CN118156931A - 一种电力工程用线缆连接设备及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力工程技术领域，特别是一种电力工程用线缆连接设备及连接方法，包括，上下端呈开口的外护箱，外护箱的前侧面中部开设有进出槽，同时外护箱的两个对称侧壁上开设有与进出槽连通的横槽，外护箱的侧壁上还开设有与横槽另一端连通的竖槽；设置在外护箱一侧的主绕线机构，包括螺纹筒、第一升降块和绕线套，螺纹筒螺旋配合在竖槽上方的外护箱侧壁上，螺纹筒的侧壁上沿轴线方向开设有第一穿线槽；以及，设置在外护箱另一侧的辅绕线机构，包括第二升降块，第二升降块的一端间隙配合在竖槽中，该线缆连接设备可以实现自动的剥线、绕线以及辅助热封，能有效的降低劳动强度，从而适用于工作人员在多种环境下的使用。

Description

一种电力工程用线缆连接设备及连接方法

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种电力工程用线缆连接设备及连接方法。

背景技术

电力工程是对电能进行输送、储存和生产的工程，在电力工程施工的过程中会使用到大量的线缆对电力设备进行连接，这些线缆在使用的过程中，会使用到连接设备来对两个线缆进行连接，使两个线缆之间能够通电，大大增加了线缆的连接效率，线缆连接的过程中，经常需要用到将线缆的外皮剥开，露出内部的铜线，然后将铜线尽可能的拧在一起，以完成接线任务；

如现有公开文献CN116053817A-一种电力工程用线缆连接设备及连接方法，就公开了一种类似于线缆的接线盒，用于在电力工程中的接线，但该文件只公开了一种接线用配件，在实际的操作中依然需要工作人员进行手动操作，操作繁琐度大，且因为线缆的接线并非简单的接通，还包括维护、试验等情况（某些场合线缆是需要饶合在卷辊上的）以及存在的环境差异问题，这样的接线设备整体适用性较窄；

另外，现有公开文献CN109038387B-电力高空作业用辅助接线设备，公开了一种辅助接线的设备，该设备在实际的操作中依然需要工作人员进行辅助手动操作，自动化程度低，劳动强度较大；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有电力工程用线缆接线设备在实际的使用中依然存在需要工作人员手动接线，从而在很多环境下适用性较差的问题，提出了一种电力工程用线缆连接设备。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电力工程用线缆连接设备，包括，上下端呈开口的外护箱，外护箱的前侧面中部开设有进出槽，同时外护箱的两个对称侧壁上开设有与进出槽连通的横槽，外护箱的侧壁上还开设有与横槽另一端连通的竖槽；设置在外护箱一侧的主绕线机构，包括螺纹筒、第一升降块和绕线套，螺纹筒螺旋配合在竖槽上方的外护箱侧壁上，螺纹筒的侧壁上沿轴线方向开设有第一穿线槽，位于外护箱外侧的第一穿线槽中间隙配合有配合板，配合板的下侧壁与螺纹筒外侧壁同径，同时配合板的上侧壁贴合在螺纹筒内壁上，配合板的顶面上嵌合固设有磁石板，同时配合板的底面与第一升降块的顶面贴合，第一升降块的一端间隙配合的竖槽中，同时第一升降块的顶面上嵌合固设有电磁板；配合板的前侧面上开设有第一夹槽；位于外护箱内侧的螺纹筒一端上通过螺栓固定连接有使线缆自由端以螺纹筒轴线为轴进行转动的绕线套；以及，设置在外护箱另一侧的辅绕线机构，包括第二升降块，第二升降块的一端间隙配合在竖槽中，且第二升降块的前侧面上开设有第二夹槽，位于竖槽内部的第二夹槽内顶面上间隙配合有对线缆进行压合固定的压柱。

本发明的有益效果为：该种线缆连接设备在使用时，工作人员只需要将剥线完成之后的两根线缆方便放置在第一夹槽和第二夹槽中，通过第一升降块的设置，可以将其中一个配合在配合板上的线缆送入螺纹筒中，通过第二升降块的设置，将另一个线缆送入带线槽中，因为螺纹筒和外护箱之间的螺旋配合下，在第一电机带动螺纹筒进行转动时，螺纹筒自身可以转动的同时也可以相对于外护箱在水平方向上进行移动，在螺纹筒自身转动时，绕线套会带动其上的线缆在另一个线缆上进行绕线，在螺纹筒水平位移的作用下，线缆在绕线的同时会在线缆的轴线上进行移动，最终实现其中一个线缆以螺旋的方式在另一个线缆上进行饶合，从而实现便捷的接线，该设置可以适用于高空等作业，有效的降低工作人员的劳动强度，实用性好。

