CN118173296A - 一回路换水反应性控制方法、装置、电子设备和介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一回路换水反应性控制方法、装置、电子设备和介质。具体包括：获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度；根据实际采样硼浓度和理论换水硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的回路理论硼浓度；根据变化步数和控制棒硼微分价值，确定反应堆控制棒对目标回路的硼浓度影响值；根据回路理论硼浓度、回路实际硼浓度和硼浓度影响值，确定第一反应性偏差；根据第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行目标回路的换水操作。本申请方案提高了核电机组运行的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种一回路换水反应性控制方法、装置、电子设备和介质。
背景技术
随着科学技术的不断发展，人们利用核能为社会的生产生活提供能源已经成为现实，由于核能存在一定的危险性，核电厂的运行安全和维护极为重要。其中，核电厂的反应堆的一回路水质对于反应堆的运行有着很大影响，由于运行期间的换水过程中需要考虑反应堆中反应性控制问题，因此如何在换水期间保证机组的稳定运行，成为相关技术人员研究的重点之一。
当前，一些核电厂在压水堆的一回路补水系统中配置了三通阀，由于不同循环的运行特性、维修特征导致阀门的调节性能不同，从而导致在执行一回路换水期间出现反应性非预期引入问题，导致机组运行出现异常。
发明内容
本申请提供了一种一回路换水反应性控制方法、装置、电子设备和介质，以提高核电机组运行的稳定性。
根据本申请的一方面，提供了一种一回路换水反应性控制方法，包括：
获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度；
根据实际采样硼浓度和理论换水硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的回路理论硼浓度；
根据变化步数和控制棒硼微分价值，确定反应堆控制棒对目标回路的硼浓度影响值；
根据回路理论硼浓度、回路实际硼浓度和硼浓度影响值，确定第一反应性偏差；
根据第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行目标回路的换水操作。
根据本申请的另一方面，提供了一种一回路换水反应性控制装置，包括：
测量数据获取模块，用于获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度；
理论浓度确定模块，用于根据实际采样硼浓度和理论换水硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的回路理论硼浓度；
浓度影响确定模块，用于根据变化步数和控制棒硼微分价值，确定反应堆控制棒对目标回路的硼浓度影响值；
反应偏差确定模块，用于根据回路理论硼浓度、回路实际硼浓度和硼浓度影响值，确定第一反应性偏差；
换水浓度确定模块，用于根据第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行目标回路的换水操作。
根据本申请的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本申请任一实施例所述的一回路换水反应性控制方法。
根据本申请的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本申请任一实施例所述的一回路换水反应性控制方法。
根据本申请的又一方面，提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现根据本申请任一实施例所述的一回路换水反应性控制方法。
本申请实施例的技术方案中，通过对换水前后目标回路中的硼浓度进行采样，考虑到控制棒影响一回路中硼浓度的变化，以计算得到由于阀门调节性能导致的反应性偏差，进而确定应该采用何种硼浓度的交换水对一回路进行换水操作。这样做能够在保证一回路正常换水的情况下，降低由于阀门调节性能引入的硼化或者稀释效应，降低一回路反应性的非预期引入，从而保障了反应堆机组的稳定运行，提高了核电机组的稳定性。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本申请实施例一提供的一种一回路换水反应性控制方法的流程图；
图2是根据本申请实施例二提供的一种一回路换水反应性控制方法的流程图；
图3是根据本申请实施例三提供的一种一回路换水反应性控制装置的结构示意图；
