CN118169031B - 胶粘剂粘性测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试设备技术领域，提出了胶粘剂粘性测试设备，其测试环境营造较为丰富，不仅可以实现临时拉力作用下的测试，还可以实现持续拉力状态下的测试，测试数据较为丰富，维护操作较为简单，重复测量的可行性较好，更为实用，包括测试结构和支体结构，支体结构包括底座，底座上固定连接有支架，支架转动连接有转动架，支架上安装有滑动限位组件，滑动限位组件用于转动架相对于支架的转动限位，转动架内固定连接有环套，环套内滑动连接有安装环芯，安装环芯上开设有多个定位口，环套内开设有滑连口，滑连口内设置有限位销，多个定位口均与限位销匹配，环套上和安装环芯上分别连接有左移动架和右移动架，左移动架和右移动架均连接有螺纹杆。

Description

胶粘剂粘性测试设备

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，具体涉及胶粘剂粘性测试设备。

背景技术

日常情况下，我们经常会使用到胶粘剂，粘性作为评判胶粘剂质量优良的指标一般情况下较难量化，为提高胶粘剂的粘性的评判标准，我们提出一种胶粘剂粘性测试设备。

经检索，中国专利申请号为CN202321511141.0的专利公开了一种胶粘剂粘性测试设备，其大致描述为，包括测试结构，胶粘剂涂在所述测试结构上，胶粘剂粘性测试设备还包括：角度调节机构、驱动机构，角度调节机构可与所述测试结构上的胶粘剂相粘合，驱动机构与所述角度调节机构固定连接，可驱动所述角度调节机构沿第一方向或第二方向转动，所述第一方向的转动方向与所述第二方向的转动方向相反，以控制剥离胶粘剂时的剥离角度，其在使用时，将胶粘剂涂在测试结构上，再将角度调节机构与测试结构上的胶粘剂相粘合，驱动机构与角度调节机构固定连接，驱动机构驱动角度调节机构沿第一方向或第二方向转动，使角度调节机构从胶黏剂上剥离时的剥离角度，以便于测试角度调节机构在不同角度下从胶黏剂上剥离时的所需的力度。

上述的现有技术方案虽然可以实现测试角度调节机构在不同角度下从胶黏剂上剥离时的所需的力度的测量，实现通过胶粘剂形成粘连的两个物体之间的相互分离所需的力为胶粘剂所能承受的最大力，这个力为临界值，而实际情况下，通过胶粘剂形成相连的两个物体之间时刻保持相互连接，且两个物体之间所承受的相对作用力多种多样，比如持续的力，如此看来前述的技术方案的检测范围有待进一步扩宽。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了胶粘剂粘性测试设备，其测试环境营造较为丰富，不仅可以实现临时拉力作用下的测试，还可以实现持续拉力状态下的测试，测试数据较为丰富，维护操作较为简单，重复测量的可行性较好，更为实用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：胶粘剂粘性测试设备，包括测试结构，其还包括支体结构，所述支体结构包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架转动连接有转动架，支架上安装有滑动限位组件，所述滑动限位组件用于所述转动架相对于支架的转动限位，转动架内固定连接有环套，所述环套内滑动连接有安装环芯，所述安装环芯上开设有多个定位口，环套内开设有滑连口，所述滑连口内设置有限位销，多个所述定位口均与所述限位销匹配，环套上和安装环芯上分别滑动连接有左移动架和右移动架，所述左移动架和右移动架的相互远离的一端均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与环套螺纹连接和安装环芯螺纹连接，左移动架内和右移动架内分别滑动连接有左板架和右板架，所述左板架的右端和右板架的左端均固定连接有连接簧，两个所述连接簧的相互靠近的一端均固定连接有连接柱，左板架的右端和右板架的左端分别设置有左夹持架和右夹持架，左夹持架和右夹持架内均可拆卸夹持有粘连板，两个所述粘连板之间通过胶粘剂粘连，两个所述连接柱分别与所述左夹持架的左端固定连接和右夹持架的右端固定连接，两个连接柱中位于右侧的一个连接柱固定连接有两个呈前后对称设置的引导杆，右移动架上开设有两个滑动槽，两个所述引导杆分别滑动连接在两个所述滑动槽内，左板架和右板架的相互靠近的一端均开设有安装腔，所述测试结构包括两个压力传感器，两个所述压力传感器分别安装在两个所述安装腔内，左板架和右板架均设置有与压力传感器匹配的接触孔面。