作为本发明一种电力工程用线缆连接设备的一种优选方案，其中：电磁板两侧的第一升降块顶面上呈对称固设有插柱，配合板的底面上开设有用于插柱滑动插合的插孔；绕线套与螺纹筒的内径相等，位于螺纹筒外侧的绕线套上沿周向开设有多个弧形带线槽，且带线槽一端的绕线套上开设有进线槽，绕线套上开设有与第一穿线槽对齐的第二穿线槽；螺纹筒的一端外侧壁上沿周向固设有第一齿片，且第一齿片两侧的螺纹筒外侧壁上固设有第一限位片，配合板的底面上沿周向固设有第二齿片，且第二齿片两侧的配合板外侧壁上固设有第二限位片，第一齿片和第二齿片配合组成齿轮环，第一限位片和第二限位片配合组成第二限位环，齿轮环的上方啮合设置有第二齿轮盘，且第二齿轮盘的一端固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机的安装架两侧呈对称固设有导向杆，导向杆滑动套接在外护箱侧壁上；绕线套的一侧设置有U形弯折板，且U形弯折板的封闭端外侧壁上固设有伸缩杆，伸缩杆的另一端滑动穿过外护箱的前侧板与调节柄固定连接，位于外护箱外侧的伸缩杆上滑动套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定连接在调节柄和外护箱上；U形弯折板的竖直截面呈U形，且截面的外边宽度小于带线槽旋转轨迹面内侧。

作为本发明一种电力工程用线缆连接设备的一种优选方案，其中：压柱的顶面固设有第二T形柱，第二升降块上开设有用于第二T形柱设置的上端呈开口的倒置凸形槽，且位于凸形槽内侧的第二T形柱上滑动套接有第三弹簧。

作为本发明一种电力工程用线缆连接设备的一种优选方案，其中：横槽的顶面开设有前端呈开口的T形槽，T形槽中间隙配合有安装板并通过螺钉与外护箱配合固定，安装板的底面上沿前后方向固设有第一切刀；外护箱的外侧面上端位置固定安装有控制器，外护箱的后侧面位置固定安装有电插槽，外护箱的后侧面内壁上固设有蓄电池，且蓄电池通过传导线分别与电插槽和控制器电性连接。

为了进一步提高工作人员在高空等特殊环境下的作业，本发明还对一种电力工程用线缆连接设备进行了进一步的改进，其中：外护箱的内部下端位置设置有剥线机构，剥线机构包括移动块、第三螺丝杆和限位杆，移动块的顶面上沿前后方向开设有滑动槽，且滑动槽中呈对称间隙配合有两个凸形块，凸形块的顶面上固设有竖直截面呈上小下大直角梯形的聚线板，且两个聚线板的倾斜面呈相靠近设置，两个聚线板之间位置的移动块顶面上固设有第二切刀；凸形块的一侧面上固设有联动柱，且联动柱的一端滑动穿过移动块的端部与联动板固定连接，位于移动块外侧的联动柱上滑动套接有第四弹簧，滑动槽下方的移动块中沿前后方向固定套接有第二电磁柱；移动块的底面中部固设有第三连接耳，且第三连接耳中螺旋套接有第三螺丝杆，第三螺丝杆的两端均通过滚动轴承转动连接在外护箱侧壁上，且第三螺丝杆的一端延伸至外护箱外侧与第三齿轮盘固定连接；移动块的底面一侧开设有限位槽，且限位槽中间隙配合有限位杆，限位杆的两端分别固设在外护箱内侧壁上。

本发明的有益效果为：该种线缆接线设备在使用时，进行环切之后的线缆移动到竖槽的下端，此时在第二电磁柱通电的作用下，可以实现对联动板的吸附，进而实现两个移动块相向移动，以实现两个聚线板对线缆的夹持固定，通过第三螺丝杆的设置，在第三螺丝杆的转动下，可以实现移动块带动两个聚线板沿第三螺丝杆的轴线方向上进行移动，从而实现对线缆的剥线，该剥线方式操作简单，不需要工作人员过分的用力剥线，从而方便在多种特殊情况下的操作，实用性好。

作为本发明一种电力工程用线缆连接设备的一种优选方案，其中：竖槽下端的后侧壁上嵌合固设有第一电磁柱，同时竖槽的前侧壁与第一电磁柱对齐开设有安装槽，安装槽中间隙配合有抵块，且抵块的一端面上固设有第一T形柱，抵块内侧的安装槽内壁上固设有第一限位环，且第一限位环内侧的第一T形柱上滑动套接有第一弹簧；第一电磁柱设置在其中一个聚线板的水平一侧，安装槽设置在另一个聚线板的水平一侧。

鉴于现有的线缆连接设备自动化程度低，从而间接提高了工作人员的劳动强度，故对本发明一种电力工程用线缆连接设备作出另一种进一步的优选方案，其中：第一升降块的后侧壁一端固设有第一连接耳，且第一连接耳上螺旋套接有第一螺丝杆，第一螺丝杆的下端嵌合在第二电机的输出端中，且第二电机固定连接在外护箱外侧壁上；第二升降块的后侧壁一端固设有第二连接耳，且第二连接耳上螺旋套接有第二螺丝杆，第二螺丝杆的下端嵌合在第三电机的输出端中，且第三电机固定连接在外护箱外侧壁上；第三齿轮盘的一侧啮合有第一齿轮盘，第一齿轮盘的一端面与第四电机的输出轴固定连接，且第四电机固定连接在外护箱外侧壁上。