图4是实现本申请实施例的一回路换水反应性控制方法的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1为本申请实施例一提供了一种一回路换水反应性控制方法的流程图，本实施例可适用于核电厂一回路进行换水的情况，该方法可以由一回路换水反应性控制装置来执行，该一回路换水反应性控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该一回路换水反应性控制装置可配置于电子设备中。如图1所示，该方法包括：
S110、获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度。
S120、根据实际采样硼浓度和理论换水硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的回路理论硼浓度。
S130、根据变化步数和控制棒硼微分价值，确定反应堆控制棒对目标回路的硼浓度影响值。
S140、根据回路理论硼浓度、回路实际硼浓度和硼浓度影响值，确定第一反应性偏差。
S150、根据第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行目标回路的换水操作。
其中，对于S110，换水操作可以是核电厂的压水反应堆的一回路中的水进行更换的操作。目标回路可以是需要进行换水的一回路。实际采样硼浓度可以是在没有进行换水之前，一回路的水中的硼浓度。预计注水的理论换水硼浓度可以是预想的进行换水操作时注入的水的理论硼浓度。
需要说明的是，换水期间需要尽量保持一回路冷却剂中表征堆芯反应性的参数B-10(也就是硼10)的数量守恒，因此放出水的同时也就排出了部分的硼元素，需要通过注水时将排出的硼元素进行补充。
由于一回路放水的硼浓度是可以直接测量得到的，那么，理论换水硼浓度也就是在进行注水时，为了弥补缺失的硼元素而计算得到的理论上补充水的硼浓度。
反应堆控制棒是为了控制链式反应的速度在一个预设的水平上，使用可以吸收中子的材料做成的吸收棒。控制棒可以用于补偿燃料消耗和/或调节反应速率等。控制棒的变化步数相当于控制棒对反应调节的次数，控制棒硼微分价值可以是控制棒一次反应过程中影响的硼浓度的情况。而回路实际硼浓度则可以是进行换水过后通过测量得到的一回路中的硼浓度。
需要说明的是，实际采样硼浓度和回路实际硼浓度可以通过取样检测得到。理论换水硼浓度则可以根据换水前的实际采样硼浓度继续进行计算，示例性的：
其中，C1为实际采样硼浓度，C2为注水的理论换水硼浓度，B10为堆芯在线监测系统实时监测的一回路损耗的B-10的比例，19.9为未经辐照硼酸中的B-10的比例。
对于S120，回路理论硼浓度可以是理论上通过换水操作后目标回路可以达到的硼浓度。根据目标回路再未换水前测得的实际采样硼浓度，和目标回路经过计算得到的换水用水的理论换水硼浓度，对目标回路理论上换水后得到的硼浓度进行计算。
需要说明的是，现有压水堆中采用的阀门，其调节性能有所偏差，导致实际换水过程和理论换水的过程有所区别，不能够较为精准的控制一回路中水的硼浓度，本申请实施例为了降低该偏差进行相应补偿或调整。
当然，每次在换水的过程中，尽可能保持换水体积和流量一致，能够使阀门调节性能导致的偏差趋于稳定。
示例性的，通过理论计算可以得到阀门调节性能良好时一回路中硼浓度的交换：
可得，
其中，V1是一回路的换水体积，V2是一回路整体体积，C3为进行换水操作后一回路的回路理论硼浓度。实际上，为了后续处理更加精确，在此还可以待换水操作结束后，等待目标回路充分搅浑1小时，再对一回路进行硼浓度取样，这时换水后测量得到的一回路的实际硼浓度记作C3′。
对于S130，由于控制棒可以影响一回路中的硼浓度，因此在换水期间记录的控制棒的操作次数，就影响着一回路中的硼浓度。根据控制棒的变化步数和每次控制棒操作为硼浓度带来的影响，就可以计算得到换水期间控制棒的操作对一回路的硼浓度整体的影响。
在一种可选实施方式中，所述根据变化步数和控制棒硼微分价值，确定反应堆控制棒对目标回路的硼浓度影响值，可以包括：将变化步数和控制棒硼微分价值的比值，作为硼浓度影响值。具体的，根据反应性平衡，计算换水期间控制棒动作步数对应反应性硼浓度表征为：
其中，ΔB为换水期间控制棒的总体变化量(变化步数总量，单位swd)，M棒为从堆芯监测系统上获取的控制棒的硼微分价值(单位swd/ppm)。
对于S140，第一反应性偏差可以是由于阀门调节性能导致的一回路换水期间引入的反应性硼浓度的偏差。
可以理解的是，理论计算的结果和实际反应后测量的结果存在一定的偏差，通过对比理论计算的换水后的硼浓度和实际测量后的硼浓度，并且考虑控制棒操作后对硼浓度的影响，即可计算得到第一反应性偏差。