优选的，所述左夹持架和右夹持架均固定连接有固定钩件，两个所述固定钩件分别与两个所述粘连板匹配，左夹持架和右夹持架均通过螺纹柱连接有斜移钩件，两个所述斜移钩件也分别与两个粘连板匹配。

进一步的，所述滑动限位组件包括升降架，所述支架上开设有两个对称槽，所述升降架与两个对称槽滑动连接，升降架内设置有限位内块，所述转动架的后端固定连接有棱面柱，所述棱面柱与所述限位内块匹配，通过限位内块的底面与棱面柱上的棱面形成相互压紧，即可实现转动架相对于支架的转动角度的限定。

优选的，所述底座上开设有开口中腔，所述开口中腔内转动连接有驱动板，所述驱动板的后端铰接有联动板，所述联动板与所述升降架铰接。

进一步的，所述驱动板与联动板之间通过铰接销铰接，铰接销的左右两端均转动连接有配重块。

优选的，所述支架上开设有竖孔，所述竖孔与所述限位内块匹配。

进一步的，所述环套上和安装环芯上均安装有显示器，两个所述显示器均电性连接有信号配电线，两个所述信号配电线分别与两个压力传感器电性连接，所述左板架上、右板架上、环套上和安装环芯上均开设有用于信号配电线通过的引线口。

优选的，所述底座外设置有三个外伸支脚板。

进一步的，所述螺纹杆上和螺纹柱上均设置有辅转块。

与现有技术相比，本发明提供了胶粘剂粘性测试设备，具备以下有益效果：

1.本发明中，通过支体结构的设计，方便测试结构安装的同时也方便形成用于胶粘剂的粘性测试的辅助结构，测试环境营造较为丰富，不仅可以实现临时拉力作用下的测试，还可以实现持续拉力状态下的测试，测试数据较为丰富，维护操作较为简单，重复测量的可行性较好。

2.本发明中，通过测试结构的配套，形成胶粘剂的粘性测试的数据量化检测部件，方便测试过程中拉力值的检测读取，通过滑动限位组件的设计，方便转动架相对于支架转动调整后的辅助限位，调节操作较为简单，更为实用。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明转动架、环套和安装环芯等配合的立体结构示意图；