本发明的另一有益效果为：该线缆连接设备在使用时，第二电机的工作，可以实现第一螺丝杆带动第一升降块在竖直方向上的位置移动，第三电机的工作，可以实现第二螺丝杆带动第二升降块在竖直方向上的位置移动，第四电机的工作，在第一齿轮盘和第三齿轮盘的配合下，可以实现第三螺丝杆的转动，从而使整个接线过程，包括剥线和绕线都能处于自动化操作，有效的降低了工作人员的劳动强度。

作为本发明一种电力工程用线缆连接设备的一种优选方案，其中：进出槽下方的外护箱中开设有加热腔，加热腔中固定安装有电加热圈，加热腔上方的外护箱上阵列开设有多个与加热腔连通的出气孔，加热腔的下端外侧壁上连通设置有进气管，进气管上安装有气泵，且气泵固定连接在外护箱外侧壁上。

作为本发明一种电力工程用线缆连接设备的一种优选方案，其中：配合板和第二升降板位于外护箱外侧的一端均设置有夹持机构，夹持机构包括两个呈对称的夹板，两个夹板相远离的一侧面均固设有第三T形柱，且第三T形柱上滑动套接有固定耳，夹板和固定耳之间位置的第三T形柱上滑动套接有第五弹簧，固定耳固定连接在配合板或/和第二升降板上；两个夹板相靠近的侧面均设置呈圆弧面。

另外，本发明还提供如下技术方案：一种电力工程用线缆连接设备的连接方法，一种电力工程用线缆连接设备按照如下具体步骤进行线缆连接；

S1：工作人员先将一根线缆的一端抵合在外护箱内壁上并通过横槽引入，在经过横槽位置时第一切刀对线缆进行环切，环切完成之后将线缆放置在第一夹槽中；

S2：工作人员再将另一根线缆的一端抵合在外护箱内壁上并通过横槽引入，在经过横槽位置时第一切刀对线缆进行环切，环切之后将线缆放置在第二夹槽中；

S3：依次调整第一升降块和第二升降块的位置，以实现对两根线缆进行剥线处理；

S4：处理外侧之后，沿竖槽的方向移动第一升降块，再断开电磁板通电的情况下，通过磁石板对螺纹筒的吸附作用，以实现配合板与螺纹筒之间的配合固定；

S5：然后控制第二升降块向上移动，同时控制螺纹筒微转，使线缆通过进线槽进入带线槽中，最后在向上抵紧第二升降块；

S6：最后再控制第一电机工作来带动螺纹筒进行转动，以实现第二升降块配合的线缆在另一根线缆的中部开始绕线，完成绕线之后将配合在配合板上的线缆端部向配合板一侧弯折，即完成对线缆的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明中一种电力工程用线缆连接设备的整体结构示意图。

图2为本发明图1结构的左后视图。

图3为本发明图1结构在左右方向上的竖直剖视图。

图4为本发明图1结构在前后方向上的竖直剖视图。

图5为本发明图1结构在竖槽位置的前后竖直剖视图。

图6为本发明中主绕线机构和夹持机构的配合示意图。

图7为本发明图6结构的爆炸图。

图8为本发明中螺纹筒、绕线套、第一升降块和夹持机构的配合示意图。

图9为本发明中配合板和夹持机构的配合示意图。

图10为本发明中辅绕线机构和夹持机构的配合示意图。

图11为本发明中剥线机构的整体结构示意图。

图12为本发明中移动块在前后方向上的竖直剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电力工程用线缆连接设备，该线缆连接设备在外护箱100位置进行剥线，两个线缆依次被剥线之后，通过主绕线机构200和辅绕线机构300的配合下，以实现两根线缆之间的绕线。

具体的，包括，上下端呈开口的外护箱100，外护箱100下端开口便于剥线的废物排出，上端开口便于工作人员观察和辅助操作，外护箱100的前侧面中部开设有进出槽101，同时外护箱100的两个对称侧壁上开设有与进出槽101连通的横槽102，外护箱100的侧壁上还开设有与横槽102另一端连通的竖槽103，进出槽101的设置用于线缆向外护箱100内侧的引入；设置在外护箱100一侧的主绕线机构200，包括螺纹筒201、第一升降块203和绕线套205；以及，设置在外护箱100另一侧的辅绕线机构300，包括第二升降块301。

详阅图3、图4、图6、图7、图8和图9所示，螺纹筒201螺旋配合在竖槽103上方的外护箱100侧壁上，该设置在螺纹筒201自身转动的同时可以实现螺纹筒201沿自身的轴线方向上进行移动，螺纹筒201的侧壁上沿轴线方向开设有第一穿线槽201b，位于外护箱100外侧的第一穿线槽201b中间隙配合有配合板201a，配合板201a的下侧壁与螺纹筒201外侧壁同径，该设置可以在螺纹筒201转动时，能避免出现阻挡，同时配合板201a的上侧壁贴合在螺纹筒201内壁上，配合板201a的顶面上嵌合固设有磁石板201a-1，通过磁石板201a-1对螺纹筒201内壁的磁性吸附，可以实现螺纹筒201带动磁石板201a-1进行移动；

