CN118148482A - 高空滑触线辅助安装装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高空滑触线辅助安装装置及其使用方法，装置包括：施工单元、移动单元以及防倾单元。其中，施工单元平行设于钢梁及轨道一侧；移动单元固定设于施工单元一侧，并分别与钢梁及轨道滑动接触；防倾单元固定设于移动单元与钢梁之间；在实际施工过程中，通过施工单元给予施工人员提供施工场地，并通过移动单元带动施工单元沿钢梁方向滑动完成滑触线的安装，同时，在安装过程中，通过防倾单元确保整个装置稳定；并且通过多个单元的协作配合，实现在钢梁稳定滑动且适应复杂施工环境，将频繁搬动吊笼的断续作业变成了不用频繁攀爬的连续作业，有效降低了作业人员高空作业的危险性，提高了高空滑触线安装作业的施工效率和安装质量。

Description

高空滑触线辅助安装装置及其使用方法

技术领域

本发明属于高空滑触线安装设备技术领域，更具体地，涉及一种高空滑触线辅助安装装置及其使用方法。

背景技术

滑触线又称滑线，是一种用于为移动设备，如起重机、电动葫芦之类的设备，供电的输电装置。滑触线的主要作用和目的包括：(1)传输电能：滑触线可以将电源的电能传输到移动设备上，确保设备在移动过程中能够持续获得电力供应；(2)减少电缆磨损：相比使用电缆直接为移动设备供电，滑触线通过滑动接触的方式传输电能，可以减少电缆的磨损和损坏；(3)提高工作效率：滑触线可以使移动设备在工作范围内自由移动，而不受电缆长度的限制，从而提高了工作效率；(4)保障安全：滑触线的设计可以减少电缆的外露部分，降低了电缆被损坏或触碰的风险，提高了工作场所的安全性；(5)方便维护：滑触线的结构相对简单，易于安装和维护。在需要更换或维修时，只需对滑触线进行局部处理，而无需更换整个电缆。总的来说，滑触线的作用是为移动设备提供可靠的电能传输，同时提高工作效率、保障安全并方便维护。

传统滑触线安装方式是在钢梁顶部放置一个固定式吊蓝，施工人员在钢梁与吊篮之间频繁移动，工作量大、效率低下，且每安装一段需要人为的移动吊蓝，增加了施工人员的坠落的风险。文献号为CN213894944U的中国专利公开了一种吊车滑触线安装用可移动式吊笼，包括方形筐体、悬挂机构、滑轮机构和固定机构，所述悬挂机构包括设置在所述方形筐体的第一侧面上方的两个竖杆，在所述竖杆的上部均设置有直角三角形支架，直角三角形支架位于吊车梁上方，所述竖杆位于所述吊车梁的一侧，所述滑轮机构包括两个连接架和分别设置在所述连接架两端的轮子，所述连接架均垂直设置在两个直角三角形支架的第二直角边下方，所述固定机构包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述直角三角形支架的第一直角边上方连接，所述钢丝绳的另一端与所述吊车梁的走台板连接。并且该专利的悬挂处具有滑轮，能够在吊车梁上滑动，便于移动，提高了工作效率。

文献号为CN213894944U的可移动式吊篮解决了施工人员移动吊篮易增加坠落风险的问题，但其移动效率相对较低，且该装置仍未解决滑触线辅助安装装置存在的问题：(1)滑触线辅助安装装置通常是为特定的线路和条件设计的，因此其适应性和灵活性较低，如果需要在不同的线路或条件下进行安装，可能需要更换或调整不同的装置，增加了工程的复杂性和时间成本；(2)滑触线辅助安装装置的移动依赖人工，存在人工误差，影响滑触线的安装质量，也增加了劳动强度和安全风险，影响工程的进展和效率；(3)在复杂施工环境，如钢梁与钢梁之间连接的位置不处于同一条水平线时，需要对安装装置进行拆除并重新调整位置，其带来时间和成本的增加、系统中断、风险增加、误差累积和工作效率下降之类的弊端。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种高空滑触线辅助安装装置及其使用方法，通过施工单元给予施工人员提供施工场地，并通过移动单元带动施工单元沿钢梁方向滑动完成滑触线的安装，同时，在安装过程中，通过防倾单元确保整个装置稳定；并且通过多个单元的协作配合，实现在钢梁稳定滑动且适应复杂施工环境，将频繁搬动吊笼的断续作业变成了不用频繁攀爬的连续作业，有效降低了作业人员高空作业的危险性，提高了高空滑触线安装作业的施工效率和安装质量。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种高空滑触线辅助安装装置，包括施工单元、移动单元以及防倾单元，其中：