在一种可选实施方式中，所述根据回路理论硼浓度、回路实际硼浓度和硼浓度影响值，确定第一反应性偏差，可以包括：将回路实际硼浓度与硼浓度影响值的和减去回路理论硼浓度的差值，作为第一反应性偏差。
通过换水后测量得到的回路实际硼浓度与控制棒影响的硼浓度的加和，排除掉回路理论硼浓度，即可得到第一反应性偏差。
延续前例，由于阀门调节性能导致的一回路换水期间引入的反应性硼浓度的偏差(也即第一反应性偏差)表征为：
P＝C3′+C′3′-C3
其中，P为第一反应性偏差，在反应后还需记录此时换水的体积V3。可想而知，在阀门性能(阀门影响换水期间硼浓度反应的能力)固定的情况下，换水体积在V3时，该一回路的第一反应性偏差为P。
对于S150，预计注水的实际换水硼浓度可以是考虑了阀门调节性能导致的第一反应性偏差后计算得到的换水应该使用的硼浓度。
在一种可选实施方式中，所述根据第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，可以包括：根据第一反应性偏差和回路理论硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的理论无偏差硼浓度；根据理论无偏差硼浓度和实际采样硼浓度，确定实际换水硼浓度。
其中，理论无偏差硼浓度可以是回路理论硼浓度排除了第一反应性偏差的结果，延续前例：
C4＝C3-P
其中，C4为理论无偏差浓度。
进一步的，通过换水后一回路的理论无偏差浓度和换水前的实际采样硼浓度，即可计算需要使用何种硼浓度的交换水注入一回路。延续前例：
得到，
其中，为预计注水的实际换水硼浓度。
需要补充说明的是，在实际的操作过程中，需要从堆芯监测系统上实时监控平均温度偏差和轴向通量偏差，采用控制棒进行干预，以保证换水过程中的反应环境保持相对稳定。
本申请实施例的技术方案中，通过对换水前后目标回路中的硼浓度进行采样，考虑到控制棒影响一回路中硼浓度的变化，以计算得到由于阀门调节性能导致的反应性偏差，进而确定应该采用何种硼浓度的交换水对一回路进行换水操作。这样做能够在保证一回路正常换水的情况下，降低由于阀门调节性能引入的硼化或者稀释效应，降低一回路反应性的非预期引入，从而保障了反应堆机组的稳定运行，提高了核电机组的稳定性。
实施例二
图2为本申请实施例二提供的一种一回路换水反应性控制方法的流程图，本申请实施例是在前述各实施例的基础上，对实际换水硼浓度进行的修正操作的追加。优选的，本实施例各步骤可以延续前述实施例S150后执行。如图2所示，该方法包括：
S210、获取目标回路的平均温度偏差、轴向通量偏差，以及平均温度对应的温度硼微分价值和轴向通量对应的通量硼微分价值；
S220、根据平均温度偏差、轴向通量偏差、温度硼微分价值和通量硼微分价值，确定由于平均温度和轴向通量变化影响的第二反应性偏差；
S230、根据第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定浓度修正量；
S240、根据浓度修正量，对实际换水硼浓度进行修正。
需要说明的是，在延续前述实施例中使用的硼浓度进行一回路的换水，如果/>不能精准的消除阀门调节性能导致的偏差，反应性表征参数平均温度偏差、AFD可能会有趋势性的变化，那么相关技术人员在平均温度偏差和AFD变化导致控制棒动作之前停止换水操作。为此，对平均温度偏差和轴向通量变化(AFD)对硼浓度的影响进行探究，进一步消除二者带来的偏差。
对于S210，温度硼微分价值可以是平均温度偏差对目标回路中硼浓度的影响情况；同理，通量硼微分价值可以是轴向通量对目标回路中硼浓度的影响情况。目标回路的平均温度偏差和轴向通量偏差，以及温度硼微分价值和通量硼微分价值可以通过反应堆的堆芯监测系统进行获取。
对于S220，第二反应性偏差可以是由于平均温度偏差和轴向通量偏差导致的硼浓度的反应性偏差。根据平均温度偏差、轴向通量偏差、温度硼微分价值和通量硼微分价值，对第二反应性偏差进行计算。示例性的：
P1＝MΔT×ΔT+ΔAFD×MAFD
其中，P1为第二反应性偏差，MΔT为温度硼微分价值(单位℃/ppm)，ΔT为平均温度偏差变化量，MAFD为通量硼微分偏差(单位ppm)，ΔAFD为轴向通量偏差变化量。当然，对此时的换水体积可以进行记录，记作V4。
对于S230，第一反应性偏差对应的第一换水体积是前述实施例中的测量并计算第一反应性偏差时的换水体积V3，第二反应性偏差对应的第二换水体积是测量和计算第二反应性偏差时的换水体积，即所述V4。可以理解的是，换水体积在V3时，该一回路的第一反应性偏差为P；换水体积在V4时，该一回路由于阀门调节性能导致的偏差就可以通过比例计算得到，再考虑第二反应性偏差对换水影响的同时，应该将前述实施例中阀门调节性能的影响也考虑进来，进而共同确定需要修正的偏差量，即浓度修正量。