同时配合板201a的底面与第一升降块203的顶面贴合，第一升降块203的一端间隙配合的竖槽103中，同时第一升降块203的顶面上嵌合固设有电磁板203b，电磁板203b在通电的情况下，可以实现对配合板201a的磁性吸附，电磁板203b两侧的第一升降块203顶面上呈对称固设有插柱203c，配合板201a的底面上开设有用于插柱203c滑动插合的插孔201a-2，该设置可以实现第一升降块203和配合板201a配合之间的定位；配合板201a的前侧面上开设有第一夹槽201a-3，第一夹槽201a-3的设置可以实现对其中一根线缆（以下简称线缆A）的夹持；

位于外护箱100内侧的螺纹筒201一端上通过螺栓固定连接有绕线套205，且绕线套205与螺纹筒201的内径相等，绕线套205上开设有与第一穿线槽201b对齐的第二穿线槽205b，该设置便于线缆A能转移到绕线套205内部；

上述设置在使用时，线缆A被剥线之后，插入第一夹槽201a-3中，因为第一升降块203的一端是配合在竖槽103中的，因此可以对线缆A起到限位的作用，当线缆A的一端延伸至外护箱100内部并抵合在内壁上之后，第一升降块203向上移动使配合板201a从第一穿线槽201b配合到螺纹筒201内部之后，断开对电磁板203b的通电，此时，在磁石板201a-1磁性吸附的作用下，可以实现配合板201a与螺纹筒201之间的固定连接，在该连接作用下，线缆A位于螺纹筒201的内部，同时在第二穿线槽205b的设置下，线缆A也可以进入绕线套205的内部。

详阅图3和图10所示，第二升降块301的一端间隙配合在竖槽103中，且第二升降块301的前侧面上开设有第二夹槽301d，用于另一根线缆的夹持（以下简称线缆B），位于竖槽103内部的第二夹槽301d内顶面上间隙配合有压柱301a，压柱301a的顶面固设有第二T形柱301a-1，第二升降块301上开设有用于第二T形柱301a-1设置的上端呈开口的倒置凸形槽301b，且位于凸形槽301b内侧的第二T形柱301a-1上滑动套接有第三弹簧301a-2，第三弹簧301a-2的设置可以实现第二T形柱301a-1的复位，位于螺纹筒201外侧的绕线套205上沿周向开设有多个弧形带线槽205a，且带线槽205a一端的绕线套205上开设有进线槽205a-1，以实现线缆B进入带线槽205a中；

上述设置在使用时，当线缆B剥线之后，将线缆B插入第二夹槽301d，使线缆B的一端抵合在外护箱100内壁上，因为第二升降块301的一端配合在竖槽103中，可以对线缆B起到限位，在第二升降块301向上移动的过程中，线缆B会通过进线槽205a-1进入并贴合在带线槽205a中，与此同时，在第二升降块301移动到竖槽103上端时，通过竖槽103顶面的抵合，第二T形柱301a-1被挤压向下移动，压柱301a可以对线缆B进行挤压，以实现对线缆B的限位固定。

另外，在实际地使用中，多个带线槽205a的宽度尺寸可以呈不同大小，以实现不同尺寸线缆的使用。

详阅图2、图6和图7所示，螺纹筒201的一端外侧壁上沿周向固设有第一齿片，且第一齿片两侧的螺纹筒201外侧壁上固设有第一限位片，配合板201a的底面上沿周向固设有第二齿片，且第二齿片两侧的配合板201a外侧壁上固设有第二限位片，第一齿片和第二齿片配合组成齿轮环201c，第一限位片和第二限位片配合组成第二限位环201c-1，齿轮环201c的上方啮合设置有第二齿轮盘202a，且第二齿轮盘202a的一端固定连接在第一电机202的输出轴上，第一电机202的安装架两侧呈对称固设有导向杆202b，导向杆202b滑动套接在外护箱100侧壁上，导向杆202b的设置可以对第一电机202的移动起到限位导向的作用，而第二限位环201c-1的设置，可以在螺纹筒201沿轴线方向上移动时，同步带动第二齿轮盘202a进行移动，以实现第二齿轮盘202a始终与齿轮环201c进行啮合；

上述设置在使用时，通过第一电机202的工作，可以实现第二齿轮盘202a的转动，因为第二齿轮盘202a与齿轮环201c啮合的设置下，可以实现第一电机202带动螺纹筒201进行转动，因为螺纹筒201与外护箱100螺旋配合的设置，可以实现螺纹筒201转动的同时也可以沿水平方向向外护箱100外侧移动，以实现线缆B在线缆A上的绕合。

详阅图4所示，绕线套205的一侧设置有U形弯折板106，且U形弯折板106的封闭端外侧壁上固设有伸缩杆106a，伸缩杆106a的另一端滑动穿过外护箱100的前侧板与调节柄106a-1固定连接，位于外护箱100外侧的伸缩杆106a上滑动套接有第二弹簧106b，且第二弹簧106b的两端分别固定连接在调节柄106a-1和外护箱100上，第二弹簧106b的设置可以实现伸缩杆106a的复位；U形弯折板106的竖直截面呈U形，且截面的外边宽度小于带线槽205a旋转轨迹面内侧；