所述施工单元包括：施工台以及扶梯；所述施工台固定设于所述扶梯下端右侧；

所述移动单元固定设于所述施工单元左侧，其包括：顶板、电机以及移动轮组件；所述顶板一端通过与第一伸缩杆适配的滑孔与所述扶梯活动连接；所述电机固定设于所述顶板上端中部；移动轮组件固定设于所述顶板下端中部；

所述防倾单元包括：第一腰轮组件、第二腰轮组件、顶推部件及配重；所述第一腰轮组件固定设于顶板左侧下端；所述第二腰轮组件固定设于扶梯架左侧；所述顶推部件固定设于横杆左侧；所述配重固定设于所述顶板左端上表面；通过移动单元及防倾单元实现滑触线安装的连续作业，并通过所述第一伸缩杆及所述顶推部件，提高了安装装置对复杂施工环境的适用性，进一步提高施工安全性。

进一步地，所述电机包括电机本体、电机控制器以及皮带；所述电机本体固定设于所述顶板上端中部，并通过所述皮带与所述移动轮组件连接；所述电机控制器一侧固定设有与所述扶梯架适配的夹具c。

进一步地，所述移动轮组件包括第一竖向轮、第一固定杆以及传动轴；所述第一固定杆固定设于所述顶板下方并与所述电机位置相对应，其一端固定连接与所述传动轴相适配的轴承；所述第一竖向轮固定设于两根所述第一固定杆之间，其中部固定连接所述传动轴；所述传动轴一端固定设有与所述皮带适配的皮带槽。

进一步地，所述防倾单元包括支撑部件；所述支撑部件位于所述第二腰轮组件中部，其还包括第三固定杆及第二竖向轮；所述第三固定杆一端固定连接所述顶板下表面，另一端与所述第二竖向轮固定连接。

进一步地，所述扶梯架和所述横杆固定设有通孔，所述通孔内壁固定设有内螺纹。

进一步地，所述顶推部件包括第二伸缩杆和垫块；所述第二伸缩杆一端固定所述垫块，另一端通过固定设有的与所述通孔相适配的外螺纹与所述横杆固定连接。

进一步地，所述第二腰轮组件包括第四连接杆和第二腰轮；所述第四连接杆一端固定连接所述第二腰轮，另一端通过固定设有的与所述通孔相适配的外螺纹与所述扶梯架固定连接。

进一步地，所述移动单元包括上翼缘滚动组件；所述上翼缘滚动组件固定设于所述扶梯左侧，其还包括：第一连接杆和上翼缘滚轮；所述第一连接杆一端固定连接所述上翼缘滚轮，另一端通过固定设有的与所述通孔相适配的外螺纹与所述扶梯架固定连接。

进一步地，所述移动单元包括下翼缘滚动组件；所述下翼缘滚动组件固定设于所述扶梯左侧，其还包括：第二连接杆和下翼缘滚轮；所述第二连接杆一端固定连接所述下翼缘滚轮，另一端通过固定设有的与所述通孔相适配的外螺纹与所述扶梯架固定连接。

进一步地，其特征在于，所述第一腰轮组件包括：第二固定杆、第三连接杆以及第一腰轮；第二固定杆一端与所述顶板固定连接，其朝向轨道一侧设有多个与所述第三连接杆一端适配的安装孔；所述第三连接杆另一端固定连接所述第一腰轮。