图4为本发明左移动架、螺纹杆和左夹持架等相对分布的立体结构示意图；

图5为本发明右移动架、螺纹杆和引导杆等配合的立体结构示意图；

图6为本发明底座、支架和伸支脚板配合的立体结构示意图；

图7为本发明两个粘连板相互粘连后的立体结构示意图；

图8为本发明整体的后侧视的立体结构示意图；

图9为本发明环套、连接簧和棱面柱等配合的后侧视的立体结构示意图；

图10为本发明底座、支架和伸支脚板配合的立体结构示意图；

图11为本发明驱动板、联动板和铰接销等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、转动架；4、环套；5、安装环芯；6、定位口；7、限位销；8、左移动架；9、右移动架；10、螺纹杆；11、左板架；12、右板架；13、连接簧；14、左夹持架；15、右夹持架；16、粘连板；17、引导杆；18、滑动槽；19、安装腔；20、固定钩件；21、螺纹柱；22、斜移钩件；23、对称槽；24、限位内块；25、棱面柱；26、驱动板；27、联动板；28、铰接销；29、配重块；30、信号配电线；31、伸支脚板；32、辅转块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例中，请参阅图1-11，胶粘剂粘性测试设备，包括测试结构，其还包括支体结构，支体结构包括底座1，底座1外设置有三个外伸支脚板31，提高底座1的支架2稳定性，底座1上固定连接有支架2，支架2转动连接有转动架3，支架2上安装有滑动限位组件，滑动限位组件包括升降架，支架2上开设有两个对称槽23，升降架与两个对称槽23滑动连接，升降架内设置有限位内块24，转动架3的后端固定连接有棱面柱25，棱面柱25与限位内块24匹配，通过限位内块24的底面与棱面柱25上的棱面形成相互压紧，即可实现转动架3相对于支架2的转动角度的限定，通过滑动限位组件的设计，方便转动架3相对于支架2转动调整后的辅助限位，调节操作较为简单，更为实用，底座1上开设有开口中腔，开口中腔内转动连接有驱动板26，驱动板26的后端铰接有联动板27，联动板27与升降架铰接，利用杠杆原理方便升降架的升高驱动，驱动板26与联动板27之间通过铰接销28铰接，铰接销28的左右两端均转动连接有配重块29，实现驱动板26的辅助下压限位，继而保证升降架的下落限位，提高限位内块24的底面与棱面柱25上的棱面形成相对压紧的作用力，实现转动架3的转动角度的辅助限位，支架2上开设有竖孔，竖孔与限位内块24匹配，方便限位内块24的插入，滑动限位组件用于转动架3相对于支架2的转动限位，转动架3内固定连接有环套4，环套4内滑动连接有安装环芯5，安装环芯5上开设有多个定位口6，环套4内开设有滑连口，滑连口内设置有限位销7，多个定位口6均与限位销7匹配，环套4上和安装环芯5上分别滑动连接有左移动架8和右移动架9，左移动架8和右移动架9的相互远离的一端均转动连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10分别与环套4螺纹连接和安装环芯5螺纹连接，左移动架8内和右移动架9内分别滑动连接有左板架11和右板架12，左板架11的右端和右板架12的左端均固定连接有连接簧13，两个连接簧13的相互靠近的一端均固定连接有连接柱，左板架11的右端和右板架12的左端分别设置有左夹持架14和右夹持架15，左夹持架14和右夹持架15内均可拆卸夹持有粘连板16，两个粘连板16之间通过胶粘剂粘连，左夹持架14和右夹持架15均固定连接有固定钩件20，两个固定钩件20分别与两个粘连板16匹配，左夹持架14和右夹持架15均通过螺纹柱21连接有斜移钩件22，两个斜移钩件22也分别与两个粘连板16匹配。

还需进一步说明的是，两个连接柱分别与左夹持架14的左端固定连接和右夹持架15的右端固定连接，两个连接柱中位于右侧的一个连接柱固定连接有两个呈前后对称设置的引导杆17，右移动架9上开设有两个滑动槽18，两个引导杆17分别滑动连接在两个滑动槽18内，左板架11和右板架12的相互靠近的一端均开设有安装腔19，通过支体结构的设计，方便测试结构安装的同时也方便形成用于胶粘剂的粘性测试的辅助结构，测试环境营造较为丰富，不仅可以实现临时拉力作用下的测试，还可以实现持续拉力状态下的测试，测试数据较为丰富，维护操作较为简单，重复测量的可行性较好，测试结构包括两个压力传感器，两个压力传感器分别安装在两个安装腔19内，左板架11和右板架12均设置有与压力传感器匹配的接触孔面，通过测试结构的配套，形成胶粘剂的粘性测试的数据量化检测部件，方便测试过程中拉力值的检测读取，环套4上和安装环芯5上均安装有显示器，两个显示器均电性连接有信号配电线30，两个信号配电线30分别与两个压力传感器电性连接，左板架11上、右板架12上、环套4上和安装环芯5上均开设有用于信号配电线30通过的引线口，形成压力传感器所承受压力值的显示，并且两个显示器上还安装有数据快接口，方便与外界的手机或电脑等设备形成快速连接，方便测试数据的倒出，螺纹杆10上和螺纹柱21上均设置有辅转块32，方便螺纹杆10和螺纹柱21的辅助转动施力。