上述设置在使用时，当线缆B绕合在线缆A上之后，工作人员在向外护箱100内侧挤压伸缩杆106a，使U形弯折板106插合在线缆A未绕线位置，然后在转动伸缩杆106a以实现对线缆A自由端的弯折，如此可以辅助加工线缆之间的配合；

另外，在实际的使用中，U形弯折板106也可以在线缆B在线缆A上绕合到一半时对线缆A进行弯折，从而使后续的绕线中，能对线缆A的自由端也进行绕合，以提高绕合的稳固性。

详阅图5所示，横槽102的顶面开设有前端呈开口的T形槽102a，T形槽102a中间隙配合有安装板102b并通过螺钉与外护箱100配合固定，安装板102b的底面上沿前后方向固设有第一切刀102b-1，第一切刀102b-1的设置，可以在线缆进入横槽102位置时，可以辅助工作人员对线缆进行环切，以便于后续的剥线。

详阅图1和图3所示，外护箱100的外侧面上端位置固定安装有控制器104，外护箱100的后侧面位置固定安装有电插槽107，电插槽107用于外接市电以便于对蓄电池108进行充电，外护箱100的后侧面内壁上固设有蓄电池108，且蓄电池108通过传导线分别与电插槽107和控制器104电性连接，蓄电池108可以对本装置中各电气元件的供电，而控制器104可以实现对各电气元件的智能控制。

实施例2

参照图3、图4、图5、图11和图12，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为了能更一步降低工作人员的劳动强度，以方便工作人员在各种环境下的使用，故提出本实施例。

具体的，外护箱100的内部下端位置设置有剥线机构400，剥线机构400包括移动块401、第三螺丝杆402和限位杆403，移动块401的顶面上沿前后方向开设有滑动槽401b，且滑动槽401b中呈对称间隙配合有两个凸形块401a，该设置可以对凸形块401a的移动起到限位导向的作用；凸形块401a的一侧面上固设有联动柱401a-3，且联动柱401a-3的一端滑动穿过移动块401的端部与联动板401a-2固定连接，位于移动块401外侧的联动柱401a-3上滑动套接有第四弹簧401a-4，滑动槽401b下方的移动块401中沿前后方向固定套接有第二电磁柱401e；

凸形块401a的顶面上固设有竖直截面呈上小下大直角梯形的聚线板401a-1，且两个聚线板401a-1的倾斜面呈相靠近设置，该设置可以在两个聚线板401a-1对线缆进行加紧时，能有一个向下的力，从而保持对线缆夹持的紧固性，两个聚线板401a-1之间位置的移动块401顶面上固设有第二切刀401c，第二切刀401c的设置，可以辅助剥线；

移动块401的底面中部固设有第三连接耳401d，且第三连接耳401d中螺旋套接有第三螺丝杆402，第三螺丝杆402的两端均通过滚动轴承转动连接在外护箱100侧壁上，且第三螺丝杆402的一端延伸至外护箱100外侧与第三齿轮盘402a固定连接，该设置可以在第三螺丝杆402移动下，实现移动块401沿第三螺丝杆402轴线方向上的移动；移动块401的底面一侧开设有限位槽401f，且限位槽401f中间隙配合有限位杆403，限位杆403的两端分别固设在外护箱100内侧壁上，该设置可以在移动块401移动时，对移动块401进行限位，避免出现移动块401发生自转；

上述设置在使用时，当线缆环切之后，第一升降块203和第二升降块301依次移动到竖槽103的下方，此时线缆移动到位于两个聚线板401a-1之间位置，第二电磁柱401e通电对联动板401a-2进行吸附，以实现两个聚线板401a-1对线缆的夹持固定，然后再在第三螺丝杆402的转动下，可以实现移动块401在第三螺丝杆402轴线方向上的移动，如此可以实现对线缆的剥线。

进一步的，竖槽103下端的后侧壁上嵌合固设有第一电磁柱103a，同时竖槽103的前侧壁与第一电磁柱103a对齐开设有安装槽103b，安装槽103b中间隙配合有抵块103c，且抵块103c的一端面上固设有第一T形柱103c-1，抵块103c内侧的安装槽103b内壁上固设有第一限位环103b-1，且第一限位环103b-1内侧的第一T形柱103c-1上滑动套接有第一弹簧103c-2，第一弹簧103c-2的设置可以实现第一T形柱103c-1的复位；第一电磁柱103a设置在其中一个聚线板401a-1的水平一侧，安装槽103b设置在另一个聚线板401a-1的水平一侧；

上述设置在使用时，当线缆移动到竖槽103下方位置时，通过对第一电磁柱103a的通电，可以对抵块103c进行磁性吸附，在此作用下，抵块103c可以从第一夹槽201a-3和第二夹槽301d位置对线缆进行夹持固定，以辅助进行剥线。

实施例3

参照图6、图10和图11，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一实施例，不同的是，为了提高对本装置的自动化，从而降低工作人员的劳动强度，故提出本实施例。

具体的，第一升降块203的后侧壁一端固设有第一连接耳203a，且第一连接耳203a上螺旋套接有第一螺丝杆204，第一螺丝杆204的下端嵌合在第二电机204a的输出端中，且第二电机204a固定连接在外护箱100外侧壁上，该设置在第二电机204a的工作下，以实现第一螺丝杆204的转动，进而实现第一升降块203在竖直方向上的移动，以带动线缆在剥线和绕线过程中的自动移动；