本发明的另一方面提供一种如上所述的高空滑触线辅助安装装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：测量待安装滑触线钢梁和轨道尺寸并放出滑触线安装线路，检查安装装置的结构功能正常情况；

S2：在地面依据钢梁和轨道的尺寸将第一伸缩杆、上翼缘滚动组件、下翼缘滚动组件、第一腰轮组件、第二腰轮组件以及顶推部件固定安装至顶板和扶梯合适位置并调节固定杆、连接杆以及伸缩杆长度后，完成安装装置框架的组装；

S3：将步骤S中组装好的安装装置吊至轨道上，吊装配重，检查各处滚轮并调整至适用状态；

S4：在扶梯上部悬挂防坠器后，安装电机，用皮带连接电机与传动轴，将电机控制器安装至扶梯架合适位置，通电测试无误后，安装装置即组装完成；

S5：施工人员背负安全带，并将安全带悬挂于防坠器，施工人员通过扶梯下至施工台；

S6：安装一节滑触线后，采用电机控制器将安装装置转移至下一作业面；当钢梁在施工单元的侧面有障碍时，通过调节第一伸缩杆及顶推部件将施工单元推离钢梁后即翻越障碍，继续进行下一节滑触线安装。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.本发明的安装装置，通过移动单元的电机和多个滚轮，使安装装置在钢梁上便捷运动，将频繁搬动吊笼的断续作业变成了不用频繁攀爬的连续作业，有效降低了作业人员高空作业的危险性，提高了高空滑触线安装作业的施工效率和安装质量。

2.本发明的安装装置，通过调节第一伸缩杆及顶推部件使施工单元越过钢梁连接处或钢梁表面障碍，提高了安装装置对复杂施工环境的适用性，节省了拆卸和重新安装的时间和劳动力成本，减少施工中断，保持施工的连续性和进度，提高施工效率，也提高施工安全性。

3.本发明的安装装置，通过夹具将电机控制器稳定的固定在扶梯架合适位置，有助于满足施工人员个性化需要，施工人员可以更容易地操作控制器，提高施工效率。

4.本发明的安装装置，通过设计多个滚轮，减少安装装置与钢梁之间的摩擦力，便于移动至不同作业面，同时，多个滚轮可以提供更大的平衡和支撑面积，使安装装置在移动过程中更加稳定，提高施工安全性。

5.本发明的安装装置，通过调节第一伸缩杆、第一连接杆和第二连接杆可调节施工单元与钢梁的距离，增加了安装装置的灵活性及实用性，使其适应多种尺寸钢梁。

6.本发明的安装装置，通过第一腰轮组件和第二腰轮组件位于轨道两侧相对位置并夹紧轨道，顶推部件和支撑部件分别在水平及竖向方向支撑施工单元，以及配重平衡作业人员重量，有效防止安装装置在施工过程中发生晃动或松动，保持安装装置的稳定性，降低施工风险，确保施工的精确性和准确性，提升高效率。