该实施例中的压力传感器为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，能够根据实际需要进行匹配型号的选用或进行定制，本发明中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该胶粘剂粘性测试设备的工作原理为，在使用时，首先将该胶粘剂粘性测试设备放置在所需使用的地点，并将两个粘连板16通过需要测试的胶粘剂形成粘连，两个粘连板16粘连后的相对状态为附图7所示，之后通过分别转动两个螺纹柱21，使两个斜移钩件22分别相对于左夹持架14和右夹持架15形成斜向远离移动直至相互粘连的两个粘连板16可以放入两个斜移钩件22分别与两个固定钩件20配合而成的两个夹持空间内，保持两个相互粘连的两个粘连板16分别在两个固定钩件20内的相对位置，先后配套转动两个螺纹柱21，以使两个斜移钩件22分别相对于两个粘连板16形成辅助压紧，此过程中，根据实际需要配套转动两个螺纹杆10，避免两个固定钩件20相离较远或较近而影响两个粘连板16的装夹定位，两个粘连板16分别相对于左夹持架14和右夹持架15形成相对定位后，转动调整两个螺纹杆10中的一个螺纹杆10，即可实现左移动架8和右移动架9的相对远离，由于两个粘连板16之间相互粘连，所以左夹持架14和右夹持架15之间的相对位置也为稳定状态，在两个连接簧13处于自由长度状态下，也保持了左板架11和右板架12之间的相对位置，因此相互分离的左移动架8和右移动架9则会分别相对于左板架11和右板架12形成相对位置调整，直至两个压力传感器分别与两个接触孔面接触，继续调整左移动架8和右移动架9的相对位置，而当压力传感器与接触孔面形成接触后，左移动架8和右移动架9继续相互远离则会带动左板架11和右板架12形成相对远离，此后两个连接簧13被拉伸，伴随着两个连接簧13的拉伸，一方面形成左夹持架14和右夹持架15的相对远离的趋势，另一方面也会增大左板架11与左移动架8之间的相对运动的趋势和增大右板架12与右移动架9之间的相对运动的趋势，左夹持架14和右夹持架15的相对远离的趋势直接将形成该趋势的力传导给两个粘连板16之间的粘连部分，增大左板架11与左移动架8之间的相对运动的趋势和增大右板架12与右移动架9之间的相对运动的趋势的力则会作用于两个压力传感器，使压力传感器形成对应的量化检测数值，根据该量化检测数值，则可以判断两个粘连板16之间所承受的相互分离的拉力。

进一步的，若要测试相互粘连的两个粘连板16之间的相互分离状态下的拉力，则继续转动螺纹杆10，实现连接簧13的进一步拉伸，直至两个粘连板16的相对分离，当两个相互粘连的粘连板16具备相互分离的瞬间，压力传感器所显示的度数，即为胶粘剂所能承受的相对粘性分离力，当需要对相互粘连的两个粘连板16形成持续拉力状态下的测试时，只需通过转动螺纹杆10，控制连接簧13处于对应的拉伸状态，即为压力传感器所读取的压力数值的对应施力状态下的持续拉力的测试，测试过程中，可以拔出限位销7，相对于环套4转动调整安装环芯5使左移动架8相对于右移动架9形成一定的角度偏移，达成不同方向的拉力条件下的检测，并且也可以通过压下驱动板26，在联动板27和升降架的传动作用下，实现限位内块24相对于棱面柱25的分离升高，控制转动架3与支架2之间的转动限位失效，形成转动架3相对于支架2的转动调整，达到进一步丰富相互粘连的两个粘连板16的测试姿态的目的，转动架3相对于支架2转动调整完毕后，松开对于驱动板26的下压，在配重块29的作用下，限位内块24重新作用于棱面柱25，实现转动架3相对于支架2的再次转动限位，测试过程中，可以准备多个相互粘连的粘连板16，方便多重检测或多种胶粘剂的检测。