第二升降块301的后侧壁一端固设有第二连接耳301c，且第二连接耳301c上螺旋套接有第二螺丝杆302，第二螺丝杆302的下端嵌合在第三电机302a的输出端中，且第三电机302a固定连接在外护箱100外侧壁上，该设置在第三电机302a的工作下，以实现第二螺丝杆302的转动，进而实现第二升降块301在竖直方向上的移动，以带动线缆在剥线和绕线过程中的自动移动；

第三齿轮盘402a的一侧啮合有第一齿轮盘404，第一齿轮盘404的一端面与第四电机404a的输出轴固定连接，且第四电机404a固定连接在外护箱100外侧壁上，该设置第四电机404a的工作下，可以实现第一齿轮盘404的转动，因为第一齿轮盘404与第三齿轮盘402a啮合的设置，如此可以实现第三齿轮盘402a带动第三螺丝杆402自动转动。

实施例4

参照图1和图4，为本发明第四个实施例，该实施例基于上述任一实施例，不同的是，为了进一步的提高本装置的便捷性，以使在绕线之后，可以对外层的保护层进行热缩处理，故提出本实施例。

具体的，进出槽101下方的外护箱100中开设有加热腔105，加热腔105中固定安装有电加热圈105b，加热腔105上方的外护箱100上阵列开设有多个与加热腔105连通的出气孔101a，加热腔105的下端外侧壁上连通设置有进气管105a-1，进气管105a-1上安装有气泵105a，且气泵105a固定连接在外护箱100外侧壁上；

上述设置在使用时，热缩保护套在绕线之前先套合在其中一个线缆上，当两个线缆完成绕线之后，热缩保护套套合在绕线位置，工作人员通过横槽102将线缆取出到进出槽101位置时，通过控制气泵105a和电加热圈105b进行工作，被加热的空气通过出气孔101a排出，此时工作人员转动线缆，以实现对热缩保护套进行加热。

实施例5

参照图9和图10，为本发明第五个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为了能在线缆上下移动时，对线缆起到一定的限位，避免线缆位置出现过分偏移，故提出本实施例

具体的，配合板201a和第二升降板位于外护箱100外侧的一端均设置有夹持机构500，夹持机构500包括两个呈对称的夹板501，两个夹板501相远离的一侧面均固设有第三T形柱501a，且第三T形柱501a上滑动套接有固定耳501c，夹板501和固定耳501c之间位置的第三T形柱501a上滑动套接有第五弹簧501b，第五弹簧501b的设置，可以始终对第三T形柱501a起到一定的力，以保持对线缆的夹持效果，固定耳501c固定连接在配合板201a或/和第二升降板上；两个夹板501相靠近的侧面均设置呈圆弧面，该设置可以更方便更好的与线缆进行贴合，当两个夹板501对线缆进行夹持时，在线缆的轴线方向摩擦力较大，而在径线方向摩擦力较小，可以保持线缆有一定转动自由度的同时在轴线放上的移动起到一定的限位。

实施例6

该实施例为本发明第六个实施例，该实施例提供了一种电力工程用线缆连接设备的连接方法，在实际使用中按照如下具体步骤进行线缆连接；

S1：工作人员先将一根线缆（线缆A）的一端抵合在外护箱100内壁上并通过横槽102引入，在经过横槽102位置时第一切刀102b-1对线缆进行环切，环切完成之后将线缆放置在第一夹槽201a-3中；

S2：工作人员再将另一根线缆（线缆B）的一端抵合在外护箱100内壁上并通过横槽102引入，在经过横槽102位置时第一切刀102b-1对线缆进行环切，环切之后将线缆放置在第二夹槽301d中；

S3：依次调整第一升降块203和第二升降块301的位置，以实现对两根线缆进行剥线处理；

S4：处理外侧之后，沿竖槽103的方向移动第一升降块203，再断开电磁板203b通电的情况下，通过磁石板201a-1对螺纹筒201的吸附作用，以实现配合板201a与螺纹筒201之间的配合固定；

S5：然后控制第二升降块301向上移动，同时控制螺纹筒201微转，使线缆（线缆B）通过进线槽205a-1进入带线槽205a中，最后在向上抵紧第二升降块301；

S6：最后再控制第一电机202工作来带动螺纹筒201进行转动，以实现第二升降块301配合的线缆（线缆B）在另一根线缆（线缆A）的中部开始绕线，完成绕线之后将配合在配合板201a上的线缆（线缆A）端部向配合板201a一侧弯折，即完成对线缆的连接。

另外，需要说明的是，本文中未详细说明的部件为现有技术。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：包括，

上下端呈开口的外护箱（100），所述外护箱（100）的前侧面中部开设有进出槽（101），同时外护箱（100）的两个对称侧壁上开设有与进出槽（101）连通的横槽（102），所述外护箱（100）的侧壁上还开设有与横槽（102）另一端连通的竖槽（103）；