附图说明

图1为本发明实施例安装装置装配至钢梁的结构示意图；

图2为本发明实施例安装装置的前视立体结构示意图；

图3为本发明实施例安装装置的后视立体结构示意图；

图4为本发明实施例扶梯的正视图；

图5为本发明实施例扶梯皮带与连接轴连接的结构示意图；

图6为本发明实施例电机控制器的结构示意图；

图7为本发明实施例安装装置的使用步骤流程示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：110-施工台、111-施工面、112-支撑钢筋、113-侧板、114-底板、120扶梯、121-扶梯架、122-横杆、123-通孔、124-第一伸缩杆、210-顶板、211-固定器、220-电机、221电机本体、222-电机控制器、222a-控制器框架、222b-控制按钮、222c-夹具、223-皮带、230-移动轮组件、231-第一竖向轮、232-第一固定杆、233-传动轴、240-上翼缘滚动组件、241-第一连接杆、242-上翼缘滚轮、250-下翼缘滚动组件、251-第二连接杆、252-下翼缘滚轮、310-第一腰轮组件、311-第二固定杆、312-第三连接杆、313-第一腰轮、320-第二腰轮组件、321-第四连接杆、322-第二腰轮、330-顶推部件、331-第二伸缩杆、332-垫块、340-支撑部件、341-第三固定杆、342-第二竖向轮、350-配重、400-钢梁、500-轨道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图7所示，本发明实施例提供一种高空滑触线辅助安装装置，包括：施工单元、移动单元以及防倾单元。其中，施工单元平行设于钢梁400及轨道500一侧；移动单元固定设于施工单元一侧，并分别与钢梁400及轨道500滑动接触；防倾单元固定设于移动单元与钢梁400之间；在实际施工过程中，施工单元给予施工人员提供施工场地，并在移动单元带动下沿钢梁方向滑动完成滑触线的安装，同时，在安装过程中，防倾单元确保整个装置稳定，避免倾倒。本发明的安装装置通过多个单元的协作配合，将频繁搬动吊笼的断续作业变成了不用频繁攀爬的连续作业，有效降低了作业人员高空作业的危险性，提高了高空滑触线安装作业的施工效率和安装质量。

如图1至图4所示，所述施工单元包括：施工台110以及扶梯120；其中，施工台110固定设于扶梯120远离钢梁400一侧的下部，其还包括施工面111、支撑钢筋112、侧板113以及底板114；底板114为矩形钢板，平行地面且其一端固定连接扶梯120，其相应另一端固定连接侧板113；侧板113为矩形钢板，竖向设置且其相应另一端固定连接施工面111；施工面111为矩形钢板，平行地面且其相应另一端固定连接扶梯120一侧；支撑钢筋112固定设于施工台110与扶梯120两侧边形成的矩形框中并交叉连接对角，用于固定支撑施工台110；扶梯120靠近钢梁400一侧与移动单元固定连接，其还包括扶梯架121、横杆122、通孔123以及第一伸缩杆124；两根扶梯架121通过多个平行共面横杆122固定连接，且朝向钢梁400方向均固定设有通孔123；第一伸缩杆124固定设于扶梯架121上端，并与移动单元活动连接；在滑触线安装过程中，施工单元提供一个稳定和安全的工作平台，使施工人员能够在高处安全进行作业，同时，通过设置扶梯120以适应不同高度和施工需求，提高工作效率。

