使套管能够被安装于管片上，从而避免了临时在管片上钻孔，工艺简单且不会损伤管片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的盾构机管片的结构示意图。

图2为本实用新型提供的连接结构的结构示意图。

图3为本实用新型提供的套管的结构示意图。

图4为本实用新型提供的保护件的结构示意图。

图标：100-连接结构；110-保护件；111-保护部；1111-第一端；1112-第二端；1113-第二抵持面；1114-注油孔；1115-转动槽；112-连接部；1121-倒角；1122-减重孔；120-套管；121-开口；122-第一抵持面；130-弹性件；200-片材；210-预设孔；300-盾构机管片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型提供的盾构机管片300的结构示意图。请参照图1，本实施例公开了一种盾构机管片300，其包括片材200和连接结构100，片材200上开设有预设孔210，连接结构100容置于预设孔210中。

可选地，在本实施例中，连接结构100与预设孔210通过焊接连接，以在连接过程中减少连接结构100因受热产生的形变，保持连接结构100内部的具体形状，进而便于盾构机管片300与外部设备的安装连接。

可以理解的是，在其它可选的实施例中，在加工片材200的过程中，将连接结构100设置于预设孔210的位置后，使片材200成型，以使连接结构100与片材200成型为整体。从而提高连接结构100与片材200的连接稳定性，进而提高盾构机管片300与外部设备安装连接的可靠性。

图2为本实用新型提供的连接结构100的结构示意图。请参照图2，连接结构100包括套管120、保护件110和弹性件130，套管120一端封闭，一端开放，保护件110通过套管120开放的一端伸入套管120，并封闭套管120的开放端，弹性件130设置于套管120和保护件110之间。以通过保护件110封闭套管120，避免环境中的水和灰尘进入套管120中，对套管120的内部结构造成腐蚀。

需要说明的是，在本实施例中，套管120和保护件110通过螺纹配合连接，以实现套管120和保护件110之间的可拆卸连接，且保证了连接的稳定可靠。

其中，弹性件130的一侧压紧套管120，另一侧压紧保护件110。首先，通过弹性件130起到更好的密封作用，更好地保护套管120的内部结构；其次，通过设置弹性件130避免在装配过程中套管120和保护件110配合过紧，发生滑丝滑牙现象；此外，在装配完成后，弹性件130对套管120和保护件110施加方向相异的作用力，使得螺纹之间紧密抵持，增大螺纹之间的摩擦力，从而提高套管120和保护件110之间连接的稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，弹性件130环绕保护件110设置。以起到更好的密封作用，且使保护件110和套管120在各方向上受力均匀，避免套管120和保护件110的内部结构被损坏。

其中，在本实施例中，弹性件130直接粘附于保护件110的外周，以提高连接的稳定性。

可以理解的是，在其它可选的实施例中，还可以通过卡扣和挂钩等形式实现弹性件130与保护件110的可拆卸连接，以根据使用场景的不同更换弹性件130。

图3为本实用新型提供的套管120的结构示意图。请结合参照图2和图3，套管120开放的一端开设有开口121，套管120在开口121处设置有向外周倾斜的第一抵持面122，以通过第一抵持面122抵持保护件110，一方面避免保护件110滑入套管120，另一方面达到更好地密封效果，避免灰尘和水沿第一抵持面122与保护件110之间的缝隙进入套管120中，造成套管120内的结构被腐蚀。

图4为本实用新型提供的保护件110的结构示意图。请结合参照图3和图4，保护件110包括相连的连接部112和保护部111，连接部112设置于套管120内，保护部111与第一抵持面122抵持，并封闭开口121。

可选地，在本实施例中，连接部112的一端具有有倒角1121，以便于保护件110装配入套管120中。

可选地，在本实施例中，保护部111具有相对的第一端1111与第二端1112，第一端1111与连接部112连接，第二端1112朝向套管120的外侧，且第二端1112的端面容置于开口121中，以避免在装配的过程中凸出开口121的第二端1112与外部设备发生干涉，造成结构性损坏。

其中，在本实施例中，在第一端1111与第二端1112之间，保护部111具有倾斜的第二抵持面1113，第一抵持面122与第二抵持面1113相配合抵持，以更好地封闭开口121，同时能够使保护件110具有更好的结构强度。