设置在外护箱（100）一侧的主绕线机构（200），包括螺纹筒（201）、第一升降块（203）和绕线套（205），所述螺纹筒（201）螺旋配合在竖槽（103）上方的外护箱（100）侧壁上，所述螺纹筒（201）的侧壁上沿轴线方向开设有第一穿线槽（201b），位于外护箱（100）外侧的第一穿线槽（201b）中间隙配合有配合板（201a），所述配合板（201a）的下侧壁与螺纹筒（201）外侧壁同径，同时配合板（201a）的上侧壁贴合在螺纹筒（201）内壁上，所述配合板（201a）的顶面上嵌合固设有磁石板（201a-1），同时配合板（201a）的底面与第一升降块（203）的顶面贴合，所述第一升降块（203）的一端间隙配合的竖槽（103）中，同时第一升降块（203）的顶面上嵌合固设有电磁板（203b）；所述配合板（201a）的前侧面上开设有第一夹槽（201a-3）；位于外护箱（100）内侧的螺纹筒（201）一端上通过螺栓固定连接有使线缆自由端以螺纹筒（201）轴线为轴进行转动的绕线套（205）；以及，

设置在外护箱（100）另一侧的辅绕线机构（300），包括第二升降块（301），所述第二升降块（301）的一端间隙配合在竖槽（103）中，且第二升降块（301）的前侧面上开设有第二夹槽（301d），位于竖槽（103）内部的第二夹槽（301d）内顶面上间隙配合有对线缆进行压合固定的压柱（301a）。

2.如权利要求1所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述电磁板（203b）两侧的第一升降块（203）顶面上呈对称固设有插柱（203c），所述配合板（201a）的底面上开设有用于插柱（203c）滑动插合的插孔（201a-2）；

所述绕线套（205）与螺纹筒（201）的内径相等，位于螺纹筒（201）外侧的绕线套（205）上沿周向开设有多个弧形带线槽（205a），且带线槽（205a）一端的绕线套（205）上开设有进线槽（205a-1），所述绕线套（205）上开设有与第一穿线槽（201b）对齐的第二穿线槽（205b）；

所述螺纹筒（201）的一端外侧壁上沿周向固设有第一齿片，且第一齿片两侧的螺纹筒（201）外侧壁上固设有第一限位片，所述配合板（201a）的底面上沿周向固设有第二齿片，且第二齿片两侧的配合板（201a）外侧壁上固设有第二限位片，第一齿片和第二齿片配合组成齿轮环（201c），第一限位片和第二限位片配合组成第二限位环（201c-1），所述齿轮环（201c）的上方啮合设置有第二齿轮盘（202a），且第二齿轮盘（202a）的一端固定连接在第一电机（202）的输出轴上，所述第一电机（202）的安装架两侧呈对称固设有导向杆（202b），所述导向杆（202b）滑动套接在外护箱（100）侧壁上；

所述绕线套（205）的一侧设置有U形弯折板（106），且U形弯折板（106）的封闭端外侧壁上固设有伸缩杆（106a），所述伸缩杆（106a）的另一端滑动穿过外护箱（100）的前侧板与调节柄（106a-1）固定连接，位于外护箱（100）外侧的伸缩杆（106a）上滑动套接有第二弹簧（106b），且第二弹簧（106b）的两端分别固定连接在调节柄（106a-1）和外护箱（100）上；所述U形弯折板（106）的竖直截面呈U形，且截面的外边宽度小于带线槽（205a）旋转轨迹面内侧。

3.如权利要求1所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述压柱（301a）的顶面固设有第二T形柱（301a-1），所述第二升降块（301）上开设有用于第二T形柱（301a-1）设置的上端呈开口的倒置凸形槽（301b），且位于凸形槽（301b）内侧的第二T形柱（301a-1）上滑动套接有第三弹簧（301a-2）。

4.如权利要求2或3所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述横槽（102）的顶面开设有前端呈开口的T形槽（102a），所述T形槽（102a）中间隙配合有安装板（102b）并通过螺钉与外护箱（100）配合固定，所述安装板（102b）的底面上沿前后方向固设有第一切刀（102b-1）；

所述外护箱（100）的外侧面上端位置固定安装有控制器（104），所述外护箱（100）的后侧面位置固定安装有电插槽（107），所述外护箱（100）的后侧面内壁上固设有蓄电池（108），且蓄电池（108）通过传导线分别与电插槽（107）和控制器（104）电性连接。

5.如权利要求4所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述外护箱（100）的内部下端位置设置有剥线机构（400），所述剥线机构（400）包括移动块（401）、第三螺丝杆（402）和限位杆（403），所述移动块（401）的顶面上沿前后方向开设有滑动槽（401b），且滑动槽（401b）中呈对称间隙配合有两个凸形块（401a），所述凸形块（401a）的顶面上固设有竖直截面呈上小下大直角梯形的聚线板（401a-1），且两个聚线板（401a-1）的倾斜面呈相靠近设置，两个聚线板（401a-1）之间位置的移动块（401）顶面上固设有第二切刀（401c）；