优选地，通孔123内壁固定设有内螺纹。

如图1至图3、图5、图6所示，所述移动单元包括：顶板210、电机220、移动轮组件230、上翼缘滚动组件240以及下翼缘滚动组件250；其中，顶板210一端通过与第一伸缩杆124适配的滑孔与扶梯120活动连接，并通过设于其上方的固定器211固定，确保顶板210与扶梯120的连接稳定；电机220固定设于顶板210上端中部，其还包括电机本体221、电机控制器222以及皮带223；电机控制器222通过缆线与电机本体221固定连接，其还包括控制器框架222a、控制按钮222b、夹具222c；控制按钮222b固定设于控制框架222a正面上端，控制电机运转以调控整个安装装置在轨道500的左右滑动；夹具222c固定设于控制框架222a一侧，其主要由两个对称设置的夹片构成，并与扶梯架121适配，可依据施工人员操作习惯，在安装装置组装时，固定于扶梯架121适当位置；电机本体221通过皮带223与固定设于顶板210下端的移动轮组件230连接；移动轮组件230还包括第一竖向轮231、第一固定杆232以及传动轴233；第一固定杆232固定设于顶板210下方并与电机220位置相对应，其一端固定连接与传动轴233相适配的轴承；第一竖向轮231固定设于两根第一固定杆232之间，其中部固定连接传动轴233；传动轴233一端固定设有与皮带223适配的皮带槽，以确保稳定传动；上翼缘滚动组件240固定设于扶梯120一侧并与钢梁400上翼缘表面接触，其还包括第一连接杆241、上翼缘滚轮242；第一连接杆241一端固定连接可沿钢梁400上翼缘表面滚动的上翼缘滚轮242，另一端通过通孔123与扶梯固定连接；下翼缘滚动组件250固定设于扶梯120一侧并与钢梁400下翼缘表面接触，其还包括第二连接杆251、下翼缘滚轮252；第二连接杆251一端固定连接可沿钢梁400下翼缘表面滚动的下翼缘滚轮252，另一端通过通孔123与扶梯固定连接；第一连接杆241和第二连接杆251一端均设有与通孔123适配的外螺纹，用于调节高度及长度，分别使上翼缘滚轮242和下翼缘滚轮252紧贴钢梁400；在滑触线安装过程中，通过电机控制器222可以便捷控制电机本体221的运转，实现调整安装装置在钢梁400的位置，避免了频繁搬动吊笼转换工作面的作业方式，降低作业风险，确保安装的准确性和稳定性，提高安装效率；而且夹具的设计有助于防止控制器的晃动或松动，减少因振动或冲击而对控制器造成的损坏，防止控制器在扶梯运行中发生意外移动或脱落，减少对扶梯运行的干扰；控制器固定在合适的位置后，施工人员可以更容易地操作控制器，满足施工人员个性化需要，提高施工效率；在安装装置移动过程中，多个滚轮可以减少钢梁与地面之间的摩擦力，使移动更加便捷，且多个滚轮可以提供更大的平衡和支撑面积，使安装装置在移动过程中更加稳定，同时，相比直接接触，通过滚轮滑动保护了钢梁的网关和质量，提高安全性；此外，通过调节第一伸缩杆124、第一连接杆241和第二连接杆251可调节施工单元与钢梁400的距离，增加了安装装置的灵活性及实用性，使其适应多种尺寸钢梁400。

如图1至图3所示，所述防倾单元包括：第一腰轮组件310、第二腰轮组件320、顶推部件330、支撑部件340以及配重350；其中，第一腰轮组件310固定设于顶板210左侧下端，其还包括：第二固定杆311、第三连接杆312以及第一腰轮313；第二固定杆311一端与顶板210固定连接，其朝向轨道500一侧设有多个与第三连接杆312适配的安装孔，用以调节第三连接杆312高度和长度；第三连接杆312另一端固定连接第一腰轮313，并使第一腰轮313紧贴轨道500中部滚动，且避免安装装置倾翻；第二腰轮组件320固定设于扶梯架121左侧，其还包括第四连接杆321和第二腰轮322；第四连接杆321一端固定连接第二腰轮322，并使第一腰轮322紧贴轨道500中部滚动，且避免安装装置倾翻；第四连接杆321另一端与扶梯架121固定连接，且设有与通孔123适配的外螺纹，实现第二腰轮组件320的高度和长度调节；顶推部件330固定设于横杆122左侧，其还包括第二伸缩杆331和垫块332；第二伸缩杆331一端固定连接垫块332，并使垫块332紧贴钢梁400上翼缘表面；第二伸缩杆331另一端与横杆122固定连接，且设有与通孔123适配的外螺纹，实现顶推部件330的高度和长度调节；支撑部件340固定设于顶板210右侧下端且位于第二腰轮组件320中部，其还包括第三固定杆341及第二竖向轮342；第三固定杆341一端固定连接顶板210下表面，另一端与第二竖向轮342固定连接；第二竖向轮342紧贴钢梁400上翼缘上表面滚动，且带有刹车功能；配重350固定设于顶板210左端上表面，用于平衡安装装置；在施工过程中，通过第一腰轮组件310和第二腰轮组件320位于轨道500两侧相对位置并夹紧轨道，顶推部件330和支撑部件分别在水平及竖向方向支撑施工单元，以及配重350平衡作业人员重量，有效防止安装装置倾覆，为施工人员提供更稳定安全的工作环境，确保施工的精确性和准确性，提升高效率；并且在考虑到施工现场情况复杂，如钢梁400在施工单元的侧面有障碍时，通过调节第一伸缩杆124及顶推部件330将施工单元推离钢梁400即可翻越障碍；若钢梁与钢梁连接的位置不处于同一条水平线和/或宽度也不相同时，通过调节第一伸缩杆124及顶推部件330，并调节上翼缘滚动组件240、下翼缘滚动组件250、第一腰轮组件310和第二腰轮组件320即可完成不同钢梁400作业面的转移，提高了安装装置对复杂施工环境的适用性，节省了拆卸和重新安装的时间和劳动力成本，减少施工中断，保持施工的连续性和进度，提高施工效率，也提高施工安全性。