更进一步的，由于影响两个粘连板16之间的通过胶粘剂形成的粘性质量的因素比较多，因此实际检测过程中，为保证测试数据可靠，以及多种胶粘剂的粘性的有效对比，应尽可能的控制除胶粘剂类别不同外其它因素相同，形成粘连的粘连板16应当采用相同规格，并且形成粘连接触面之间所涂抹的胶粘剂的厚度和面积应当相同，相互粘连后的粘连板16的静置时间相同，以我们既往实际形成检测时选用的100mm×50mm这一标准的粘连板16，两个粘连板16之间相对垂直后两者之间的重叠面积为50mm×50mm，采用单一变量法需要将相互贴合的两个粘连板16中的一个粘连板16整个宽度上均涂上胶粘剂，之后通过将两个粘连板16中的另一个粘连板16贴合在涂有胶粘剂的粘连板16上，并严格控制两个相互粘和的粘连板16之间的保持相对垂直状态，减少对两个粘连板16之间的重叠粘连面积造成影响，由于两个粘连板16被相对拉离的过程会经历出现裂纹、持续分裂和完全分裂等多个阶段，因此纵然两个粘连板16之间被拉离只需一瞬间也是具有时间段的，况且两个粘连板16被拉离过程中也无法持续不间断的施加力，因此对于两个粘连板16之间的拉力采用阶段性持续增加，以每次拉力增加后5秒内完全分离则认定为当前拉力为两个粘连板16之间的分离拉力，对于两个粘连板16的持续拉力测量，综合考虑可行性，持续时间无法无限期进行，因此我们选用1小时，作为持续拉力的检测单位时间，即在对应的拉力施加后的1小时内，相互粘连的两个粘连板16之间无明显分裂迹象即为该拉力值下相互粘连的两个粘连板16之间具备长时间的承受能力，综合考虑实际检测需求，也可以根据实际检测状况选取其它规格和参数。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.胶粘剂粘性测试设备，包括测试结构，其特征在于，还包括支体结构，所述支体结构包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有支架（2），所述支架（2）转动连接有转动架（3），支架（2）上安装有滑动限位组件，所述滑动限位组件用于所述转动架（3）相对于支架（2）的转动限位，转动架（3）内固定连接有环套（4），所述环套（4）内滑动连接有安装环芯（5），所述安装环芯（5）上开设有多个定位口（6），环套（4）内开设有滑连口，所述滑连口内设置有限位销（7），多个所述定位口（6）均与所述限位销（7）匹配，环套（4）上和安装环芯（5）上分别滑动连接有左移动架（8）和右移动架（9），所述左移动架（8）和右移动架（9）的相互远离的一端均转动连接有螺纹杆（10），两个所述螺纹杆（10）分别与环套（4）螺纹连接和安装环芯（5）螺纹连接，左移动架（8）内和右移动架（9）内分别滑动连接有左板架（11）和右板架（12），所述左板架（11）的右端和右板架（12）的左端均固定连接有连接簧（13），两个所述连接簧（13）的相互靠近的一端均固定连接有连接柱，左板架（11）的右端和右板架（12）的左端分别设置有左夹持架（14）和右夹持架（15），左夹持架（14）和右夹持架（15）内均可拆卸夹持有粘连板（16），两个相互粘和的粘连板（16）之间保持相对垂直状态，两个所述连接柱分别与所述左夹持架（14）的左端固定连接和右夹持架（15）的右端固定连接，两个连接柱中位于右侧的一个连接柱固定连接有两个呈前后对称设置的引导杆（17），右移动架（9）上开设有两个滑动槽（18），两个所述引导杆（17）分别滑动连接在两个所述滑动槽（18）内，左板架（11）和右板架（12）的相互靠近的一端均开设有安装腔（19），所述测试结构包括两个压力传感器，两个所述压力传感器分别安装在两个所述安装腔（19）内，左板架（11）和右板架（12）均设置有与压力传感器匹配的接触孔面。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述左夹持架（14）和右夹持架（15）均固定连接有固定钩件（20），两个所述固定钩件（20）分别与两个所述粘连板（16）匹配，左夹持架（14）和右夹持架（15）均通过螺纹柱（21）连接有斜移钩件（22），两个所述斜移钩件（22）也分别与两个粘连板（16）匹配。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述滑动限位组件包括升降架，所述支架（2）上开设有两个对称槽（23），所述升降架与两个对称槽（23）滑动连接，升降架内设置有限位内块（24），所述转动架（3）的后端固定连接有棱面柱（25），所述棱面柱（25）与所述限位内块（24）匹配，通过限位内块（24）的底面与棱面柱（25）上的棱面形成相互压紧，即可实现转动架（3）相对于支架（2）的转动角度的限定。

4.根据权利要求3所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述底座（1）上开设有开口中腔，所述开口中腔内转动连接有驱动板（26），所述驱动板（26）的后端铰接有联动板（27），所述联动板（27）与所述升降架铰接。

5.根据权利要求4所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述驱动板（26）与联动板（27）之间通过铰接销（28）铰接，铰接销（28）的左右两端均转动连接有配重块（29）。

6.根据权利要求5所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述支架（2）上开设有竖孔，所述竖孔与所述限位内块（24）匹配。

7.根据权利要求6所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述环套（4）上和安装环芯（5）上均安装有显示器，两个所述显示器均电性连接有信号配电线（30），两个所述信号配电线（30）分别与两个压力传感器电性连接，所述左板架（11）上、右板架（12）上、环套（4）上和安装环芯（5）上均开设有用于信号配电线（30）通过的引线口。

8.根据权利要求7所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述底座（1）外设置有三个外伸支脚板（31）。

9.根据权利要求8所述的胶粘剂粘性测试设备，其特征在于，所述螺纹杆（10）上和螺纹柱（21）上均设置有辅转块（32）。