在一种可选实施方式中，所述根据第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定浓度修正量，可以包括：根据第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定换算偏差值；根据换算偏差值和第二反应性偏差，确定修正偏差；根据修正偏差和回路理论硼浓度，确定浓度修正量。
其中，换算偏差值可以是在第二换水体积的情况下排除平均温度和轴向通量影响的硼浓度偏差。首先通过第一换水体积和第二换水体积的比例对阀门性能影响的偏差进行确定，延续前例：
其中，P2为在第二换水体积的情况下，阀门调节性能影响的硼浓度偏差。
那么，换算偏差值P3可以计算为：
P3＝P2-P1
因此，在第二换水体积V4的情况下，需要修正的偏差为P3。
同理，根据换水体积的比例，那么第一换水体积V3情况下，对应的需要修正的偏差为：
因此，对于任一换水体积V，其修正偏差可以计算为：
延续前例，进行换水混合后一回路理论硼浓度修正为：
C4′＝C3-P′
其中，C4′为浓度修正量。
对于S240，修正偏差后的换水硼浓度可以根据浓度修正量进行计算，延续前例：
其中，为修正后的换水硼浓度，使用该换水硼浓度，可以最低限度的减少阀门调节性能、平均温度偏差和轴向通量偏差带来的影响，在前述实施例的基础上，进一步的提高了反应堆一回路中硼浓度的稳定性，也就进一步保障了反应堆正常的稳定作业。
本申请实施例在前述各实施例的基础上提供了一个具体实例如下：
某核电厂首次换水时，采样的硼浓度C1由1357ppm上升到1360.4ppm，换水硼浓度C2为1275ppm，硼微分价值为-6.18pcm/ppm，控制棒M棒上提46swd，控制棒AO棒上提2swd，根据换水前后反应性平衡计算得知此次换水相当于对一回路硼化了11.4ppm。本次换水体积为16.5m3，故偏差P确定为：
后续换水时，按照偏差P计算得到的换水硼浓度为1114ppm，本次换水体积24m3。在换水9.41m3后，平均温度上升0.4℃左右，根据堆芯在线监测系统计算数据，平均温度上升0.4℃对应硼浓度减少2ppm。考虑使用的硼浓度偏低，对一回路有稀释效应，需要进行修正。此时，暂停了换水的操作。按照首次换水确定的偏差，若换水9.41m3，偏差P2：
换水过程一回路硼浓度比预期少减少了2ppm，实际偏差P3：
P3＝P2-2＝4.5ppm
转化成换水24m3，最终得到了修正的偏差P4：
经修正后的偏差P′为：
在剩余14.59m3换水过程中按照P′修正偏差计算得到的换水硼浓度为1141ppm进行换水，后续换水中平均温度偏差保持稳定，精准的控制了换水期间反应性的平衡。
实施例三
图3为本申请实施例三提供的一种一回路换水反应性控制装置的结构示意图。如图3所示，该装置300包括：
测量数据获取模块310，用于获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度；
理论浓度确定模块320，用于根据实际采样硼浓度和理论换水硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的回路理论硼浓度；
浓度影响确定模块330，用于根据变化步数和控制棒硼微分价值，确定反应堆控制棒对目标回路的硼浓度影响值；
反应偏差确定模块340，用于根据回路理论硼浓度、回路实际硼浓度和硼浓度影响值，确定第一反应性偏差；
换水浓度确定模块350，用于根据第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行目标回路的换水操作。
本申请实施例的技术方案中，通过对换水前后目标回路中的硼浓度进行采样，考虑到控制棒影响一回路中硼浓度的变化，以计算得到由于阀门调节性能导致的反应性偏差，进而确定应该采用何种硼浓度的交换水对一回路进行换水操作。这样做能够在保证一回路正常换水的情况下，降低由于阀门调节性能引入的硼化或者稀释效应，降低一回路反应性的非预期引入，从而保障了反应堆机组的稳定运行，提高了核电机组的稳定性。
在一种可选实施方式中，所述换水浓度确定模块350，可以包括：
理论无偏差硼浓度确定单元，用于根据第一反应性偏差和回路理论硼浓度，确定进行换水操作后目标回路的理论无偏差硼浓度；
实际换水硼浓度确定单元，用于根据理论无偏差硼浓度和实际采样硼浓度，确定实际换水硼浓度。
在一种可选实施方式中，所述浓度影响确定模块330，可以具体用于：
将变化步数和控制棒硼微分价值的比值，作为硼浓度影响值。
在一种可选实施方式中，所述反应偏差确定模块340，可以具体用于：
将回路实际硼浓度与硼浓度影响值的和减去回路理论硼浓度的差值，作为第一反应性偏差。
在一种可选实施方式中，所述装置300可以包括：
偏差获取模块，用于获取目标回路的平均温度偏差、轴向通量偏差，以及平均温度对应的温度硼微分价值和轴向通量对应的通量硼微分价值；