优选地，所述垫块332为圆柱形，主要由柔性材料构成。

本发明的另一个实施例提供一种高空滑触线辅助安装装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：测量待安装滑触线钢梁400和轨道500尺寸并放出滑触线安装线路，检查安装装置的结构功能正常情况；

S2：在地面依据钢梁400和轨道500的尺寸将第一伸缩杆124、上翼缘滚动组件240、下翼缘滚动组件250、第一腰轮组件310、第二腰轮组件320以及顶推部件330固定安装至顶板210和扶梯120合适位置并调节固定杆、连接杆以及伸缩杆长度后，完成安装装置框架的组装；

S3：将步骤S2中组装好的安装装置吊至轨道500上，吊装配重350，检查各处滚轮并调整至适用状态；

S4：在扶梯120上部悬挂防坠器后，安装电机220，用皮带223连接电机220与传动轴233，将电机控制器222安装至扶梯架121合适位置，通电测试无误后，安装装置即组装完成；

S5：施工人员背负安全带，并将安全带悬挂于防坠器，施工人员通过扶梯120下至施工台110；

S6：安装一节滑触线后，采用电机控制器222将安装装置转移至下一作业面；当钢梁400在施工单元的侧面有障碍时，通过调节第一伸缩杆124及顶推部件330将施工单元推离钢梁400后即翻越障碍，继续进行下一节滑触线安装。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本专利中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种高空滑触线辅助安装装置，其特征在于，包括施工单元、移动单元以及防倾单元，其中：

所述施工单元包括：施工台(110)以及扶梯(120)；所述施工台(110)固定设于所述扶梯(120)下端右侧；

所述移动单元固定设于所述施工单元左侧，其包括：顶板(210)、电机(220)以及移动轮组件(230)；所述顶板(210)一端通过与第一伸缩杆(124)适配的滑孔与所述扶梯(120)活动连接；所述电机(220)固定设于所述顶板(210)上端中部；移动轮组件(230)固定设于所述顶板(210)下端中部；

所述防倾单元包括：第一腰轮组件(310)、第二腰轮组件(320)、顶推部件(330)及配重(350)；所述第一腰轮组件(310)固定设于顶板(210)左侧下端；所述第二腰轮组件(320)固定设于扶梯架(121)左侧；所述顶推部件(330)固定设于横杆(122)左侧；所述配重(350)固定设于所述顶板(210)左端上表面；通过移动单元及防倾单元实现滑触线安装的连续作业，并通过所述第一伸缩杆(124)及所述顶推部件(330)，提高了安装装置对复杂施工环境的适用性，进一步提高施工安全性。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述电机(220)包括电机本体(221)、电机控制器(222)以及皮带(223)；所述电机本体(221)固定设于所述顶板(210)上端中部，并通过所述皮带(223)与所述移动轮组件(230)连接；所述电机控制器(222)一侧固定设有与所述扶梯架(121)适配的夹具(222c)。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述移动轮组件(230)包括第一竖向轮(231)、第一固定杆(232)以及传动轴(233)；所述第一固定杆(232)固定设于所述顶板(210)下方并与所述电机(220)位置相对应，其一端固定连接与所述传动轴(233)相适配的轴承；所述第一竖向轮(231)固定设于两根所述第一固定杆(232)之间，其中部固定连接所述传动轴(233)；所述传动轴(233)一端固定设有与所述皮带(223)适配的皮带槽。