需要说明的是，弹性件130设置于套管120和保护件110之间，弹性件130的一侧压紧第一抵持面122，另一侧压紧第二抵持面1113，以更好地密封开口121。

可选地，在本实施例中，第二端1112上开设有转动槽1115，以通过转动槽1115转动保护件110，实现保护部111的安装与拆卸。

其中，转动槽1115与连接部112同轴设置，以更好地通过转动槽1115对保护件110施力，从而便于操作者通过转动对保护件110实现装配与拆卸。

其中，在本实施例中，转动槽1115呈六角形，以提高转动的稳定性，减小在转动过程中造成的转动槽1115磨损，同时避免保护件110在安装与拆卸过程中发生断裂。

可选地，在本实施例中，保护部111上开设有注油孔1114，注油孔1114的一端开设于第一端1111，注油孔1114的另一端开设于第二抵持面1113。以通过注油孔1114注入润滑油，便于取出保护件110，避免保护件110在取出过程中断裂于套管120中。

需要说明的是，在本实施例中，至少两个注油孔1114环绕保护件110的轴向设置，以使润滑剂能够均匀的渗入保护件110与套管120之间，同时使保护件110保持一定的结构强度。

可选地，在本实施例中，呈柱形的连接部112上开设有减重孔1122，减重孔1122沿连接部112的轴线开设，以减小保护件110的整体质量，使其更加便于装配，同时使连接部112保持一定的结构强度。

其中，至少两个减重孔1122环绕连接部112的轴线设置，以在减少同样的质量的前提下，使保护件110获得更好的结构强度。

本实施例提供的盾构机管片300的装配过程为：将连接结构100设置于预设孔210中，并将连接结构100与片材200焊接固定。之后，将弹性件130与第二抵持面1113连接，并将保护件110拧入套管120中，使保护部111封闭套管120。

本实施例提供的盾构机管片300的工作原理为：将连接结构100设置于预设孔210中，并将连接结构100与片材200固定。之后，将弹性件130设置于保护件110与套管120之间，并将保护件110通过螺纹拧入套管120中，使保护部111封闭套管120。在保护部111封闭套管120的状态下，完成片材200的运输和安装。之后，通过注油孔1114注入润滑剂，并通过转动槽1115取出保护件110。

综上所述，连接结构100通过保护部111封闭套管120，以保护套管120内的结构不受损坏。并通过设置相互配合的第一抵持面122和第二抵持面1113，一方面更好地封闭开口121，避免灰尘和水进入套管120中；另一方面，提高了保护件110的结构强度，避免其在取出的过程中发生断裂。

本实用新型公开的盾构机管片300，通过将连接结构100设置于预设孔210中，使套管120能够被安装于片材200上，并在安装过程中通过保护件110度套管120内的结构进行保护，从而无需在片材200上钻孔，工艺简单且不会会损伤片材200。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接结构，其特征在于，包括套管和保护件，所述保护件包括相连的连接部和保护部；

所述套管一端封闭，另一端开设有开口，所述套管在所述开口处设置有向外周倾斜的第一抵持面，所述连接部设置于所述套管内，所述保护部具有倾斜的第二抵持面，所述第一抵持面与所述第二抵持面相配合抵持，以封闭所述开口。

2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述保护部具有相对的第一端与第二端，所述第一端与所述连接部连接，所述第二端上开设有转动槽。

3.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述转动槽与所述连接部同轴设置。

4.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述保护部上开设有注油孔，所述注油孔的一端开设于所述第一端，所述注油孔的另一端开设于所述第二抵持面。

5.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第二端的端面容置于所述开口中。

6.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述转动槽呈六角形。

7.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述连接部呈柱形，所述连接部上沿轴线开设有减重孔。

8.如权利要求7所述的连接结构，其特征在于，至少两个所述减重孔环绕所述连接部的轴线设置。

9.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述套管和所述保护件之间设置有弹性件，所述弹性件的一侧压紧所述第一抵持面，另一侧压紧所述第二抵持面。

10.一种盾构机管片，其特征在于，包括片材和如权利要求1-8中任一项所述的连接结构，所述片材上开设有预设孔，所述连接结构容置于所述预设孔中。