第二反应偏差确定模块，用于根据平均温度偏差、轴向通量偏差、温度硼微分价值和所述通量硼微分价值，确定由于平均温度和轴向通量变化影响的第二反应性偏差；
浓度修正量确定模块，用于根据第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定浓度修正量；
换水硼浓度修正模块，用于根据浓度修正量，对实际换水硼浓度进行修正。
在进一步的可选实施方式中，所述浓度修正量确定模块，可以包括：
换算偏差确定单元，用于根据第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定换算偏差值；
修正偏差确定单元，用于根据换算偏差值和第二反应性偏差，确定修正偏差；
浓度修正量确定单元，用于根据修正偏差和回路理论硼浓度，确定浓度修正量。
本申请实施例所提供的一回路换水反应性控制装置可执行本申请任意实施例所提供的一回路换水反应性控制方法，具备执行各一回路换水反应性控制方法相应的功能模块和有益效果。
实施例四
图4示出了可以用来实施本申请的实施例的电子设备10的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本申请的实现。
如图4所示，电子设备10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)12、随机访问存储器(RAM)13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器(ROM)12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器(RAM)13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储电子设备10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出(I/O)接口15也连接至总线14。
电子设备10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许电子设备10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。
处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，例如一回路换水反应性控制方法。
在一些实施例中，一回路换水反应性控制方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到电子设备10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的一回路换水反应性控制方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行一回路换水反应性控制方法。
本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。
用于实施本申请的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。
在本申请的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。
为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。
可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。
计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。本申请实施例提供的计算机程序可以作为计算机程序产品，该计算机程序在被处理器执行时可以实现前述任一实施例所述的一回路换水反应性控制方法。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本申请中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本申请的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一回路换水反应性控制方法，其特征在于，包括：
获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度；
根据所述实际采样硼浓度和所述理论换水硼浓度，确定进行换水操作后所述目标回路的回路理论硼浓度；
根据所述变化步数和所述控制棒硼微分价值，确定所述反应堆控制棒对所述目标回路的硼浓度影响值；
根据所述回路理论硼浓度、所述回路实际硼浓度和所述硼浓度影响值，确定第一反应性偏差；