4.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述防倾单元包括支撑部件(340)；所述支撑部件(340)位于所述第二腰轮组件(320)中部，其还包括第三固定杆(341)及第二竖向轮(342)；所述第三固定杆(341)一端固定连接所述顶板(210)下表面，另一端与所述第二竖向轮(342)固定连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的安装装置，其特征在于，所述扶梯架(121)和所述横杆(122)固定设有通孔(123)，所述通孔(123)内壁固定设有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述顶推部件(330)包括第二伸缩杆(331)和垫块(332)；所述第二伸缩杆(331)一端固定所述垫块(332)，另一端通过固定设有的与所述通孔(123)相适配的外螺纹与所述横杆(122)固定连接。

7.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述第二腰轮组件(320)包括第四连接杆(321)和第二腰轮(322)；所述第四连接杆(321)一端固定连接所述第二腰轮(322)，另一端通过固定设有的与所述通孔(123)相适配的外螺纹与所述扶梯架(121)固定连接。

8.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述移动单元包括上翼缘滚动组件(240)；所述上翼缘滚动组件(240)固定设于所述扶梯(120)左侧，其还包括：第一连接杆(241)和上翼缘滚轮(242)；所述第一连接杆(241)一端固定连接所述上翼缘滚轮(242)，另一端通过固定设有的与所述通孔(123)相适配的外螺纹与所述扶梯架(121)固定连接。

9.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述移动单元包括下翼缘滚动组件(250)；所述下翼缘滚动组件(250)固定设于所述扶梯(120)左侧，其还包括：第二连接杆(251)和下翼缘滚轮(252)；所述第二连接杆(251)一端固定连接所述下翼缘滚轮(252)，另一端通过固定设有的与所述通孔(123)相适配的外螺纹与所述扶梯架(121)固定连接。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的安装装置，其特征在于，所述第一腰轮组件(310)包括：第二固定杆(311)、第三连接杆(312)以及第一腰轮(313)；第二固定杆(311)一端与所述顶板(210)固定连接，其朝向轨道(500)一侧设有多个与所述第三连接杆(312)一端适配的安装孔；所述第三连接杆(312)另一端固定连接所述第一腰轮(313)。

11.一种权利要求1-10中任一项所述的高空滑触线辅助安装装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：测量待安装滑触线钢梁(400)和轨道(500)尺寸并放出滑触线安装线路，检查安装装置的结构功能正常情况；

S2：在地面依据钢梁(400)和轨道(500)的尺寸将第一伸缩杆(124)、上翼缘滚动组件(240)、下翼缘滚动组件(250)、第一腰轮组件(310)、第二腰轮组件(320)以及顶推部件(330)固定安装至顶板(210)和扶梯(120)合适位置并调节固定杆、连接杆以及伸缩杆长度后，完成安装装置框架的组装；

S3：将步骤S2中组装好的安装装置吊至轨道(500)上，吊装配重(350)，检查各处滚轮并调整至适用状态；

S4：在扶梯(120)上部悬挂防坠器后，安装电机(220)，用皮带(223)连接电机(220)与传动轴(233)，将电机控制器(222)安装至扶梯架(121)合适位置，通电测试无误后，安装装置即组装完成；

S5：施工人员背负安全带，并将安全带悬挂于防坠器，施工人员通过扶梯(120)下至施工台(110)；

S6：安装一节滑触线后，采用电机控制器(222)将安装装置转移至下一作业面；当钢梁(400)在施工单元的侧面有障碍时，通过调节第一伸缩杆(124)及顶推部件(330)将施工单元推离钢梁(400)后即翻越障碍，继续进行下一节滑触线安装。