所述凸形块（401a）的一侧面上固设有联动柱（401a-3），且联动柱（401a-3）的一端滑动穿过移动块（401）的端部与联动板（401a-2）固定连接，位于移动块（401）外侧的联动柱（401a-3）上滑动套接有第四弹簧（401a-4），所述滑动槽（401b）下方的移动块（401）中沿前后方向固定套接有第二电磁柱（401e）；

所述移动块（401）的底面中部固设有第三连接耳（401d），且第三连接耳（401d）中螺旋套接有第三螺丝杆（402），所述第三螺丝杆（402）的两端均通过滚动轴承转动连接在外护箱（100）侧壁上，且第三螺丝杆（402）的一端延伸至外护箱（100）外侧与第三齿轮盘（402a）固定连接；

所述移动块（401）的底面一侧开设有限位槽（401f），且限位槽（401f）中间隙配合有限位杆（403），所述限位杆（403）的两端分别固设在外护箱（100）内侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述竖槽（103）下端的后侧壁上嵌合固设有第一电磁柱（103a），同时竖槽（103）的前侧壁与第一电磁柱（103a）对齐开设有安装槽（103b），所述安装槽（103b）中间隙配合有抵块（103c），且抵块（103c）的一端面上固设有第一T形柱（103c-1），所述抵块（103c）内侧的安装槽（103b）内壁上固设有第一限位环（103b-1），且第一限位环（103b-1）内侧的第一T形柱（103c-1）上滑动套接有第一弹簧（103c-2）；

所述第一电磁柱（103a）设置在其中一个聚线板（401a-1）的水平一侧，所述安装槽（103b）设置在另一个聚线板（401a-1）的水平一侧。

7.如权利要求5或6所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述第一升降块（203）的后侧壁一端固设有第一连接耳（203a），且第一连接耳（203a）上螺旋套接有第一螺丝杆（204），所述第一螺丝杆（204）的下端嵌合在第二电机（204a）的输出端中，且第二电机（204a）固定连接在外护箱（100）外侧壁上；

所述第二升降块（301）的后侧壁一端固设有第二连接耳（301c），且第二连接耳（301c）上螺旋套接有第二螺丝杆（302），所述第二螺丝杆（302）的下端嵌合在第三电机（302a）的输出端中，且第三电机（302a）固定连接在外护箱（100）外侧壁上；

所述第三齿轮盘（402a）的一侧啮合有第一齿轮盘（404），所述第一齿轮盘（404）的一端面与第四电机（404a）的输出轴固定连接，且第四电机（404a）固定连接在外护箱（100）外侧壁上。

8.如权利要求7所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述进出槽（101）下方的外护箱（100）中开设有加热腔（105），所述加热腔（105）中固定安装有电加热圈（105b），所述加热腔（105）上方的外护箱（100）上阵列开设有多个与加热腔（105）连通的出气孔（101a），所述加热腔（105）的下端外侧壁上连通设置有进气管（105a-1），所述进气管（105a-1）上安装有气泵（105a），且气泵（105a）固定连接在外护箱（100）外侧壁上。

9.如权利要求1或8所述的一种电力工程用线缆连接设备，其特征在于：所述配合板（201a）和第二升降板位于外护箱（100）外侧的一端均设置有夹持机构（500），所述夹持机构（500）包括两个呈对称的夹板（501），两个夹板（501）相远离的一侧面均固设有第三T形柱（501a），且第三T形柱（501a）上滑动套接有固定耳（501c），所述夹板（501）和固定耳（501c）之间位置的第三T形柱（501a）上滑动套接有第五弹簧（501b），所述固定耳（501c）固定连接在配合板（201a）或/和第二升降板上；

两个夹板（501）相靠近的侧面均设置呈圆弧面。

10.一种电力工程用线缆连接设备的连接方法，其特征在于：权利要求1～9任一所述的一种电力工程用线缆连接设备按照如下具体步骤进行线缆连接；

S1：工作人员先将一根线缆的一端抵合在外护箱（100）内壁上并通过横槽（102）引入，在经过横槽（102）位置时第一切刀（102b-1）对线缆进行环切，环切完成之后将线缆放置在第一夹槽（201a-3）中；

S2：工作人员再将另一根线缆的一端抵合在外护箱（100）内壁上并通过横槽（102）引入，在经过横槽（102）位置时第一切刀（102b-1）对线缆进行环切，环切之后将线缆放置在第二夹槽（301d）中；

S3：依次调整第一升降块（203）和第二升降块（301）的位置，以实现对两根线缆进行剥线处理；

S4：处理外侧之后，沿竖槽（103）的方向移动第一升降块（203），再断开电磁板（203b）通电的情况下，通过磁石板（201a-1）对螺纹筒（201）的吸附作用，以实现配合板（201a）与螺纹筒（201）之间的配合固定；

S5：然后控制第二升降块（301）向上移动，同时控制螺纹筒（201）微转，使线缆通过进线槽（205a-1）进入带线槽（205a）中，最后在向上抵紧第二升降块（301）；

S6：最后再控制第一电机（202）工作来带动螺纹筒（201）进行转动，以实现第二升降块（301）配合的线缆在另一根线缆的中部开始绕线，完成绕线之后将配合在配合板（201a）上的线缆端部向配合板（201a）一侧弯折，即完成对线缆的连接。