根据所述第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行所述目标回路的换水操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，包括：
根据所述第一反应性偏差和所述回路理论硼浓度，确定进行换水操作后所述目标回路的理论无偏差硼浓度；
根据所述理论无偏差硼浓度和所述实际采样硼浓度，确定所述实际换水硼浓度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述变化步数和所述控制棒硼微分价值，确定所述反应堆控制棒对所述目标回路的硼浓度影响值，包括：
将所述变化步数和所述控制棒硼微分价值的比值，作为所述硼浓度影响值。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述回路理论硼浓度、所述回路实际硼浓度和所述硼浓度影响值，确定第一反应性偏差，包括：
将所述回路实际硼浓度与所述硼浓度影响值的和减去所述回路理论硼浓度的差值，作为所述第一反应性偏差。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，在所述根据所述第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度之后，所述方法包括：
获取所述目标回路的平均温度偏差、轴向通量偏差，以及平均温度对应的温度硼微分价值和轴向通量对应的通量硼微分价值；
根据所述平均温度偏差、所述轴向通量偏差、所述温度硼微分价值和所述通量硼微分价值，确定由于平均温度和轴向通量变化影响的第二反应性偏差；
根据所述第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及所述第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定浓度修正量；
根据所述浓度修正量，对所述实际换水硼浓度进行修正。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及所述第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定浓度修正量，包括：
根据所述第一反应性偏差和测量第一反应性偏差对应第一换水体积，以及所述第二反应性偏差和测量第二反应性偏差对应的第二换水体积，确定换算偏差值；
根据所述换算偏差值和所述第二反应性偏差，确定修正偏差；
根据所述修正偏差和所述回路理论硼浓度，确定所述浓度修正量。
7.一种一回路换水反应性控制装置，其特征在于，包括：
测量数据获取模块，用于获取未进行换水操作前目标回路的实际采样硼浓度、预计注水的理论换水硼浓度、反应堆控制棒的变化步数和控制棒硼微分价值，以及进行换水操作后测量得到的回路实际硼浓度；
理论浓度确定模块，用于根据所述实际采样硼浓度和所述理论换水硼浓度，确定进行换水操作后所述目标回路的回路理论硼浓度；
浓度影响确定模块，用于根据所述变化步数和所述控制棒硼微分价值，确定所述反应堆控制棒对所述目标回路的硼浓度影响值；
反应偏差确定模块，用于根据所述回路理论硼浓度、所述回路实际硼浓度和所述硼浓度影响值，确定第一反应性偏差；
换水浓度确定模块，用于根据所述第一反应性偏差，确定预计注水的实际换水硼浓度，进行所述目标回路的换水操作。
8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-6中任一项所述的一回路换水反应性控制方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的一回路换水反应性控制方法。
10.一种计算机程序产品，其特征在于，包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现根据权利要求1-6中任一项所述的方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410270442.1A CN118173296A (zh) | 2024-03-11 | 2024-03-11 | 一回路换水反应性控制方法、装置、电子设备和介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202410270442.1A CN118173296A (zh) | 2024-03-11 | 2024-03-11 | 一回路换水反应性控制方法、装置、电子设备和介质 |
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2024
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